饲料粉碎搅拌机突然不吸了是怎么回事

粉碎机维修常见故障解决方法粉碎机是一种常见的工业设备，用于将各种物料粉碎成细粉或颗粒状物料。

在日常使用中，粉碎机可能会出现各种故障，影响生产效率。

下面，我们就介绍一些粉碎机常见故障的解决方法。

故障一：粉碎机启动后无法正常运转这可能是由于电源故障、控制系统故障或机械传动系统故障所致。

解决方法如下：1. 检查电源线是否插好，电源是否正常供电，如有问题及时更换损坏的电源线或修复电源故障。

2. 检查控制系统电路是否连接正常，如有故障及时修复或更换故障部件。

3. 检查传动系统的联轴器、皮带、齿轮是否受损，如有问题及时更换受损部件。

故障二：粉碎机生产出的物料颗粒过粗或过细这可能是由于筛网孔径不合适、刀片磨损或转速设置不当所致。

解决方法如下：1. 调整筛网孔径，根据生产要求选择合适的筛网。

2. 定期检查刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片。

3. 调整粉碎机的转速，根据物料的性质和要求进行合适的设置。

故障三：粉碎机噪音过大这可能是由于机器安装不稳、轴承损坏或刀片松动所致。

解决方法如下：1. 检查机器的安装是否牢固，如有问题及时调整安装位置。

2. 定期检查轴承的润滑情况，如有不足及时添加润滑油或更换磨损严重的轴承。

3. 定期检查刀片的紧固情况，如有松动及时拧紧刀片螺丝。

总结：粉碎机作为重要的工业设备，在生产过程中发生故障时需要及时处理，以保证生产效率和产品质量。

通过以上介绍的常见故障解决方法，相信可以帮助工作人员更好地维护和维修粉碎机，确保其正常运转，提高生产效率。

希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。

如何处理粉碎机堵塞的常见故障粉碎机作为一种常见的机械设备，用于将物体打碎成小颗粒。

然而，在使用过程中，粉碎机可能会出现堵塞的常见故障。

本文将介绍如何处理这些故障。

首先，我们需要了解粉碎机堵塞故障的原因。

堵塞通常由以下几个原因引起：1.物料过大或过硬。

当物料的尺寸超过粉碎机的处理能力或者物料太过坚硬时，很容易导致堵塞。

2.机内部零部件磨损。

长时间使用后，粉碎机内部的刀具、筛网等部件会出现磨损，从而导致堵塞。

3.进料速度过快。

进料速度过快会导致机器无法及时消化物料，从而引起堵塞。

接下来，我们将介绍处理粉碎机堵塞的几种常见方法：1.停机检查。

在发现堵塞故障后，首先应及时停机进行检查。

确保粉碎机的电源已经切断，避免发生意外安全事故。

然后，清理堵塞物料，并用手摇动机器，以便使其更容易清理。

2.清理刀具。

如果发现刀具损坏或磨损，应及时更换。

对于浑浊的刀具，可以用硬刷子或铜丝刷清洁，并用润滑油进行养护。

定期检查和保养刀具，可以延长其使用寿命。

3.清理筛网。

筛网是粉碎机中常见的堵塞部件之一、在清理时，应先将筛网取下，并用铁丝刷慢慢清理。

同时，也可以使用清洗液进行浸泡，以去除更顽固的物料。

4.调整进料速度。

合理的进料速度可以降低粉碎机堵塞的概率。

不同类型的粉碎机有不同的进料速度要求，应根据实际情况调整。

在进料过程中，还需要注意物料的均匀分布，以避免过多的物料集中在一处。

5.清理输送管道。

粉碎机通常与输送系统相连。

如果输送管道堵塞，也会导致粉碎机的堵塞。

因此，需要定期清理输送管道，确保物料的畅通。

除了上述的常见方法外，还可以采取一些预防措施来避免粉碎机堵塞故障的发生：1.严格按照粉碎机的使用规定来操作，避免超负荷运转。

2.定期对粉碎机进行保养和维护。

包括清洁刀具、筛网，润滑轴承等。

3.合理安排物料进料方式和速度，以及物料的均匀分布。

4.对使用过程中的异常情况及时进行处理，避免故障扩大。

总之，粉碎机堵塞是一种常见的故障，但通过合理的处理方法和预防措施，可以有效地解决这一问题。

教你解决搅拌机不能正常工作的问题搅拌机是我们日常生活中常见的厨房电器之一，它能够帮助我们搅拌食材，制作美食。

然而，有时候我们可能会遇到搅拌机不能正常工作的问题，这给我们的烹饪带来了一些困扰。

在本文中，我将为大家介绍一些常见的搅拌机故障及解决方法，帮助大家解决搅拌机不能正常工作的问题。

1. 电源问题首先，我们需要检查搅拌机的电源是否正常。

如果搅拌机没有接通电源或电源线松动，那么它就无法正常工作。

我们可以检查插座是否通电，电源线是否连接牢固。

如果电源线出现损坏，我们需要更换一个新的电源线。

2. 开关问题搅拌机的开关也是一个常见的故障点。

有时候开关会出现松动或损坏的情况，导致搅拌机无法启动。

我们可以检查开关是否松动，尝试用手轻轻按下开关看是否能够启动搅拌机。

如果开关损坏，我们需要联系售后服务中心进行维修或更换开关。

3. 容器问题搅拌机的容器也是一个可能导致搅拌机不能正常工作的因素。

如果容器没有正确安装在底座上，搅拌机就无法启动。

我们需要确保容器与底座完全贴合，并且容器底部的安全锁扣是否已经锁紧。

只有在容器正确安装后，搅拌机才能正常工作。

4. 食材问题有时候搅拌机不能正常工作是因为食材太硬或太大，导致搅拌机无法顺利运转。

我们需要将食材切割成小块，或者加入适量的液体来帮助搅拌机更好地工作。

同时，我们也要确保食材没有超过搅拌机容器的最大容量，以免造成过载。

5. 刀片问题刀片是搅拌机的核心部件，如果刀片钝了或者松动，搅拌机就无法正常工作。

我们可以检查刀片是否松动，如果松动，可以用扳手将刀片固定好。

如果刀片变得钝了，我们可以使用专业的刀具磨刀石进行磨刀，使其恢复锋利。

6. 散热问题长时间的连续使用会导致搅拌机过热，从而影响其正常工作。

如果我们使用搅拌机时感觉到机器过热，我们需要停止使用并等待搅拌机冷却后再次使用。

同时，在使用搅拌机时，我们也要避免将食材加入过多，以免过载导致搅拌机过热。

总结起来，搅拌机不能正常工作的问题可能是由电源问题、开关问题、容器问题、食材问题、刀片问题或散热问题所引起的。

粉碎机维修常见故障解决方法粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中的颗粒物料破碎和加工过程中。

然而，由于长时间的使用和操作不当等原因，粉碎机常常会出现各种故障。

本文将介绍一些粉碎机常见故障的解决方法，以帮助用户更好地维护和修复粉碎机。

一、电机异常熔断当粉碎机启动后，电机突然熔断，无法正常工作。

这种故障通常是由于电机过载导致的。

解决方法如下：1. 检查粉碎机的进料是否过多，如果过多应适当减少进料量。

2. 检查刀具是否磨损，如果刀具磨损严重应及时更换。

3. 检查电机是否良好接地，如果接地不良应重新接好。

二、粉碎机噪音过大在粉碎机正常运行时，噪音突然大幅增加，严重影响了工作环境和操作人员的健康。

解决方法如下：1. 检查粉碎腔内是否有异物进入，如果有应清理干净。

2. 检查传动装置是否损坏，如皮带是否过紧、轴承是否磨损等，需要进行修复或更换单元。

3. 检查叶轮和刀具是否磨损，如有磨损严重的情况应及时更换。

三、粉碎机震动过大在粉碎机工作过程中，出现明显的震动现象，严重影响了工作稳定性和使用寿命。

解决方法如下：1. 检查底座螺栓是否松动，如果松动应重新拧紧。

2. 检查粉碎腔内是否有较大的金属杂物，如有应及时清理。

3. 检查刀具和叶片是否均衡，如不均衡应进行调整。

4. 检查电机与底座的配合是否紧密，如果不紧密应进行调整。

四、粉碎机卡料在粉碎机工作过程中，出现物料卡死无法破碎的情况，此时应立即停机，切勿强行启动。

解决方法如下：1. 先关闭电机，等待粉碎腔内的物料自然坠落后再进行处理。

2. 检查进料管道是否有异物堵塞，如果有应清理干净。

3. 检查刀具是否磨损，刀口是否钝化，需要及时更换或修复。

4. 检查传动皮带是否过紧，调整合适的皮带松紧度。

五、粉碎机过热在粉碎机工作过程中，机器表面温度升高，甚至发生过热现象。

解决方法如下：1. 检查冷却系统是否正常工作，如水流量是否充足、水温是否正常等。

2. 检查机器的润滑情况，如润滑油是否充足、润滑点是否通畅等。

搅拌站人员必备：37个搅拌站典型故障问题处理1、搅拌机主电机启不动故障现象：按下操作台上搅拌机启动按钮,搅拌机不启动。

原因分析：1、空压机未启动或供气系统压力未达到0。

4MPa。

2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。

3、操作台上的紧停开关未复位。

4、主机电源开关未接通。

5、主机停止信号必须复位.处理过程：1、检查压缩空气检测信号（大于0.4MPa的气压信号）是否送到PLC,即I8.0是否有信号。

如I8.0没信号,则检查空压机压力是否大于0.4MPa,当压力达到0。

4MPa以上时，I8。

0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8。

0有信号。

2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC，即I9.7是否有信号。

3、检查操作台上的紧停开关是否复位，I0。

1是否有信号。

4、检查主机电源开关是否接通，I3.4是否有信号。

5、检查主机停止按扭是否复位，I5.2是否接通。

2、在自动生产过程中，配料机骨料称好后不卸料故障现象：在自动生产过程中，一种或多种骨料称好在计量斗内，不卸料，系统停止运行。

原因分析：1、待料斗关门不到位。

2、称量仪表没有卸料输出信号。

3、皮带机未启动。

4、骨料称的精称门未关到位。

5、骨料必须定义卸料顺序。

处理过程:1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位，关门到位后,I6。

7有信号。

2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号,石料1卸料I0.4，石料2卸料I0.7，砂1卸料I1.5,砂2卸料I1.2。

3、检查皮带机是否启动.4、检查骨料的精称门是否关门到位，石料1精称关门I8。

2，石料2精称关门I8。

3，砂1精称关门I8。

5，砂2精称关门I8.4。

5、检查计算机界面，骨料卸料顺序是否定义。

1金伦机械3、斜皮带启不动故障现象：搅拌机正常启动后，按下操作台上斜皮带启动按钮，斜皮带不启动。

原因分析:1、搅拌机未启动。

2、斜皮带检修停止开关未复位。

3、斜皮带机电源开关未接通。

水泥搅拌机设备故障快速排除方法一、配套水泥储存及供给系统水泥搅拌机的水泥螺旋输送机上料慢或过载闷住。

这种原因多为水泥仓中水泥起拱或水泥结块或有异物，解决办法很简单,只要检查破拱工作是否正常，清除异物、倒转螺旋轴将其中堵料排除即可解决。

二、骨料供给系统1。

骨料料斗跑偏或卡滞。

这种原因多为两提升油丝绳长度不一致或油丝绳跳槽,经过调整油丝绳长度并调节下限为灵敏度及调整防跳槽装置即可解决。

2。

骨料斗卸料后不能按程序控制下降。

这种原因多为行程开关失灵需要检修或更换。

3。

卷扬机过热主要是制动装置间隙不适合,发现后必须立即调整电机制动装置.4. 配料机购料门启闭不灵.主要原因是用久料门与门框间隙过大或料门变形,料门被砂石卡住，需矫正料门或更换料门或橡胶板;汽缸作用力小许检查气源压力或检修汽缸。

三、骨料及水泥和掺合料计量系统1。

水泥(掺合料）计量不准.主要原因是料斗沾料过多，刀承、刀刃之间夹有异物或杠杆系统称斗被异物卡住，不能自由抖动，只要检修振动器清除异物即可排除故障，如计量还不准确需要重新标定或更换传感器.2。

砂石斗计量不准。

主要原因是永久料门与门框间隙过大，刀承、刀刃间夹有异物需更换橡胶板或料门；检查气源压力或检修汽缸看称架侧部和底部是否被异物卡住；如果传感器永久标定常数与实际不符需矫正料门。

四、供水系统水计量不准确。

主要原因是水中含杂质或管路泄露,只要检修过滤装置并检修管路及截止阀就可恢复正常，如果还没解决问题就需要重新标定输入脉冲常数（二次仪表输入脉冲常数与涡轮变送器不符)。

五、搅拌系统1。

水泥搅拌机主机振动过大。

主要原因是搅拌叶片与罐体衬板之间间隙过大且不均，主传动开式齿轮咬合不良所致，需调整搅拌叶片与衬板之间间隙，调整开式齿轮咬合侧隙及接触长度.2。

水泥搅拌机主机卸料门启闭不灵。

主要原因是汽缸作用力过小或砂石卡滞，需检查气源压力或检修汽缸，调整卸料门与缸壁密封条间隙。

六、气路系统气动控制机执行元件动作不灵活或寿命短.这种原因主要是气源有杂质、水分过高、润滑油太少，检修空气过滤器和油雾器后故障即可消失。

饲料混合机在应用中常见的故障有哪些？饲料搅拌机相信每个人都熟悉它。

它是水产养殖业中广泛使用的机器，用于混合和制造饲料。

它的机器的到来给水产养殖业带来了巨大的利益。

通常，在饲料混合机的应用中会出现一些故障。

今天就给大家介绍一下。

1.轴承损坏混料机的故障是轴承是否损坏。

如果轴承损坏并发出吱吱声，必须更换。

因此，每工作40小时，我们的设备中就会注入黄油，所以建议使用高温黄油。

至于如何更换轴承，每当进行维护时，一发明就更换。

2.粉碎机不进料许多安装设备的农民会发现，他们的设备对磨坊没有预感。

过了这段时间，进料管入口的高度可以调节，风速会分散，玉米会被吸走，或者进料速度太低或者太小，或者无法进风进料。

再次尝试几个位置，看看哪个位置最合适，进给速度比力快。

特别是电动粉碎机可以前后下降。

3.摧毁马达电机是所有设备的驱动力。

如果出现问题，不仅会影响生产，还会耗费大量保护。

所以，农民不妨用电源箱启动电机来保护电机。

但是，通常可以摇动设备表面的风袋来清洁机器上的灰尘。

坚持机器周围的清洁度，以避免电机轴承上的灰尘。

其他，特别是电压严重不足时，请不要使用设备。

每年粉碎新玉米时，可以适当降低进料口的速度，因为新玉米虽然干燥，但与老玉米的高湿度相比，很容易造成电机被破坏。

4.橡胶螺旋叶片磨损和轴断裂。

饲料搅拌机使用时间长了，搅拌槽中的一些叶片会严重磨损，甚至没有结块，有时立轴内部会断裂。

5.研磨机振动也有很多用户说磨床有振动，这是绝对错误的。

无论路过的研磨机是磨玉米还是空转，都不会震动。

我们可以在直升机上放一杯水测试一下。

对于正常合格的设备，不会溅到水。

如果有振动，一个影响有效性，一个不安全，容易引发安全事故。

破碎机振动后，必须使用平衡器校准破碎机转子，即风板。

有些破碎机使用时间较长，磨床上的气盘磨损严重，不平整。

这时会晃动，需要更换挡板或挡风板。

立式饲料搅拌机常见问题解决方法?
1、问：饲料搅拌机不上料，上料慢，怎么办？
答：（1）排风量不够，新设备需要做两个0.5m宽，2m长的排风袋，确保设备正常吸风！
（2）检查吸管，吸管下端需要离地2-3cm，然后投料。

（3）设备使用要按照正确的流程，否则会出现大斗堵料，不上料！
设备使用流程：打开搅拌机--打开粉碎机--上料；
设备关闭流程：关闭粉碎机--关闭搅拌机。

（4）检查电压，电压过低，粉碎电机动力不足，造成不上料！
2、问：物料搅拌不均匀，发现搅拌电机也不转圈，怎么办？
答：1、检查搅拌机是否反转，是否按照搅拌桶箭头方向转！
3、问：饲料搅拌机粉尘太大了，怎么办？
答：（1）排风袋布料太细，排风袋过小！
4、问：轴承换了，怎么更换？
答：（1）准备工具：钳子、12-14号扳手、大号一字螺丝刀、锤子、拔轮器
（2）搅拌机顶部轴承更换方法：打开塑料密封盖上的螺丝---用钳子将卡簧拿掉---打开轴承室螺丝---把旧的轴承拿掉，换上新的轴承---将卡簧装上拧上螺丝即可完成。

（3）搅拌机底端轴承更换方法：拿掉三角带---4槽大轮底部锁片拿掉---清压大轮卸掉大轮---卸掉轴承室螺丝---把旧的轴承拿掉，换上新的轴承即可--将卸掉的零件全部安装上即可完成。

5、问：搅拌机出现异响，蛟龙摩擦内芯，怎么办？
答：（1）调整工具：手电筒、22-24号扳手
（2）搅拌桶内的饲料全部放出---打开搅拌桶的维修门---用手电筒查看哪里有破损---比如左边A破损，那么A端螺丝拧紧---A边对面B面螺丝，拧松1-2丝。

粉碎机常见故障及措施1.粉碎机堵塞问题粉碎机在使用过程中经常会因为物料过多或物料过大而堵塞。

这种问题通常可以通过以下措施来解决：a.定期检查粉碎机的筛网，清理其中的杂物和残留物，确保物料能够顺利通过。

b.调整粉碎机的进料速度，避免物料一次性过多进入粉碎机。

c.降低粉碎机的转速，提高物料的处理能力。

2.粉碎机振动过大粉碎机在运行时如果产生过大的振动，可能会导致机器的损坏或运行不稳定。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：a.检查粉碎机是否与地面保持水平，如果不平衡，则调整机器的底座，使其保持水平状态。

b.检查粉碎机的叶轮和轴承是否损坏，如果有损坏的情况出现，需要及时更换。

c.检查粉碎机的动平衡装置是否正常运行，如果出现故障，需要修理或更换。

3.粉碎机电机过热粉碎机在长时间运行后，电机可能会出现过热的情况。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：a.检查电机的通风系统是否正常运行，如果存在问题，需要及时维修或更换。

b.调整粉碎机的运行时间和停歇时间，避免电机长时间连续运行。

c.检查电机的绝缘情况，如果存在绝缘损坏的情况，需要修理或更换。

4.粉碎机刀片磨损粉碎机的刀片在长时间使用后会出现磨损，影响其工作效果。

为了解决这个问题，可以采取以下措施：a.定期检查刀片的磨损情况，如果已经严重磨损，需要及时更换。

b.使用高耐磨材料制作的刀片，可以延长其使用寿命。

c.控制物料的硬度和湿度，避免对刀片造成过大的磨损。

总结起来，解决粉碎机常见故障的关键在于定期检查和维护，保持机器的良好状态。

此外，选择合适的设备和材料也能够降低故障出现的概率。

最重要的是，操作人员需要具备相关的知识和经验，以便及时发现和解决故障。

喂料机常见故障和排除方法
喂料机是一种常见的机械设备,用于将物料从一个地方输送到另一个地方,
通常用于食品加工、制药、化工等行业。

但是,在使用过程中,喂料机可能会出现一些故障,导致生产受到影响。

因此,掌握喂料机的常见故障和排除方法非常重要。

下面我们来介绍一下喂料机的常见故障及其排除方法。

1. 喂料机堵塞:喂料机堵塞可能是由于物料过度填充、堵塞过滤器、堵塞管道等原因造成的。

出现堵塞时,需要检查管道、过滤器和喂料机的堵塞部位,及时清理堵塞物。

2. 喂料机不出料:喂料机不出料可能是由于物料不兼容、物料密度过大、物料温度过低等原因引起的。

出现不出料时,需要检查物料兼容性、物料密度和温度,并调整喂料机的设置。

3. 喂料机振动过大:喂料机振动过大可能是由于机器内部的部件松动、不平衡等原因引起的。

出现振动过大时,需要检查机器内部的部件,并紧固松动的部件。

4. 喂料机发出异常噪音:喂料机发出异常噪音可能是由于机器内部的部件
损坏、磨损等原因引起的。

出现异常噪音时,需要检查机器内部的部件,并更换损坏的部件。

除了以上常见故障,喂料机还有一些不常见的故障,如喂料机突然停止、喂料机出现异常振动、喂料机出现异味等。

出现这些故障时,需要及时采取措施进行排除。

掌握喂料机的常见故障和排除方法,可以帮助我们更好地使用喂料机,提高
生产效率,降低生产成本。

同时,掌握喂料机的技术知识,也可以帮助我们更好地应对喂料机在使用过程中遇到的问题,提高喂料机的性能和可靠性。