AlCl_3_异丙醇络合催化1_十二碳烯烃与环己烯共聚反应的研究_卢富强

科研开发化工科技，２０１２，２０（１）：２３～２５ＳＣＩＥＮＣＥ　＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮ　ＣＨＥＭＩＣＡＬ　ＩＮＤＵＳＴＲＹ收稿日期：２０１１－１１－１０作者简介：卢富强（１９８３－），男，湖北南漳人，辽宁石油化工大学研究生，主要从事烯烃齐聚方面的研究。

＊通讯联系人。

ＡｌＣｌ３－异丙醇络合催化１－十二碳烯烃与环己烯共聚反应的研究卢富强，丁洪生＊，刘晓宇，杨晓明（辽宁石油化工大学石油化工学院，辽宁抚顺１１３００１）摘　要：聚烯烃润滑油是重要的合成润滑油之一。

采用ＡｌＣｌ３作催化剂对环己烯与１－十二烯烃的共聚反应进行了研究。

考察了催化剂ＡｌＣｌ３的用量、ｎ（异丙醇）∶ｎ（ＡｌＣｌ３）、反应温度和反应时间对产品收率的影响。

确定了最佳工艺条件，即ｘ（ＡｌＣｌ３）＝４％，ｎ（异丙醇）∶ｎ（ＡｌＣｌ３）＝０．５，反应温度５０～６０℃，反应时间６ｈ。

在最佳工艺条件下，调节环己烯与１－十二碳烯的混合比例进行了实验，研究了产品的物化性能。

实验结果表明：采用ｎ（１－十二烯烃）∶ｎ（环已烯）＝２∶１时，可以合成１００℃粘度为６．１０ｍｍ２／ｓ，粘度指数为１５７，凝点为－３５℃的聚烯烃合成油，收率为８６％。

具有粘度低、凝点低、粘度指数高的显著特点，是高质量的聚烯烃合成油。

关键词：环己烯；１－十二烯烃；ＡｌＣｌ３催化剂；共聚；聚烯烃合成油中图分类号：ＴＱ　４２６．９５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０５１１（２０１２）０１－００２３－０３ 近年来，国内汽车业蓬勃发展，燃油价格也逐渐走高，油耗问题、车辆保养问题已困扰许多的汽车用户，与之息息相关的就是润滑油品质问题，高品质的润滑油可减少能耗，降低车辆保养成本。

然而，高品质的合成润滑油技术长期由国外占据，进口基础油对国内润滑油市场造成严重威胁［１］。

我国有丰富的石油资源，有大量的合成原料，具备生产高质量润滑油的条件，做好合成类润滑油的基础研究工作刻不容缓。

聚烯烃类润滑油具有高粘度指数、低倾点、氧化安定性好等特点，能与矿物基础油任意比例混合，在各类合成油中综合性能优良，且价格相对低廉，原料资源丰富，生产工艺简单，因此，受到广泛重视［２，３］。

当然，以纯净的１－癸烯合成聚烯烃油无疑很有发展潜力［４］，但人们发现以不同的烯烃混合齐聚，所得产物可达到相似甚至更高的品质，例如：以１－辛烯与环戊烯共聚［５］，以１－癸烯与环戊二烯共聚［６］。

同时，有研究表明润滑油基础油的理想组分是异构烷烃及少环而带长侧链的环烷烃［７］，可使基础油粘温性能提高，因此，将链烯烃与环烯烃混合共聚具有一定的研究价值。

在选择催化剂时，ＡｌＣｌ３催化１－十二烯烃齐聚有较好的效果，但环己烯齐聚，文献中多以ＢＦ３和ＨＦ催化，可使其很容易产生低聚物［８，９］，以ＡｌＣｌ３催化的极少，以ＡｌＣｌ３催化两者共聚的论文还未有发表。

作者以ＡｌＣｌ３－异丙醇络合催化［１０，１１］环己烯与１－十二烯烃混合齐聚反应，对合成润滑油基础油理论进行积极的探索，考察不同的工艺条件对于收率的影响，确定最佳的工艺条件，在最佳工艺条件下，再以不同的比例混合两者进行反应，对比产物的物化性能，确定较适宜的原料组成。

１　实验部分１．１　试剂１－十二碳烯：纯度＞８０％，抚顺洗化厂；环己烯：纯度＞９８％，国药集团化学试剂有限公司；ＡｌＣｌ３：分析纯，天津大茂化学试剂厂；异丙醇：分析纯，国药集团化学试剂有限公司；氢氧化钠：质量分数５％（实验室自制）。

１．２　仪器ＴＡ２００４Ｎ电子天平：上海精密科学仪器有限公司；ＤＳＹ－００４运动粘度测定器：大连仪器有限公司；９８－１－Ｃ型数字控温电热套：天津市泰斯特仪器有限公司；数字控温磁力搅拌器；１５０ｍＬ锥形瓶；１５０ｍＬ三口烧瓶。

１．３　反应称取一定物质的量比的混合烯烃和ＡｌＣｌ３，装入干燥的锥形瓶，采用磁力搅拌器搅拌并保持一定的反应温度，一定时间反应完成后，将产物移入分液漏斗。

１．４　碱洗和水洗分液漏斗中加入少量氢氧化钠溶液，再加入蒸馏水，摇匀、静止，待有水层析出后，用ｐＨ试纸检测水层，反复操作，直至水层ｐＨ＝７，停止操作。

静置一段时间，待水全部析出后分离，将分离后的产品放入蒸馏烧瓶。

１．５　蒸　馏用油品蒸馏装置，蒸馏除去２８０℃以前的轻组分，当温度恒定且不再有馏出物时，停止蒸馏，冷却后取出产品。

２　结果与讨论２．１　ｘ（ＡｌＣｌ３）的影响在反应温度为２０℃，反应时间为４ｈ，充分搅拌的条件下，固定ｎ（１－十二碳烯烃）∶ｎ（环己烯）＝４∶１，加入不同摩尔分数的ＡｌＣｌ３，考察ＡｌＣｌ３用量对收率的影响，结果见图１。

ｘ（ＡｌＣｌ３）／％图１　ｘ（ＡｌＣｌ３）对收率的影响由图１可知，ｘ（ＡｌＣｌ３）＝０～６％时，随ｘ（ＡｌＣｌ３）的增大，收率提高，大于４％以后收率增加缓慢，若持续增加ｘ（ＡｌＣｌ３），会造成成本增加，得不偿失，故选用ｘ（ＡｌＣｌ３）＝４％为最佳。

２．２　ｎ（异丙醇）∶ｎ（ＡｌＣｌ３）对反应的影响在反应温度为２０℃，反应时间为４ｈ，充分搅拌的条件下，固定ｎ（１－十二碳烯烃）∶ｎ（环己烯）＝４∶１，ｘ（ＡｌＣｌ３）＝４％，采用不同的ｎ（异丙醇）∶ｎ（ＡｌＣｌ３），考察其对合成产品收率的影响。

结果见图２。

ｎ（异丙醇）∶ｎ（ＡｌＣｌ３）图２　异丙醇／ＡｌＣｌ３摩尔比对收率的影响由图２较为容易看出，ｎ（异丙醇）∶ｎ（ＡｌＣｌ３）≈０．５时，收率最佳。

另外，从图１和２比较中可以看出，图２产物收率明显增加。

这是由于离子聚合要求单体和引发剂之间形成弱的π络合物，再重排，才能生成阳离子。

ＡｌＣｌ３单独引发时，由于单体双键电子云密度高，从能量角度看比较困难，因此当有异丙醇作为质子供体，减少了双键电子云密度，使阳离子聚合变得容易。

２．３　温度的选择选择ｘ（ＡｌＣｌ３）＝４％，ｎ（异丙醇）∶ｎ（ＡｌＣｌ３）＝０．５，反应时间４ｈ，充分搅拌的条件下，固定ｎ（１－十二碳烯）∶ｎ（环己烯）＝４∶１，考察不同的温度对于收率的影响，结果见图３。

ｔ／℃图３　温度对收率的影响依据图３显示，收率随反应温度升高而逐渐升高，粘度指数呈阶梯下降趋势，当温度高过６０℃，收率趋势不变，但增加缓慢，此时产品的粘度指数急剧下降，综合考虑，温度应以５０～６０℃较为合理。

由于聚合是放热反应，温度较低时，可促进其反应，同时温度低也意味着反应后期产物增多、粘度增大，催化剂与反应原料不能很好的接触，故而收率较低。

当反应温度提高时，原料分子间的有·４２· 化　工　科　技 第２０卷效碰撞剧增，收率提高。

同时，温度高，也使得催化环己烯的效果较为明显，使产品粘度指数在整体下降的趋势中，出现一个小峰。

２．４　时间的选择选择ｘ（ＡｌＣｌ３）＝４％，ｎ（异丙醇）∶ｎ（ＡｌＣｌ３）＝０．５，反应温度为６０℃，充分搅拌的条件下，固定ｎ（１－十二碳烯）∶ｎ（环己烯）＝４∶１，考察不同的反应时间对于收率的影响，结果见图４。

ｔ／ｈ图４　时间对收率的影响由图４可知，当反应时间超过６ｈ，继续增大反应时间，收率提高缓慢，故而反应时间在６～８ｈ即可。

２．５　原料组成对于收率以及产品物化性能的影响在反应温度为６０℃，反应时间为６ｈ，ｘ（ＡｌＣｌ３）＝４％，ｎ（异丙醇）∶ｎ（ＡｌＣｌ３）＝０．５的条件下，调节ｎ（１－十二碳烯）∶ｎ（环己烯），考察不同原料比对于收率以及产品物化性能的影响，结果见表１。

表１　原料组成对于收率以及产品物化性能的影响ｎ（１－十二碳烯烃）∶ｎ（环己烯）收率／％粘度／（ｍｍ２·ｓ－１）４０℃１００℃粘度指数凝点１∶１　８０　３４．３１　６．５６　１４９－３０２∶１　８６　２９．８７　６．１０　１５７－３５３∶１　８３　３３．１６　６．５８　１５８－４０４∶１　８４　３３．６５　６．５６　１５４－３５由表１数据可知，四组实验均有较高收率，所得产品以ｎ（１－十二碳烯烃）∶ｎ（环己烯）＝２∶１时为收率最高，且其粘度指数也达到１５７，兼顾两者考虑，选取ｎ（１－十二碳烯烃）∶ｎ（环己烯）＝２∶１为最佳。

３　结 论ＡｌＣｌ３－异丙醇对于１－十二碳烯烃与环己烯共聚反应具有较好的催化效果，在常见的阳离子聚合催化剂中，ＡｌＣｌ３的酸性仅次于ＢＦ３，相较于气态的ＢＦ３而言，ＡｌＣｌ３能更好地与本反应中的原料单体充分接触，显示出更好的催化性能。

原料以ｎ（１－十二碳烯烃）∶ｎ（环己烯）＝２∶１为最佳，反应温度５０～６０℃，反应时间６ｈ，ｘ（ＡｌＣｌ３）＝４％，ｎ（异丙醇）∶ｎ（ＡｌＣｌ３）＝０．５，均为最佳工艺条件，可以合成出１００℃粘度为６．１０ｍｍ２／ｓ，粘度指数为１５７，凝点为－３５℃的聚烯烃合成油，是高质量润滑油基础油。

［参　考　文　献］［１］　张君涛，候晓英，李坤武，等．Ⅳ类基础油ＰＡＯ的使用现状及其生产工艺简析［Ｊ］．西安石油大学学报（自然科学版），２００７，２２（５）：５２～５６．［２］　李春山．合成润滑油的生产与发展［Ｊ］．化工科技，２０００，８（４）：７６～８０．［３］　唐俊杰．合成润滑油基础知识讲座之一［Ｊ］．润滑油，１９９９，１４（５）：５９～６４．［４］　李普庆．合成润滑剂及其应用［Ｍ］．北京：中国石化出版社，２００６．［５］　冯大鹏，张霖，徐斌，等．含环戊烷基聚α烯烃及其制备方法［Ｐ］．ＣＮ：１０１４４０３０４Ａ，２００９－０５－２７．［６］　冯大鹏，张霖，徐斌，等．一种四取代环戊烷基聚α烯烃及其制备方法［Ｐ］．ＣＮ：１０１４４０３０３Ａ，２００９－０５－２７．［７］　张振庚，黄玉秋．基础油的分类标准及质量影响因素［Ｊ］．合成润滑材料，２００９，３６（２）：３４～３７．［８］　Ｋａｍｉｎｓｋｙ　Ｗ．Ｐｏｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ　ｃａｔａｌｙｓｉｓ［Ｊ］．Ｃａｔａｌｙｓｉｓ　Ｔｏｄａｙ，２０００，（６２）：２３～２４．［９］　Ｗａｎｇ　Ｑｉ，Ｗｅｎｇ　Ｊｉａｎｈｕａ，Ｆａｎ　Ｚｈｉｑｉａｎｇ，ｅｔ　ａｌ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆｍｉｘｅｄ　ａｌｕｍｉｎｏｘａｎｅ　ｓｙｓｔｅｍｓ　ｏｎ　ｅｔｈｙｌｅｎｅｎｏｒｂｏｒｎｅｎｅ　ｃｏｐｏｌｙ－ｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ　ｃａｔａｌｙｚｅｄ　ｂｙ　ｍｅｔａｌｌｏｃｅｎｅ［Ｊ］．Ｍａｃｒｏｍｏｌ　ＲａｐｉｄＣｏｍｍｕｎ，１９９７（１８）：１　１０１～１　１０７．［１０］周在孝，丁洪生．α－烯烃齐聚制ＰＡＯ催化剂的研究进展［Ｊ］．安徽化工，２００９，３５（３）：４～６．［１１］赵健，吕英莹，胡友良．环烯烃聚合物的合成和应用研究进展［Ｊ］．化工进展，２００１，１３（１）：４９～５５．（下转第４５页）·５２·第１期卢富强，等．ＡｌＣｌ３－异丙醇络合催化１－十二碳烯烃与环己烯共聚反应的研究 Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ　ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｌｉｆｔ　ｐｏｗｅｒ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｇａｓ－ｌｉｑｕｉｄｔｗｏ－ｐｈａｓｅ　ｆｌｏｗ　ａｒｏｕｎｄ　ａｌｔｅｒｎａｔｉｏｎ　ｃｏｌｕｍｎ　ｂｕｎｄｌｅＺＨＡＮＧ　Ｈｕｉ－ｄｏｎｇ，ＳＨＥＮＧ　Ｗｅｎ－ｊｉｎｇ，ＬＵ　Ｓｈｉ－ｗｅｉ，ＪＩＡＮＧ　Ｄａｎ－ｄａｎ（Ｊｉｌｉｎ　Ｍｅｎｇｘｉ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ　Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ｊｉｌｉｎ１３２０１２，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂｙ　ｕｓｉｎｇ　ｍｉｘｔｕｒｅ　ｍｕｌｔｉｐｈａｓｅ　ｍｏｄｅｌ　ａｎｄ　ＲＮＧκ－εｔｕｒｂｕｌｅｎｃｅ　ｍｏｄｅｌ，ｇａｓ－ｌｉｑｕｉｄ　ｔｗｏ－ｐｈａｓｅｆｌｏｗ　ａｒｏｕｎｄ　ｔｕｂｅ　ｂｕｎｄｌｅ　ｉｓ　ｓｉｍｕｌａｔｅｄ．Ｔｈｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｆｒｏｍ　ｐｉｔｃｈ　ｒａｔｉｏｎ，ｖｏｉｄ　ｆｒａｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｒｅｙｎｏｌｄｓｎｕｍｂｅｒ　ｏｎ　ｌｉｆｔ　ｐｏｗｅｒ　ｓｐｅｃｔｒｕｍ　ｉｓ　ｒｅｓｅａｒｃｈｅｄ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗｅｄ　ｔｈａｔ　ｐｉｔｃｈ　ｒａｔｉｏ　ｉｎｃｒｅａｓｅｓ，ｐｏｗｅｒｓｐｅｃｔｒｕｍ’ｓ　ｐｅａｋ　ｖａｌｕｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅｓ，ｗｈｅｎ　ｐｉｔｃｈ　ｒａｔｉｏｎ　ｉｓ　１．５，“ｄｏｕｂｌｅ　ｓｔｅａｄｙ　ｓｔａｔｅ　ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ”ａｐｐｅａｒｓｂｅｈｉｎｄ　ｔｈｅ　ｃｅｎｔｅｒ　ｒｏｗ　ｏｆ　ｔｕｂｅ　ｂｕｎｄｌｅ；ｖｏｉｄ　ｆｒａｃｔｉｏｎ　ｉｎｃｒｅａｓｅｓ，ｐｏｗｅｒ　ｓｐｅｃｔｒｕｍ’ｓ　ｐｅａｋ　ｖａｌｕｅ　ｄｅｃｒｅａｓｅｓａｓ　ｆａｒ　ａｓ　ｗｉｔｈｏｕｔ　ｐｅａｋ　ｖａｌｕｅ，ａｎｄ　ｖｏｒｔｅｘ　ｓｔｒｅｅｔ　ｄｉｓａｐｐｅａｒｓ；Ｒｅｙｎｏｌｄｓ　ｎｕｍｂｅｒ　ｉｎｃｒｅａｓｅｓ，ｐｏｗｅｒ　ｓｐｅｃ－ｔｒｕｍ’ｓ　ｐｅａｋ　ｖａｌｕｅ　ｄｅｃｒｅａｓｅｓ；ｐｏｗｅｒ　ｓｐｅｃｔｒｕｍ’ｓ　ｐｅａｋ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｌｏｗｅｒ　ｃｉｒｃｕｌａｒ　ｃｙｌｉｎｄｅｒ　ｉｓ　ｂｉｇｇｅｒ　ｔｈａｎｔｈｅ　ｃｅｎｔｅｒ　ｒｏｗ’ｓ．Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗｅｄ　ｉｎ　ｇｏｏｄ　ａｇｒｅｅｍｅｎｔ　ｗｉｔｈ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｒｅｓｕｌｔｓ，ｔｈｅ　ｅｒｒｏｒ　ｏｆｖｏｒｔｅｘ　ｓｈｅｄｄｉｎｇ　ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ　ｂｅｔｗｅｅｎ　ｔｗｏ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｉｓ　１．０３％．Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｇａｓ－ｌｉｑｕｉｄ　ｔｗｏ－ｐｈａｓｅ　ｆｌｏｗ；Ｆｌｏｗ　ａｒｏｕｎｄ　ｃｉｒｃｕｌａｒ　ｃｙｌｉｎｄｅｒ；Ｓｔａｇｇｅｒｅｄ　ｔｕｂｅ　ｂｕｎｄｌｅ；Ｎｕ－櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀櫀ｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ（上接第２５页）Ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｃｙｃｌｏｈｅｘｅｎｅ　ａｎｄ　１－１２ｏｌｅｆｉｎｓｂｙ　ａｌｕｍｉｎｉｕｍ－ｃｈｌｏｒｉｄｅ－ｉｓｏｐｒｏｐａｎｏｌ－ｃｏｍｐｌｅｘＬＵ　Ｆｕ－ｑｉａｎｇ，ＤＩＮＧ　Ｈｏｎｇ－ｓｈｅｎｇ，ＬＩＵ　Ｘｉａｏ－ｙｕ，ＹＡＮＧ　Ｘｉａｏ－ｍｉｎｇ（Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　Ｐｅｔｒｏｌｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｌｉａｏｎｉｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏ－ｇｙ，Ｆｕｓｈｕｎ１１３００１，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ　ｌｕｂｒｉｃａｔｉｎｇ　ｏｉｌ　ｉｓ　ｏｎｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ　ｌｕｂｒｉｃａｎｔｓ．Ｔｈｅ　ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆ　ｃｙｃｌｏｈｅｘｅｎｅ　ａｎｄ　１－１２ｏｌｅｆｉｎｓ　ｈａｄ　ｂｅｅｎ　ｓｔｕｄｉｅｄ　ｗｉｔｈ　ａｌｕｍｉｎｉｕｍ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ－ｉｓｏｐｒｏｐａｎｏｌ　ｃｏｍｐｌｅｘ　ａｓ　ｔｈｅｃａｔａｌｙｓｔ．Ｔｈｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｖａｒｉｏｕｓ　ｋｉｎｄｓ　ｏｆ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｓｕｃｈ　ａｓ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｑｕａｎｔｉｔｙ　ｏｆｔｈｅ　ｃａｔａｌｙｓｔ，ｍｏｌａｒ　ｒａｔｉｏｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｉｓｏｐｒｏｐａｎｏｌ　ｔｏ　ＡｌＣｌ３，ｒｅａｃｔｉｏｎ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ　ａｎｄ　ｒｅａｃｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ　ｏｎ　ｔｈｅｙｉｅｌｄｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ｗｅｒｅ　ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅ　ｏｐｔｉｍｕｍ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｈａｄ　ｂｅｅｎ　ｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄ　ａｓ　ＡｌＣｌ３ｍｏｌｅ　ｆｒａｃｔｉｏｎｓ　ｏｆ　４％，ｉｓｏｐｒｏｐａｎｏｌ／ＡｌＣｌ３ｍｏｌａｒ　ｒａｔｉｏ　ｏｆ　０．５，ｒｅａｃｔｉｏｎ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｆ　５０～６０℃ａｎｄ　ｒｅ－ａｃｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ　ｆｏｒ　６ｈ．Ｕｎｄｅｒ　ｔｈｅｓｅ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｔｈｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ｏｌｅｆｉｎ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｐ－ｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ｈａｄ　ｂｅｅｎ　ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗｅｄ　ｔｈａｔ，１∶２ｗａｓ　ｔｈｅ　ｂｅｓｔ　ｍｏｌａｒｒａｔｉｏ　ｏｆ　ｒａｗ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｔｈｅ　ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ　ａｔ　１００℃ｗａｓ　６．１０ｍｍ２／ｓ，ｔｈｅ　ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ　ｉｎｄｅｘ　ｗａｓ　１５７，ｔｈｅ　ｃｏｎｄｅｎ－ｓａｔｉｏｎ　ｐｏｉｎｔ　ｗａｓ－３５℃，ａｎｄ　ｔｈｅ　ｙｉｅｌｄ　ｏｆ　ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ　ｏｉｌ　ｗａｓ　８６％．Ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ｈａｄ　ｓｏｍｅ　ａｄｖａｎｔａｇｅｓ，ｓｕｃｈ　ａｓ　ｌｏｗｅｒ　ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ，ｌｏｗｅｒ　ｓｏｌｉｄｉｆｙｉｎｇ　ｐｏｉｎｔ　ａｎｄ　ｈｉｇｈｅｒ　ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ　ｉｎｄｅｘ，ｗｈｉｃｈ　ｐｒｏｖｅｄ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｗａｓ　ａ　ｋｉｎｄ　ｏｆ　ｈｉｇｈ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ　ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ　ｌｕｂｒｉｃａｎｔ．Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｃｙｃｌｏｈｅｘｅｎｅ；１－１２Ｏｌｅｆｉｎｓ；Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ　ｃａｔａｌｙｓｔ；Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ；Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｓｓｙｎｔｈｅｔｉｃ　ｏｉｌ·５４·第１期张慧冬，等．气液两相绕流错列管束升力特性的数值模拟 。