下载文档原格式
从废钯炭催化剂中回收钯的焚烧过程研究
朱水清;顾佳明;龚伟勇
【期刊名称】《有色金属工程》
【年(卷),期】2002(054)0z1
【摘要】研究钯炭催化剂焚烧过程对钯回收率的影响.试验结果表明,废钯炭催化剂的量比新鲜催化剂少得多,11.5t钯炭催化剂损失达29.9kg.含水率40%废钯炭催化剂,以60和40m3/h*m2空气流量焚烧,钯的回收率分别大于96%和97%.焚烧渣中部分钯在高温下被氧化,必须还原后才能溶解.用工业纯氧焚烧,钯回收率较低的主要原因是烧渣与焚烧炉体粘结造成出料不完全所致.
【总页数】4页(P160-163)
【作者】朱水清;顾佳明;龚伟勇
【作者单位】中国石化上海石油化工股份公司科技开发公司催化剂分公司,上海,200540;中国石化上海石油化工股份公司科技开发公司催化剂分公司,上
海,200540;中国石化上海石油化工股份公司科技开发公司催化剂分公司,上
海,200540
【正文语种】中文
【中图分类】TF836;X78;TF046.2
【相关文献】
1.从废钯/炭催化剂中回收金属钯 [J], 赵卫星;王小东;方绪毅;温普红
2.从废钯炭催化剂中回收钯的焚烧过程研究 [J], 朱水清;顾佳明;等
3.含钯废活性炭催化剂中金属钯的回收 [J], 张保明
4.废炭基钯催化剂中钯的绿色回收工艺研究 [J], 黄庆;郁丰善;顾卫华;王临才;丁国栋;李永敏
5.从废钯－炭催化剂中回收氯化钯 [J], 曹善文
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
钯碳催化剂的主要用途钯碳催化剂是一种重要的催化剂，具有广泛的应用领域。
本文将重点介绍钯碳催化剂的主要用途，以便更好地了解其在各个领域中的作用。
钯碳催化剂在有机合成领域中发挥着重要作用。
由于其高催化活性和选择性，钯碳催化剂被广泛应用于有机化学合成反应中，如Suzuki反应、Heck反应、Sonogashira反应等。
这些反应在药物合成、材料科学等领域都具有重要意义，而钯碳催化剂的使用可以提高反应的效率和产率，减少副反应的生成，从而在有机合成领域中发挥重要作用。
钯碳催化剂在环境保护领域中也有重要应用。
由于其高效率和环境友好性，钯碳催化剂被广泛应用于废水处理、废气处理、垃圾焚烧等环境治理领域。
例如，钯碳催化剂可以将废水中的有机污染物转化为无害的物质，净化水质；同时，在废气处理中，钯碳催化剂可以将有害气体转化为无害物质，减少大气污染。
因此，钯碳催化剂在环境保护领域中起着至关重要的作用。
钯碳催化剂在能源领域中也有着重要的应用。
随着全球能源需求的不断增加，新能源的开发和利用已成为当今世界面临的重要挑战。
钯碳催化剂作为一种高效的催化剂，被广泛应用于燃料电池、水电解、光催化等能源领域。
其中，钯碳催化剂在燃料电池中的应用尤为突出，可以提高燃料电池的效率和稳定性，推动新能源技术的发展。
因此，钯碳催化剂在能源领域中具有重要的意义。
总的来说，钯碳催化剂具有广泛的应用领域，包括有机合成、环境保护、能源等多个领域。
其高效率、环境友好性和广泛适用性使其成为当今世界上最重要的催化剂之一。
通过深入了解钯碳催化剂的主要用途，可以更好地发挥其在各个领域中的作用，促进科学技术的发展，推动社会的进步。
希望本文能够帮助读者更好地了解钯碳催化剂的重要性和应用前景，促进相关领域的研究和应用。
建设最大的装置新闻稿9月19日，全球在建最大煤制氢PSA装置在榆林一次开车成功，产氢总能力达每小时48万标方。
该装置由中国中化旗下西南化工研究设计院有限公司（以下简称西南院）提供自主核心技术、全套工程设计及国产化关键设备，是陕煤集团榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程的配套装置，项目投运后，将进一步缓解我国乙二醇对外依存度较高的问题，推动煤炭清洁高效转化的进程，促进产业安全、绿色、创新发展。
陕煤集团榆林化学公司“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”是目前在建的全球最大煤化工项目，对我国煤化工行业发展和走向起到关键性作用。
作为该项目的重要配套，煤制氢单元采用了西南院自主研发的大型化PSA专利技术。
与采用国外技术的同类装置相比，氢气回收率提高约3%，每小时增产氢气约1.6万方，按年操作时间8000小时计算，每年将增产氢气1.28亿方、减少煤炭消耗约8.96万吨、减少二氧化碳排放约22万吨，将多创造上亿元的经济价值。
煤炭是我国的主体能源和重要工业原料，在能源结构中占主导地位，如何高效清洁地利用煤炭，是我国能源化工行业面临的一大课题,也对我国的能源安全、社会经济发展和生态环境改善等都有着重大意义。
PSA技术以产品纯度高、回收率高、能耗低、操作简单、自动化程度高等特点成为目前提纯氢气的主流技术.是煤炭资源高效清洁利用的重要手段。
此次全球最大煤制氢PSA装置开车成功，攻克了大型化煤制氢装置在工艺技术、设计制造等方面难题，实现了对国外技术的替代和超越，不仅搭建了由煤炭向石油化工产品转化的桥梁，还有效实现了资源回收、污染治理和碳减排。
西南院作为我国碳一化工发展的引领者、变压吸附技术领域的创立者和工程化的集大成者，其自主研发的大型化PSA系统工程技术实现了对国外技术的替代和超越，在全球已建成了上千套各类PSA提氢装置。
以PSA技术为核心的工业排放气综合利用成套技术的研发和应用，不仅可以实现资源回收、污染治理和碳减排，引领气体吸附分离技术的发展，更不断为我国实现碳达峰、碳中和战略目标贡献力量。
目前世界PTA生产厂家采用的技术虽有差异，但归纳起来，大致可分为以下两类：(1)精PTA工艺此工艺采用催化氧化法将对二甲苯（PX）氧化成粗TA，再以加氢还原法除去杂质，将CTA精制成PTA。
这种工艺在PTA生产中居主导地位，代表性的生产厂商有：英国石油（BP）、杜邦（Dupont）、三井油化（MPC）、道化学－因卡（Dow-INCA）、三菱化学（MCC）和因特奎萨（Interquisa）等。
（2）优质聚合级对苯二甲酸（QTA、EPTA）工艺此工艺采用催化氧化法将PX氧化成粗TA，再用进一步深度氧化方法将粗TA精制成聚合级TA。
此工艺路线的代表生产厂商有三菱化学（MCC）、伊斯特曼（Eastman）、杜邦（Dupont）、东丽（Toray）等。
生产能力约占PTA 总产能的16％。
两种工艺路线差异在于精制方法不同，产品质量也有所差异。
即两种产品所含杂质总量相当，但杂质种类不一样。
PTA产品中所含PT酸较高（200ppm左右），4－CBA较低（25ppm左右），而QTA（或EPTA）产品中所含杂质与PTA相反，4－CBA较高（250ppm 左右），PT酸较低（25ppm以下）。
两种工艺路线的产品用途基本相同，均用于聚酯生产，最终产品长短丝、瓶片的质量差异不大。
目前，钴-锰-溴三元复合体系是PX氧化的最佳催化剂，其中钴是最贵的，所以目前该方面的一直进行降低氧化催化剂能耗的研究。
PTA生产过程中所用TA加氢反应催化剂为Pd/C，目前研究的主要问题是如何延长催化剂的使用寿命。
工业化的精对苯二甲酸制备工艺很多，但随着生产工艺的不断发展，对二甲苯高温氧化法成为制备精对苯二甲酸的最主要的生产工艺，这种工艺在对苯二甲酸的制备工艺中占有绝对优势。
对二甲苯高温氧化工艺是在高温、高压下进行的，副反应较多；而且由于温度高、压力大对设备本身的要求就高。
因此工艺改进主要就集中在降低氧化反应温度和降低氧化反应的压力两个方面。
目前，拥有这一专利技术的公司主要有美国Amoco公司、英国ICI公司和日本三井油化公司，我国曾在不同时期引进过这三家公司的专利技术。
中石化上海石化公司“5·29”爆燃事故调查报告近日，上海市应急管理局公布了中国石化上海石油化工股份有限公司“5•29”爆燃一般事故调查报告，该事故造成造成1人死亡，5人重伤，8人轻伤，直接经济损失共计839.87万元。
造成事故直接原因是：上海石化公司烯烃部2号乙烯装置（老区）在停车检修期间，完成管线氮气吹扫置换后，未关闭7号裂解炉进料管线45号盲板上、下游阀门。
相关人员在未完成“盲板抽堵作业许可证”签发流程，未对7号裂解炉进料管线45号盲板上、下游阀门状态进行现场确认的情况下，即开展抽盲板作业。
同时，作业人员打开了轻石脑油进料界区阀门，造成轻石脑油自45号盲板未封闭的法兰处高速泄漏，汽化后发生爆燃。
中国石化上海石油化工股份有限公司“5•29”爆燃一般事故调查报告2021年5月29日8时24分，中国石化上海石油化工股份有限公司（以下简称上海石化公司）烯烃部2号烯烃联合装置（老区）7号裂解炉区域发生一起爆燃事故，造成1人死亡，5人重伤，8人轻伤。
经调查，上海石化公司“5·29”爆燃事故是一起生产安全责任事故。
一、基本情况（一）事故相关单位情况1.上海石化公司公司经营范围：石油产品、化工产品、合成树脂及合纤聚合物产品、合成纤维产品等四个大类产品。
系中国石油化工股份有限公司控股子公司。
2.中石化宁波工程有限公司（以下简称宁波工程公司）公司经营范围：国内外石油、化工及石油化工联合企业、公用工程的设计、施工、工程总承包等项目。
3.天津海盛石化建筑安装工程有限公司（以下简称天津海盛公司）公司经营范围：化工工程、民用工程建筑、安装；石油化工设备、线路、管道安装及维修等项目。
（二）合同签署情况1.2021年3月2日，上海石化与宁波工程公司签订《2021年炼化三部装置大修静设备管道检修合同》。
双方约定：宁波工程公司负责上海石化公司2021年炼化三部装置大修静设备管道检修施工。
该合同所包含的HSSE（健康、安全、环境、公共安全）条款规定，宁波工程公司作为上海石化公司的承包商，遵循上海石化现场的HSSE政策、程序和规则。
7中国设备工程 2019.12（上）中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国石化镇海炼化首套精细化工装置开车成功国内首条高智能轨道板生产线产品成功验收新建1.8万吨/年丁二烯尾气回收装置于8月26日建成中交，开工团队克服人员少、时间紧、气温高、任务重等困难，严格按照试车方案稳步推进催化剂装填、装置气密置换、催化剂活化、安全液油运等准备工作，于9月3日引原料开工。
目前，该装置每小时有1.4吨合格产品交付下游装置。
（赵联）干预。
”项目总工荣慧明介绍，3D 智能检测系统比人工检测效率提高了10倍。
在高铁施工领域，蒸汽养护是影响轨道板使用寿命的重要一环。
不同于传统养护方式，中铁十四局创新设置了6条养护线，分为12个独立养护窑，能同时养护120块轨道板。
每个窑内均设置温度和湿度传感器，实现轨道板从静停、升温、恒温、降温4个阶段全过程养护，能够有效控制养护各阶段的温度、湿度。
中铁十四局还围绕轨道板生产工艺提升展开技术攻关，成立“荣慧明创新工作室”，先后获得自动张拉、自动清模、预埋套管等6项国家专利。
（刘旭）【本刊讯】日前，中国石化镇海炼化新建1.8万吨/年丁二烯尾气回收装置全流程打通，产出合格产品，标志着镇海炼化首套精细化工装置开车一次成功。
该装置是国内首次用乙腈法对抽提丁二烯装置产生的尾气进行加工，将尾气中的丁炔通过加氢反应生产高附加值的产品富丁烯-1碳四烃。
原本丁炔作为液化燃料气出售，而经过加工后的产品价格远超普通的液化气。
该装置的建成投产也是镇海炼化向下游精细化工延伸的重要实践。
【本刊讯】近日，国内首条高智能轨道板生产线产品在天津宝坻一次性通过验收。
该生产线担负京唐高速铁路40991块轨道板的生产任务,年生产轨道板可达43800块，是目前国内规模最大的智能化轨道板生产线。
作为高铁关键构件，CRTS Ⅲ型轨道板是确保高铁列车安全、平稳、快速运行的重要保障。
自2018年8月进场以来，中国铁建所属中铁十四局先后召开数十次专家论证会，经过5个月的反复论证，最终决定采用最新一代流水机组法智能化生产线，通过自动清模系统、整体式振动系统、3D 智能检测系统等9大智能化设备，实现轨道板生产自动化、智能化。
催化剂钯碳
摘要：
1.钯碳概述
2.钯碳的特性和优点
3.钯碳的应用领域
4.钯碳的未来发展前景
正文：
钯碳是一种将钯元素负载在活性碳上的催化剂，它是一种多孔的、高表面积的催化材料，具有优良的催化性能和稳定性。
钯碳具有许多优点，例如，它具有较高的催化活性、选择性和耐久性，可以在高温、高压、高浓度等恶劣条件下持续工作，而且对反应物和产物的吸附性较低，容易进行产物的分离和回收。
钯碳广泛应用于化学、石油、医药、环保等领域。
在化学工业中，钯碳常用于氢化、脱氢、氧化、还原等反应过程，例如，用于生产乙醛、乙酸、丙烯等重要化工原料。
在石油工业中，钯碳可以用于加氢裂化、加氢精制等过程，提高石油产品的质量和产量。
在医药领域，钯碳可以用于制药过程中的催化反应，例如，用于生产抗病毒药物奥司他韦等。
在环保领域，钯碳可以用于废水处理和废气净化，例如，用于去除有机污染物和氮氧化物等。
随着科技的不断发展，钯碳在各个领域的应用将会越来越广泛，其市场需求将会持续增长。
同时，随着对环境保护的重视，钯碳在环保领域的应用将会得到更多关注和推广。
上海石化院裂解汽油加氢催化剂成功应用于镇海基地
无
【期刊名称】《石油化工技术与经济》
【年(卷),期】2022(38)1
【摘要】近日,由中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院(以下简称上海石化院)开发的SHP系列裂解汽油两段加氢催化剂在中国石化镇海基地2#裂解汽油加氢装置上应用,并一次开车成功。
SHP-01钯基催化剂活性组分含量低,耐水、耐胶质和耐毒物干扰性能良好,具有空速高、低温双烯加氢活性和选择性高、稳定性好等特点,综合性能达到国际先进水平。
【总页数】1页(P61-61)
【作者】无
【作者单位】中国石化有机原料科技情报中心站
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.上海石化院研制开发成功裂解汽油一段加氢催化剂
2.兰州石化公司研究院裂解汽油加氢催化剂成功应用
3.中国石化上海石油化工研究院开发的裂解汽油加氢催化剂成功应用
4.中国石化上海石油化工研究院裂解汽油二段加氢催化剂首次应用成功
5.中国石化上海石油化工研究院的裂解汽油二段加氢催化剂首次应用成功
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
