设备无垫铁安装方法

氧压机组无垫铁安装施工工法氧压机组无垫铁安装施工工法一、前言氧压机组无垫铁安装施工工法是一种新型的氧压机组安装方法，其特点是不需要使用传统的垫铁，减少了施工材料和施工时间，提高了施工效率和施工质量。

本文将详细介绍氧压机组无垫铁安装施工工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点氧压机组无垫铁安装施工工法的特点主要有：1、无垫铁：该工法使用了特殊的优质橡胶板作为底座，取代传统的垫铁，消除了垫铁对氧压机组安放不平的影响，减少了材料和工艺成本。

2、安装快速：无垫铁的使用使得氧压机组的安装操作更加快速简便，大幅度缩短了安装时间。

3、提高稳定性：优质橡胶板具有较好的抗震、抗压和抗冲击能力，能够提高氧压机组的稳定性。

4、降低噪音和振动：橡胶材料能够有效吸收噪音和减少振动，改善了工作环境并保护了设备。

三、适应范围氧压机组无垫铁安装施工工法适用于各类氧压机组的安装工程，特别适用于地震区域和噪音敏感区域的工程项目。

四、工艺原理氧压机组无垫铁安装施工工法的原理是通过使用优质橡胶板作为底座，来调整氧压机组的安放高度和水平度，使其达到安装要求。

具体的工艺原理如下：1、施工工法与实际工程之间的联系：根据氧压机组的具体尺寸和重量，在施工现场进行精确测量，确定每个机组的安装高度和位置。

2、采取的技术措施：根据氧压机组的倾斜程度和水平度要求，调整橡胶板的厚度和坡度，以确保机组的稳定性和平衡性。

五、施工工艺氧压机组无垫铁安装施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1、准备工作：清理施工现场，确定安装位置和高度。

2、安装橡胶板：根据施工图纸要求，将橡胶板切割成适当大小，并放置在安装位置上。

3、安装氧压机组：使用起重机具将氧压机组精确安放在橡胶板上。

4、调整水平度：使用水平仪和调节螺栓，调整氧压机组的水平度，确保其平衡稳定。

5、固定机组：将机组与橡胶板用螺栓进行固定。

座浆法施工：座浆法简单地说就是在垫铁和基础之间座入混凝土砂浆，以达到垫铁安装的目的，提高垫铁的安装质量。

无垫铁施工是一种比较新的施工方法。

这种方法在保证施工质量的前提下，可以节约大量钢材。

无垫铁施工要求：（1）无垫铁施工时的设备找平、找正、调标高时，可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到符合要求后，进行第二次灌浆（调整工具处不灌）。

（2）待灌浆层强度达到75％以上时，撤出调整工具，然后将留出的位置用灌浆料填实，并再次坚固地脚螺栓，复查设备精度。

最大区别，一个有垫铁，一个没有，有的成本高，没有的成本低。

但是个人建议您考虑一下要安装的物体转速和移动，防震条件怎么样，再做选择，如果只是学术了解，哪就无所谓了。

不过，帮人还是帮到底算了，两样的优点，缺点您再考虑一下：无垫铁安装:1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁腐蚀，二次灌浆比较烦琐。

适用于底座底面较平整的机器。

2、操作要点：2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。

2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。

2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。

2.4二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的平衡度。

垫铁安装：1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。

2、操作要点：2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。

2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。

2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm.2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。

泵维护与检修杨雨松等编著 1 知识点九 无垫铁安装法
机器的自身重量及各地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承受的安装方法称为无垫铁安装法。

其施工方法如下。

根据机器大小先在基础上均匀布置若干个小千斤顶（或临时垫铁组），再将机器吊装就位。

对底座上配有调整顶丝支承的机器应先在基础上进行调整钢垫预埋，再进行机器吊装就位，钢垫板预埋后其顶面水平度的允许偏差为1/1000。

机器就位后，先进行纵、横中心线位置找正，再通过调整千斤顶（临时垫铁组、调整顶丝）使机器的水平度及标高达到初调要求，最后向地脚螺栓预留孔中浇灌混凝土。

混凝土强度达到75%后，对机器进行二次调整，调整完毕，拧紧地脚螺栓，对机器底座进行二次灌浆。

二次灌浆应使用无收缩水泥砂浆。

图2-8临时支承形式
1一机器底座；2—小千斤顶；3—模板;4—二次灌浆层；5—基础
图2-9调整顶丝支承形式
1一基础；2—地脚螺栓；3—设备;4一调整螺钉；5—支承板
无垫铁安装时，机器吊装到基础上，机座的支承形式有两种，一是临时支承形式，如图2-8所示；二是调整顶丝支承形式，如图2-9所示。

对于临时支承形式安装，在二次灌浆时应用模板将千斤顶（临时垫铁组）和灌浆层隔开，二次灌浆层强度达到设计要求的75%以上时，打开模板取出千斤顶（临时垫铁组），同时用混凝土填实空洞，拧紧地脚螺栓，最后进行基础抹面。

对于用调整顶丝支承形式安装的在二次灌浆层强度达到设计要求的75%以后，应将调整顶丝松开。

无垫铁安装法调整方便、机座稳定性好，没有垫铁腐蚀、松动等现象。

它适用于机座底
面较平整的机器。

带你了解不用垫铁怎么安装机械设备
无垫铁安装示意图
无垫铁安装是指在设备安装中，不用垫铁的一种安装方法，广泛运用于大型设备安装中，优点是调整方便、稳定性好、节省费用。

机械设备采用无垫铁安装流程及注意事项：
（1）基础凿麻面：先清理基础表面油污和浮尘，凿坑直径30～50mm，间距100mm。

（2）放置临时垫铁：可用斜铁器、千斤顶、顶丝等,采用三点找平法，视情况增设辅助支点。

（3）设备就位：注意清理底座。

（4）找平找正初拧地脚螺栓：调整水平和标高，初拧至地脚螺栓紧固力的1/3。

（5）支模并湿润基础：支模高度应高出灌浆层上表面50mm左右，临时垫铁四周也支上模板，以便拆除。

（6）大流动度灌浆：应自流充满，连续进行，灌浆后24h无振动。

（7）养护拆模：视环境温度养护3天左右，再拆模。

（8）拧紧地脚螺栓并复测设备的标高和水平度。

（9）取出临时垫铁并将缺口处灌满。

机泵无垫铁安装
1.准备工作
1.1工具量具准备，水平尺200mm二个，钢卷尺2 mm二个，钢板尺1000mm一个，小千
斤顶4个，木板，铁皮若干，黄油200克，活动扳手300mm 一个，呆扳手若干。

2.操作步骤
2.1应进行对基础标高和预留孔中心距效验。

2.2 将设备放在基础上，用4个小千斤顶顶起，合乎标高后，再进行找水平。

2.3找好水平后，用黄油抹在千斤顶周围，并用铁皮包好，再用木板围好、以免灌浆时灌死。

2.4把地脚螺栓放入螺栓孔，并用黄油及废纸将螺栓头包住。

2.5进行灌浆，在灌浆时设备应比设计标高高出3~5毫米，预留出撤出千斤顶后的沉降量。

2.6混凝土上强度后撤出千斤顶
2.7水泥全干后，进行再次找正，并均匀上紧螺丝。

2.8水泥抹面
3.技术要求及注意事项
3.1 泵体位置要严格按施工图尺寸找正，纵横向±20mm
3.2如附近有泵应和原泵对齐。

3.3 水平要求按机泵安装标准，基础上不水平度5mm/m 或总长10 mm/m
3.4 灌浆时混凝土不要倒入千斤顶框内。

无垫铁安装:1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki]，二次灌浆比较烦琐。

适用于底座底面较平整的机器。

2、操作要点：2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。

2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。

2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。

2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度。

还有补充一下垫铁安装：1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。

2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。

9 J! j7 b h5 V& j 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。

2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。

, y) d' @6 o, \( _; ]- l, 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。

2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。

- E# T8 J( G9 P- L( m4 H. {" h 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁组两侧进行层间电焊固定。

无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。

工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平二、垫铁１．垫铁的作用：是把[wiki]设备[/wiki]的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。

大型离心压缩机组无垫铁安装工法大型离心压缩机组无垫铁安装工法1、概述大型离心压缩要机组（简称压缩机组）是石油化工装置的心脏设备，它的安装精度高，提高机组的安装质量是关键，特别是底座与下机体的安装质量，是机组安装的重要环节，主要的施工工序，是机组能否一次试车成功，装置是否顺利化工投料的重要因素。

随着科学技术的进步，我国石油化工工业的飞速发展大型机组安装技术得到了发展和完善。

过去各种类型的大型机组采用有垫铁安装。

垫铁法安装技术工艺复杂、精度高、技术要求高，垫铁的预埋、研磨不但费工、费时，而且劳动强度大，又延长施工工期，垫铁重量占机组的2%，浪费大量钢材，斜垫铁的加工费用又很高。

采用垫铁法，机组的负荷实际只是垫付组承受，二次灌浆干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底与机组受到不均匀的反向负荷。

如果安装稍有不慎，就会使机组振动，甚至使机组不能长周期正常运转。

目前大型机组的安装中，大多数已采用无垫铁安装法。

机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担。

本工法是根据历年来国内外多项石油化工装置大型离心压缩机组安装施工经验编制。

2、工法特点2.1安装速度快、精度高、工作效率高、机组使用寿命长。

2.2机器变形小、施工周期短、工程质量好。

2.3简化了安装工序，把二次找正变为一次找正。

比传统垫铁安装快8~10天。

2.4机组找正调整方便、稳定性好。

2.5减少斜垫铁加工费用，节省垫铁钢材。

2.6没有垫铁腐蚀问题。

2.7省工、省时，工艺易于掌握。

3、适用范围3.1适用于大型机组底座为平面或框形结构的安装。

4 工艺原理大型机组重量及运转时所产生的载荷完全由灌浆层承受，并传送到基础中去。

本工法是利用安装用的小型千斤顶或机器上已有的安装顶丝找平机器。

用微膨胀混凝土（或无收缩水泥砂浆）灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度75%以上时，取出千斤顶填实空洞或松掉顶丝，并复测水平度及轴对中。

5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程见图1图1 工艺流程5.2操作要点5.2.1施工工艺量、底座的结构等具体情况而定。

大型离心压缩机组无垫铁安装工法1、概述大型离心压缩要机组（简称压缩机组）是石油化工装置的心脏设备，它的安装精度高，提高机组的安装质量是关键，特别是底座与下机体的安装质量，是机组安装的重要环节，主要的施工工序，是机组能否一次试车成功，装置是否顺利化工投料的重要因素。

随着科学技术的进步，我国石油化工工业的飞速发展大型机组安装技术得到了发展和完善。

过去各种类型的大型机组采用有垫铁安装。

垫铁法安装技术工艺复杂、精度高、技术要求高，垫铁的预埋、研磨不但费工、费时，而且劳动强度大，又延长施工工期，垫铁重量占机组的2%，浪费大量钢材，斜垫铁的加工费用又很高。

采用垫铁法，机组的负荷实际只是垫付组承受，二次灌浆干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底与机组受到不均匀的反向负荷。

如果安装稍有不慎，就会使机组振动，甚至使机组不能长周期正常运转。

目前大型机组的安装中，大多数已采用无垫铁安装法。

机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担。

本工法是根据历年来国内外多项石油化工装置大型离心压缩机组安装施工经验编制。

2、工法特点2.1安装速度快、精度高、工作效率高、机组使用寿命长。

2.2机器变形小、施工周期短、工程质量好。

2.3简化了安装工序，把二次找正变为一次找正。

比传统垫铁安装快8~10天。

2.4机组找正调整方便、稳定性好。

2.5减少斜垫铁加工费用，节省垫铁钢材。

2.6没有垫铁腐蚀问题。

2.7省工、省时，工艺易于掌握。

3、适用范围3.1适用于大型机组底座为平面或框形结构的安装。

4 工艺原理大型机组重量及运转时所产生的载荷完全由灌浆层承受，并传送到基础中去。

本工法是利用安装用的小型千斤顶或机器上已有的安装顶丝找平机器。

用微膨胀混凝土（或无收缩水泥砂浆）灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度75%以上时，取出千斤顶填实空洞或松掉顶丝，并复测水平度及轴对中。

5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程见图1图1 工艺流程5.2操作要点5.2.1施工工艺底座的结构等具体情况而定。

无垫铁安装规范
无垫铁安装规范是一项重要的工作，可以确保无垫铁的正确安装和使用，保证施工质量和安全性。

下面是无垫铁安装规范的一些要点，以供参考。

一、安装前准备
1. 了解设计图纸和相关规范要求，确保准备工作的正确性。

2. 准备必要的施工材料和设备，如电钻、扳手、铁锤等。

3. 进行施工区域的测量，并标识出无垫铁的具体位置和数量。

二、安装过程
1. 将无垫铁正确放置在所标识的位置上，确保与其他构件的垂直度和水平度。

2. 使用电钻在无垫铁和基础上打孔，并将膨胀螺栓或锚栓插入孔中。

3. 螺紧膨胀螺栓或锚栓，使之牢固连接无垫铁和基础，并检查其是否垂直、水平。

4. 安装结束后，检查无垫铁与其他构件的连接是否紧密，无松动现象。

三、安全注意事项
1. 在安装过程中，施工人员应穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。

2. 在使用电钻和其他机械设备时，必须遵守相关安全操作规程，确保安全。

3. 施工现场应保持整洁，并设置明显的警示标志，以避免人员误入或发生意外。

4. 在安装过程中，应严格遵守相关的施工规范，确保无垫铁的安全和稳定。

以上是无垫铁安装规范的一些要点，施工人员在进行相关工作时应严格按照规范进行操作，以保证施工的质量和安全性。

同时，定期对无垫铁进行检查和维护，确保其长期的可靠性和使用效果。

除氧器无垫铁安装施工工法除氧器无垫铁安装施工工法一、前言除氧器无垫铁安装施工工法是针对除氧器安装过程中存在的问题和需求，结合实际工程经验总结出的一种有效施工方式。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以期为读者提供参考和指导。

二、工法特点除氧器无垫铁安装施工工法具有以下特点：1. 采用无垫铁的安装方式，可以避免传统垫铁安装方式中可能出现的结构强度不足、垫铁变形等问题，提高安装质量和耐久性。

2. 施工简便，工期短，能够有效提高工程进度。

3. 采用悬挂固定的方式进行安装，避免了直接接触地面和其他结构，减少了表面腐蚀和损伤，提高了除氧器的使用寿命。

三、适应范围除氧器无垫铁安装施工工法适用于各类除氧器的安装，特别适用于较大型的除氧器和维修更换工程。

四、工艺原理除氧器无垫铁安装施工工法的理论依据是基于对施工过程和实际工程中的需求进行分析和解决。

采取的技术措施包括：1. 使用专用吊车进行除氧器的起吊和移动，确保安装的平稳和安全。

2. 采用专用的悬挂支撑装置进行除氧器的固定，确保稳定性和工程安全。

3. 根据实际情况进行现场调整和适配，确保除氧器的位置和连接管道的对接精度。

五、施工工艺除氧器无垫铁安装施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 确定安装位置和固定点位。

根据设计图纸和现场要求确定除氧器的安装位置和固定点位，并进行标记和测量。

2. 进行现场准备工作。

清理安装区域，确保施工现场的整洁和安全；组织搬运机具和材料，为施工工作做好准备。

3. 吊装除氧器。

使用专用吊车进行除氧器的起吊和移动，确保平稳和安全，并根据实际情况进行微调。

4. 悬挂固定除氧器。

使用专用悬挂支撑装置进行除氧器的固定，确保稳定性和工程安全。

5. 进行现场调整和适配。

根据实际情况进行现场调整和适配，确保除氧器的位置和连接管道的对接精度。

6. 完成安装并进行验收。

完成除氧器的安装施工，并进行验收和测试，确保符合设计要求和施工规范。

无垫铁钢结构安装施工工法1.基础准备：在进行无垫铁钢结构安装施工前，需要先完成相关的基础工作。

包括基础的浇筑和养护，确保基础牢固，符合设计要求。

2.钢柱安装：首先，将预制好的钢柱运输到施工现场，并进行检查和清理。

然后，将钢柱放置到预定位置，并使用螺栓固定。

3.钢梁安装：在确定好钢柱位置后，将预制好的钢梁运输到现场。

然后，将钢梁放置在钢柱上，并使用螺栓进行连接。

4.钢梁连接：当钢梁放置到钢柱上后，需要进行钢梁之间的连接工作。

可以使用焊接、螺栓或者其他合适的连接方式。

5.钢板安装：完成钢梁连接后，可以进行钢板的安装。

根据设计要求和施工图纸，将钢板放置在钢梁上，并使用螺栓进行固定。

6.安全检查：在安装施工完成后，需要进行安全检查。

检查所有连接是否牢固，结构是否符合设计要求，并进行相应的调整和改正。

1.施工便利：无垫铁钢结构安装施工工法省去了垫铁或垫砖的环节，简化了施工程序，减少了施工时间和人力成本。

2.节约材料：相比于传统的垫铁钢结构安装施工工法，无垫铁钢结构安装施工工法使用的材料更少，减少了材料浪费。

3.提高安装效率：无垫铁钢结构安装施工工法可以提高施工效率，加快工程进度，减少了不必要的排队等待。

4.灵活性强：无垫铁钢结构安装施工工法可以根据实际情况进行调整和改变，适应不同的建筑结构和设计要求。

然而，无垫铁钢结构安装施工工法也存在一些局限性，如：1.抗震性：与传统的垫铁钢结构相比，无垫铁钢结构的抗震性可能稍差，需要在设计和施工过程中加强相关措施。

2.焊接质量：由于无垫铁钢结构中需要进行大量的焊接工作，焊接质量对结构的影响较大，需要确保焊接工艺和焊接人员的水平。

综上所述，无垫铁钢结构安装施工工法是一种方便快捷、高效节约的施工方法。

然而，在实际施工中，需要注意抗震性和焊接质量等方面的问题，以确保结构的安全和稳定。

压缩机机身的其它安装法采用垫铁安装法，垫铁的加工、找正、校准以及调正占去了相当多的时间，而且安装误差也很大，而无垫铁安装，克服了上述缺点，它是用：①调整螺钉，②专用工具千斤顶，③定位螺帽来安装和校准的。

因此又可分为以下几种方法：1、调整螺钉法具体操作过程a、调整螺钉被拧入到压缩机基础板或基座底架。

这时压缩机基础上支承钢板位置的找平偏差应严格控制在10mm/m 以下。

b、当把压缩机或机身吊放在基础上时，调整螺钉从定位面向下伸出相同的长度（10～30mm）。

c、调整螺钉的位置紧靠地脚螺栓，如果地脚螺栓间距偏大，可在中间加适当数量的调整螺钉。

d、用所有调整螺钉轮流按高度和水平度（垂直度）来校正。

e、用厚度为0.1mm的塞尺检查调整螺钉与支承钢板的贴合是否严密。

f、调整螺钉位置校准之后，用防松螺帽固定的同时，须将调整螺钉螺纹部分用纸包上，然后灌浆，一次灌浆即成。

g、在最后拧紧地脚螺栓之前，混凝土干了之后，应将调整螺钉拧出2～3转。

对于调整螺钉和支承钢板，应严格地按下表的尺寸制作：注（1）螺纹部分长度：L0=B+H+80 mm式中:B——压缩机基础板（底座）厚度；H—防松螺母高度。

（2）螺钉材料采用30＃钢（或35＃钢）。

（3）调整螺钉应尽量靠近地脚螺栓。

1.调整螺钉法.jpg(37.19 KB, 下载次数: 0)1.调整螺钉法图2-8 螺钉的尺寸图.jpg(17.8 KB, 下载次数: 0)图2-8 螺钉的尺寸图表2－2 螺钉和支承钢板的制作尺寸.jpg(43.02 KB, 下载次数: 0)表2－2 螺钉和支承钢板的制作尺寸表2－2 螺钉和支承钢板的制作尺寸（续）.jpg(37.76 KB, 下载次数: 0)表2－2 螺钉和支承钢板的制作尺寸（续）。

无垫铁施工法在机泵安装中的应用摘要：机泵的无垫铁安装法是指利用临时垫铁或调整顶丝、小型千斤顶来调整台板标高进行机泵找平找高安装而代替用永久垫铁进行找平找高安装的施工方法。

这种方法的主要优点有成本低、工期短、施工方便。

关键词：无垫铁施工法；机泵安装1引言现在，在很多企业内部，机泵的安装还是采用传统的有垫铁安装法。

这是一种传统的施工方法，分为座浆法和压浆法。

这种施工方法的最大缺点有两个：一是需要使用大量的平垫铁和斜垫铁，导致施工成本升高，有时还会因所提报的垫铁不能及时到货，影响施工进度；二是施工规范要求垫铁安装要尽量靠近地脚螺栓，这就需要在一次灌浆合格后，将灌浆孔及周边的混凝土人工铲平，将垫铁平移到地脚螺栓附近，这一步骤是缺点最大的，因为上面有机泵的台板碍手，很难将欲放置垫铁处的混凝土铲平，多次施工证明，这种施工方法不仅费时费力，而且有时也达不到规范中的基础平整度要求，从而影响到机泵的安装精度，最终导致机泵的震动值超标。

而采用无垫铁安装法，就不存在以上所述两个缺点问题，因此正被越来越多的施工单位所应用。

2无垫铁安装法的工艺原理无垫铁安装是通过机泵本身自带的调整顶丝或自制临时小型千斤顶将机泵的台板支撑在标高和水平度都符合要求的平面上，或者通过临时垫铁将机泵的台板支撑在标高和水平度都符合要求的平面上。

在经过粗找平、一次灌浆、精找平后，用模板将临时小型千斤顶或临时垫铁隔离在二次灌浆层外，用CGM高效无收缩灌浆料或环氧树脂进行台板下方二次灌浆，待台板下方二次灌浆层的整体强度达到75％以上时，钳工人员便可松开顶丝，或撤出临时千斤顶，撤出临时垫铁，再次紧固地脚螺栓，复查机泵的最后安装精度。

最后将原来放置临时千斤顶或临时垫铁的空间用相同灌浆料灌实。

4.1基础表面的处理设备基础交接时，土建施工单位要在基础上标出标高、纵横中心线。

基础的整体外观要成型良好，若有孔洞、裂纹、漏筋等缺陷，在土建施工单位处理合格之前应拒绝接收。

无垫铁安装规范
无垫铁安装规范是指在没有垫铁的情况下进行铁轨安装的一种方法。

它的目的是为了保证铁轨的安全性和稳定性。

下面是无垫铁安装的一些规范要求：
1. 设备要求：无垫铁的安装必须使用适当的设备和工具，例如热力剪切机、气动螺丝刀、扳手等。

2. 人员要求：无垫铁的安装必须由经过培训和授权的人员来进行，他们必须熟悉无垫铁的安装工艺和操作规范。

3. 施工准备：在开始安装无垫铁之前，必须对轨道进行清理，并确保轨道的平整度和尺寸符合标准要求。

4. 安装方式：无垫铁的安装必须按照设计图纸和规范要求进行，安装间距和螺栓的紧固力度必须严格控制。

5. 紧固件要求：无垫铁的安装必须使用符合规范要求的紧固件，螺栓的材质和规格必须满足设计要求，并且要经过适当的防锈处理。

6. 紧固件安装：紧固件的安装必须按照顺序进行，要确保螺栓与轨道的接触面积充分，紧固力度要均匀，并且要经过预紧、拧紧和锁紧的过程。

7. 安装质量控制：无垫铁的安装必须经过质量检查和验收，包括安装间距、紧固件的紧固力度和材料的合格性等方面。

8. 安全措施：无垫铁的安装必须遵守安全规范，工作人员必须佩戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋等。

9. 安装记录：无垫铁的安装必须做好相关记录，包括施工人员、工作时间、安装规范和监测数据等信息。

10. 后续维护：无垫铁的安装完成后，必须进行定期的维护和
检修，及时处理任何出现的问题，并做好记录。

总之，无垫铁安装的规范要求对于铁路运输的安全性和可靠性起到至关重要的作用。

只有严格遵守规范要求，科学施工，才能确保铁轨的安全运行。

附属机械无垫铁施工工艺附属机械无垫铁施工是指用与附机基础强度相同的混凝土砂浆垫块代替已往的平垫铁加斜垫铁，来承担设备的安装负荷.为确保机组创国优，采用新工艺—-无垫铁施工工艺。

此新工艺优点是能缩短工期、降低成本、施工方便、设备与基础接触面积大。

设备就位的程序：对地脚螺栓孔进行一次灌浆，机械设备调整找正后把紧螺帽，最后基础二次灌浆。

针对鹤岗项目目前现状（只有部分附机基础施工完），将附机基础无垫铁施工分成两类。

一、对已做完的附机基础采用基础凿毛后，在其上制作砂浆垫块。

具体工艺如下：1、依据基础图纸所示尺寸，复测中心线位置和基础表面标高，及螺栓孔的深度.根据技术员设计的砂浆块布置图施工，砂浆块的高度应不小于50mm,如标高不适宜制作砂浆垫块,则需对基础制作砂浆块的部位相对凿低.2、制作砂浆块前将基础表面进行凿毛，然后浇清水养护24小时，作垫块时将基础表面残留的水份必须吸干（最好用海棉),并将基础清理干净。

砂浆块原料采用普硅525水泥、中细砂子。

砂浆材料比为：水泥∶砂∶水=1∶1∶0。

35.环境温度控制在10-35℃。

在制作砂浆垫块前对每个批号的水泥制作试块用来做强度试验。

砂浆样必须送试验室做抗压强度试验，符合强度要求(砂浆块的强度不小于二次灌浆的强度即M40）后方可施工。

3、砂浆块在制作之前，先用5mm厚的钢板制作砂浆块的模子，然后按配比要求配置砂浆料，在基础的相应位置（尽量地靠近地脚螺栓孔边）打制砂浆块,制作前先凿基础，使之为毛面，吹扫毛面，然后用水浇湿基础，以便砂浆块底部与基础更好的结合。

待水完全渗入基础后将砂浆料放入模子中，用工具进行捣实，在捣实的砂浆块上面放置一块平垫铁（δ=10mm、200×100mm），在测量人员的配合下随时测量平垫铁上表面的标高，直到测量的数值符合记录要求且砂浆块表面水平度≤0.10mm/m为止。

垫块制作完毕后，需每天喷水保养到7天，之后对砂浆块逐个进行检查,采用目测与轻敲听声音的方法判断砂浆块底部与基础结合的情况,对于不符和要求的凿除，重新进行制作.二、对尚未打灰的基础，在建筑打灰过程中制作带套筒的砂浆垫块。