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标准化作业培训教材演示课件

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最新精益生产之标准化作业培训PPT课件

最新精益生产之标准化作业培训PPT课件
18种动作要素分析
· 去除不必要的动作 · 研讨最合理的作业配置 · 作业工装化 · 改进工装 · 作业方法说明 · 设定标准作业 · 改善前后对比分析 · 培养分析能力
18种动作要素分析
NO. 名称 英文缩写 符号 1 伸手 TE
符号说明 分类
定义
手中无物形状 A 空手移向目标
2 握取
G
3 移物 TL
正常作业范围 最大作业范围
作业点
手持工具
三角形原理
作业过程中，作业点、 工具和零部件三个位置构成 三角形关系。此三角形面积 越小，作业效率越高。
小零件
8、用秒表法测定标准工时的要点
工时研究
PTS法 既定工时标准法
秒表法（马提表法）
照片、录像分析法
作业要素法 （即WF / Work Factor法）
MTM法 （Method Time Measurement）
观察时间
修正时间 宽余时间
使用秒表进行观测，除去 异常值外测量10～40次所获得 的平均时间
常用用具：秒表 观测板 观测表格 记录用具
1/100 秒表 1/60 秒表 100DM=1分钟=60秒
秒表法工时分析步骤：
① 明确分析目的，确定观测工序；
· 不要选择内向、 和人一见面就脸红的作业者
③ 观测准备（秒表、板、表格、用具等）；
· 秒表法工时分析步骤 ·
④ 记录必要事项；
· 作业名称 · 作业者姓名 · 经验年限 · 分析者姓名 · 分析日期 · 作业条件变化
⑤ 把作业分解成单元作业并记录在表格上；
· 秒表法工时分析步骤 ·
⑥ 确定观测次数；
精益生产之标准化作业培训
目录
第一章 第二章 第三章 第四章

标准化作业PPT课件讲义教材

标准化作业PPT课件讲义教材

6
38
44
300
150 593
4 Gear - Rear Finishing GC-1445
6
30
36
300
230 718
5 Check
TS-1100
7
3
10
-
- 2640
日期
總實際生產時間 秒
備註
組別 姓名
标准作业人机分析表
使用在人机并存的流程 指出员工工作范围 工作顺序分析 显示各工作所需时间 凸显瓶颈流程 改善活动的焦点
标准化作业书是“有生命”的文件 -当工作条件改变或改善时,应被持续地检讨及更新 举例说明?
5
传统
不ㄧ致的流程
不ㄧ致的结果
精实
ㄧ致的流程
理想的结果
标准化作业的先决条件?
标准化作业的先决条件?
品质
工作
标准化作业
设备
标准化作业三要素
标准在线库存
品质
工作
标准化作业
工作顺序
设备
节拍时间 &循环时间
9
节拍时间(Takt Time) 及 循环时间(Cycle Time)
标准作业书
发展标准作业书的五步法
1. 决定节拍时间 2. 分析工作步骤 3. 填写标准作业人机分析表 (如有需要) 4. 发掘并消除浪费 5. 制作标准作业书
第一步: 决定节拍时间
第二步: 分析工作步骤
工作元素(work element): 是一系列构成完整工作循环的步骤
• 定义工作循环起点与循环终点 • 包含一个动词与一个名词 (例如 拿起裁片) • 每次遵守ㄧ致的执行方式 • 构成员工的工作循环
6
38
300

标准化作业PPT课件

标准化作业PPT课件
• 3、应在作业前编制，注重策划和设计，量化、细化、标准化 每项作业内容。做到作业有程序、安全有措施、质量有标准、 考核有依据。
• 4、针对现场实际，进行危险点分析，制定相应的防范措施。 • 5、应体现分工明确，责任到人，编写、审核、批准和执行应
签字齐全。
第5页/共33页
编制作业指导书应具备的要求6-11
第31页/共33页
附录
• 设备主要技术参数，必要时附设备简图，说明作业现场情况； • 调试数据记录。
第32页/共33页
感谢观看！
第33页/共33页
审批。
第6页/共33页
作业指导书的编制依据
• 法律、法规、规程、标准、设备说明书。 • 缺陷管理、反措要求、技术监督等企业管理规定和文件。
第7页/共33页
变电检修标准化作业指导书 第8页/共33页
电器检修作业指导书的结构内容及格式
结构组成
• 封面 • 范围 • 引用文件 • 修前准备 • 流程图 • 作业程序 • 工艺标准 • 验收记录 • 指导书执行情况评估 • 附录
第10页/共33页
• 作业名称
包含：作业地点、设备的电压等级、设备名称、编号及作业的性质。如：“×××变电站 ×××kV×××线×××断路器大修作业指导书”。
• 编号
应具有唯一性和可追溯性，便于查找。可采用企业标准编号，Q/×××，位于封面的右上角。
• 编写人及时间
负责作业指导书的编写，在指导书编写人一栏内签名，并注明编写时间。
内容： 按照检修流程图，对每一个检修项目，明确工艺标准、安全措施及注意 事项，记录检修结果和责任人。
第28页/共33页
作业程序及作业标准
• 竣工 格式 :
√ 序号

作业现场标准化管理培训课件(PPT48页)

作业现场标准化管理培训课件(PPT48页)
所空气中有毒有害物质含量保持在国家规定的最高容许浓度以下。
合理照明。合理照明是创造良好作业环境的重要措施之一。照明不合理会使作业人员
视力减退，引起职业性眼病，促成工伤事故，降低产品质量，影响劳动生产率。
作业场所的合理布置。作业场所布置应做到整齐、清洁、有序，按生产作业、设备、
工艺功能分区布置；
个体防护措施。当采用各种改善技术措施还不能满足要求时，应采用个体防护措施，
作业现场标准化
作业现场标准化作业概述 作业现场标准化作业的内容 基本推进方式 推进要点 现场标准化管理的认识
作业环境改善的技术措施
作业环境的改善，可考虑采用以下技术措施：
大噪音设备可以考虑增加设备间，并采用消音棉吸收噪音； 通风。通风是改善劳动条件、预防职业毒害的有力措施。采用通风措施可以使作业场
使作业人员免遭有害因素的危害；
主要内容
作业条件与环境改善
作业环境改善的技术措施 个体防护技术 作业环境日常安全管理检查
作业现场标准化
作业现场标准化作业概述 作业现场标准化作业的内容 基本推进方式 推进要点 现场标准化管理的认识
个体防护技术
按防护性质划分
用于防止工伤事 故的，称为安全防 护用具； 用于预防职业病 的，称为劳动卫生 防护用具。
标准
标准化
标准化作业
（1）概念
对重复性的事物、行 为、概念等进行统一， 统一后的内容就是标 准。
（2）理解
一致的才是标准
只有重复，制定标准 才有意义。
（1）概念
通过制订、发（颁）布、 实施、监督、改善标准， 以获得最佳秩序与效果的 过程称为标准化。
（2）理解
标准化是一系列行为的过 程，目的是追求秩序或效 果。

标准化作业培训资料课件(2024)

标准化作业培训资料课件(2024)
全隐患。
做好记录和报告
详细记录作业过程和结果，及 时向上级或相关部门报告作业
进展情况和问题。
2024/1/28
9
作业后检查与评估
检查作业结果
对完成的作业进行检查，确保符合质量标准 和要求。
整理作业现场
清理并恢复作业现场，确保环境整洁、设备 归位。
2024/1/28
评估作业效果
对作业效果进行评估，分析存在的问题和不 足，提出改进建议。
2024/1/28
机器人与自动化
通过引入机器人和自动化设备，实现标准化作业的自动化和智能 化，提高生产效率和产品质量。
物联网技术应用
利用物联网技术，实现设备与系统之间的互联互通，实现远程监控 和数据分析，优化标准化作业流程。
人工智能辅助决策
应用人工智能技术，对历史数据进行分析和挖掘，为标准化作业提 供智能决策支持，提高作业效率和质量。
目的
确保作业过程的一致性和稳定性，提 高工作效率和质量，降低错误率和成 本，提升员工技能和素质。
2024/1/28
4
标准化作业的重要性
提高工作效率
通过标准化作业，可以 减少不必要的重复劳动 和浪费，提高工作效率
。
2024/1/28
提高工作质量
标准化作业可以确保每 个步骤都按照统一的标 准进行，从而提高工作
16
加强监督检查力度
建立监督检查机制
制定监督检查制度，明确监督检 查的对象、内容、频次等，确保
监督检查的有效实施。
2024/1/28
加强现场检查
对标准化作业的实施情况进行现场 检查，发现问题及时纠正，确保标 准化作业的严格执行。
强化数据分析
对监督检查的数据进行分析，找出 问题的根源和解决方案，为持续改 进提供依据。

标准化作业培训课件

标准化作业培训课件
总结未来标准化作业的发展方向和前景，提出相关建议和展望。
06
附录：相关资料与参考文献
Chapter
标准化作业培训课件的相关资料
生产流程图
详细的生产流程图，包括每个步 骤的详细描述和操作指南。
标准化作业指导书
针对每个岗位的标准化作业指导书 ，包括操作步骤、注意事项和安全 要求等。
培训视频
针对每个岗位的标准化作业培训视 频，包括实际操作演示和讲解。
调研分析
对当前业务流程进行全面调研和分析 ，了解现状和存在的问题，为制定标 准提供依据。
制定标准
根据调研结果和目标，制定具体、可 操作的标准，明确各项任务和要求。
审核修订
经过初步制定后，对标准进行审核和 修订，确保标准的合理性和有效性。
如何培训员工？
确定培训需求
根据标准化的要求和企业的发展战略，确定 员工需要具备的技能和知识。
标准化作业的优缺点
全面分析标准化作业的优点和不足，以及在 实践中的应对策略。
未来标准化作业的发展趋势与展望
技术发展
探讨新技术如何促进标准化作业的发展，如人工智能、大数据等。
行业趋势
分析行业发展趋势对标准化作业的影响，如工业4.0、智能制造等。
未来挑战
讨论未来标准化作业面临的挑战和可能的解决方案。
前景展望
实施培训
按照计划对员工进行培训，确保员工理解和 掌握标准化的要求和操作方法。
制定培训计划
根据需求制定详细的培训计划，包括培训内 容、时间、方式等。
考核评估
对员工的培训效果进行考核和评估，确保员 工达到预期的培训效果。
如何实施标准？
宣传教育
制定实施计划
通过各种渠道和方式宣传标准化作业的重 要性和意义，提高员工的认识和意识。

标准化作业培训课件

标准化作业培训课件

111基基基本本本概概概念念念
1.2 关于标准化的定义
• 国家标准GB/T 2000.1-2002《标准化工作指南 第1部分: 标准化和相关活动的通用词汇》中对“标准化”的定义是： • 为了在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问 题制定共同使用和重复使用的条款的活动。 •注1：上述活动主要包括编制、发布和实施标准的过程 。 •注2：标准化的主要作用在于为了其预期目的改进产品、过 程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。
2 标准种类与标准体系
• ◆信息标识、包装、搬运、储存、安装、交付、维修、 服务标准。 • ◆设备和工艺装备标准（包括设备和主要备件标准；设 备操作规程和设备维护、保养规程；工艺装备标准） • ◆基础设施和能源标准 • ◆医疗卫生和职业健康标准 • ◆安全标准（包括通用安全标准；安全工程标准；生产 过程安全标准；产品安全标准；安全防护用品标准） • ◆环境标准（包括工作场所环境标准；企业周围环境标 准）
内 1、基本概念
容
2、标准种类与标准体系 3、标准化的基本原理与作用
摘 4、标准化管理
要 5、标准化作业
1.1 关于标准的定义
1 基本概念
国家标准GB/T 2000.1-2002《标准化工作指南第1部分: 标准化和相关活动的通用词汇》中对“标准”的定义是：
为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由 公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种规范性文件。 注：标准宜以科学、技术的综合成果为基础，以促进最佳的 共同效益为目的。
2二标准、种标类与准标种准体类系与标准体系
11
标准体系表 : 在一定范围内的标准，按其内在的相 互关系绘制成的，能够反映标准体系特性的图表。
12
标准样品（实物标准）:具有准确的标准值、均匀 性和稳定性并具有一种或多种性能特征，经国务院 标准化行政主管部门或者国务院有关行政主管部门 批准，取得证书和标志的实行标准

标准化作业ppt课件PPT课件

标准化作业ppt课件PPT课件

六西格玛
改进之后的标准化可以 重新稳定化流程，为未
来的改进提供基准
重新稳定化流 程
管理系统
标准化作业
领导者标 准化作业
持续改进
重复周期
第4页/共50页
标准化作业如何发挥作用
没有标准化作业，改进就无 法维持
标准化作业可以稳定化流程， 并进一步实现改进
绩效
持续 改进
轮
标准化作业
时间
第5页/共50页
标准化作业 – 范围
– 今井正明，《改善》，1986 “没有标准，就没有改善。”
– 大野耐一
“开始标准化作业前，你必须先明确工作标准”
– 加藤勲先生（丰田的“标准化作业先生”）
第2页/共50页
约翰·舒克的标准化作业 思• 丰想田（生释产义方）式（或精益生产）是一种社会技术体系，或者说是人和工艺的结合（社会性与技术性
的结合） 这一结合对标准化作业和改善最为重要。 • 标准化作业有五大重要事项：
第15页/共50页
操作员平衡表 – 第1步
每个操作员使用时间观察表中的数据将其任务时间罗列在图 表中
任务1-6 4秒 任务1-5 5秒 任务1-4 4秒 任务1-3 4秒 任务1-2 7秒 任务1-1 3秒
第16页/共50页
操作员平衡表 – 第2步
35 将生产节拍时间和PRR行相加，总工作内容 = 83秒
• 生产中的标准化作业由操作员和FLL( front line leader)维护(高要求) • 各级领导必须亲自参与标准化作业
• 以身作则 – 每天实践领导者标准化作业 • 审核所有级别的标准化作业 • 创造持续改进文化 • 职能部门应尽可能多地实施标准化作业 • 某些情况下的实施需要创造力

作业标准化作业指导书培训教材PPT(34张)

作业标准化作业指导书培训教材PPT(34张)
作业标准化作业指导书 培训
目录
1. 概念性阐述 2. 作业指导书的基本要求 3. 作业指导书的编写原则与编制依据 4. 如何制定一份合格的作业指导书 5. 作业指导书的结构内容及格式 6. 现场作业指导书的文本要求 7. 现场作业指导书的应用与管理
1. 概念性阐述
1.1 什么是现场标准化作业 以企业现场安全生产，技术活动的全过程及其要素为主
业的计划，准备，实施以及总结等环节，明确具体的操作方 法，步骤，措施，标准和人员责任，依据工作的流程组合成 执行性文件。
1. 概念性阐述
1.4 现场作业指导书的作用
--- 指以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应 遵守的事项。
---是作业操作人员的作业指导书；
---将企业积累下来的技术、经验，纪录在标准文件中，以免因技术 人员流动而技术流失；
质量 手册
程序文件
规范/作业指导书
三级文件
报告/表格记录
2. 作业指导书的基本要求
2.1 作业指导书内容应满足以下几点：
a.在哪里使用此作业指导书 b.什么样的人使用此作业指导书 c.此项作业的名称和内容 d.此项作业的目的是什么 e.如何按照步骤完成作业
2.2 遵守“最好，最实际”的原则 2.3 必须体现最有效，最科学的作业方法 2.4 良好的可操作性
误区三 项目越多越好还是项目越少越好？实际上作业指导书合格与否 并不体现在项目的多少，而是体现在其有效性，必要性，针对性和全面性。 也就是说最合理的才是最好的。
误区四 步骤越详细越好吗？详细的步骤是应该的，但是却不是必须的。 作业指导书应尽可能简单实用，描述一些与产品质量以及安全直接关联的 因素。
3. 作业指导书的编写原则与依据

标准化管理与标准化作业及改善培训教材ppt(104张)

标准化管理与标准化作业及改善培训教材ppt(104张)
3——指生产、点检和检修三方确认。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
推进标准化作业的7种基本方法 重点突破推进法 人员分类推进法 典型线路推进法 一月一事推进法 现场巡检推进法 综合管理推进法 竞赛奖励推进法
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
4、标准化作业特点 全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。
二、标准化管理内容
基准、标准 规范化
管理方法 标准化
行为动作 标准化
时间系列 标准化
部
标准化作业的内容
岗
门
位
工作程序 标准化
安全工作 标准化

礼仪环境 标准化
服装、标志 标准化
三、标准化管理意义和作用 1、标准化管理意义
现代企业的基础管理职能是标准化管理，各项管理工作都是 通过制定规章制度予以落实。 现代企业的基本管理手段是标准化，通过制订标准或采用先 进标准推动技术进步，通过标准化规范组织和员工行为。 现代企业的基本管理方法是标准化方法。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
二、六西格玛精益运营是标准化管理提升的保证和持续改进的源泉 ➢ 六西格玛重点关注缺陷、波动问题，而精益运营重点关注浪 费、效率问题，它们的有机结合，保证了过程的一致性和结 果的一致性，最大程度地消除了各种浪费。六西格玛精益运 营的成功实施是XX公司标准化管理提升的重要保证。
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )
标准化管理与标准化作业及改善培训 教材(PP T104页 )

标准化作业培训(ppt 43页)

标准化作业培训(ppt 43页)
组，它推动工作成功的完成。
• 每一项工作都要分解为工作要素才便 于研究。
• 将工作分解为要素的目的是便于对工 作要素的时间和动作进行研究。
• 工作要素是标准化工作的基础砌块。
工作要素6 工作要素4 工作要素5 工作要素1 工作要素2 工作要素3
识别工作要素的原则
地理位置 产品分组 分组装
地理位置
• 主要步骤是指促进要 素成功完成的必要动 作。
33
划分主要步骤的方法：
• 持续工作
使零件的形状持续的发生变化或使工件逐渐接 近成品的某一步骤。
• 操作动作分析
操作者在操作过程中，动作有了间断，或者说 动作不连续
⑤ 要点：
每一个主要步骤一般都有一个或几个 要点。要点是对主要步骤的详细补充。 有下列四种类型：
➢ 质量检查 相互之间的自检、互检
➢ 成功 决定特定工作成败的操作点 ➢ 安全 可能导致组员受伤的工作操作点 ➢提示 使工作易于完成的点
⑥ 原因：
每一个要点都有其具体的原因。 写出原因的目的是便于更好的理解要点。
⑦ 图片图示
图片作用：
• 文字描述不清的时候可以使用图片 • 显示操作中的特殊手势、身体的姿势，及移动
欢迎参加 标准化的培训
标准化为什么如此重要？
没有标准化
有了标准化
学习内容：
1. 标准化的定义 2. 标准化工作的意义 3. 如何制作标准化（SOS） 4. 编制标准化操作单时常遇到的问题 5. 标准化工作后注
4
第一部分 标准化的定义
5
标准化
什么是标准化？
标准化:
是工厂内部制定的、成文的、 当前最佳的、安全有效地完成 工作的方法，以达到必要的质 量水准。

标准化作业培训课件

标准化作业培训课件

模块化设计
通过模块化的设计和制造，实 现不同功能和性能需求的组件 标准化，满足个性化需求的同
时降低成本。
更加注重员工的安全与健康
安全防护措施
加强生产现场的安全设施建设，提 供必要的保护装备和措施，确保员 工的安全与健康。
职业健康管理
建立完善的职业健康管理体系，定 期为员工进行健康检查和评估，提 供必要的健康支持和保障。
培训实施
通过集中培训、岗位培训、在线 培训等多种方式，对员工进行培 训，确保员工能够熟练掌握标准 化作业的技能和方法。
定期评估与改进
01
02
03
评估标准
根据标准化作业的要求， 制定评估标准，包括员工 的工作表现、技能水平、 任务完成情况等。
定期评估
每隔一段时间，对员工进 行评估，分析员工在标准 化作业中的不足之处，提 出改进措施。
01
02
03
减少生产浪费
通过规范作业流程和合理 安排生产计划，降低生产 过程中的浪费现象。
提高生产协同
标准化作业有利于各生产 环节的协同配合，提高生 产效率。
降低生产成本
有效控制生产成本，减少 不必要的开支。
提升产品质量
统一质量控制标准
通过标准化作业，制定统 一的质量控制标准，提高 产品质量稳定性。
知识和技能。
制定流程
根据各项任务的需求，制定标 准化作业流程，包括工作步骤 、操作方法、注意事项等。
制定标准化规范
为各项任务制定标准化的规范 和准则，包括工作质量标准、
操作规范等。
培训员工掌握标准化作业
培训计划
根据员工的职责和任务，制定培 训计划，包括培训内容、时间安 排、培训方式等。
培训材料
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  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

工时平衡墙的基
本依据
由若干个动作的
要 组合构成的一个
3
素 作
作业区分。用秒 表进行时间研究
业 改善的基本单元
↑ 1 工序 工艺文件
2 工序
3 工序
工艺文件 工艺文件
4 工序
5 工序
6 工序
工艺文件 工艺文件 工艺文件
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 要
查看
移动
配左
走动
将前
移动
将中
操作工的自主保全和维修工的保全相结合，提高预 防性维修的水平
第二车身厂
2008.12 .12
对生产过程中质量控制环节进行梳理 ，建立起标 4 过程质量控制 准的过程中质量控制规范，以通过制造过程的规范
地操作和管理，保证产品的质量
第一总装厂
2008.12 .12
5 标准化作业
制订标准化作业的相关管理要求、操作流程、形成 标准化的操作过程，实施工时平衡
通过这些表单有效组合，在标准周期时间内将一个岗位操作内容和作业执行 的各种条件标准化，从而有效地进行生产，这一组合汇总的结果就形成标准 化作业系统，同时还为优化提供了理论依据。
3 南京依维柯汽车有限公司/制造部精益生产推进组
2 标准作业的概念和意义
以前在工厂中我们所强调的是工艺指导生产，着重强调了工艺的执行过程，但对工艺执行
程的方法,包括工艺过 程、工艺参数和工艺配 方等
工艺流程图
用图形符号表明工艺流程 所使用的机械设备及其相 互联系的系统图。
技术部门为主
作业标准
作业指导书 把工艺具体到每一步骤： Where： 作业的顺序； When: 作业的时间和时段 Who： 责任的明确； What： 每步顺序的作业内容和注意； Why： 每个步骤的作业目； How： 作业的方法和要领
顺序 1
工作单元 生产线
说明
经过数个工序，在中间阶段的作 业系列完成状态。
备注
底盘组装 发动机组装 车桥机械加工
·用车床进行外径加工
规定区域内的完整作业一般称为工序，测定评价用的标准时间 ·热处理加工
一般以此作为设定单位
等
由若干个动作的组合构成的一个 ·将材料装入机器中
3
限位
加速
搁脚
将枪
返回
素 分
装配
后安
地毯
地毯 器安 蹋板 板安 放入
解
单
全带
铺设
铺设 装 装配 装 枪套
到车
到车
厢地
厢地
基 以作业的最少单
4
本 动
位的划分称为基 本动作或单位动
作作
Ａ６
Ｂ６
Ｇ１
走向工件４ 歩
弯腰、直立
取限位器
Ａ１
Ｂ０
Ｐ３
Ａ０
在伸手可触 及范围内移 动
有身体的动 作
调整对象 物，使其定 位
要素作业
作业区分。用秒表进行时间研究 ·材料的切割
时一般使用此单位
·将材料拆下
·手伸向材料
4
基本动作
以作业的最少单位的划分称为基 ·拿起材料
本动作或单位动作
·搬运
上述工作单元概念，是根据M.E.曼德尔理论，曼德尔工作单元构成概念达到第8维水平。
5 南京依维柯汽车有限公司/制造部精益生产推进组
3 标准作业标准的构成
制造部
2011
9 绩效管理
制定并实施生产绩效考评
制造部
2011
1 NAVECO制造系 通过精益化生产体系的推进和总结，制定NAVECO制 0 统标准体系 造系统标准体系
制造部
2011
2
南京依维柯汽车有限公司/制造部精益生产推进组
2 标准作业的概念和意义
标准作业系统的结构和内容 标准化作业系统（Standard Operation System）由4个组成部分和1份工
返回
动 作 分 解
6
南京依维柯汽车有限公司/制造部精益生产推进组
7 南京依维柯汽车有限公司/制造部精益生产推进组
1 南京依维柯精益生产推进计划
NO. 项目名称
项目内容
试点部门 时间 备注
1 班组建设
建立起班务管理、团队管理、人员管理的工作指导 书，并按照计划推进实施
第二总装厂
2008.12 .12
2 5S现场管理 制定统一具有操作性的现场“5S”标准并实施
变速箱分公司
2008.12 .12
3 设备TPM管理
生产现场为主
南京依维柯汽车有限公司/制造部精益生产推进组
作业的
要素顺序 要素必要时间 该要素必要工具 移动的距离 质量保证的关键 该工序标准材料 品种，数量，位置 主要标准 标准化作业单DSS 工序指导书 JIS 岗位物料 SMS
4
3 标准作业标准的构成 工序和要素
工作单元(Work-Unit)的概念
作附表组成。 1 标准化作业单（DSS-Dynamic Standard Operation Sheet）（SS) 2 工序指导书JIS-Job Instruction Sheet 3 标准作业组合表OCS-Standard Operation Combination Sheet 4 岗位物料单SMS-Station Material Sheet 5 测时表
者人的研究没有涉及，也很少描述与工艺过程所关联的人机料法环之间关系，日常也仅是通过
发现的工艺中问题而被动解决产生的人料环的问题，没有标准可循，也得不到持续改进。
通过标准化作业中我们将操作时间、工序、物料等有机结合并进行约定，从而获取当前最
佳的工作方法，达到缩短制造周期、保证质量稳定的目的。
制造工艺 制造产品的总体流
工 顺作 序单
元
说明
内饰线 1
2
3
4
5
6
生 经过数个工序， 1 产 在中间阶段的作
线 业系列完成状态。
装进风盖 板，上送 风机
→
装标牌， 隔热垫， 加速踏板
→
装车门， 线束
→
装离合
器，暖风 机
→
左侧地毯 安装
装蒸发 → 器，拼音
标签
工
→序
分 解
规定区域内的完
整作业一般称之
2
工 序
为工序，测定评 价用的标准时间
制造部
2010.1. 15
6 目视化管理
按地面、作业环境识别、工具定置管理、信息栏等 项内容进行策划，制定统一要求，按照颜色、尺寸、 式样统一要求，
制造部
2010.1. 15
7 现场物流
现场物流的规范化和高效率地运行
制造部
2010.1. 15
8 持续改善
通过生产、管理过程的持续改善活动，简化流程和 工作方法，消除浪费，提高企业的竞争能力
精益生产培训 标准化 基础和概念
Standard Operation System
1 南京依维柯精益生产推进计划 2 2 标准作业的概念和意义 3 3 标准作业标准的构成 工序和要素 4 4 标准作业标准制作 5 5 标准作业的类型 6 6 标准化培训 7 7 丰田的标准化，我们追求的标准化
1 南京依维柯汽车有限公司/制造部精益生产推进组