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煤矿综合机械化快速掘进技术要点摘要：我国的经济建设对煤炭资源的依赖性非常高，而且还在逐年增长。
对于这种情况，应不断提升煤矿生产效率，加强煤矿生产对各类型机械设备的应用，然后结合各种机械设备构建基于综合体系化的快速掘进模式，从而在这种模式的推动下一方面提高生产效率，另一方面也保证井下作业的安全性，更为我国煤炭产业的健康发展提供有力支持。
基于此，文章首先分析了当前我国综合机械化快速掘进技术的发展现状，然后对具体的技术要点应用进行了深入研究，以供参考。
关键词：综合机械化；快速掘进；应用要点1综合机械化快速掘进技术在我国的发展现状综合机械化快速掘进技术指的就是综合各种先进井下作业设备，从而建立一种联合作业模式，通过各个机械设备的有效配合实现井下的高效率作业。
近年来，我国的煤炭产业发展态势十分良好，采煤机等设备的工作效率能够满足当前的作业需求，但对煤炭资源的需求量正在逐渐提升，因此必须通过其他方式实现高效生产。
而且综合应用各种机械设备，提升企业作业的机械化水平也是在现实企业发展煤炭产业的必然手段。
因此我国对综合机械化快速掘进技术的应用还需要进一步加强，应不断推广普及相应的机械设备，从而通过各种机械设备将这项技术的作用充分发挥。
2煤矿综合机械化掘进技术分析2.1钻眼爆破掘进技术钻眼爆破掘进技术包含在传统掘进方法的范畴当中，尽管过程较为滞后，不过具体进行运用的过程当中，依然体现出一定的优势与作用。
在所运用的设备与技术方面，要求均不高，拥有良好的适应能力，可以被运用到不同类型的地理环境当中，所以，获得了极大地推广。
对于那些巷道的方向与长度无法明确的状况，可以借助此项技术，使施工的质量得到保证。
当然，其也呈现出相应的缺陷，由于较为粗放，面对十分复杂的施工环境，难以控制爆破的准确性，提高了掘进的劳动任务量，耗费了更多的人力资源。
为此，具体运用的过程当中，应该参考井下掘进的具体状况，并且科学完善相关设备，提升了一定的安全性与稳定性[2]。
快速掘进工作亮点总结汇报快速掘进是一种全新的工作方法，旨在通过快速、高效地完成任务，达到工作目标。
在这篇报告中，我将总结我在过去一段时间中通过快速掘进工作方法取得的亮点和成果。
首先，在快速掘进的工作模式中，我学会了高效地管理时间。
我意识到时间是有限的资源，所以我开始使用时间管理工具来规划和跟踪我的任务。
通过有效地设置优先级，合理地分配时间，我能够在有限的时间内完成更多的工作。
同时，我还学会了通过集中注意力和避免干扰来提高工作效率，这使得我的工作更加高效和出色。
其次，在快速掘进的工作模式中，我注重提高工作效率和准确性。
我学会了利用各种工作工具和软件来辅助工作，比如使用电子表格进行数据整理和分析，使用在线协作工具进行团队交流和合作等等。
通过这些工具的应用，我能够更快速地处理和整理信息，提高工作效率和准确性。
第三，快速掘进的工作方法要求我们不断学习和进步。
在这段时间中，我积极主动地参加各种培训和学习机会，不断提升自己的技能和知识。
我学会了主动寻找解决问题的办法，不断探索和尝试新的工作方法。
我相信这种学习和进步的态度帮助我成为一个更好的员工，也使我能够在工作中取得更好的成果。
另外，快速掘进还鼓励我们与团队成员进行良好的沟通和合作。
在过去的一段时间里，我积极参与团队讨论和合作，与同事们分享和交流工作经验和想法。
通过团队的力量，我们能够更好地解决问题，取得更好的工作成绩。
最后，通过快速掘进的工作方法，我不仅提高了自己的工作效率和准确性，也在团队中发挥了积极的作用。
我的工作成果不仅得到了团队的认可和赞赏，也给我带来了更多的机会和挑战。
我相信，通过持续地学习和努力工作，我能够在未来的工作中取得更多的亮点和成果。
综上所述，通过快速掘进的工作方法，我在过去一段时间中取得了一些亮点和成果。
我学会了高效地管理时间，提高工作效率和准确性，不断学习和进步，与团队成员进行良好的沟通和合作。
我相信这些经验和成果将对我的职业发展有着积极的影响，并使我能够在工作中不断创造更多的价值。
综合机械化掘进技术应用在工程领域，隧道掘进是一个重要且复杂的工程环节。
随着科技的发展，综合机械化掘进技术逐渐成为隧道施工的主要趋势。
本文将介绍综合机械化掘进技术在隧道工程中的应用及其优势。
什么是综合机械化掘进技术综合机械化掘进技术是指利用各种机械设备和技术手段来实现隧道的掘进和支护。
这些机械设备可以包括隧道掘进机、隧道顶进机、隧道轮斗机等，通过各种机械化手段来完成隧道的开挖和支护工作。
综合机械化掘进技术的应用领域综合机械化掘进技术主要应用于以下领域：1.地铁隧道工程：地铁的建设是城市交通建设的重要组成部分，综合机械化掘进技术可以高效地完成地铁隧道的掘进工作。
2.公路隧道工程：公路隧道的建设需要高效快捷的施工方法，综合机械化掘进技术可以大大减少工期和人力成本。
3.水利隧洞工程：水利隧洞的建设对掘进技术有着较高的要求，综合机械化掘进技术可以提高水利隧洞施工的效率和质量。
4.矿山隧道工程：矿山隧道的建设一般需要穿越硬岩等复杂地质条件，综合机械化掘进技术可以有效应对这些复杂情况。
综合机械化掘进技术的优势综合机械化掘进技术相比传统的手工开挖具有以下优势：1.提高施工效率：机械设备可以快速、精准地进行掘进作业，大幅提高了施工效率。
2.降低劳动强度：采用机械化掘进技术可以减少工人的劳动强度，提高工作安全性。
3.适应复杂地质条件：综合机械化掘进技术能够适应各种地质条件，包括软土、硬岩、淤泥等。
4.提高工程质量：机械化掘进技术的操作精准度高，可以保证隧道工程的质量和准确度。
结语综合机械化掘进技术在隧道工程中发挥着重要作用，其高效、快速、安全的优势受到了工程领域的广泛认可。
随着科技的不断进步和机械化设备的不断创新，相信综合机械化掘进技术将在未来的隧道工程中发挥更加重要的作用。
以上就是关于综合机械化掘进技术应用的介绍，希望对读者有所帮助。
煤矿快速掘进调研报告煤矿快速掘进调研报告煤矿作为我国能源的重要组成部分，快速掘进矿井的建设和运营对于保障国家能源安全、提高经济效益具有重要意义。
为深入了解和掌握煤矿快速掘进技术的现状和发展趋势，本次调研报告主要围绕快速掘进技术的应用、优势和挑战进行论述，旨在为煤矿快速掘进的进一步推广和应用提供参考。
一、快速掘进技术的应用情况通过调研和数据分析发现，我国煤矿快速掘进技术的应用情况在近几年有了较大的提升。
不仅在技术设备方面取得了重大突破，更在工艺流程和管理模式上进行了创新。
高效的快速掘进能力不仅提高矿井的开采效率，还减少了劳动力和资源的浪费。
因此，快速掘进技术在我国煤矿行业得到广泛应用。
二、快速掘进技术的优势1. 提高工作效率：快速掘进技术采用了现代化的设备和工艺，使得矿井的掘进速度大大提升，大幅度缩短了开采周期，减少了人力资源和时间成本。
2. 保护矿工安全：快速掘进技术的应用使得人员在矿井中停留的时间减少，降低了矿工的遭遇事故的风险。
3. 优化资源利用：快速掘进技术的高效率开采有助于减少资源浪费，保护环境和节约能源。
三、快速掘进技术面临的挑战当然，快速掘进技术在实际应用中仍然存在一些挑战需要解决。
主要包括以下几个方面：1. 技术难题：尽管现代化技术设备已经加速了矿井的掘进速度，但在新建的复杂地质条件下，矿井的掘进仍然存在一定的技术难题。
2. 高能耗：快速掘进技术需要大量的能源支持，尤其是高效率的运输和通风系统，因此对能源的需求较大。
3. 安全风险：快速掘进技术的应用虽然减少了矿工在矿井中工作的时间，但增加了一些新的安全风险，如设备故障的风险。
四、结论与建议快速掘进技术在我国煤矿行业的应用有着重要的意义。
面对技术难题和安全风险，我们需要加强科研力量，提高技术水平，解决现有技术不足的问题。
同时，还需要继续加大能源的研发与应用，提高能源利用率。
希望有关部门能加大政策扶持力度，支持快速掘进技术的推广和应用，并建立相应的技术标准和监管体系，以确保矿业的安全、高效运营。
大断面煤巷连采机快速掘进技术及应用【摘要】本文主要介绍了大断面煤巷连采机快速掘进技术及其应用。
在我们先介绍了煤炭行业的背景，然后概述了大断面煤巷连采机的技术特点。
在我们详细解释了大断面煤巷连采机的原理和工作机制，以及快速掘进技术的应用实例。
我们分析了该技术的相关优势，介绍了技术改进和创新措施，以及安全生产保障措施。
在我们展望了大断面煤巷连采机快速掘进技术的发展前景，并提出了技术应用推广的建议。
本文通过介绍大断面煤巷连采机快速掘进技术，旨在促进煤炭行业的技术进步和安全生产，为行业的可持续发展提供有力支持。
【关键词】大断面煤巷连采机、快速掘进技术、煤炭行业、技术优势、安全生产、技术创新、发展前景、推广建议、总结。
1. 引言1.1 煤炭行业背景介绍煤炭是我国的主要能源之一，具有重要的经济意义。
煤炭资源的开采过程中存在诸多困难和挑战，如煤矿深度增加、煤层厚度增大、地质构造复杂等问题，这些问题对煤矿生产造成了一定的影响。
为了提高煤炭开采的安全性、效率和经济性，国内外煤炭行业一直在不断探索和创新煤炭开采技术。
煤炭行业对大断面煤巷连采机技术的发展和应用寄予了很大的期望，希望通过这一技术的不断完善和推广，进一步提升煤炭开采的效率和安全性，推动煤炭行业的可持续发展。
1.2 大断面煤巷连采机技术概述大断面煤巷连采机是针对深埋煤矿开采中出现的难题而研发的一种煤巷掘进装备。
其主要特点是采用了大断面工作方式，拥有较高的掘进效率和适应性。
大断面煤巷连采机在煤矿开采中具有重要的应用意义，可以有效提高采煤效率，降低工人劳动强度，优化煤矿生产结构。
大断面煤巷连采机技术的发展经历了多年的演变和改进，现已经成熟并得到广泛应用。
该技术主要包括机械结构、液压系统、控制系统和配套设备等方面的内容，具有精准的控制能力和高效的工作性能。
通过不断的技术创新和改进，大断面煤巷连采机在矿山开采中展现出了其独特的优势和价值。
大断面煤巷连采机技术的发展为煤矿开采提供了强有力的支持和保障。
井下岩巷掘进工作面快速过断层的技术探析摘要：掘进工作面最大的"天敌"莫过于冒顶事故,除人工操作问题造成冒顶事故以外,而大部分的掘进顶板事故"断层"的作用却占据了主导地位,所以对于如何安全过断层更显重要。
文章针对断层的影响进行了分析，并提出应对断层的措施。
关键词：掘进；断层；影响因素；措施断层是由于地壳岩层因受力达到一定的强度发生破裂，并沿破裂面有明显相对位移的构造。
煤岩层产生断层的区域是地质应力作用强烈的地方，对煤岩层的完整性破坏很大，断层带一般具有导水性，且容易集聚瓦斯，并且断层带岩层破碎等等原因极易造成事故，这些都严重制约着煤矿安全生产。
1断层的形成原理及影响1.1 断层的形成断层是煤矿开采过程中经常遇到的地质构造之一，对所开采煤层是否完整连续有直接影响。
断层形成机理：地壳运动会产生一定的相对作用力，该作用力作用于煤层，当强度过大时，煤层产生错裂现象，最后形成破裂面。
当破裂面的上盘上升，下盘下降时，形成正断层;反之，就会形成逆断层;当上盘与下盘移动为一个水平方向时，就会产生平推性的走滑断层。
1.2 断层的影响断层影响体现在两方面：（1）对巷道掘进的影响。
在巷道掘进过程中，断层会直接对施工进度和难度产生严重影响，甚至会使工程进度停止，不仅降低掘进工作效率，且加大了掘进成本，直接影响矿井的经济收益;（2）对生产安全的影响。
断层使煤层形成破碎带及疏水通道，在开采掘进过程中会产生透水，威胁施工人员的人身安全，甚至可能发生严重的安全事故，对矿井安全带来极大的影响。
（3）影响施工进度。
断层沿着掘进施工方向容易导致煤层出现下移，因此，在施工过程中，以下山角度破岩施工追煤掘进，以下山角度对巷道进行掘进时，使得巷道底部容易积水，并且积水紧跟迎头，导致底部容易钻孔进水，若采用放炮方式，必然会增加了爆破装药的难度，容易损坏炸药卷，降低了爆破效果，进一步影响施工的进度。
2 煤矿井下掘进工作面过断层技术2.1 制定科学过断层方法每月初应由地测部门对本月掘进施工范围内的地质构造情况进行预测预报，在过断层前由施工单位编制专项过断层措施。
综掘机快速掘进过断层带技术的应用及总结
周光勇
内容摘要：为提高掘进机械化装备水平，实现掘进安全、高效，确保矿井生产接替正常。
杉木树煤矿在该矿掘进六队施工的N26轴部B煤层运输大巷引进一台EBZ-160加强型悬臂式纵轴掘进机进行掘进。
因受地质构造影响，现巷道顶板破碎、围岩稳定性差，严重制约了该巷机械化水平的发挥。
为充分利用现有资源，该掘进面在遇正断层时，采用“后退卧底法”安全、快速的过断层带，本文就该技术的应用进行总结。
关键词综掘机快速掘进过断层带
一、掘进地质条件
N26轴部B煤层运输大巷位于树木树矿井内滥泥坳向斜轴部，四周断层环绕，内部断层较发育且B煤层整体有薄化、分层现象。
该巷从N26边界探煤上山内挂口往西施工1078m揭露一正断层，断层产状为：倾向122°，倾角71°，落差大于5m。
从断层揭露点以西100m都在构造影响范围内，由于受断层影响，该巷煤层薄化严重（巷中煤厚仅0.3m，局部段煤层已断失）。
综掘机施工过程中基本顶为沙质泥岩，下软上硬。
同时，由于该区裂隙发育，使得该段巷道水文地质条件复杂，为巷道顶部支护管理带来困难。
二、断层预测技术
在掘进过程中，前方隐伏的断层往往造成另一盘的煤岩层变化，当断层落差较大时，便无法看到断层另一盘的煤层，因此确定断层性质和寻找失翼煤层便成为该巷掘进工作的重中之重。
在该巷掘进中，地质人员采用以下方法确定断层的性质及煤层赋存情况。
（一）煤岩层层位对比法
通过对巷道围岩的分析，结合矿井煤层的标志层以及煤层的顶、底板岩性特征，对已揭露出的断层盘煤岩层位进行对比分析，从而确定断层的性质和断距，据此可寻找失翼煤层。
（二）规律内推法
通过对本矿长期积累的断层资料和所掘邻近巷道的地质条件进行分析，确定新揭露出的断层性质，寻找失翼断层。
（三）钻孔勘探法
根据地质钻孔揭露的实际情况，结合矿井的煤层特征，准确的分析出断层的性质、落差以及现有掘进面至失翼煤层的距离，进而得出巷道下一步的施工方案。
ZKB1 +15°
ZKB2 0°
补ZKB3 -8°
ZKB3 -15°
ZKB4 -30°
B4上
ZKB5 +30°
N26轴部运输巷地质钻孔设计剖面图
1：500
B 4煤层
B4煤层
三、快速过断层施工方案
通过地质资料分析确定该断层为下压正断层后，决定从断层揭露点开始采用“后退卧底法”，即断层下盘卧底、上盘挑顶，严格按腰线设计进行施工。
下盘卧底超高段及时施工“锚+网+喷”支护，下盘挑顶施工必须保证巷道设计高度。
同时，在断层破碎带巷顶、帮补打锚索进行强化支护（综掘机卧底施工详见下图）。
卧底施工期间，有部分露头硬岩时，首先截割周围部分，使其自然坠落。
综掘机截割时不准超负荷作业，综掘机行走时不准进行截割，防止加大截割载荷造成截割头减速箱损坏。
在截割时，特别是在截割坚硬岩石时，要使综掘机铲板及后支撑接地良好，减少震动，防止截割齿超前磨损影响截割效率。
综掘机过断层施工工艺的优化，避免了综掘机直接截割巷中坚硬的岩石，缩短了过断层的时间，有效的减少了综掘机截齿的磨损度。
四、相关配套设备
综掘机过断层期间采用松动爆破协助法，即先采用眼孔爆破的方式将岩石分裂，以易于截割头直接截割，避免了综掘机直接截割完整坚硬的岩石，减少了综掘机截割负荷，缩短了过断层时间。
综掘机掘进产生的矸石采用综掘机装载，通过巷内二条皮带转运至该巷挂口处，再用1t矿车将矸石运至地面矸场。
实现了掘进工作面连续运输，减少了排矸时间，有效的提高了该工作面的单产单进，同时也减少了机电事故
的发生（具体机电设备详见下图）。
机械设备配备表
巷道设计净宽为4.0m，设计净高为3.0m，经计算采用φ18×2000mm的钢筋锚杆和钢筋网等进行支护。
顶部采用钢筋锚杆配合4000×800mm的钢筋网，按730×800mm间排距进行布置，帮部采用钢筋锚杆配合1600×800mm 的钢筋网，按730×800mm间排距进行布置。
由于断层带围岩破碎，需在现有的支护基础上补打锚索进行强化支护（特别是卧底段巷道高度＞3.5m），锚索规格为φ15.24×5400mm，顶部采用“一梁二锚”和“单锚索”进行强化支护，具体布置形式详见下图所示。
巷道采用综掘机卧底后超高，顶部锁口支护采用钢筋锚杆配合“一梁五锚”成品钢带沿巷道走向进行布置，锚杆的间排距为750×800mm，具体布置方式详见下图所示。
六、注意事项
1、根据钻探分析断层的性质和失翼煤层距卧底处的距离及层位关系，结合该巷的用途，合理的设计卧底后巷道掘进坡度，尽量减少过断层岩石工程量。
2、搞好断层带应力集中区的支护设计，根据巷道的设计尺寸及围岩性质，合理的选择支护材料的型号及种类，如：N26轴部运输巷使用的锚索型号有φ15.24×5400mm，φ15.24×8400mmm两种。
3、搞好超高段巷帮支护，当巷帮高度＞3.5m，采用“一梁二锚索”对巷帮进行强化支护。
4、重新揭露失翼煤层前，必须制定专项的揭煤措施，施工单位严格按揭煤措施相关规定执行（揭煤措施必须包含探掘、瓦斯预测等内容）。
七、结论
井巷布置应尽量避开地质条件复杂区域，以减少对掘进的影响。
施工单位在掘进时必须充分利用现有资料。
杉木树煤矿掘进六队在掘进时遇断层，首先采用钻探确定断层的性质，再利用综掘机对该巷碛头10m段巷道进行卧底，再按-12°定向施工，减少了过断层岩石工程量。
采用皮带排矸，实现远距离连续运输。
该巷过断层带期间的单产进尺、掘进工效等主要生产技术指标均得到大幅度提高。
不仅解决了复杂地质条件下综掘机的使用问题，同时也提高了综合月进尺，为下一步远距离综掘巷道过断层施工，积累了许多宝贵的技术参数及操作经验，其社会效益是十分显著。
