综掘机快速掘进方法
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浅析煤矿综掘掘进技术摘要:随着社会的发展,我国煤炭事业的发展也逐步加快,煤炭资源作为重要的能源之一,随着综采技术水平的提高,采煤工艺的发展逐年提高。
本文通过对综掘机在掘进过程中各工序的研究和从事多年综掘机掘进的实践,总结出了切实可行的综掘机在顶板较完整的情况下掘进时多工序平行作业,提高了掘进工效,从而实现了快速掘进的目的。
关键词:煤矿;综掘;掘进技术1 前言对于煤矿煤巷综掘快速掘进技术来说,现阶段的部分地区正在不断的深化与加强,并且取得了一定的阶段性成果。
要想采用这种技术获得较大的助力,必须从多个角度出发,除了纯技术以外,还要在掘进设备的相关技术方面出发,这样才能保证具体的技术借助先进的掘进设备,提高工作质量和进度。
我国是一个煤炭大国,煤矿的储量比较丰富,由于掘进技术不是特别的先进,造成了煤炭供不应求的情况。
另一方面,如果在采矿的过程中,煤矿掘进速度较慢,势必会影响整体的煤矿开采效率。
本文就煤矿煤巷综掘快速掘进技术进行一定的分析。
2 综掘技术概述综合机械化掘进技术是由掘进机、转载机、输送机等组成的综合性配套技术,在一条用掘进机掘的巷道内,将测量定向、掘进、运煤、通风、除尘、材料运输、巷道支护、供水、供电、排水系统等设备配套成龙,形成一条效率高、相互配合、连续均衡生产的、完整的掘进系统,可以实现巷道掘进、转载、运输、支护机械化作业,从而提高掘进速度和经济效益。
3 制约快速掘进的因素虽然我国的煤炭资源比较丰富,但是经过长期的开采,大部分浅层的煤矿资源几乎被开采完毕,如果在今后的发展中,仍然需要大量的煤炭资源,必须进行深层开采,这样才能满足社会的需求。
因此,制约快速掘进的因素之一就是煤层的深度。
另一方面,现阶段所应用的煤矿煤巷综掘快速掘进技术还存在一定的缺陷,部分地区应用的技术过于落后,没有跟上时代的步伐,导致整体的掘进速度较慢。
除此之外,地质条件的影响,煤层深部地段断层的断裂带明显加长,围岩破碎、淋水有害气体增大,采动影响,使掘进巷道压力增大,增加对巷道二次支护及巷道的维护工作。
掘进机的操作方法
掘进机的操作方法包括以下几个步骤:
1. 检查掘进机的各项设备是否齐全,并对掘进机进行必要的保养和维护。
2. 进行掘进前的准备工作,如确定掘进方向、掘进的深度、掘进速度等。
3. 打开掘进机的电源,启动机器,并切换到正确的操作模式。
4. 根据需要设置掘进机的工作参数,如速度、转向、煤量等。
5. 控制掘进机沿着预定的路线向前推进,同时观察周围环境,确保安全。
6. 在掘进过程中,不断调整掘进机的工作参数,以确保掘进进程平稳、高效。
7. 在需要停止掘进时,先切断电源,然后关掉掘进机的各项设备。
8. 对掘进机进行清洗和维护,以确保设备的长期正常运行。
总之,掘进机的操作方法需要经过多次实践和训练,需要掌握相关的技能和知识,并在实际操作中严格遵守安全规程,确保作业人员和设备的安全。
综掘掘进机快速掘进施工工艺工程概况:汇兴项目部11020 工作面上顺槽掘进地层位于二叠系下统山西组下部二1煤层段,该工程的设计长度为1338m,其地面标高为+75.2~+76.8m 井下标高-655~-645m,煤层倾向202° ~260°,倾角为0° ~6°,二1煤层厚度为6.0~6.59m。
二1煤的老顶以砂岩为主,主要成分是石英、灰色,厚度为5.76m。
直接顶是以泥岩为主,黑色,质密、性脆,含有云母及植物化石等,厚度为 6.01m。
本区二1煤老底以L9灰岩为主,厚度为1.40m,深灰色,其主要特征裂隙发育被方解石充填。
巷道掘进过程中,局部地段顶板较为破碎,受地压、地质条件影响,易发生底板下沉、底板鼓起、两帮挤出等现象, 易造成支护破坏、巷道变形。
汇兴项目部为煤与瓦斯突出矿井, 11020掘进工作面处于非突出区域,但在施工过程中要密切注意瓦斯涌出情况及瓦斯动力现象, 同时也要做好排水,降尘等一系列安全措施,保证施工安全。
一、综掘快速掘进施工设备及施工工艺1、为保证巷道快速掘进,工作面配备的设备有:EBZ160型综掘机进行截割、落煤;综掘机相配套的出煤运输设备一部(二运)、x 30 局部通风机两台、SGB620-40T刮板输送机一部、DSJ-800型双滚筒双驱动胶带输送机两部,MQT-130锚杆钻机四台(两台使用,两台备用)、ZQS-351.7S气动手扶式钻机三台(两台使用,一台备用),另外配备直径21.6mm的锚索张拉仪两台。
工艺流程:交接班-引中线-画巷道轮廓线-割煤、装煤-敲帮问定—撑设前探梁—挂网、打锚杆—收回前探梁、打锚索,依次循环。
施工方法:采用EBZ160型掘进机,每班四个循环,每循环0.9m(当顶板平整坚硬,大面积悬露不垮落,矿压显现现象不剧烈时每循环1.8m), 一循环一支护。
巷道转弯期间,因巷道空间限制,综掘机无法全断面截割,对转弯过程中巷道断面内综掘机无法截割部分进行放炮松动,放炮松动后进行敲帮问顶。
综掘工作面探放采空区水快速掘进之浅见综掘工作面探放采空区水快速掘进是指在采空区域中进行快速掘进的一种方法。
采空区域是指在煤矿生产中,煤炭被采空后形成的地下空洞。
在采空区域的探放工作中,水是一个重要的因素。
本文将从采空区水的来源和影响、快速掘进的方法和控制措施等方面,对综掘工作面探放采空区水快速掘进进行探讨。
一、采空区水的来源和影响1. 采空区水的来源采空区水主要来自两个方面,一是由工作面回采过程中随着煤炭开采而产生的煤层内水和煤层上覆岩层裂隙水;二是由深部地下水经过采空区域的渗流进入工作面。
2. 采空区水的影响采空区水对工作面的影响主要体现在以下几个方面:(1)工作面掘进速度受限制:采空区水的存在会增加工作面掘进阻力,从而影响掘进速度。
(2)工作面稳定性下降:采空区水的渗流会引起煤层和岩层的变形和瓦斯突出等问题,使工作面的稳定性下降。
(3)工作面安全隐患增加:采空区水的存在会增加煤尘和甲烷爆炸的风险,增加了工作面的安全隐患。
二、快速掘进的方法和控制措施1. 传统掘进方法的问题传统的掘进方法在采空区水快速掘进时存在一些问题,如掘进速度慢、环境污染和工作面稳定性差等。
需要采取一些新的掘进方法和控制措施。
2. 快速掘进方法的选择(1)充分利用工作面掘进机械设备:采用机械设备进行掘进可以提高掘进速度,减少人工劳动,提高工作效率。
(2)合理布置切眼位置:切眼是指在采空区域中开挖一定深度的水平洞,用于排水和通风。
合理布置切眼位置可以降低采空区水压力,减少掘进阻力。
(3)采用适当的支护方式:根据采空区的情况,采用适当的支护方式可以提高工作面的稳定性,减少掘进过程中的岩层变形和瓦斯突出等问题。
3. 控制措施的实施(1)加强水文地质调查:通过水文地质调查,了解采空区的水文地质条件,为采空区水的控制提供科学依据。
(2)加强排水系统建设:建立完善的排水系统,及时排除采空区水,保证工作面的安全和稳定。
(3)控制瓦斯和煤尘的积聚:采取适当的通风措施,加强瓦斯和煤尘的排放,减少瓦斯和煤尘的积聚,降低爆炸的风险。
综掘机快速掘进方法 This manuscript was revised on November 28, 2020综掘掘进机快速掘进施工工艺工程概况:汇兴项目部11020工作面上顺槽掘进地层位于二叠系下统山西组下部二1煤层段,该工程的设计长度为1338m,其地面标高为+75.2~+76.8m,井下标高-655~-645m,煤层倾向202°~260°,倾角为0°~6°,二1煤层厚度为6.0~6.59m。
二1煤的老顶以砂岩为主,主要成分是石英、灰色,厚度为5.76m。
直接顶是以泥岩为主,黑色,质密、性脆,含有云母及植物化石等,厚度为6.01m。
本区二1煤老底以L9灰岩为主,厚度为1.40m,深灰色,其主要特征裂隙发育被方解石充填。
巷道掘进过程中,局部地段顶板较为破碎,受地压、地质条件影响,易发生底板下沉、底板鼓起、两帮挤出等现象,易造成支护破坏、巷道变形。
汇兴项目部为煤与瓦斯突出矿井,11020掘进工作面处于非突出区域,但在施工过程中要密切注意瓦斯涌出情况及瓦斯动力现象,同时也要做好排水,降尘等一系列安全措施,保证施工安全。
一、综掘快速掘进施工设备及施工工艺1、为保证巷道快速掘进,工作面配备的设备有:EBZ160型综掘机进行截割、落煤;综掘机相配套的出煤运输设备一部(二运)、×30局部通风机两台、 SGB620-40T刮板输送机一部、DSJ-800型双滚筒双驱动胶带输送机两部,MQT-130锚杆钻机四台(两台使用,两台备用)、ZQS-35/1.7S气动手扶式钻机三台(两台使用,一台备用),另外配备直径21.6mm的锚索张拉仪两台。
工艺流程:交接班→引中线→画巷道轮廓线→割煤、装煤→敲帮问定→撑设前探梁→挂网、打锚杆→收回前探梁、打锚索,依次循环。
施工方法:采用EBZ160型掘进机,每班四个循环,每循环0.9m(当顶板平整坚硬,大面积悬露不垮落,矿压显现现象不剧烈时每循环1.8m),一循环一支护。
煤矿快速掘进技术与措施摘要:在煤矿施工中应用快速掘进技术,对于促进我国煤矿业得到健康发展有着重要意义。
本文对煤矿快速掘进技术与措施进行研究。
关键词:煤矿;快速掘进;技术与措施前言煤炭作为我国重要的物质能源,其对我国的经济发展而言有着不可磨灭的重要作用,尤其是面对时下工业化的高速发展,对煤炭的需求正在大幅度的小断提升。
也正因如此,如何加大煤矿企业的煤炭开采速度与强度早已成为煤矿企业的首要任务。
一、掘进方法必要性从我国煤矿的略体发展技术水平上来看,虽然已经进入世界先进围家技术水平的行列.从煤矿矿井的机械化配套设施和综合开采技术水平上来说也进入了国际先进技术水平的行列,在国际市场上能够占有一席之地,并且具备较强的市场竞争力。
从上世纪80年代至今,我国的岩巷技术整体发展速度和机械化进程变化不是很明显,很多时候的岩巷施工都处于安全生产条件较差的环境下.井下施工技术人员的劳动强度和气动打眼机都需要强大的人力保证、掘进速度也只能维持在60m左右。
这种岩巷掘进技术的落后已经严重影响到煤矿的整体生产水平和经济效益.而且作为煤矿的整体发展建设的组成部分.岩巷掘进也在煤矿的安全生产上起到了至关重要的作用,因此应重点做好风险防范,并根据实际需要将岩巷的快速掘进技术法厂泛地在煤矿开采中进行应用,对于各项煤矿开采技术中的综合运用是十分必要的二、煤矿快速掘进技术与措施1、成立综掘机技师工作室主要由综掘机首席技师、机电技术员、机电维修工、机电专业大学生组成,负责综掘机的维修、保养及技术攻关,取代工区原有的机电维修工,并成功实现机电维修工生产班组化,将综掘机技师出勤纳入生产班组考核,提高技师的责任心和工作积极性,确保机电设备故障及时排除,加大设备的日常维修保养,避免机电事故对生产造成的影响。
2、安装附壁风筒,有效控制风流,改善作业环境附壁风筒安装在距迎头20~30m风筒接茬处,每班安专人负责管理附壁风筒(挂牌管理),综掘机停止切割情况下中部出风口关闭,迎头正常供风。
综掘机操作及使用方法综掘机是一种大型工程机械设备,广泛应用于矿山、建筑工地等领域。
正确的操作和使用方法对于保障工作安全和提高工作效率至关重要。
本文将介绍综掘机的操作技巧和使用方法,帮助操作人员更好地掌握这一设备。
首先,操作人员在进行综掘机操作前,需要对设备进行全面的检查,确保各项部件完好无损。
检查包括但不限于发动机、液压系统、润滑油、轮胎或履带等部件的状态,以及工作设备的安全装置是否齐全。
只有设备处于良好状态,才能保证操作的安全性。
在正式操作综掘机时,操作人员需要严格按照操作规程进行。
首先,启动发动机,并让其预热一段时间。
在启动前,要确保周围没有人员或障碍物,以免发生意外。
然后,根据工作需要选择合适的工作模式,如挖掘、装载等。
在操作过程中,要根据工作环境和工作要求,调整好驾驶室的座椅和操纵杆的位置,保证自己的舒适度和操作的便利性。
在进行挖掘作业时,操作人员需要根据挖掘深度和挖掘物质的硬度,调整好挖掘臂和铲斗的姿态和深度。
同时,要时刻留意周围环境,确保没有人员或障碍物进入作业范围。
在装载作业中,要注意控制好铲斗的倾斜角度和装载深度,确保装载的物质不会滑落或溢出。
在操作综掘机时,要特别注意设备的稳定性和平衡性。
在移动或转向时,要适当减速,避免设备侧翻或滑动。
同时,要根据工作环境和地形地貌,选择合适的行驶路线和操作方式,避免陷入泥潭或者发生其他意外。
在结束工作时,操作人员需要将综掘机停放在平整坚固的地面上,并进行设备的清洁和维护工作。
清洁工作包括清理设备表面的油污和泥土,维护工作包括对设备的各项部件进行润滑和检查,确保设备在下次使用前处于良好状态。
总之,正确的综掘机操作和使用方法对于保障工作安全和提高工作效率至关重要。
操作人员需要严格按照操作规程进行,确保设备处于良好状态,并时刻留意周围环境和设备的稳定性。
只有这样,才能更好地发挥综掘机的作用,完成各项工作任务。
掘锚一体化快速掘进成巷技术就国产悬臂式掘进机而言,单机技术已接近国际先进水平。
但无论是引进设备还是国产设备,一旦进入掘进循环系统,均难以达到快速掘进要求,采掘比例失调现象仍很严重。
这是因为,除由于掘进机本身可靠性的影响外,主要配套环节如支护、转载、运输、供电、供排水、通风、通信、安全等亦是掘进速度受制约的关键因素。
据测算,在一个循环中支护时间可占总时间的50%~60%,切割占20%~30%,系统故障影响占10%~15%。
如能解决支护与切割的同步或交叉同步作业,就可大大提高单位时间内的掘进速度。
现有巷道掘进机,均为部分断面悬臂式掘进机,工作原理基本相同。
通过升降臂上下、水平摆动,配合截割头旋转呈S形运动轨迹完成一个断面切割。
科研单位和生产厂家曾多次尝试,在悬臂式掘进机上安装单体锚杆钻机。
为避免悬臂式掘进机升降臂的运动与锚杆钻机干涉,锚杆钻机只能安装在升降臂后部,造成的实际空顶距较大。
除神华、大同矿区地质条件较好以及个别煤矿空顶距可达10 m外,我国其他矿区顶板条件均较差,采用悬臂式掘进机机载锚杆支护很难满足作业规程要求,为确保及时支护只能停机作业。
由于掘进与支护无法平行作业,按目前配套形式,无论采取锚杆支护还是架棚支护,即使后配套都很正常,每掘进一循环(按1 m计)仍约需55~75 min 进行支护。
按目前“四六”制作业方式,每天的极限掘进量是18~22 m,按每月25个工作日计,最高月进尺为450~550 m。
随着高效集约化矿井建设的发展,这一掘进速度显然难以满足要求。
解决的惟一途径就是自主开发能完成掘锚平行作业的设备——掘锚机组,以满足高效集约化采煤技术的配套要求。
煤炭科学研究总院南京研究所研制的JMZ型掘锚机组如图6-11所示。
图6-11 JMZ机载锚杆钻机及其配套示意图A——掘进机;B——机载锚杆钻机;C——联合组件机载锚杆钻机组成1——滑道;2——滑台;3——主臂;4——钻架掘锚机组的工作原理是:掘锚机组截割部在上下摆动切割煤岩的同时,装运机构将破落的煤岩通过星轮和刮板运输系统运至机后配套运输设备,机载除尘装置处于长时工作状态,同时掘锚机组上的机载锚杆钻机进行钻孔、安装锚杆作业,一排锚杆安装完毕,机器前进进行下一循环作业,其作业程序如图6-12所示。
操作规程/矿山安全综掘机操作规范1、综掘机正常掘进工作时机载临时支护装置折叠收缩于综掘机切割电机减速箱背部。
当综掘机掘进进尺打两排锚杆间距时停止掘进,将综掘机退回两个锚杆间距,尽量能停止在巷道中心线上。
2、切割部落地,操纵机载临时支护装置控制阀,使顶架梁顺利翻转到切割头前方最低位置。
3、将网预先放置在支护装置的顶架梁上。
再把翻转架向上拉起,结合操纵顶架的伏仰,使之较平行于顶板并接近。
4、操纵底座油缸伸出,推动顶架梁接触顶板加力,形成初撑力。
5、综掘机停电闭锁。
临时支护工作完成。
6、使用锚杆钻机穿过支护装置顶板梁预留的孔眼和钢带孔眼打锚杆,完成锚杆支护作业。
7、启动综掘机泵站,操纵收拢支护装置回复原位。
即可进入下一个掘进作业循环。
安全注意事项1、支护装置操作人员必须是综掘机司机或专职人员。
操作人员可根据本操作规程反复实践,即可能够很快熟练的上机操作。
2、在支护装置展开并完成支护前综掘机切割头前方不得站人,以防止误操作导致安全事故的发生。
3、本机使用的油缸、液压锁、同步阀等均为该机器专用零部件,更换时必须使用同规格的产品,不得以其它零部件替代。
拆卸损坏的液压元部件时应确保部件处于无压状态。
4、定期检查临时支护装置与综掘机之间的连接件,发现松动必须及时紧固。
定期检查支护装置主体结构件状态,发现影响安全使用的焊缝开裂、销轴或主体结构件变形,必须及时处理。
5、使用过程中出现故障,必须先处理后使用。
6、同步阀的供应商提醒:特别注意油液的清洁,避免同步阀的滑阀卡住现象而影响同步精度,油箱应设置磁性过滤器或放置一些磁铁。
7、同步阀的固有误差是机构有时不同步的主因,此时应操纵油缸行程到底消除之。
8、发现临时支护装置的油缸、液压锁、操纵阀、同步阀、油管及接头部位漏油,必须先处理后工作。
煤矿快速掘进技术与措施摘要:随着机械化水平的提高,对煤矿开采的质量和速度也提出了更高的要求。
本文就主要对煤矿快速掘进技术与措施相关问题进行了简要分析。
关键词:煤矿工程;快速掘进技术;措施引言优化煤矿施工技术,不仅能够稳定提升人们的生活水平,还能够加快国民经济体系的建设进程,实现当今社会经济的完善与优化。
因此,要实现煤矿施工生产事业的稳步发展,保障巷道掘进快速、安全、高质地进行,实现煤矿挖掘工艺流程的爆破深孔化、支护合理化、装运机械化及其之间的优化配置,采用快速掘进技术是最好的方法。
一、煤矿快速掘进技术1、煤矿综掘技术概述煤矿综掘技术是采用先进的、复杂的和自动化的采煤技术进行高效煤矿,综掘的技术手段。
煤矿综掘技术标志着我国采煤技术的进步,和传统采煤技术和手段相比,地面控制工作平台、检测系统、调度系统、通讯系统等均有大幅度的提升,形成了以综掘、工作为主体的控制平台,能够通过调度系统与地面进行有效的联络,进而利用检测系统监视煤炭综掘中设备的运行状态,而且能通过检测系统来排查故障,保证煤炭综掘设备的正常运转。
2、岩巷掘进机械化作业线采用机械化配套设备是快速施工的关键因素。
将各种施工机械应用于开掘作业中,具体有2种机械作业方式:综合机械掘进作业、连续采煤机与锚杆钻车配套作业。
机械化掘进作业使用的设备主要有:掘进机、输送机、转载机、钻机、通风除尘设备及供电系统等。
目前,我国具有了年产量千台的掘进机制造生产能力,并且型号各不相同,系列化产品初具规模,基本可以满足国内市场需求。
连续采煤机既可以挖掘以煤为基岩的巷道,又能够作为单独采煤机连续采掘煤炭。
连续采煤机具有独特的优势,尤其是开掘地质优良的巷道、开采构造复杂的边角煤或是采割大宽度煤层,可以将装煤、运输和采落煤结合起来。
3、优化出矸系统,实现机械化运输掘进工艺中掘、支、运三大关键工序之中,运输是最繁重费时的工序,在掘进循环时间之中占有着一定比重。
为加快掘进速度、提高施工效率、降低工人劳动强度,就需要一个良性的出矸流程。
综掘机操作及使用方法
综掘机那家伙,简直就是煤矿井下的超级英雄!操作综掘机,第一步得先检查设备,这就像你要出门远足前得检查背包里有没有必备物品一样。
看看各个部件是不是都完好无损,刀具锋利不锋利?液压系统正常不?要是有问题没发现,那可就糟糕啦!接着,操作人员得熟练掌握控制台的各种按钮和手柄。
这就好比你玩游戏,得知道哪个键是攻击,哪个键是跳跃。
操作的时候可不能马虎,稍微一出错,后果不堪设想。
综掘机在工作的时候,那安全性和稳定性可得高度重视。
你想想,要是综掘机像个调皮的孩子一样不稳定,那得多吓人啊!所以,一定要确保设备安装牢固,支撑可靠。
而且操作人员要时刻保持警惕,注意观察周围环境。
综掘机的应用场景那可多了去了。
在煤矿井下,它就像一把锋利的宝剑,能够快速地挖掘巷道。
它的优势也是显而易见的,效率高得让人惊叹!比人工挖掘快了不知道多少倍。
而且它还能保证巷道的形状和尺寸更加规范,这就像一个优秀的建筑师,能建造出漂亮坚固的房子。
说说实际案例吧!有个煤矿,以前用人工挖掘巷道,那进度慢得让人着急。
后来引进了综掘机,哇塞,那变化可大了。
巷道挖掘速度飞快,工人们也轻松了不少。
这就好比从骑自行车升级到开汽车,速度和效率都大
大提高。
综掘机就是这么厉害!操作得当,它能为煤矿生产带来巨大的效益。
大家一定要重视综掘机的操作和使用,让这个超级英雄在煤矿井下发挥出最大的作用。
综掘掘进机快速掘进施工工艺工程概况:
汇兴项目部11020工作面上顺槽掘进地层位于二叠系下统山西组下部二1煤层段,该工程的设计长度为1338m,其地面标高为+75.2~+76.8m,井下标高-655~-645m,煤层倾向202°~260°,倾角为0°~6°,二1煤层厚度为6.0~6.59m。
二1煤的老顶以砂岩为主,主要成分是石英、灰色,厚度为 5.76m。
直接顶是以泥岩为主,黑色,质密、性脆,含有云母及植物化石等,厚度为6.01m。
本区二1煤老底以L9灰岩为主,厚度为1.40m,深灰色,其主要特征裂隙发育被方解石充填。
巷道掘进过程中,局部地段顶板较为破碎,受地压、地质条件影响,易发生底板下沉、底板鼓起、两帮挤出等现象,易造成支护破坏、巷道变形。
汇兴项目部为煤与瓦斯突出矿井,11020掘进工作面处于非突出区域,但在施工过程中要密切注意瓦斯涌出情况及瓦斯动力现象,同时也要做好排水,降尘等一系列安全措施,保证施工安全。
一、综掘快速掘进施工设备及施工工艺
1、为保证巷道快速掘进,工作面配备的设备有:EBZ160型综掘机进行截割、落煤;综掘机相配套的出煤运输设备一部(二运)、FBD-No.6.3/2×30局部通风机两台、 SGB620-40T刮板输送机一部、DSJ-800型双滚筒双驱动胶带输送机两部,MQT-130锚杆钻机四台(两台使用,两台备用)、ZQS-35/1.7S气动手扶式钻机三台(两台使用,一台备用),另外配备直径21.6mm的锚索张拉仪两台。
工艺流程:交接班→引中线→画巷道轮廓线→割煤、装煤→敲帮问定→撑设前探梁→挂网、打锚杆→收回前探梁、打锚索,依次循环。
施工方法:采用EBZ160型掘进机,每班四个循环,每循环0.9m (当顶板平整坚硬,大面积悬露不垮落,矿压显现现象不剧烈时每循环 1.8m),一循环一支护。
巷道转弯期间,因巷道空间限制,综掘机无法全断面截割,对转弯过程中巷道断面内综掘机无法截割部分进行放炮松动,放炮松动后进行敲帮问顶。
为了使掘进效率的提升,可根据具体的水文地质环境改变设计。
以顶部锚杆、金属网支护紧跟工作面;帮部上部2跟锚杆滞后迎头距离不得超过2个排距,自上而下第三根锚杆滞后迎头距离不得超过10个排距(当两帮侧压不大、变形量笑、不片帮、底鼓量小时,不得超过12个排距),最下部1跟锚杆滞后迎头距离不得超过35m;隔一个锚索排距打设一排钢槽梁锚索(可少打一根行人侧顶板锚索),所有缺少的锚索滞后迎头距离不得超过50m;施工方法的改进,在一定程度上可提高综掘机掘进的效率。
2、综掘机截割工艺:自下而上左右循环割出初步断面形状,若此断面规格尺寸与设计断面有一定差别,再进行刷修,以达到设计断面要求。
3、掘进机割煤后,煤经铲板上的星轮→第一运输机→二运皮带机→11020工作面顺槽胶带输送机→11020工作面上顺槽回风眼胶带输送机→11011工作面上顺槽刮板输送机→1盘区胶带运输大巷
胶带输送机→上仓胶带输送机斜巷胶带输送机→井底煤仓→主井提升系统至地面。
二、支护形式
采用综掘机割出循环进度后,推出综掘机使截割头放下,闭锁截割部电机,断开掘进机电源和磁力启动器的开关,要对巷道进行敲帮问顶,确定后再进行支护工作。
改掘进工作面完成后,要使用ZLJ-10/21机载临时支护装置进行临时支护,该装置装配在掘进机的截割部上。
在临时支护时,严禁空顶作业。
在深部巷道要进行强力锚杆一次支护方式。
根据矿井前期及附近巷道支护形式、支护效果、矿压显现规律及施工经验进行工程类比,一次支护方式为锚网(索)+W型钢带+槽钢梁+钢筋梯联合支护,能够满足安全需要。
锚杆规格:直径20×2400mm,锚杆托盘帮部位W姓钢带、10×150×150mm 托盘配合使用。
打锚眼,采用气动式打帮部锚杆,配直径26mm麻花钻杆与直径28mm羊角钻头;采用风洞锚杆钻机打顶部锚杆,配B19中空六棱钎,直径28mm合金钢半片钻头,锚杆眼深度2300mm。
按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行支护,其次对锚杆进行固定。
锚网结束后及时打锚索。
按设计要求定出***,如果巷道需要加强支护,需采用DW35-200/100型单体液压柱。
在检测锚杆拉力时,使用LDZ-200型锚杆拉力计检测锚杆锚固力。
平均每300根锚杆至少设置一组监测点,每组检测点至少检测顶板锚杆1根,帮部锚杆2根。
若检测锚杆锚固力时压力读书表少于70kN,必须及时在检测锚杆200mm范围内补打相同规格的锚杆进行支护。
煤矿巷道支护是煤矿施工的关键,以前的煤矿巷道支护管式前探梁支护,在技术良好的情况下大概需要30min,而现在是用的是ZLJ-10/21机载临时支护装置,支护时间约为5min,比管式前探梁节约了大概15min。
目前***矿单月掘进量可达800m,由此使用ZLJ-10/21机载临时支护装置,可大大提高综掘快速掘进的效率。
三快速掘进保障
(1)机电信息一体化应用
在快速掘进中机电一体化必须得到保障,首先,掘进机必须要方便操作,即包括截割电机功率可自空调节、监控切割断面轮廓尺寸及推进方向的监控等;其次,是要对掘进机进行必要的工况监测,这样可以在机电发生故障时可进行自我诊断,包括液压系统油压、电机温度和负荷、供电电压测控等监测;通过现代信息技术的监控,实现快速掘进,这样大大的提高掘进机的工作性能,同时也改善了煤矿的掘金技术。
(2)对设备综合配套能力的提升
煤巷快速掘进中,却因为掘进效率低及机器发挥作用不充分对煤矿生产造成影响,也对煤矿经济效益增加一定的阻碍。
对其分析原因,发现在机器配合方面有很大的影响。
因此,要提高掘进机的效率、煤矿效益等,也要提高设备综合能力。
主要是运输与支护方面,这两个环节是导致快速掘进的关键,只要解决这两个环节的问题,就在一定程度上对掘金速度有很大的提升。
对巷道的支护,关键在于时间的掌握,但也要根据巷道的地质条件,合理的采用锚杆
支护,这样可以保证巷道的安全,也提高了掘进效率。
在快速掘进的施工中,要尽量采用临时支护,改变掘进机割煤的效率。
(3)煤巷安全措施管理
煤矿巷道要保持通风良好,并进行定期对电气进行检测,防止瓦斯浓度超标。
其次是要进行防尘,在工作面每隔50m安装供水装置,以达到降尘的效果。
每旬至少要对后巷进行冲洗一次,防止积压煤尘。
还要对煤矿进行防火的管理,人员的服装、掘进设备等在进入煤巷前进行严格的检查,并在机械装备上配备合格的灭火器、砂箱等灭火器材。
安全措施,重在设备的检测和预防。
结语
通过采用机械化程度较高的设备,减少人员的劳动强度,提高了施工的效率。
煤巷综掘快速掘进时,要保证煤巷安全的情况下,配备设备效率高,这样在掘进水平上有很大的提高。
使***煤矿经济效益和社会效益取得好成绩。