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DTY 生产工艺及参数设定DTY是有POY （预取向丝）通过假捻而形成的，我们公司的DTY设备是TMT公司的ATF-1500SZ 加弹机，加弹机是由拉伸变形区、定型区、卷绕区所组成的。
整个流程是：原丝架一切丝器一第一罗拉（FR1）-生头杆导丝器一第一加热箱（H1 ）-冷却板f假捻器f力器f第二罗拉（FR2）f网络喷嘴f第二罗拉A（FR2A）f第二加热箱（H2 ）f第三罗拉（FR3）f探丝器（感应器）f上油轮f卷绕成型装置。
一、设备简述第一罗拉为喂入罗拉，其装置有两种组成方式。
一个是喂丝罗拉和皮圈，另一个是喂丝罗拉和皮辊，皮圈的优点接触面积大、握持力大、可减少轴承磨损，其缺点是易损坏。
而皮辊的优点是耐磨且可多次使用，其缺点是握持力不足，须在辊上绕圈弥补。
我司设备是由喂丝罗拉和皮辊组成的，在FR2上必须绕两圈，在加工细旦时还需在FR1上绕两圈（移丝间距一般为5-10mm ）来弥补力不足。
丝条通过第一罗拉到升头杆，升头杆顶部有个止捻器装置，作用是将丝条固定在第一热箱顶部,起到防止丝逃捻或回捻。
第一热箱又叫变形热箱，它是接触式加热方式（与第二热箱不同），其作用是加热丝条呈塑化状态，更容易拉伸变形，它的温度越高蓬松性和卷曲性越好，染色变浅。
其长度为2.5m （加弹机分为两种型，“ M ”型和“ V”型，我司的加弹机属于“ M ”型，而“V”型的长度为2m ）。
它是由真空密封联苯蒸汽和电加热复合加热。
定型区主要是第二热箱又叫定型热箱，是非接触型空气加热，它是由热媒加热的。
第二罗拉A与第三罗拉之间的超喂比，即定型超喂，主要控制丝条在相对松驰状态下定型。
假捻器（叠盘式摩擦假捻器）是整个加弹机的核心部位，它是通过摩擦盘的转向对丝条进行加捻和解捻从而形成一个假捻的作用（我们公司一般做“Z ”捻）。
一般摩擦盘分软盘（聚氨酯PU盘等）和硬盘（瓷盘、砂盘等），软盘摩擦系数高、表面柔软、对丝条损伤小、“雪花少” 但使用寿命短成本贵；而硬盘与软盘反之。
LTG空调系统的改进本文针对LTG空调的侧吹风系统使用过程中存在的问题进行了探讨。
认为侧吹风压力的波动、侧吹风含尘、含油均会影响侧吹风速度的大小及分布的均匀性，从而严重影响POY的质量及其后加工性能。
针对这些问题进行了一些分析，认为其设计存在一定局限。
对空调的结构、回风、喷淋等作了一些改进，收到了一定的效果。
关键词：侧吹风压力侧吹风速度回风粉尘1 引言涤纶高速纺丝对侧吹风系统要求有很高，工艺上所要求的侧吹风的主要指标有：风温、风湿、风压及各指标的波动范围。
我厂分为熔体直接纺丝及切片纺两期工程，其侧吹风系统有所不同。
前者为侧吹风和卷绕复合送风（I型），后者为新风回风混合型（Ⅱ型）。
长期以来，侧吹风压力波动导致侧吹风速度的波动及侧吹风由于含尘、油高导致侧吹风网极易堵塞、清洗周期短、严重影响了产品质量。
为此，我们走访了一些兄弟厂家，发现各厂多多少少都存在这些问题，只是有的厂家侧吹风压力波动小些、有的波动大些、有的厂家侧吹风网清洗周期长些、有的短些，通过比较各侧吹风系统的工艺流程，我们认为侧吹风系统的好坏，关键在于其设计合理与否，例如侧吹风与纺丝卷绕环境空调是否独立，侧吹风空调是否采用纺丝回风等。
因此本文试图通过分析侧吹风系统存在的问题及危害找出解决的措施，以提高产品质量，为企业创造更好的经济效益。
2工艺与设备2.1.空调2.1.1 空调设备混凝土密室结构，侧吹风卷绕复合送风，回风混合型（1型），德国LTG公司。
箱式结构一套，新风、回风混合型（Ⅱ型），德国LGT公司。
2.1.2工艺流程1型见图1。
Ⅱ型见图示。
2．1．3工艺参数送风压力：1型 700±5PⅡ型 500±5P送风温度：20±1C送风湿度：70±2%RH2.2侧吹风分配侧吹风分配情况见图形。
静化后的空气从风道送入各个纺丝部位的侧吹风入口，经分配板、风阀、分配棉线、侧吹风网，按一定的分布进入纺线仓泠却丝条，熔体直纺与切片纺两侧吹风网吹风的分布及网的密度有所不同，其中后者较密，网较易堵。
涤纶长丝生产工艺简介1. 预结晶切片干燥过程中需要加热到140℃以上，而普通切片的软化点很低，在80℃以下即软化发粘，容易粘结成块堵塞干燥装置或输料管（俗称结块），为了提高切片的软化点，必须提高切片的结晶度，使其软化点达到200℃左右，这样干燥工序才能顺利进行。
预结晶采用120～170℃左右的热空气对切片加热，为了防止切片粘结成块（俗称结块），一般采取以下三种方式：1．利用沸腾床等装置，将热空气从下往上吹向切片，使得切片呈现沸腾状，切片粒子之间的位置一直处于快速波动之中，有效防止了切片之间的粘结。
一般将这种方式称为BM式。
2．利用搅拌装置，对处于预结晶过程中的切片不断搅拌，使得切片粒子之间无法粘结或者粘结后随即被打散。
一般将这种方式称为KF式。
利用震动装置，使得处于预结晶过程中的切片高频震动，粒子之间的位置快速变化，从而无法相互粘结。
一般与BM式结合使用。
熔体直纺没有预结晶流程。
2．干燥涤纶生产过程中，PET切片需要在290℃左右的高温下熔融，在此高温下，如果切片的含水率达到一定程度（比如100ppm以上），熔体会发生水解现象使得熔体质量下降，从而使纺丝工序难以顺利进行甚至导致成品丝品质下降。
将经过脱湿处理的干燥空气（露点降到－20℃以下）加热到160℃左右，从干燥塔底部输送到干燥塔中与切片逆向接触使切片迅速脱水，干空气将水分从干燥塔顶部带出。
切片一般在干燥塔中停留4～8小时，当工艺条件（干燥温度、干空气露点、干空气流量、切片在干燥塔中的停留时间）合适时，切片的含水率可以降低到50ppm以下，满足纺丝要求。
不同的生产工艺和品种对切片的含水率要求有明显差异：UDY-DT : 目标含水率≤100ppmPOY-DTY: 目标含水率≤50ppmFDY : 目标含水率≤30ppm常规品种含水率可以偏高一点，但是异型丝和细旦、超细旦丝对含水率要求很高，一般要求含水率≤20ppm。
切片含水率偏高时，熔融后熔体降解程度大，纺丝工段容易出现毛丝、断头、飘丝等异常现象，丝的强度会降低，断裂伸长率升高。
纺丝工考试：纺丝工考试考试卷及答案（最新版） 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、判断题 高温下油剂的挥发，会使上油量减少，产生焦油或油滴。
本题答案： 2、单项选择题 热媒炉工作压力的上限一般为（ ）。
A.0.1MPa B.0.2MPa C.0.3MPa D.0.4MPa 本题答案： 3、判断题 火灾报警系统中，红外线报警原理是障碍物遮挡。
本题答案： 4、单项选择题 工艺管道配管单线图的主要作用是（ ）A.指导管道安装 B.指导管道设计 C.指导管道操作 D.指导管道保温 本题答案： 5、单项选择题 纺丝系统开车前（ ）小时，联苯热媒温度升到工艺设定值。
A.5～10 B.10～15姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------C.15～20D.20～25本题答案：6、单项选择题导丝盘（辊）的作用是（）。
A.增加张力B.减小张力C.调节张力D.稳定张力本题答案：7、单项选择题引起侧吹风温风湿波动的原因不可能是（）。
A.新风温度波动B.新风湿度波动C.新风使用比例波动D.流速波动本题答案：8、判断题纺丝设置缓冷加热区的目的是为了延缓丝条冷却速率。
本题答案：9、单项选择题游标卡尺是应用（）制成的。
A．螺旋微动原理B．游标读数原理C．旋转原理本题答案：10、判断题双转子更换轴承后，可以直接上机使用。
本题答案：11、判断题产品断裂强度高，长丝在加工过程中容易断头。
本题答案：12、判断题空调系统回风的作用主要是为了节能。
涤纶长丝生产工艺简介1. 预结晶切片干燥过程中需要加热到140℃以上，而普通切片的软化点很低，在80℃以下即软化发粘，容易粘结成块堵塞干燥装置或输料管（俗称结块），为了提高切片的软化点，必须提高切片的结晶度，使其软化点达到200℃左右，这样干燥工序才能顺利进行。
预结晶采用120～170℃左右的热空气对切片加热，为了防止切片粘结成块（俗称结块），一般采取以下三种方式：1．利用沸腾床等装置，将热空气从下往上吹向切片，使得切片呈现沸腾状，切片粒子之间的位置一直处于快速波动之中，有效防止了切片之间的粘结。
一般将这种方式称为BM式。
2．利用搅拌装置，对处于预结晶过程中的切片不断搅拌，使得切片粒子之间无法粘结或者粘结后随即被打散。
一般将这种方式称为KF式。
利用震动装置，使得处于预结晶过程中的切片高频震动，粒子之间的位置快速变化，从而无法相互粘结。
一般与BM式结合使用。
熔体直纺没有预结晶流程。
2．干燥涤纶生产过程中，PET切片需要在290℃左右的高温下熔融，在此高温下，如果切片的含水率达到一定程度（比如100p pm以上），熔体会发生水解现象使得熔体质量下降，从而使纺丝工序难以顺利进行甚至导致成品丝品质下降。
将经过脱湿处理的干燥空气（露点降到－20℃以下）加热到160℃左右，从干燥塔底部输送到干燥塔中与切片逆向接触使切片迅速脱水，干空气将水分从干燥塔顶部带出。
切片一般在干燥塔中停留4～8小时，当工艺条件（干燥温度、干空气露点、干空气流量、切片在干燥塔中的停留时间）合适时，切片的含水率可以降低到50ppm以下，满足纺丝要求。
不同的生产工艺和品种对切片的含水率要求有明显差异：UDY-DT : 目标含水率≤100ppmPOY-DTY: 目标含水率≤50ppmFDY:目标含水率≤30ppm常规品种含水率可以偏高一点，但是异型丝和细旦、超细旦丝对含水率要求很高，一般要求含水率≤20ppm。
