仰拱栈桥方案汇报

整理人 尼克东沟隧道18米仰拱栈桥设计方案及对策附件：南海明珠大桥海洋环境影响报告书（简本）交通运输部天津水运工程科学研究所天津滨海新区二〇一四年十一月目录1.项目概况 (1)2.评价内容 (3)3.项目建设与产业政策及相关规划的相符性 (3)4.环境质量现状分析与评价结论 (3)5.环境影响预测分析与评价结论 (4)6.环境风险事故影响评价结论 (5)7.环境保护对策、措施和建议结论 (6)8.综合结论 (7)项目概况项目名称：南海明珠大桥建设规模：本工程拟建于琼州海峡南岸海口湾西部与澄迈湾交接处。

南海明珠大桥包括主桥及引桥，路线全长2343.5m。

其中桥梁总长2107.5m，路基总长236m。

南海明珠大桥推荐桥型方案布置为：主桥为60+3*100+60m矮塔混凝土梁斜拉桥；南引桥为3*23m现浇箱梁+19×40m预制小箱梁，北引桥为18×40m 预制小箱梁+(40+60+40)m现浇箱梁。

项目总投资为69582.74万元，施工期4年。

地理位置：本工程拟建于琼州海峡南岸海口湾西部与澄迈湾交接处，地理坐标为：20° 3'41"N，110°13'31"E，位于海南省海口市新国宾馆以北约2km的海域。

桥址区距海口市滨海大道约50m，距秀英港约6km，交通极为便利，建设项目地理位置见图1.1-1。

文件编号：DF-75-CC-61-F7图1-1 本工程地理位置图第2页共10页评价内容根据《海洋工程环境影响评价导则》，本项目工程类型属于散货码头工程，工程内容中包含填海造陆以及港池疏浚工程内容，评价内容主要包括：水质环境、沉积物环境、生态环境、水文动力环境以及环境事故。

另外，地形地貌与冲淤环境为可选环境影响评价工作内容。

考虑本项目为散货码头，因此在报告书中对环境空气的影响也将进行简要分析。

各单项环境影响评价内容见表2-1。

表2-1 海洋工程建设项目各单项环境影响评价内容本项目属于跨海桥梁项目，根据国家《产业结构调整指导目录（2011年本）》，本项目属于第一鼓励类，第二十四项公路及道运输（含城市客运）“9.特大跨径桥梁修筑和养护维修技术应用”。

栈桥施工方案一、前言栈桥是一个将码头和船舶相连的构造物，其施工需要考虑多个因素，如土壤条件、材料选择、施工方法等。

本文以某海港的一个栈桥施工为例，介绍了该项目的施工方案，包括设计方案、材料选择、施工流程以及注意事项等。

二、设计方案该栈桥设计采用截面为矩形的混凝土结构，主体宽度为10米，高度为2米，长度为150米。

整个栈桥分为8个连续的箱体，每个箱体长度为18.75米。

每个箱体底部设置厚度为1.5米的超大基础，用于承载栈桥结构的荷载。

在栈桥顶部还设置了护栏及人行桥道，以便行人通行、观赏。

三、材料选择1. 水泥该栈桥的混凝土采用普通水泥和矿物掺合料的组合，以提高混凝土的强度和抗裂性能。

普通水泥采用425号硅酸盐水泥，矿物掺合料采用粉煤灰，掺量约为混凝土总重的30%左右。

2. 钢筋栈桥的钢筋主要采用HRB400级别的普通热轧带肋钢筋，其抗拉强度为400MPa，并进行热处理，以提高其耐腐蚀性能。

3. 玻璃钢钢筋的防腐处理采用玻璃钢进行套管，玻璃钢是一种由无机玻璃纤维和环氧树脂等组成的复合材料，具有重量轻、强度高、防腐性好等特点。

4. 其他在栈桥的水泥、钢筋及玻璃钢外，还需使用其他一些材料，如管道材料、防水材料、电缆材料等，以保证栈桥的使用性能和安全性。

四、施工流程1. 土方清理在栈桥建造前，需要先对栈桥所在的土石方进行清理，以确保基础能够达到设计要求。

清理后，再进行测量，确保栈桥位置及高度正确。

2. 基础施工为了确保整个栈桥的安全性能，每个箱体的底部都设置了厚度为1.5米的超大基础，用于承载栈桥结构的荷载。

在基础施工前，需要先进行土壤力学分析，确定基础的深度和型式。

然后，进行开挖、抗渗处理、固结加固等工作。

3. 栈桥结构施工当基础工程完工后，就可以进行栈桥结构的施工了。

具体流程如下：（1）模板工程首先进行的是模板工程，根据设计要求制作模板，然后安装到基础上，用来浇灌混凝土。

（2）钢筋安装钢筋的安装应该符合设计和施工图要求，按标准数进行钢筋焊接、连接。

仰拱栈桥结构计算书拟在水垫塘R-13-2处施工预留廊道洞口布置自制仰拱栈桥，仰拱栈桥沟通连接预留施工廊道靠河侧洞口和R-13-1，布置高程EL1596.00m，同时满足R-13-2块EL1595.00m以下优先施工与右岸洞群施工通道通行。

仰拱栈桥净跨度11.35m，为两端简支结构，主要为满足右岸洞群施工车辆通行，仰拱栈桥分左右两支设置，单支由12根I25a工字钢并排，翼缘满焊接成箱型结构，宽度1.2m，表面焊接Φ8圆钢防滑，两支栈桥之间宽度1.0m，栈桥总宽度3.4m。

1、结构计算参数1.1、极限荷载最大荷载为8m3混凝土运输车装载6m3混凝土时通过栈桥，8m3混凝土运输车自重14t，混凝土按2400kg/m3计算，总质量28.4t。

综合考虑慢速通过（≤5km/h）的动荷载、人行荷载、其他荷载等偶然因素影响，按最大总荷载的120%考虑极限荷载，单支极限荷载，考虑混凝土搅拌运输车80%以上荷载集中在后轮，计算时按照最不利情况，以极限荷载下的点荷载作用考虑。

1.2、自重仰拱栈桥自重计算部分以净跨度计算，I25a工字钢单位重量38.1kg/m，单支仰拱栈桥自重荷载。

2、抗弯计算根据简支梁受弯结构特性，最大荷载在简支梁中心时产生最大弯矩，栈桥最大弯矩由点荷载弯矩和自重荷载弯矩两部分组成：点荷载最大弯矩自重荷载最大弯矩抗弯计算按照《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中4.1.1公式f W γM W M ≤+nyy y nx x x γ (4.1.1) 式中 M x 、M y ——同一截面处绕x 轴和y 轴的弯矩(对工字形截面：x 轴为强轴，y 轴为弱轴)；W nx 、W ny ——对x 轴和y 轴的净截面模量；x γ、y γ——截面塑性发展系数；对工字形截面，x γ=1.05，y γ=1.20；对箱形截面，x γ=y γ=1.05；f ——钢材的抗弯强度设计值。

仰拱栈桥单支栈桥抗弯强度计算：25345nx x 211mm /112121002.405.1101036.71097.4N W M M f =⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=+=）（）（γ I25a 工字钢采用Q235钢材，抗弯强度设计值为2/205mm N f =，安全系数为83.11122051===f f k 经验算抗弯强度满足设计要求。

东沟隧道米仰拱栈桥设计实施方案清晨的阳光透过窗帘，洒在图纸的每一个角落，仿佛在为我指明方向。

我已经在这个行业摸爬滚打了十年，对于这类项目，早已驾轻就熟。

现在，就让我以“东沟隧道米仰拱栈桥设计实施方案”为题，为大家详细阐述一下我的想法。

一、项目背景东沟隧道位于我国某重要交通要道，为了提高交通便捷性，降低交通事故发生率，本项目旨在设计一座米仰拱栈桥。

该栈桥将穿越隧道，连接两侧道路，为过往车辆提供更为安全的通行环境。

二、设计理念1.安全性：栈桥设计必须确保车辆在行驶过程中的安全，降低事故风险。

2.美观性：栈桥应与周边环境相协调，展现出独特的美学价值。

3.经济性：在满足功能需求的前提下，降低成本，提高投资效益。

4.可持续性：栈桥设计应充分考虑环保要求，实现资源的可持续利用。

三、设计方案1.结构设计（2）栈桥两端设置重力式桥台，与隧道口连接，确保结构整体稳定性。

（3）栈桥采用米仰拱结构，有利于减小土体压力，降低隧道开挖难度。

2.桥面设计（2）设置排水系统，防止雨水对桥面产生冲刷。

（3）桥面两侧设置防撞栏，保障车辆安全。

3.照明设计（1）栈桥两端设置照明装置，照亮隧道口，提高驾驶员视线。

（2）桥面设置照明系统，确保夜间行驶安全。

4.环保设计（1）采用绿色建筑材料，降低对环境的影响。

（2）设置雨水收集系统，实现水资源循环利用。

（3）栈桥两侧种植绿化植物，改善周边生态环境。

四、施工方案1.施工准备（1）对施工人员进行技术培训，提高施工质量。

（2）编制施工组织设计，明确施工进度、人员配置等。

（3）办理相关手续，确保项目合法合规。

2.施工流程（1）栈桥主体结构施工：采用分段施工法，逐段完成箱梁预制、安装。

（2）桥面施工：在箱梁上铺设沥青混凝土，安装排水系统。

（3）照明系统施工：安装照明设备，调试照明效果。

（4）环保设施施工：种植绿化植物，设置雨水收集系统。

3.施工质量控制（1）严格把控材料质量，确保符合国家标准。

（2）加强施工过程监督，及时发现问题并整改。

仰拱栈桥加工技术交底
一、仰拱栈桥加工
每幅仰拱栈桥由两片梁板组成，每片梁板由4根I36b工字钢焊接而成，工字钢长度12m,工字钢间距20 cm，设8组中间连接，间距1．5 m，每两根I36b工字钢中间用I16工字钢焊接联接成一个整体。

梁板上面用￠22钢筋焊接，钢筋
间距20cmm，下面采用l5 cm宽、10 mm厚钢板将4根I36b 工字钢焊接联成一个整体。

（栈桥加工图附后）
二、仰拱栈桥数量确定
测定混凝土的养护时间为 4 d能达到行车要求，仰拱施工作业循环时间为 2 d，每循环施工9 m，每幅仰拱栈桥月进尺
54m。

掌子面开挖平均月进尺120m，要仰拱施工与掌子面开
挖进度相匹配，至少需2幅(4片)仰拱栈桥才能满足要求。

三、施工要点
1、栈桥加工严格按照技术交底施工，焊缝饱满。

2、仰拱栈桥就位时，要注意安设的平整及安设宽度符合设计
要求，保证车辆行车安全及不同轮距的车辆均能通过仰拱
栈桥。

3、仰拱栈桥上部的泥水及残余混凝土应及时清除，以保持栈桥上部的清洁。

4、车辆通过栈桥时限速 5 km／h，栈桥下面严禁人员施工，确保施工安全。

四、单片栈桥材料数量
序号规格名称单位数量备注
1 I36b工字钢m 48 4根
2 ф22钢筋kg 135
3 I16工字钢kg 96
4 钢板㎡ 1.1 10mm厚。

第1篇一、工程概况本工程位于某高速公路，全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米。

本次施工的仰拱段位于KXX+XXX至KXX+XXX，长度为XXX米。

仰拱采用现浇混凝土结构，断面形式为圆形，直径为XX米，厚度为XX米。

二、施工准备1.人员准备（1）成立施工组织机构，明确各岗位责任人和职责。

（2）组织施工人员参加技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。

（3）选拔技术过硬、经验丰富的施工人员担任施工班组负责人。

2.材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为XX级。

（2）砂：选用中粗砂，细度模数为XX。

（3）石子：选用级配良好的碎石，粒径为XX～XX毫米。

（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，直径为XX～XX毫米。

（5）模板：选用钢模板，具有足够的强度和刚度。

（6）外加剂：选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。

3.设备准备（1）混凝土搅拌站：选用搅拌站，具备搅拌混凝土的能力。

（2）混凝土输送泵：选用混凝土输送泵，具备输送混凝土的能力。

（3）钢筋加工设备：选用钢筋加工设备，具备加工钢筋的能力。

（4）模板支撑体系：选用模板支撑体系，具备支撑模板的能力。

（5）检测设备：选用检测设备，具备检测混凝土强度、钢筋保护层厚度等能力。

三、施工工艺1.施工流程（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。

（2）模板安装：根据设计图纸，安装钢模板，确保模板的垂直度和水平度。

（3）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋的位置和间距符合要求。

（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度。

（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度。

（6）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。

2.施工要点（1）模板安装1）模板的垂直度和水平度要求：模板的垂直度偏差不得大于1/1000，水平度偏差不得大于1/1000。

2）模板的连接：模板之间采用螺栓连接，确保连接牢固。

隧道仰拱施工技术方案
施工方案
仰拱及隧底填充施工在隧道底部开挖支护完成后，及时全幅分段施工，为确保洞内交通不中断，采用仰拱栈桥方式。

1、仰拱
本段落设计采用C30抗渗钢筋混凝土仰拱，设计厚度50cm。

从仰拱开挖到灌筑砼之间，隧道受力是处于最不稳定状态，根据情况开挖仰拱会产生边墙挤出和下沉，围岩条件差时，迅速灌筑砼，用仰拱闭合断面。

仰拱与掌子面的距离要求：Ⅴ级围岩≤50m。

仰拱施工前，先将隧底虚碴、杂物、积水等清除干净。

施工前先复核仰拱断面尺寸，不允许出现欠挖，超挖部分采用同级砼回填。

仰拱混凝土达到设计强度70%后，方可灌筑隧底填充混凝土。

填充混凝土设计采用C20普通混凝土。

隧道中心处填充厚度为1.14米。

隧道仰拱上部填充砼施工前先清洗仰拱上虚碴及杂物，排除积水。

填充砼表面要求平整，横坡、纵坡与设计一致。

仰拱施工缝与填充砼施工缝相互错开，要求施工缝顺直、平整及凿毛清洗，同时设置止水带防水。

仰拱填充施工同时根据设计要求采用定型钢模施工中心排水沟和横向引水管，中心排水沟盖板采用外购预制品。

仰拱栈桥方案编制：复核：审批:云桂铁路Ⅳ标段中铁十局项目部三分部二0一0年九月仰拱栈桥施工方案一、工程概述随着施工进度要求,我标段各隧道即将进入仰拱部位的施工，为了保证仰拱施工连续进行并且隧道开挖出渣和洞内材料运输不受仰拱开挖的影响，故在仰拱开挖槽上搭设仰拱栈桥.隔跨跳跃施工，待已浇筑的仰拱混凝土强度满足通车强度要求后,即强度达到设计强度的100%，方可移走栈桥，到下一隧底开挖槽上,依次循环使用。

二、仰拱栈桥的选型按照我公司以往施工经验和现场施工实际情况，并按照尽早开挖尽快封闭成环的原则，一般仰拱施工段落为6米。

根据现场工字钢的供应情况,并保证栈桥结构的强度刚度满足整个隧道施工循环内相关车辆通行的要求。

拟选择采用2根25a＃工字钢上下翼缘焊接为一组,栈桥每边采用三组并排，顶部用Φ22螺纹钢筋连成整体，纵向间距10~15cm，以提高栈桥结构的平面内、外强度和刚度。

纵向两端做成1m长坡道方便车辆通行，两幅栈桥横向间距根据车轮轮距布置,保证车轮压在栈桥中部.钢材长度为工字钢标准长度12米。

净跨度按8m进行计算,如图a所示：单位：m三、仰拱栈桥结构计算栈桥结构为两部各6根Ⅰ25a工字钢并排布置作为纵梁，每两根工字钢上下翼缘板通长焊接，横向顶部用Φ22螺纹钢筋连接,保证在车轮荷载作用下纵梁能够共同受力，并且能够提高栈桥桥面的横向刚度.设计荷载按出渣车40t重车，前后轮轮距为4。

5m，前轴分配总荷载的1/3，后轴为2/3，左右侧轮各承担1/2轴重，工字钢为整体共同承担重车荷载，工字钢自重、按1。

15系数设计，动载及安全系数设计为1。

1。

1、力学简化梁两端都有转动及伸缩的可能，故计算简图可采用简支梁（如图b）。

单位：cm 由于截面上的弯矩随荷载的位置变化而变化的，因此在进行结构强度计算时，应使在危险截面上即最大弯矩截面上的最大正应力不超过材料的弯曲许用应力[σ］故需确定荷载的最不利位置,经荷载不同位置处的弯矩比较在检算最大正应力时，应取P/3荷载在跨中位置(如图c）：单位:cm 计算最大剪应力时，取荷载靠近支座位置（如图d).单位:cm2、检算过程（1）栈桥结构检算1)、用静力平衡求出支座A 、B反力及最大弯矩和剪力P --车辆荷载（N）RAc —图c中A支点反力（N)RAd —图d中A支点反力(N)Mmax —最大弯矩值（KN.m）Qmax –最大剪力值（KN)2）、根据初选结构进行力学计算:按每侧共6根工字钢进行检算查《路桥施工计算手册》-热轧普通工字钢截面特性表，得25a 型工字钢。

第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，建设内容包括一座栈桥及其配套设施。

栈桥全长约500米，宽10米，采用钢筋混凝土结构，主要用于连接陆地与岛屿，满足交通、运输、观光等功能需求。

本方案旨在详细阐述栈桥施工的各个环节，确保工程顺利进行。

二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导，项目副经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等为核心的施工组织机构，负责项目的全面管理。

2. 施工人员配置根据工程规模和施工内容，合理配置施工人员，包括技术人员、管理人员、施工人员等，确保施工队伍的稳定性和专业性。

3. 施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务、时间节点和责任人，确保工程按期完成。

4. 施工质量保证严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。

5. 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工安全。

三、施工准备1. 施工图纸会审组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、技术要求和质量标准。

2. 施工材料、设备准备根据施工图纸和工程量，采购所需材料、设备，确保材料、设备质量合格，满足施工需求。

3. 施工场地准备平整施工场地，确保场地符合施工要求；设置临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等。

4. 施工临时道路、水电设施建设根据施工需要，修建临时道路、水电设施，确保施工顺利进行。

四、施工工艺与流程1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保开挖深度、宽度、坡度符合规范。

（2）基础处理：对基础进行夯实、平整，确保基础质量。

（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（4）模板安装：安装模板，确保模板稳固、垂直、平整。

（5）混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范。

2. 柱身施工（1）柱身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎柱身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

栈桥施工方案范文一、项目概述本项目为一座栈桥的施工工程，主要包括桩基施工、桥墩建设、桥面铺设和栏杆安装等工程内容。

栈桥总长100米，宽5米，桥面高度3米，栈桥承重设计为30吨。

施工时间为30天。

二、施工流程1.勘测测量：在施工前，需要根据设计图纸对栈桥的位置和尺寸进行勘测测量，确保施工的准确性。

2.桩基施工：栈桥的桩基施工是整个项目的基础工作。

施工过程包括打桩、灌注混凝土、加固桩身等。

桩基的数量和尺寸需根据设计要求进行施工。

3.桥墩建设：在桩基完成后，进行桥墩的建设。

根据设计图纸进行模板支撑和混凝土浇筑，确保桥墩的稳定性和坚固性。

4.桥面铺设：栈桥的桥面一般采用混凝土横梁和钢筋混凝土板铺设。

首先进行混凝土横梁的浇筑，然后将钢筋混凝土板进行铺设和固定。

5.栏杆安装：栏杆的安装是栈桥工程的最后一个环节。

根据设计要求，在桥面两侧进行栏杆的安装，确保栈桥的安全使用。

三、施工方案1.材料采购：根据设计要求，采购所需的桥梁材料，如钢筋混凝土、钢材、混凝土等。

2.设备租赁：租赁所需的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机、铺路机等。

3.施工准备：设置施工现场指示标志，确保施工安全。

清理施工区域，并进行场地平整和排水工作。

4.桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，确保桩基的承载力和稳定性。

施工过程中要注意加固桩身，以提高桩基的抗震能力。

5.桥墩建设：根据设计图纸，进行桥墩的模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。

施工过程中要做好验收工作，确保桥墩的质量。

6.桥面铺设：进行混凝土横梁的浇筑和钢筋混凝土板的铺设。

施工过程中要注意材料强度和铺设平整度的要求。

7.栏杆安装：根据设计要求，进行栏杆的安装。

施工过程中要做好焊接和固定工作，确保栏杆的牢固性和美观。

四、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，保护施工人员和过往行人的安全。

2.施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行岗前安全培训。

3.施工设备要定期检修和维护，确保其正常运行。

新建贵阳至广州铁路站前工程贵阳至贺州段GGTJ-2标第八项目部仰拱栈桥施工方案编制：审核：批准：中铁隧道集团贵广铁路GGTJ-2标第八项目部二00九年三月三十日新建贵广GGTJ-2标八项目部仰拱栈桥施工方案1、工程概况新建贵阳至广州铁路站前工程贵阳至贺州段GGTJ-2标DK158+025～DK172+029，全长14.004km。

其中包括三座隧道分别为也送坡隧道（940m）、同开坡隧道（4757m）、羊甲隧道（8069m）。

均为单洞双线无碴轨道。

也送坡隧道位于区域性来速逆断层与同开正断层之间，其间褶皱较为密集发育；受构造影响，整个隧道洞身岩体破碎，完整性不好，多呈碎石块石结构，岩层风化层度较为强烈；同开坡隧道、羊甲隧道地表沟溪纵横发育，沟内常年流水，沟床坡降大，地表水与地下水互为补给。

洞身含水岩组为浅变质碎屑岩类含水岩组，洞身地下水为基岩裂隙水，为风化，构造裂隙带网状裂隙水；隧道洞身以较硬脆性的砂质板岩为主，褶皱构造发育，致洞身围岩微张，张开型节理裂缝密集发育，有赋存地下水的空间条件；该段隧道地质条件较复杂，受断层破碎带影响，隧道中可能出现涌水、突泥、塌方、滑坡等危险。

隧道围岩等级主要为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级，初期支护为网喷混凝土、锚杆、型钢钢架组成，Ⅳ、Ⅴ级围岩地段型钢钢架、墙、仰拱全环安设，每0.6～1m一榀。

二次衬砌采用C35钢筋混凝土。

2、施工方案我项目部三座隧道正线施工采用无轨运输，仰拱超前衬砌，二衬施工采用一次全幅灌注方式，一次灌注长度12 m，距开挖掌子面40～100 m。

为解决仰拱施工与开挖运输作业面的干扰，采用仰拱栈桥来保证仰拱施工时运输道路的通畅。

2.1 仰拱栈桥设计2.1.1行走车辆的情况在衬砌前，通过仰拱栈桥的主要施工机械、车辆为小松WA380A3装载机、红岩金刚自卸汽车、上海汇众砼运输车，挖掘机等，其自重、宽度等基本参数见表1。

表1主要施工机械车辆状况2.1.2荷载的确定根据表1，以红岩金刚自卸汽车重载时作为仰拱栈桥的验算荷载，其前桥重量12t，后桥重量为28 t。

第1篇一、工程概况栈桥是一种由桩基和桥面板组成的特殊桥梁结构，主要用于连接陆地与港口、码头等设施。

本工程位于我国某沿海城市，旨在新建一座栈桥，连接港口与陆地。

栈桥全长1000米，桥面宽度10米，单跨跨度60米，共16跨。

本方案旨在为栈桥的施工提供详细的指导。

二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。

（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工人员的业务素质。

（3）配备足够的施工机械设备，确保施工顺利进行。

2. 技术准备（1）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。

（2）进行现场勘查，了解地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。

（3）对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和可行性。

3. 材料准备（1）桩基材料：预应力管桩、钢筋、混凝土等。

（2）桥面板材料：预制混凝土板、钢筋、防水材料等。

（3）施工设备：打桩机、吊车、混凝土搅拌站、运输车辆等。

4. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工场地符合要求。

（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。

（3）设置安全警示标志，确保施工安全。

三、施工工艺1. 桩基施工（1）采用预应力管桩，桩径800mm，桩长根据地质情况确定。

（2）桩基施工顺序：先施工中间桩，再施工两侧桩。

（3）桩基施工方法：采用静压法，确保桩基垂直度。

（4）桩基接桩：采用焊接接桩，确保接桩质量。

2. 桥面板施工（1）桥面板采用预制混凝土板，板厚200mm，长度根据设计要求确定。

（2）预制混凝土板在工厂生产，确保质量。

（3）桥面板运输至施工现场，采用吊车吊装。

（4）桥面板安装：先安装两侧桥面板，再安装中间桥面板。

3. 桥面防水施工（1）桥面防水采用SBS改性沥青防水卷材。

（2）防水层施工顺序：先施工桥面板，再施工防水层。

（3）防水层施工方法：采用满粘法，确保防水效果。

4. 桥面铺装施工（1）桥面铺装采用C30混凝土。

（2）桥面铺装施工顺序：先施工两侧桥面，再施工中间桥面。

新建宝鸡至兰州客运专线甘肃段项目经理部三工区仰拱栈桥施工方案编制：审核：批准：中铁隧道集团二处有限公司宝兰客专甘肃段项目经理部三工区二0一三年十一月十六日仰拱栈桥施工方案一、工程概述随着施工进度要求，我标段各隧道即将进入仰拱部位的施工，为了保证仰拱施工连续进行并且隧道开挖出渣和洞内材料运输不受仰拱开挖的影响，故在仰拱开挖槽上搭设仰拱栈桥。

隔跨跳跃施工，待已浇筑的仰拱混凝土强度满足通车强度要求后，即强度达到设计强度的100%，方可移走栈桥，到下一隧底开挖槽上，依次循环使用。

二、仰拱栈桥的选型按照我公司以往施工经验和现场施工实际情况，并按照尽早开挖尽快封闭成环的原则，一般仰拱施工段落为6米。

根据现场工字钢的供应情况，并保证栈桥结构的强度刚度满足整个隧道施工循环内相关车辆通行的要求。

拟选择采用2根22a#工字钢上下翼缘焊接为一组，栈桥每边采用三组并排，顶部用Φ22螺纹钢筋连成整体，纵向间距10~15cm，以提高栈桥结构的平面内、外强度和刚度。

纵向两端做成1m长坡道方便车辆通行，两幅栈桥横向间距根据车轮轮距布置，保证车轮压在栈桥中部。

钢材长度为工字钢标准长度9米。

净跨度按6m进行计算，如图a所示：单位： m工字钢间上下翼缘板采用通长焊接，提高整体性.三、仰拱栈桥结构计算栈桥结构为两部各6根Ⅰ22a 工字钢并排布置作为纵梁，每两根工字钢上下翼缘板通长焊接，横向顶部用Φ22螺纹钢筋连接，保证在车轮荷载作用下纵梁能够共同受力，并且能够提高栈桥桥面的横向刚度。

设计荷载按出渣车40t 重车，前后轮轮距为4.5m ，前轴分配总荷载的1/3，后轴为2/3，左右侧轮各承担1/2轴重，工字钢为整体共同承担重车荷载，工字钢自重、按1.15系数设计，动载及安全系数设计为1.1。

1、力学简化梁两端都有转动及伸缩的可能，故计算简图可采用简支梁（如图b ）。

单位：cm由于截面上的弯矩随荷载的位置变化而变化的，因此在进行结构强度计算时，应使在危险截面上即最大弯矩截面上的最大正应力不超过材料的弯曲许用应力［σ］故需确定荷载的最不利位置，经荷载不同位置处的弯矩比较在检算最大正应力时，应取P/3荷载在跨中位置（如图c ）：图cL/2P/3P/6450AB单位：cm计算最大剪应力时，取荷载靠近支座位置（如图d ）。

郑州至西峡高速公路尧山至栾川段 Y LTJ-1标5RBG东沟隧道仰拱栈桥设计方案与计算书编制： 审核： 审批：四川公路桥梁建设有限公司 郑西高速尧栾段 YLTJ-1项目经理部二0一七年五月东沟隧道仰拱栈桥设计方案与验算书一、工程概况1东沟隧道在位于柳树沟村东沟组附近，为左右分离式隧道。

左洞起讫桩号:ZK4+304 K5+937;右洞起讫桩号：K4+319- K5+955 详细情况见下表2、东沟隧道地属伏牛山系，海拔高程320-450m,山势陡峭，河沟纵横，进口交通条件较差，出口交通条件较好,小里程至大里程为2.2%上坡。

3、东沟隧道设计为双向四车道隧道，采用的主要技术标准如下：(1)道路等级：山岭区高速公路；(2)设计行车速度：100Km/h;(3)地震：隧址区内地震动峰值加速度为0.05g,地震基本烈度切度。

(4)隧道建筑限界：隧道净宽：0.75+0.75+2 X 3.75+1+1=11m隧道净高：5m4、该段隧道地质条件较复杂，受断层破碎带影响，隧道中可能出现涌水、突泥、塌方、滑坡等危险。

隧道围岩等级主要为级，初期支护为网喷混凝土、锚杆、型钢钢架组成，W、V级围岩地段型钢钢架、墙、仰拱全环安设，每0.6〜1m 一榀。

二次衬砌采用C30防水混凝土，防水等级为P8。

二、仰拱栈桥设计方案东沟隧道洞口、浅埋段及V级围岩段采用环形开挖预留核心土法施工，W级围岩采用上下台阶法施工，川级围岩采用全断面开挖施工。

出渣采用无轨运输，仰拱超前衬砌，二衬施工采用一次全幅灌注方式，一次灌注长度12 m,距开挖掌子面40〜100 m。

为解决仰拱施工与开挖运输作业面的干扰，采用仰拱栈桥来保证仰拱施工时运输道路的通畅。

1、仰拱栈桥设计（1）行走车辆的情况在衬砌前，通过仰拱栈桥的主要施工机械、车辆为ZL50装载机、红岩金刚自卸汽车、砼运输车，小松PC240挖掘机等，其自重、宽度等基本参数见表1。

表1主要施工机械车辆状况（2）荷载的确定根据表1，以红岩金刚自卸汽车重载时作为仰拱栈桥的验算荷载，其前桥重量12t ，后桥重量为28 t。

简易仰拱栈桥方案介绍本文档介绍了一种简易的仰拱栈桥方案，包括方案的构造原理、材料需求以及施工步骤。

构造原理仰拱栈桥是一种搭建简单且稳定的桥梁结构，在一些需要越过河流、沟渠或其他障碍物的情况下，可以快速搭建完成。

其基本构造原理是利用多个拱形单元相互支撑，形成一个整体稳定的桥梁结构。

材料需求搭建简易仰拱栈桥所需的材料如下：•木材：可使用长方形横梁作为桥面和拱形单元的支撑结构•钉子或螺丝：固定木材结构•绳子：用于加固和稳定桥梁结构•锤子和螺丝刀：用于安装材料施工步骤以下是搭建简易仰拱栈桥的施工步骤：1.准备工作：–确定搭建的位置和距离，并清理地面，确保没有杂物或障碍物。

–准备需要使用的材料，包括木材、钉子或螺丝、绳子以及工具如锤子和螺丝刀。

2.桥面的搭建：–将两块长度相等的木材平行放置在地面上，作为桥面的横梁。

–使用钉子或螺丝将其固定在地面上，确保稳定性和平衡性。

3.拱形单元的搭建：–选择一块较长的木材作为拱形单元的支撑材料。

–将其两端固定在桥面横梁上，形成一个凸起的弧形结构。

–使用多块木材重复以上步骤，在桥面上形成支撑拱形单元的结构。

4.加固和稳定桥梁结构：–使用绳子将拱形单元相互连接，加固桥梁结构。

–如有需要，可以添加斜杆等支撑物来增加桥梁的稳定性。

5.完善细节：–检查桥梁结构的稳定性和平衡性，必要时进行调整和修正。

–检查桥梁的安全性，确保其能够承受预期的负载。

6.使用和维护：–完成桥梁的搭建后，进行必要的使用测试，确保其能够正常使用。

–定期检查和维护桥梁，确保其结构的完整性和稳定性。

注意事项•在搭建过程中，遵循安全操作规范，确保人身安全。

•根据实际情况，调整材料的选用和结构的构建，以满足桥梁的要求。

•桥梁的使用和维护需要经验和专业知识，建议寻求专业人士的指导和帮助。

结论简易仰拱栈桥方案提供了一种快速搭建简单且稳定的桥梁结构的方法。

通过遵循以上的施工步骤和注意事项，可以成功搭建一座满足预期要求的栈桥。

隧道简易仰拱栈桥设计在交通建设领域中，隧道被广泛应用于山区、城市地下和水上交通等领域，为车辆和行人提供便捷的通行条件。

然而，由于土地有限和地质条件的限制，一些隧道存在通行瓶颈或者其他工程难题。

为了解决这些问题，设计师们提出了一种新颖的设计方案——隧道简易仰拱栈桥。

隧道简易仰拱栈桥是一种创新的结构设计，通过结合了仰拱和栈桥的特点，既能充分利用有限的空间，又能满足隧道交通的需求。

该设计将桥梁和隧道的功能有机地结合在一起，不仅能够均衡车辆和行人的通行，还能提供美观的视觉效果。

首先，隧道简易仰拱栈桥的设计能够解决隧道通行的瓶颈问题。

由于仰拱的作用，桥面可以高架起来，从而增加了通行的通道宽度和高度。

在某些狭窄的隧道中，传统的桥梁结构可能难以实现，而隧道简易仰拱栈桥则能够充分利用有限的空间，提供更宽敞、安全的通行条件。

其次，隧道简易仰拱栈桥设计能够提供良好的视觉效果。

一些城市地下隧道可能会给人一种压抑感，获得不良的视觉体验。

而隧道简易仰拱栈桥设计能够通过其独特的结构和引人注目的形状，为行人和驾驶员提供美观的通行环境。

同时，在夜间或者特殊节日时，灯光装饰和景观设计还可以给人们带来视觉上的享受。

另外，隧道简易仰拱栈桥设计还有助于改善城市交通拥堵问题。

由于其高架的特点，隧道简易仰拱栈桥可以通过连接隧道和高架桥梁的方式，实现不同道路间的快速换乘，缓解城市交通拥堵。

这种设计方案可以更好地满足城市道路规划的需要，提高交通效率，减少交通事故的发生。

为了确保隧道简易仰拱栈桥的安全性，设计师们需要充分考虑结构的稳定性和材料的选择。

使用高强度的材料和耐久性的结构设计，能够有效地提高隧道简易仰拱栈桥的承载能力和抗震性能。

此外，设计师们还需要进行全面的可行性研究和模拟实验，以确保该设计方案的可行性和安全性。

综上所述，隧道简易仰拱栈桥设计是一种创新的结构设计方案，能够充分利用有限的空间，解决城市道路交通难题，提供良好的视觉效果，并改善交通拥堵问题。

ZQ18型自行式仰拱移动栈桥设计方案1工况要求ZQ18型栈桥可自行实现纵向移动作业。

主体结构为模块化拼装型式，具有适于变跨、方便运输、快速拼装等特点。

一个循环最大施工长度12.5m，栈桥行车道宽度3.5m，仰拱加回填高度2.3m，前、后坡桥坡度不大于25%，允许通过的最大载荷50T，栈桥移动速度小于8m/min。

使用栈桥，可以实现整幅仰拱一次施工完毕，人工配合机械清碴、绑扎钢筋、立模、浇注仰拱。

混凝土由罐车通过溜槽进行浇注。

插入式振捣棒振捣密实。

待仰拱混凝土强度达到设计要求后进行仰拱回填施工。

仰拱回填顶面中线处预埋量测桩。

2主要技术参数主桥长： 18m前坡桥长： 12m后坡桥长： 2.0m后引桥板长： 0.7m前坡桥坡比： 25／100一个循环最大施工长度： 20m栈桥行车道宽度： 3.5m人行道宽度： 1m前轮距 4.8m后轮距 4.8m车轮直径（钢制）φ315mm墩柱横向间距 3900mm整桥允许通过的最大载荷： 50t作业桥下作业空间 2600mm前顶升油缸行程： 300mm后顶升油缸行程： 200mm栈桥移动速度： 8m/min整桥重量： 50500Kg整机配电功率：手动葫芦 5t×2 3t×2动载系数车辆通行限速≤15Km/h3 结构介绍栈桥由主桥、前坡桥、后坡桥、桥墩（支腿）、驱动行走装置、液压升降顶升装置、走台、栏杆等部件组成。

可实现纵向移动作业。

主体结构为模块化拼装型式，方便运输、快速拼装等特点。

主桥由桥面与主梁组成，为下承式结构。

两侧刚性梁为焊接H型钢，分两段，用高强螺栓联接成18m。

桥面由2m标准块而成；桥面板为δ12，其上焊有φ12mm螺纹钢筋；桥面开料口（0.3m×0.3m），方便桥下混凝土浇注，不用时采用钢板遮盖。

桥面通过M20高强螺栓与刚性梁牛腿联接。

前坡桥长12m、宽3.5m，分成两块，尺寸均为1.75m×12m，用螺栓连接成3.5m宽，桥面上焊有φ25螺纹钢，防滑，其中间下部设有支撑。