热缩套管进料检验记录

报告编号：×××<计量标志> <CNAS标志>检验报告产品型号产品名称热缩套管申请单位检验类别产品认证初次/复评检验×××××××××检验中心注意事项1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。

2.报告需加盖骑缝章。

3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.4.报告无主检、审核、批准人签字无效。

5.报告涂改无效。

6.部分复印本检验报告无效7.本检验报告仅对来样负责。

8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。

地址：××××××邮政编码：××××××电话：××××××传真：××××××网址：××××××E-MAIL:××××××检验报告批准：审核：主检：检验情况一览表检验情况一览表检验结果检验结果检验结果样品信息1 样品信息描述××××××。

{如产品的结构、材质等}2 样品的关键材料信息：见附件3 样品照片{样品照片应能反映与检测委托书一致的产品信息（如产品名称、型号/规格、生产厂家）}{注明样品型号规格}检验使用仪表附件样品的关键材料信息报告编号：××××××检测委托书号：×××申请单位：××××××产品名称：×××产品型号：××××××××检验中心（公章）×××年××月××日TLC-JC-XL016 热缩套管检验报告模板VB.0。

热缩管检验报告1. 概述热缩管（Heat Shrink Tubing）是一种通过热收缩的方式对电线、电缆等进行绝缘保护的材料。

其主要特点是耐高温、电绝缘性能良好，并且能够提供良好的抗机械损伤能力。

为了确保热缩管的质量和安全性能，需要进行检验和测试。

本文档旨在对热缩管进行检验，并记录检验结果。

2. 检验项目2.1 热缩管外观检查热缩管外观检查主要是通过目测的方式进行，对热缩管的颜色、表面光洁度、形状和尺寸等进行检查。

外观检查主要关注以下几个方面：•颜色一致性：热缩管的颜色应与规定的颜色一致，不应出现色差。

•表面光洁度：热缩管的表面应光滑，不应有明显的凹凸、划痕或气泡等缺陷。

•形状一致性：热缩管的形状应与所设计的形状一致，不应有变形、扭曲等现象。

•尺寸符合性：热缩管的尺寸应符合规定的要求，不应有明显的超差。

2.2 热缩性能检验热缩性能检验是测试热缩管在加热的过程中收缩的程度和速度。

主要检验项目有：•收缩比（Shrink Ratio）：检测热缩管的收缩比，即在加热过程中热缩管的收缩率。

常见的收缩比有2:1、3:1、4:1等，表示热缩管在加热后的直径与未加热前的直径之比。

•回缩率（Recovery Ratio）：在加热完毕后，热缩管恢复原状的程度。

回缩率越高，热缩管的质量越好。

•收缩速度：检测热缩管在加热的过程中的收缩速度。

通常要求收缩速度应在规定的时间范围内完成。

•热稳定性：测试热缩管在高温环境下的稳定性，通常要求热缩管在一定温度范围内保持其性能不变。

2.3 电绝缘性能检验热缩管作为电线、电缆绝缘材料的一种，其电绝缘性能的检验非常重要。

主要检验项目有：•耐电压强度：测试热缩管在规定的电压下是否能够保持其绝缘性能。

常见的测试方法有直流耐压测试、交流耐压测试等。

•介电常数和损耗因子：测试热缩管的介电常数和损耗因子，以评估其在电绝缘方面的性能。

•表面电阻：检测热缩管表面的电阻大小，以确认其绝缘性能是否符合要求。

热缩管检测报告引言热缩管是一种广泛应用于电力、通信、电子设备等领域的保护材料。

它具有防水、防潮、绝缘、抗腐蚀等优点，被广泛用于电线连接处的绝缘和密封。

然而，热缩管在使用过程中也会出现一些问题，如缩径不均匀、收缩不足等，这些问题可能会影响热缩管的使用效果和安全性。

因此，对热缩管进行检测和评估，具有重要的意义。

检测方法目视检测目视检测是热缩管检测中最简单、常用的方法之一。

通过肉眼观察热缩管的外观，可以初步判断热缩管的质量情况。

在目视检测过程中，需要注意以下几个方面：1.热缩管的外观是否平整，没有明显的起泡、变形或裂纹；2.热缩管的颜色是否均匀，没有明显的色差；3.热缩管的收缩情况是否均匀，无明显收缩不足或过度的现象；4.热缩管的表面是否有附着物或污染。

厚度测量热缩管的厚度是评估其绝缘性能的重要指标。

常用的测量方法包括卡尺测量和显微镜观察。

1.卡尺测量：将热缩管的端部切割，然后使用卡尺测量其厚度。

这种方法简单易行，但只能获得热缩管端部的厚度。

2.显微镜观察：使用显微镜观察热缩管横截面，通过测量图像中热缩管的厚度来评估其厚度。

这种方法精确度较高，但需要显微镜等专业设备。

变形测量热缩管的变形情况会直接影响其绝缘性能和密封性能。

常用的变形测量方法有卡尺测量和便携式轮廓仪测量。

1.卡尺测量：将热缩管固定在平面上，使用卡尺测量其变形情况，包括缩径不均匀、收缩不足等。

2.便携式轮廓仪测量：使用便携式轮廓仪对热缩管进行三维测量，可以更准确地评估其变形情况。

结论通过以上的检测方法，我们可以对热缩管的质量进行初步评估。

在使用热缩管时，我们应该根据具体的需求和使用环境，选用合适的热缩管，并进行必要的检测和评估。

在热缩管使用过程中，应定期对其进行检测，及时发现问题并采取相应的措施。

通过科学的检测和评估，我们能够保证热缩管的使用效果和安全性。

电工套管材料进场验收记录范文大全英文回答：As an electrician, I have had the opportunity to inspect and approve the materials used in electrical installations, including electrical conduit sleeves. The purpose of the material acceptance process is to ensure that the sleeves meet the required standards and specifications, and that they are suitable for use in the electrical system.During the material acceptance process, I carefully examine the sleeves to check for any defects or damage. I also verify that the sleeves are made of the correct material, such as PVC or metal, depending on the specific requirements of the project. In addition, I check the dimensions of the sleeves to ensure they are the correct size for the electrical wiring they will house.Furthermore, I assess the quality of the sleeves byinspecting their surface finish and checking for any roughness or irregularities. I also examine the sleeves for any signs of corrosion or degradation, as this can affect their durability and performance. If any issues are found during the inspection, I document them and notify the supplier or contractor for necessary actions.To illustrate, let's consider a scenario where I am inspecting PVC electrical conduit sleeves. I would start by visually inspecting the sleeves for any visible defects, such as cracks or dents. I would also ensure that the sleeves are made of PVC by checking for the characteristic smooth and glossy surface. Next, I would measure the diameter of the sleeves using a caliper to ensure they match the required specifications.In addition, I would run my fingers along the surface of the sleeves to check for any rough spots or irregularities. If I find any, I would note them down and discuss with the supplier or contractor for further investigation. I would also check for any signs of corrosion or degradation, as this can indicate poor qualityor improper storage of the sleeves.Overall, the material acceptance process for electrical conduit sleeves is crucial to ensure the safety and reliability of electrical installations. By conducting thorough inspections and adhering to the required standards and specifications, we can ensure that only high-quality sleeves are used in electrical systems.中文回答：作为一名电工，我有机会检查和批准电气安装中使用的材料，包括电工套管材料。

热缩管检验标准（总则）编号：零部件名称 热缩管适用范围 热缩管主要组成部件热收缩材料（橡胶和塑料组成的共混性聚合物）包装方式 成卷或成盘封装 包装标识 供应商名称、产品名称、规格、数量。

检验依据标准DL/T 1059-2007；GB/T 1408.1；GB/T1040.2；GB/T1410；关键特性 1、包装防护；2、型号参数标示；3、外观质量；4、结构尺寸；5、物理机械性能；6、电气性能。

备 注 1、产品应按需做好包装防护；2、产品上应有生产厂家、型号及关键参数标志；3、产品外观良好无瑕疵符合新品要求；4、产品结构尺寸应符合产品技术要求；5、产品物理机械性能应符合相应国标或技术要求；6、产品电气性能应符合相应国标或技术要求。

拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记 变更申请单号 检验员确认/日期热缩管检验标准编号：操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注第1步 资料审查 目视 供应商需提供资料：1、例行试验报告、型式试验报告；2、产品合格证。

a、型式试验应对产品所有性能进行试验确认，例行试验报告按需进行；b、每一个最小包装内应装有产品合格证。

样品确认及变更时第2步 标准确认 目视 标准齐套性：3、是否有检验标准，标准是否为最新版本。

c、检验标准为受控、最新版本；d、检验标准缺失时及时反馈SQE。

来料/批第3步 抽样方案 目视 4、抽样方案：抽检（包装检验、标示检验、外观质量检验、结构尺寸检验）；抽样方案：一般检验水平Ⅱ，AQL=4。

e、批量供货产品与样品的一致性。

来料/批第4步 包装检验 目视 5、查看产品的外包装质量，确认是否有破损、刮擦、磕碰、淋雨雪痕迹；6、产品外包装应牢固可靠并按软控公司要求粘贴标示。

f、如外包装不合格，则需根据外包装不合格严重性、物料所需储存时间、物料使用地点，物料是否需要转储等信息，反馈SQE判定。

来料/批第5步 标示检验 目视 7、每一独立小包装应标识产品规格、长度、数量；8、标识应清晰、完整（包含产品名称、规格型号、数量、生产日期、RoHS等认证标示）。

线性低密度聚乙烯柔软热收缩套管 (TEH TUBING) 检验规程1 适用范围本规程适用于上海瑞侃生产的线性低密度聚乙烯柔软热收缩套管(TEH TUBING)的检验,此类热收缩套管的外径将会在设定温度110ºC (230ºF)以上时收缩至预设的尺寸。

2 引用文件UL224RT-1111ASTM-2671 （3032）3 质量要求3.1 取样长度每批产品随机抽取 16 英尺（5 米）3.2 尺寸及外观要求产品表3.3 拉伸率3.3.1 将试样剪切成 100mm 长的五段，分别进行试验。

在样品表面做上长度为 1 in（25mm）的标记拉伸速度为 2 ± 0.2in/min (50±5mm/min)。

最小值应大于和 250%。

拉伸率=(l1-l0)/l0) ×100L1: 试样断裂时的长度。

L0：试样初始时的长度。

3.3.2 断裂强度TS=F/CSAF ： 试 样 断 裂 时 的 最 大 负 荷 。

CSA ： 横 断 面 面 积 。

最小断裂强度为1500Psi (10.3mp)a注：计算断裂强度时，只需要计算管子的外层壁厚（不需将胶的厚度计算在壁厚内）3.4纵向收缩率除 非 有 其 它 规 定， 试 验 应 对 试 样 按 规 定 进 行 完 全 收 缩。

所 有 试 验 之 前， 试 验 样 品 在 23±3︒C 、 相 对 湿 度 50±5% 条 件 下 放 置 三 小 时 以 上 取 三 段 150mm 长 的 样 品 长 度 精 度 精 确 至 ±1mm 。

将 样 品 依 次 排 列 在 表 面 有 Tefron 涂 层 的 托 盘 上，放 入 200±3︒C 的 烘 箱 内 三 分 钟 后 取 出 并 冷 却 至 室 温， 在 冷 却 过 程 中 要 避 免 触 动 样 品。

而 后 再 次 测 量 样 品 长 度。

文件编号：Q4-IQC-017XX家电有限公司
热缩管检验记录表NO.: 供应商品名抽样依据GB-2828-2003 抽样数验收单号
品号抽样水平II级/S-2 不良數量
規格
AQL CR：0
MA：0.65 Ac /Re
MI：2.5 Ac /Re
不良率
订单号数量
报检日期
报检人
检验项目抽样依据检验
方式检查內容
缺点数
判定
CR MA MI
外观（II級）抽卷目视
1-1:热缩套管的印刷( )模糊
1-2:热缩套管的印刷内容与承认书内的安规资料( )符
1-3:表面( )污点、毛刺、油污
1-4:成型( )不良、破裂
尺寸（S-2）
抽卷/
米卡尺/ 塞规
特性抽卷/
米绝缘耐
压测试
仪/
恒温烤
箱
4-1:将套管表面施以 V/ mA/min之电压，（）击穿闪
烙
4-2:将套管切成相同几段放置于125℃烤箱烘烤1min后，其长度
收缩率( )5%或内径收缩率( )55%
检验结论：
［］合格［］不合格［］待处理
批准：审批：检验：日期：。