洁净室温湿度控制算法研究

洁净区温湿度控制方法引言：洁净区是一种对环境要求非常高的特殊区域，通常用于生产、实验或其他需要高度洁净环境的场所。

在洁净区中，温湿度的控制是至关重要的，因为温湿度的变化可能会对产品质量和实验结果产生不利影响。

本文将介绍一些常用的洁净区温湿度控制方法，以确保洁净区的环境符合要求。

一、空调系统的设计与维护洁净区的空调系统是温湿度控制的关键。

首先，空调系统的设计应考虑到洁净区的尺寸、使用目的和人员流动情况等因素。

合理的空调系统设计可以确保空气流通均匀，温湿度分布均匀。

其次，空调系统的维护也非常重要，包括定期清洁过滤器、检查冷凝器和蒸发器的工作状态等。

只有保持空调系统的正常运行，才能有效控制洁净区的温湿度。

二、湿度控制设备的应用在洁净区中，湿度控制设备的应用可以帮助维持恒定的湿度水平。

常见的湿度控制设备包括加湿器和除湿器。

加湿器可以增加空气中的湿度，防止空气过于干燥，而除湿器则可以减少空气中的湿度，防止空气过于潮湿。

通过合理配置和使用这些设备，可以实现洁净区内湿度的精确控制。

三、隔离措施的采取为了进一步确保洁净区的温湿度符合要求，可以采取一些隔离措施。

首先，可以在洁净区的入口处设置气闸或气帘，以防止外界空气进入洁净区。

其次，可以在洁净区内设置隔离门或隔离帘，以分隔不同区域的温湿度。

这些隔离措施可以有效地减少外界因素对洁净区温湿度的影响。

四、定期监测与调整洁净区的温湿度控制需要定期监测和调整。

可以使用温湿度传感器对洁净区的温湿度进行实时监测，并根据监测结果进行相应的调整。

例如，如果温度过高，可以适当调低空调温度设定；如果湿度过高，可以增加除湿器的运行时间。

通过定期监测和调整，可以保持洁净区的温湿度在合适的范围内。

结论：洁净区温湿度的控制对于保证产品质量和实验结果的准确性至关重要。

通过合理设计和维护空调系统，应用湿度控制设备，采取隔离措施，并进行定期监测和调整，可以有效地控制洁净区的温湿度。

这些方法的综合应用可以确保洁净区的环境符合要求，为生产和实验提供良好的条件。

洁净厂房温湿度控制方法维护洁净厂房内部的环境稳定性是确保产品质量和工艺过程顺利进行的关键因素。

温湿度控制通过精密调节系统实现合理配置和管理,为生产制造提供理想的环境条件。

温湿度管理的重要性不言而喻,它影响着制造业的各个层面。

恰当的温度水平有助于减少静电荷的积累,降低粉尘污染的风险。

同时,适宜的湿度范围可以防止非导电材料静电放电,避免对敏感元器件造成损害。

此外,稳定的温湿度还有利于人体舒适度,提高工人的工作效率。

采用集中式空调机组是洁净厂房温湿度控制的主要手段。

它们由专业化的制冷系统、加热系统、新风系统以及空气净化机构构成。

新鲜空气经过适当的净化和调理后,被输送至生产区域。

空调系统采用先进的控制技术,实时监测温湿度变化,根据设定参数自动调节运行状态。

洁净厂房内的温湿度分布并非均匀,存在不同分区的需求差异。

合理的分区控制有利于满足生产需求,实现节能增效。

区域温湿度监视系统能对不同空间进行独立检测和微调,从而精细化管控关键区域的环境质量。

值得注意的是,洁净厂房的墙体和地板结构对温湿度控制也有影响。

具有良好绝热性能的建筑材料有助于减少热损耗,提高调节系统的工作效率。

另一方面,防潮性能可以降低室内湿度水平,避免受潮问题的发生。

温湿度调节并非一蹴而就的过程,环境传感技术的应用是保证系统精准运行的关键。

各种温湿度传感器被合理布置于洁净室内,实时采集数据反馈至控制系统。

环境参数的准确检测有助于调节系统做出恰当的响应。

除了主动调控温湿度之外,预防性维护措施同样不可或缺。

定期检查设备运行状况并进行必要维修,确保系统高效运转。

参数校准和换算,能够消除测量误差,为调节决策提供准确依据。

精密的温湿度调节离不开运行人员的专业操作能力。

员工接受专门的培训,熟悉相关法规和操作流程。

他们掌握各种环境参数的控制逻辑,能够快速有效应对异常情况。

同时,制定合理的巡查计划,及时发现并解决问题隐患。

随着绿色环保理念的普及,节能减排成为洁净厂房温湿度控制的新方向。

洁净室的温湿度控制系统摘要:本文以药厂洁净室的温湿度控制为例，设计了一套基于PI D参数模糊自调整、串级控制和分段控制的洁净室温沮度控制系统。

该系统不仅适用于药厂洁净室的恒温恒湿控制，也可用于各种制造行业的室内温湿度控制。

关健词:PI D参数模糊自调整串级控制洁净室温湿度1、引言药厂洁净室的温湿度控制系统不同于一般的空调控制系统。

药厂洁净室内的温湿度要求控制精度比较高，其室内温度与湿度之间存在交叉耦合情况，即温度控制会引起湿度变化，湿度控制也会引起温度变化。

因此，药厂洁净室的温湿度控制是一种非线性的、滞后的、时变的复杂过程，这种系统若采用传统的PID控制来实现显然是不适宜的。

现有的研究和实践表明，对于无法取得精确数学模型或数学模型相当粗糙的系统，采用模糊控制可以达到令人满意的效果。

本文就是针对药厂洁净室的温湿度控制，提出了一种串级控制的PID参数模糊自调整方法。

并采用了分段的控制方法，设计出一套洁净室的温湿度控制系统，该系统能显著提高洁净室空调系统的运行效果和经济性。

2、系统原理温湿度控制系统的被控参数是洁净室的温度和湿度。

温度与湿度通过温度传感器与湿度传感器输出的电信号送到控制器《户LC)后，经过A/D转换。

控制器根据A/D转换后的温湿度偏差和温湿度偏差变化率，经过模糊自调整PID的调节，然后通过送风温度、回风温度的串级控制和分段控制，并设置了PID控制容限，将PID的输出分成加热、制冷或加湿信号，来分别控制热水阀、冷水阀和加湿阀的开度，从而实现了对室内温湿度的控制。

3、系统的设计该系统设计目标就是根据上述原理来实现对洁净室的温湿度进行监控与控制:在洁净室内可根据需要调节温湿度，或在远程机房内对洁净室内的温湿度进行远程控制，以保证室内温湿度的恒定。

基于PID参数模糊自调整、串级控制和分程控制的洁净室温湿度控制系统结构图如图1所示。

下面就该系统中所采用的PID 参数模糊自调整机构的设计和串级控制、分段控制的实现过程进行描述。

0 引言洁净手术室作为医院中控制要求最高的单位之一，其对温湿度有着恒定的控制要求。

但由于手术室内的无影灯、普通照明灯等均会对温度和湿度产生影响，导致其很难满足手术时温度和湿度需保持恒定的要求，故温、湿度指标是洁净手术室中最重要的控制指标。

温度直接影响病人及医护人员的舒适程度，而当房间湿度大于60％时候，细菌繁殖的速度就会大大加快，从控制细菌滋生的角度出发，湿度控制也极为重要。

这就要求手术室内的空调系统能够根据特定的算法调节温湿度，并根据相应操作面板上的设定值快速响应实时控制要求。

这里采用基于西门子S7—224 和文本显示器400C构成控制系统。

l 系统控制要求1．1 温度控制要求通过设置在风管里的温湿度一体传感器检测回风温度，并将所测得的温度信号送到的模拟输入端。

将测得的温度和通过手术室面板温度设定值比较并进行计算，将结果输出到相应模拟量输出，如冷冻／热水的电动调节阀，通过控制其开度达到温度控制的目的。

1．2 湿度控制要求通过设置在风管里的温湿度一体传感器检测回风湿度，并将所测得的温度信号传送到的模拟输入端。

将测得的湿度和通过手术室面板湿度设定值比较并进行计算，将结果输出到相应模拟量输出。

在冬季模式里通过对加湿器电动调节阀的开度调节达到湿度控制的目的。

而在夏季模式里，湿度的控制并非通过对加湿器开度的单一控制，而是对水阀调节器和加热器的综合控制实现的。

1．3 风道压力控制按照工艺要求，风道内压力需保持一定值，以满足手术室医用要求。

系统通过变频器驱动送风机，事先将满足工艺要求时的变频器频率值作为设定值，将设置在管道内的回风压力检测传感器测得的压力值作为反馈值，通过计算控制变频器的输出频率，以达到风压控制要求。

1．4 人机界面要求按照现场工艺要求，在手术室内设有操作面板一块，可以设定温度，湿度并控制系统启停，同时面板上有实时温度和湿度显示功能；同样，在控制柜上安装了人机界面400C，通过400C 也可设定温度湿度启停机组。

洁净室中的温湿度控制具有保健功能由于将地面作为散热面，自下向上传递热量，给人以温足顶凉的感觉，根据中医学原理，人的脚步体感最舒适温度为29℃，头部体感最舒适温度为18℃，发热电缆供暖系统所创造的环境温度正好与之相符，完全符合人体的生理需求，对人的身体健康十分有利，同时远红外线的辐射对人体具有保健的功能，使它成为最科学的供暖方式。

我们知道，人体中脚部毛细血管较少，血液循环较慢，许多疾病都是因脚部长期着凉引起的，温暖的地面、温暖的床铺、温暖的沙发对风湿病、微循环系统和心脑血管病、肾病、前列腺病、妇科病等许多疾病有预防、保健、治疗的作用，尤其对老年人和儿童更是呵护有加。

在这样的房间中，不需要花钱却每时每刻都享受着足底保健，在崇尚健康、关爱生命的今天，无疑是人们选择冬季供暖方式的新的亮点。

体感舒适发热电缆供暖系统主要是靠远红外线辐射传热（占总传热量的60%以上），其辐射原理与太阳辐射原理相同，我们都知道，热量的传递方式分为对流、传导、辐射三种形式，辐射热是人体感觉最舒适的传热方式，给人以阳光般温暖的感觉，没有空气流动、没有燥热感，人们可根据自身需要，设定最适合自己的室内温度，不受室外温度的影响，不受季节的限制，室内始终保持温暖如春的感觉。

有利于环保电力能源是洁净的能源，对环境没有任何污染。

由于辐射传热代替了空气对流传热，减少了空气中飞扬的尘埃，由于省略了墙壁上的散热器，没有了藏污纳垢的角落，避免了散热器表面的油漆产生的异味，干燥的地面从此告别了因为潮湿带来的蟑螂、潮虫的烦恼，房间里从此空气清新宜人。

由于铝屏蔽阻断了有害的电磁辐射，对人体没有任何危害，经国家物理所对发热电缆的电磁辐射测试结果表明，系统产生的电磁辐射仅为大地磁场电磁辐射量的三十分之一，可以忽略不计，是真正的绿色环保产品。

发热电缆供暖系统运行中没有噪音污染，生活环境十分安静。

洁净室的温湿度控制设计药厂的生产车间不同于一般的舒适性空调房间,室内的温湿度控制要求精度较高,一般要求温度在22℃±2℃,相对湿度在55%±5%以内,同时对空气的洁净度也有较高要求,使得换气次数较多,新风量大,甚至有直排系统。

因为外界的温湿度变化对室内温湿度影响较大,所以只有选择合理的温湿度控制方案,才能确保室内的温湿度达到设计要求。

本文主要针对采用传统控制方法的工业用空调系统经常出现的问题,提出了一套控制方案,并有助于提高空调系统的运行效果和经济性。

1 温湿度控制的特性以及常见问题1.1 温湿度控制的特性对湿空气单纯地加热或制冷过程,是含湿量保持不变的过程,即绝对湿度保持不变的过程。

湿空气经过盘管加热,温度升高而相对湿度下降;相反,对冷却过程,温度下降而相对湿度相应升高,因此我们可以得出,温度和相对湿度是两个不同方向的控制量,要使温湿度同时向相同的趋势变化,则单纯靠加热/冷却过程是不能实现的。

冷却去湿过程是湿空气经冷却达到饱和后继续制冷的过程,湿空气经过冷却盘管析出水滴从而降低了绝对湿度,起到降湿的作用。

因而我们可以将空气处理过程分为加热、加热加湿、制冷、制冷再热和制冷加湿等5个部分,如图1所示。

图1中,横坐标为含湿量,即每千克干空气所含有的水蒸汽量;纵坐标为温度。

由目标状态绝对湿度线、目标温度和目标湿度线以及机器露点的危险警戒湿度线(相对湿度为95%),可以划分为5个控制状态,详见表1。

根据当地气候,我们划分了不同的区域,分别为远离工作区(阴影外的区域)、工作区(阴影所示区域)和容限区。

在远离工作区将使用大步距逼近的控制方法,工作区将采用本文所讲的智能控制策略,容限内保持各阀门状态。

1.2 实际过程中所采用的方法以及常见问题1.2.1 冷热水阀的控制问题温度变化的方向与冷/热水阀的动作方向相反,通常是采用冬夏季分开的运行模式。

这样的做法在过度季节会难以判断和确定运行模式,很容易造成室内温湿度的失调。

医院手术部洁净空调系统温湿度独立控制方案探讨摘要：手术部洁净空调系统采用温湿度独立控制，可以避免空气处理过程中的“冷热抵消”，可以显著降低洁净空调系统的能耗。

采用温湿度独立控制，可以由新风负担手术室内的湿负荷，空调机组仅承担显热负荷，空调机组干工况运行，不会产生冷凝水，减少了霉菌滋生，提高了空调系统的送风质量，对于保证手术室内环境卫生品质是非常有利的。

关键词：温湿度独立控制；深度除湿；溶液除湿；1、空调系统温湿度独立控制的特点随着我国社会经济水平的提高和医疗卫生事业的发展，对于洁净手术室内环境质量也有了越来越高的要求，手术室内的环境品质与房间内的温度、湿度息息相关，温、湿度的精准控制是提高室内环境品质的重要措施。

将室内温度、湿度控制在合理的范围内，为医护人员和患者提供良好的医疗环境是手术室洁净空调系统的主要目的。

根据相关规范要求，手术室内的温度需要控制在21~25℃，相对湿度控制在30%~60%，由于空气处理过程“热湿耦合”的特点，常规的空调系统空气处理过程很难对空气的温度和湿度进行独立控制，很难同时满足手术室内温湿度的要求，尤其在炎热潮湿的夏季，难以精准的控制室内的湿度；为保证室内空气相对湿度一般需要将室内空气处理到很低的温度，若将此时的空气直接送进室内又难以保证室内温度的要求，这时就需要将冷却除湿后的低温空气再加热后再送进室内，但是这个过程存在较大的“冷热抵消”（再热过程），导致空气处理过程能耗极大。

由于空气处理过程存在的“热湿耦合”，导致系统的温湿度控制难以达到很高的精度，当负荷发生变化时手术室内的温湿度（尤其是湿度）很难达到要求，导致室内相对湿度超标，一般只能采取湿度优先的控制方案。

为避免上述常规空调系统存在的“冷热抵消”过程，可采用温湿度独立控制的空调系统，通过将新风处理至低于室内含湿量的“过冷（干）”的状态，由新风负担室内湿负荷和部分显热负荷，空调机组仅负担室内的显热负荷，这样就实现了对室内温度和湿度的独立控制，从而可以更精准灵活的控制室内温湿度。

洁净室高精度温控技术探讨摘要：在对生物医药洁净室及其他行业的洁净室空间的温度控制，传统的温度控制方式是通过空调机组的冷、热盘管对送入房间的风进行统一的升温或降温处理以达到房间温度统一调节的效果，但不能单独对其中某个房间的温度进行独立调控。

本文通过高稳态盘管降温与高精度电加热加温补偿技术相结合实现±0.05℃温度控制，应用在生物制药洁净室，并通过典型的工程实例分析，对系统加热工艺、电气控制系统以及围护结构系统相配合等方面阐述了如何借助高稳态盘管对某个房间温度的精准控制。

关键词：洁净室、机电工程、暖通空调、温湿度控制、电气控制引言：洁净室各个房间的温、湿度调节，常规的盘管二通阀变流量控制送风的温度、湿度，不能单独对其中的某一个或几个房间的温、湿度调节，并且调节精度太低。

与空调系统结合在一起的高稳态盘管降温与高精度电加热加温补偿技术，保证暖通空调稳定运行的同时，全面提高洁净室的功能性和舒适性。

1、温度精准调控在近几年洁净室车间建设中，对独立房间的温度精确控制主要是通过提供稳定冷冻水量、温度, 高精度温控模块、高精度温感器模块、高精度控制逻辑模块、组态软件和智能仪表的温度监控系统模块以及低导热性的密闭结构相结合来实现。

从各种控制方式比较可知，采用高稳态盘管降温与高精度电加热加温补偿技术的方式，对温度调节的精度、有效性以及作业人员的便捷性等高效控制。

2、实例分析某医药洁净室项目的开展就加大对洁净室高精度温控技术的应用力度，并在实践工作开展前，通过严谨化地勘察，能多方面地获取精准信息数据，并为后续工作开展奠定良好基础，经管理方案、作业计划等科学编制，有可靠依据，降低各项工作实施难度，使洁净室高精度温控技术在项目中得以实施，重点突出洁净室高精度温控技术优势。

同时，该项目区域ISO 7的换气次数为25ACH，ISO 8的换气次数为15ACH，送风口采用高效（H14）送风口安装在吊顶系统上，回风/排风将由大约距地面0.3米高的低墙格栅吸入。

谈制药厂洁净区压差\温度和湿度的控制原理及调整摘要：随着人们对药品质量要求的不断提高，国家对制药厂的生产过程的监控也不断加强，很多工序要求制药厂在洁净环境下生产。

洁净环境是通过对厂房隔断区域，配备制冷机组、组合式风柜（空调器），通过送回风、过滤和消毒来实现，此洁净环境区域我们通常叫洁净区。

要判断洁净区是否处于正常状态，它通过一些监控参数来反映，其中压差、温度和湿度是重要的监控参数，所以掌握了压差、温度和湿度的调整方法，就为建立合格的洁净区提供了保证。

关键词：压差；温度；湿度Abstract: Along with the people to the drug quality requirements continue to increase, state of the pharmaceutical production process monitoring has been strengthened, many processes in a clean environment for pharmaceutical production.A clean environment is based on plant partition area, equipped with a refrigeration unit, combined wind cabinet ( air conditioning ), through the air return, filtration and disinfection to realize the clean environment, we usually call the clean area. To judge the clean area is in a normal state, it passes through some control parameters to reflect, in which the pressure difference, temperature and humidity are important parameters of the monitoring, so the hand of the differential pressure, temperature and humidity adjusting method, for the establishment of a qualified clean area provided a guarantee.Key words: differential pressure; temperature; humidity1、概述国家颁布的“药品生产质量管理规范”（简称GMP）对洁净区的压差、温度和湿度都规定了范围。

洁净室温湿度控制及常见问题浅析XX二期厂房项目目前已经接近尾声，自控系统的调试成为整个项目的重点，其中洁净室的温湿度的稳定控制成为自控系统的核心所在。

本文将阐述洁净室内部环境的影响因素与控制原理。

洁净室内部的环境温湿度的控制主要由风柜系统及干盘管、FFU系统一起调控，其中洁净室内的温度主要是由干盘管进行控制，新风的含水率则完全由新风系统进行控制。

影响系统运行的因素很多包括中温水的温度、压力，冷冻水的温度、压力等，本文只针对于自控系统进行阐述，所以只对自控系统的控制模式及控制原理进行剖析。

选型初期，为确保中温水能够得到有效的控制，尽量选用调节曲线较好的座阀。

风机部分高压微雾加湿的加湿效果最好，加热部分通常选用热水加热和电加热，热水加热可以实现热回收，节能环保，但是加热效果和对温度的控制性能相比电加热差了很多。

施工过程中，密闭空间的密闭性将对后期的温湿度调试产生很大的影响，所以在施工过程中高架地板下方的孔洞必须及时封闭，否则将直接影响到回风，干盘管无法发挥降温效果；安装FFU之后，在建立洁净环境的过程中不宜将FFU的转速调的过低，相反，FFU的转速应该设置在1100转左右比较适宜，一则是建立洁净环境的需要，二则可以增加回风量，增强降温效果，在FFU安装完成并且运行之后，需要及时更换无纺布，维持FFU必须要的回风量，不然随着运行时间的增加，无纺布会被堵死，回风量减少，大大降低降温效果。

调试过程中，首先需要对安装好的传感器进行校对，避免传感器出现较大的误差，完成以后必须逐一对每一个执行器进行校对，避免出现执行器反向动作，给后面的调试造成干扰。

风柜端，因为外界的温湿度会对新风的温湿度造成较大的干扰，所以建议采用一刀切的方法，统一在制冷段把温度降低到某一个固定值，降低新风的温度和湿度，后面在加热段统一进行加热加湿，这样可以有效的控制出风的温湿度。

在某些特定的厂房或者区域内只对温度有要求对湿度要求不大的可以使用风机盘管进行降温处理，在风机盘管的控制上可以采用XX二期的群控方案，而不采用单独的风机盘管控制面板的控制方式，控制端定制专门的接触器控制电箱，利用扁平线进行配电，通过扁平线上某一条电线通电的原理控制FCU的转速，大大节约了电缆成本，二通阀和接触器的控制统一由自控系统进行控制，此种控制方案具有极高的控制性能，值得推广。

洁净室温湿度控制原理哎，今天咱们聊聊洁净室温湿度控制这事儿。

想象一下，咱们身边有个地方，里面的空气就像刚洗过澡一样清新，没一点灰尘，也没有那些让人讨厌的湿气。

这可不是科幻电影里的场景，而是实际应用中的洁净室。

要说这地方为啥这么神奇，那可就离不开温湿度的控制了。

听起来是不是有点儿高大上，其实也没那么复杂，咱们慢慢捋。

温度和湿度对空气的质量影响可大了。

就拿温度来说吧，太高了，空气就闷得慌，让人想跳进冰箱里；太低了，又容易让人感到刺骨的寒冷。

这洁净室的温度一般控制在20到25摄氏度之间，恰到好处，正好让你感觉舒适。

而湿度呢，通常控制在30%到60%之间，这样一来，空气不会太干燥，喉咙也不会觉得像沙漠一样干涩。

想想吧，舒舒服服的，工作效率自然就上来了，心情也跟着好。

可能有人会问，怎么做到的呢？洁净室里有个神奇的“空调”系统，别小看这个设备。

它可是个全能选手，能调温、能调湿，还能过滤空气中的尘埃，简直是个空气卫士。

空气经过一系列的处理后，进入洁净室，能达到99.99%的洁净度，听起来是不是特别厉害？所以，干活的地方就能保证没有小灰尘、没有细菌，特别适合那些对环境要求特别高的行业，比如半导体、制药，还有生物科技。

再说说湿度控制，湿度高了，空气中的水分就多了，这可不好，容易滋生霉菌和细菌。

很多设备对湿度也是特别挑剔，湿度过高可能会影响它们的性能。

为了应对这种情况，洁净室里就有专门的除湿设备，像是个小小的“吸湿器”，把多余的水分吸走。

反过来，湿度太低又会导致静电，这对某些精密的电子元件可是致命的。

所以，这就要求温湿度的控制得像弹钢琴一样，轻重缓急，恰到好处。

讲到这儿，肯定有人好奇，怎么检测这些温湿度呢？这就有讲究了。

洁净室里一般都有专门的监测仪器，像个勤奋的小助手，随时随地监测着环境的变化。

如果温湿度超出范围，就会发出警报，提醒工作人员赶紧调整。

这种高科技的东西，可是把人类的智慧发挥到了极致。

想想以前，人们靠经验判断，现在有了这些设备，简直是高效又省心，像开车有了导航一样，再也不怕走错路。

电子洁净厂房温湿度独立控制浅析摘要：近几年，随着我国电子产品制造技术的升级换代，对电子洁净厂房的要求也不断提高。

洁净厂房对室内的空气不仅有严格的洁净等级要求，而且对温湿度范围也有要求。

为同时满足洁净室的洁净度以及温湿度要求，常规一次回风空调系统需设置再热段；二次回风空调系统可减少再热量，但控制复杂，室内温湿度波动大。

因此，本文提出采用简易解耦手段，把洁净度、温度和湿度的控制分开进行，从而解决温、湿度失衡以及再热耗能的问题。

1.工程问题分析1.为保证空气洁净度等级的送风量应按下表中的有关数据进行计算：或2.为保证室内温湿度控制要求，根据室内热、湿负荷以及工艺性空气调节的送风温差的要求，可计算得到空调送风量：◆┫GZ实际空调送风量：。

根据工程经验，一般舒适性空调系统的换气次数为4~6次，对于洁净厂房，换气次数均≥10次，则，室内洁净度要求导致空调系统无法采用变风量系统。

在室内热、湿负荷以及温湿度要求限定的条件下，常规一次回风空调系统如果采用露点温度控制加再热式控制，则空调送风量越大，冷热抵消情况越严重；二次回风空调系统虽然可以缓解冷热抵消情况，但是控制复杂，室内温湿度波动大，在洁净厂房中的使用受到限制。

3.温、湿度独立控制可行性分析洁净厂房室内控制参数可以分为洁净度控制，温度控制，湿度控制；同理，空调系统通过采取简易的解耦手段，把风量（L）、温度（t）和相对湿度（）的控制分开进行，可满足洁净室空调系统的各项功能要求。

3.1洁净室热、湿负荷特点电子洁净厂房的洁净区域空调热负荷主要为工艺设备散热形成的显热负荷，湿负主要为人员散湿，基本无外围护结构热负荷。

冬季工况下，电子洁净厂房在生产线高负荷运行时，内部洁净区域与外部辅房形成明显的内外分区，洁净室可能出现全年供冷的情况；多数电子洁净厂房并不要求对相对湿度进行严格控制（严格控制为控制精度小于或等于±5％），但如果空调系统除湿量一直小于室内散湿量，室内相对湿度必将会超出所限定的范围值。

无菌和非无菌洁净室温湿度的控制《药品生产质量管理规范》（1992年修订）指出：洁净厂房的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应，并要求温度宜控制在18~24℃，相对湿度宜控制在45~65%之间。

显然，低值是冬天采用的数据，高值是夏天采用的数据。

事实上，对医药生产厂房的洁净室而言，其温度和湿度该达到什么程度才能保证药品的生产质量，同时使操作工人感到舒适，取决于三个因素：药品生产要求、人体舒适感和室外环境条件。

首先，某些特殊剂型的药品生产，对其生产和贮存的环境条件有专门的要求，如粉针剂、散剂、片剂、胶囊剂等。

胶囊剂特别易受温度和湿度的影响，高湿度（大于60%相对湿度、室温）易使包装不良的胶囊剂变软、变粘、膨胀并有利于微生物的滋长。

空胶囊制备的操作条件为10~25℃，相对湿度（RH）为35~45%，空胶囊贮存条件为小于40℃，RH为30~40%。

在制备粉针剂、散剂时都要分装室的相对湿度控制在药物混合物的临界对相对湿度（CRH）以下。

片剂、胶囊剂生产过程中制粒、压片、分装或灌装等相对湿度的控制也有这样的要求。

不然，相对湿度过高，药物吸湿会明显增加，药物流动性会降低，影响剂量和产品质量。

药物的CRH值可以从有关文献中查找。

例如氨苄青霉素钠47%，青霉素钠盐70%，青霉素G钾82%，双氢链霉素95%，粉末状赖氨匹林84%，晶形赖氨匹林86%，果糖53.5%，盐酸毛果芸香碱53.7%，枸橼酸70%，酒石酸74%，氯化钠75.1%，葡萄糖82%，氯化钾82.3%，蔗糖84.5%，硫酸镁86.6%，安乃近87%，安替匹林94.8%.中药原料对湿度比较敏感，片剂、冲剂颗粒都有很强的吸湿性，如果湿度不符合工艺要求，会使颗粒压片时粘冲，尤其是湿度过高，易造成霉菌繁殖，致使菌检不合格。

其次，当生产工艺无温度、湿度特殊要求时，洁净室的温度、湿度应取决于人体的舒适感。

人体的舒适感的影响因素有空气温度、湿度、吹过人体的空气速度、所在空间平均辐射温度、人的活动强度、生活习惯、衣着、年龄、性别等。

洁净室温湿度标准1. 引言洁净室是一种为了控制环境中粉尘、微生物和化学气体等污染物浓度而设计的特殊环境空间。

洁净室在多个领域被广泛应用，包括电子制造、生物医药、食品加工等。

而为了确保洁净室的正常运行和产品的质量，温湿度控制是必不可少的一项重要措施。

本文将介绍洁净室温湿度的标准要求和相关控制措施。

2. 温湿度标准洁净室中的温湿度标准主要受到以下几个因素的影响：2.1 产品要求不同的产品对于温湿度有着不同的要求。

例如，在电子制造领域，一些微电子器件对湿度较为敏感，而高湿度会导致产品出现腐蚀、氧化等问题；而在生物医药领域，一些生物制剂对温湿度也有一定的要求，以确保药物的稳定性和有效性。

因此，洁净室的温湿度标准需要根据产品的特性来确定。

2.2 人员舒适度洁净室中工作的人员也需要在一个相对舒适的温湿度环境下进行工作。

高温、高湿度会影响人员的工作效率和舒适度，甚至对其健康产生不良影响。

因此，洁净室的温湿度标准也需要考虑人员的操作需求。

2.3 空气净化设备及其工作原理洁净室中常常配备了空气净化设备，如空气过滤器、空气净化器等。

这些设备对温湿度的要求也会影响洁净室的温湿度标准。

例如，在高温高湿度环境下，空气过滤器的运行效果可能会受到影响，导致空气净化效果下降。

综合考虑以上因素，一般来说，洁净室的温度要控制在2025摄氏度之间，湿度要控制在40%60%之间。

3. 温湿度控制措施为了满足洁净室的温湿度标准，需要采取一系列的控制措施。

以下是一些常见的措施：3.1 温湿度监测系统在洁净室中安装温湿度监测系统是必不可少的。

通过监测系统，可以实时监测洁净室的温湿度情况，并及时采取调整措施。

监测系统可以通过传感器采集温湿度数据，并将其传输至中央控制系统进行分析和处理。

3.2 空调设备洁净室通常配备了空调设备，用于控制室内的温湿度。

空调设备可以通过调节送风口的温度和湿度来实现温湿度的控制。

在选择空调设备时，需根据洁净室的尺寸、人员密度和产品特性等因素进行合理的选择。

如何对洁净室温湿度进行控制提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势.净化工程具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。

例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小.直径100 um的硅片，温度上升1度,就引起了0。

24um线性膨胀，所以必须有±0。

1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后,对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。

湿度过高产生的问题更多.相对湿度超过55％时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故.相对湿度在50%时易生锈。

此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面耐难以清除。

相对湿度越高，粘附的难去掉，但当相对湿度低于30％时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面,同时大量半导体器件容易发生击穿。

对于硅片生产最佳温度范围为35—45%.洁净室中的气压规定对于大部分洁净空间,为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）.压力差的维持一般应符合以下原则:1．洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。

2。

洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。

3。

相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间.压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量.所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。

洁净室中的气流速度规定这里要讨论的气流速度是指洁净室内的气流速度，在其他洁净空间中的气流速度在讨论具体设备时再说明。

对于乱流洁净室由于主主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要用换气次数这一概念,而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求；(1)送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减更快，扩散角度更大。

洁净集中空调温湿度控制与节能【摘要】文章从洁净集中空调的定风量系统着手，对系统的节能状况进行了考虑，并且对温湿度的控制方法进行探讨，从而得出了相关的结论。

在PLCs7-300上实现了模糊自适应PID算法，并且将这一算法运用到实际工程项目中进行了调试，从实验的结果来看，取得了较好的效果。

【关键词】洁净集中空调；温湿度控制；节能为了确保厂房的安全性，洁净厂房的房间往往采用恒定送风和改变排风的方法来确保房间内压力控制的有效性，所以在进行空调系统的设定时一般会设定成定风量系统。

为了实现节能措施，目前不少厂房都在积极探索洁净集中空调的节能方法。

文章在此基础上对洁净厂房的节能技术进行了探索，提出了一种集中空调系统温湿度控制的节能算法，并且成功在PLC上实现了PID的算法，随后在某一个药厂的洁净集中空调上进行了相应的试验，实验结果证明，这一算法可以实现节能效果和温湿度控制。

1 温湿度控制算法和节能在冬季时，洁净集中空调进行温湿度控制时一般需要用到热盘管和加湿器，从而实现有效的温湿度控制，这一控制过程十分简单，因此相对来说控制系统并不是很复杂。

但是到夏季，洁净集中空调进行温湿度控制包括了四种控制过程，分别是降温、升温、加湿、除湿，这几种控制过程的共存使得温湿度的控制更加复杂，从而也使得系统控制复杂程度升高。

1.1 空调温湿度互锁控制在洁净空调系统之中，冷水阀门的作用比较重要，而且具有降低温度和减小湿度的双重作用。

在进行PID参数的设置时，首先对降温控制设定一组PID参数，然后再设定一组PID参数来规定除湿的情况。

设定完毕后，不论在何时对这两组PID参数进行运算，都要进行运算结果的比较，并将输出结果较大一方的结果来作为冷水阀门的控制标准。

因此在空调的运行过程中，如果降温的PID 参数结果较大，就将空调看做处在降温工作中，反之如果除湿的PID参数结果较大，则将空调看做处在除湿的过程之中。

为了确保工作环境的温度和湿度能够尽可能地满足工作需要，并且要使空调具有一定的节能效果，可以采用降温PID和热水阀升温PID互锁、除湿PID和蒸汽加湿PID互锁的办法。