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聚氨酯助剂之马矢奏春创作助剂是橡胶工业的重要原料,用量虽小,作用却甚年夜,聚氨酯弹性体从合成到加工应用都离不开助剂,按所起作用的分歧,可分合成体系、改性及把持体系、硫化体系及防护体系四类助剂.1 合成助剂1.1 催化剂及阻聚剂在聚氨酯弹性体的合成中,为了加快主反应的速度,往往需要加入催化剂,经常使用的催化剂有叔胺和有机锡两类,叔胺类有三乙烯二胺、三乙胺、三甲基苄胺、二甲基乙醇胺、吗啡啉等,其中以三乙烯二胺最重要；有机锡类有辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡等.另外,还有有机汞、铜、铅和铁类,以有机铅、汞最为重要,如辛酸铅和乙酸苯汞等.有机二元酸,如己二酸、壬二酸可作为聚醚型聚氨酯浇注橡胶的催化剂.胺类催化剂多用于泡沫配方中的成泡反应,在聚醚体系中,胺和锡类催化剂并用可获得最佳的泡孔结构.有机锡类催化剂通常催化HO和NCO反应过程,可防止OH的副反应,该类催化剂除提高总的反应速率外,还能使高分子质量多元醇与低分子质量多元醇的反应活性趋于一致,从而使制得的预聚物具有较窄的分子质量分布和较低的粘度.使用催化剂对弹性体最终制品的性能是有不良影响的,主要影响高温性能和耐水解性. 阻聚剂以酸类、酰氯类使用较多,酸类使用最多的氯化氢气体,酰氯类有苯甲酰氯、己二酰氯等.1.2 扩链剂和扩链交联剂在聚氨酯弹性体的合成中,扩链剂是指链增长反应必不成少的二元醇类和二元胺类化合物；而扩链交联剂指的是既介入链增长反应,又能在链节间形成交联点的化合物,如三元醇和四元醇类、烯丙基醚二醇等.浇注型聚氨酯弹性体除烯丙基醚二醇不适用外,其他扩链或扩链交联剂都可以使用,热塑性聚氨酯弹性体仅使用二醇类；混炼型聚氨酯弹性体既可使用二醇也可用烯丙基醚二醇类.一般低分子质量的脂肪族二元醇和芳香族二元醇都可以作为扩链剂,脂肪族二元醇有乙二醇、丁二醇和己二醇等,其中最重要的是1,4-丁二醇（BDO）,在制备热塑性聚氨酯时用得最多,它不单起扩链作用,还可调整制品硬度.在芳香族二元醇中,较重要的是对苯二酚二羟乙基醚（HQEE）,其结构式是：它能提高聚氨酯弹性体的刚性和热稳定性；另一种芳族二醇是间苯二酚二羟乙基醚（HER）,它能最年夜限度地维持弹性体的耐久性、弹性和可塑性,而同时又可将收缩率限制到最小.HER与HQEE都具有芳香族扩链剂的优点且不污染环境,但当使用温度稍微下降时,HQEE有迅速结晶的趋势,因而限制了它的应用,若将HER 与HQEE混合使用,既可解决结晶问题,还能改善制品的机械性能.一般使用的二元胺类扩链剂都是芳香族的,最经常使用的是3,3’-二氯-4,4’- 二苯基甲烷二胺（MOCA）,其结构式为：苯环上的氯原子取代基降低了氨基与异氰酸酯的反应速率,从而延长了釜中寿命,这对手工浇注聚氨酯弹性体制品是极其重要的.其他一些二胺,如3,3’-二氯-聚联二胺、4,4’-二苯基甲烷二胺、联苯二胺和三嗪二胺等也可以作为聚氨酯弹性体合成中的扩链剂等.扩链交联剂有三醇、四醇类及烯丙基醚二醇类,三醇四醇中经常使用的有丙三醇、三羟甲基丙烷、1,2,6-己三醇和季戊四醇等,它们与异氰酸酯反应,生成氨基甲酸酯交联；烯丙基醚二醇类化合物中经常使用的有：α-烯丙基甘油醚（α-Age）、三羟甲基丙烷烯丙基醚和缩水甘油烯丙基醚,前两个化合物可在合成聚酯时加入,将烯丙基引入聚酯主链上；也可在合成生胶时加入,烯丙基引入生胶主链上.在聚醚生产中,这三种化合物都可使用.2 改性及把持助剂此类助剂中有的能改进制品性能和外观,有的可改善把持工艺,如增塑剂、减磨剂、润滑剂、填充剂、着色剂和脱模剂.增塑剂主要用于聚氨酯混炼胶中,使用目的是增加混炼胶的可塑性,改善加工性能及硫化胶的高温性能,降低硫化胶的硬度及定伸强度.增塑剂的用量不宜过年夜,否则会降低硫化胶的耐磨性能.聚氨酯橡胶具有强极性,所以一般选用极性增塑剂.苯二甲酸酯类、磷酸酯类、脂肪族醇酸类和其他树脂,如苯二甲酸二甲氧基乙二醇酯、磷酸三甲苯酯、苯二甲酸二丙二醇酯、三乙二醇二壬酸酯、古马隆-茚树脂等.有关试验结果标明：用癸二酸二辛酯时,硫化后有喷呈现象；用古马隆树脂时,拉伸强度较高,永久变形小,但硬度降低明显；用亚磷酸三甲酚酯时,拉伸强度次于用古马隆树脂,但硬度降低较明显.在某些特殊的场所下,为了降低聚氨酯弹性体的摩擦系数,进一步提高耐磨性,需在聚氨酯弹性体中加入减磨剂,如硅油、二硫化钼、二硫化钛、石墨和四氟乙烯等,这种改性资料具有自润滑性能,用作轴承、轴套等部件,有很年夜经济意义.聚氨酯弹性体所用的润滑剂,主要用于热塑性和混炼型弹性体的加工过程中,经常使用的有硬脂酸及其盐类、石蜡类、硬脂酰胺类.脱模剂是生产三种类型聚氨酯弹性体制品时都离不开的把持助剂.聚氨酯是强极性高分子资料,它与金属和极性高分子资料的粘结力很强,不用脱模剂,制品很难从模具中脱出.经常使用的脱模剂有硅橡胶、硅酯、硅油、皂类以及石蜡等,也可以选用非极性高分子资料如聚四氟乙烯、硅橡胶、聚苯乙烯、聚乙烯等资料制作模具,以免去擦涂或喷涂脱模剂工序.传统的脱模剂都采纳有机溶剂配制,近年来国内外都在开发水基脱模剂,有些品种如国产PRW-105已投入市场,它具有无毒、无味、不燃、不污染环境等特点,还有涂刷一次可做多个制品的优质脱模剂.填充剂是为了降低制品本钱和改善耐热性,减少收缩率和热膨胀系数等某些性能而加入的.在混炼型聚氨酯橡胶中往往要加入20-30份炭黑,其目的不是为了补强,而是在坚持橡胶物理机械性能基本不变的前提下降低制品的本钱.随着炭黑加入量的增加,胶的拉伸强度与伸长率逐渐减小,硬度则直线上升,分歧规格的炭黑对强度等性能的影响也分歧,以易混槽黑为最好,其次是耐磨炭黑,半补强炭黑较差.其他填充剂如陶土、白炭黑、碳酸钙、硫酸钡等也可采纳.在浇注型聚氨酯橡胶中,经常使用的预聚物MOCA配料体系一般不加填充剂,因为体系粘度年夜,凝胶快,很难把持.在其他配料体系如预聚物/多元醇体系,用于制作铺装材、防水材、密封胶、修补胶、灌封胶及低硬度胶辊等产物时,往往加入碳酸钙、石英粉、钛白粉、陶土、重晶石、滑石粉、煤粉、玻璃微珠和玻璃纤维,该类体系粘度小,易添加并能改善加工性能、某些物性,且降低本钱.在反应注射成型（RIM）制品中为提高制品的刚性和模量,降低热膨胀系数和制品本钱,往往要加入玻璃纤维作填充剂,有时也加入云母片、硅灰石、碳纤维、聚芳酰胺等填充物. 聚氨酯弹性体制品五颜六色,美观年夜方的外观靠的是着色剂.着色剂有两种,有机染料和无机颜料,有机染料年夜部份用于热塑性聚氨酯制品中,装饰美化注射件和挤出件.弹性体制品的着色一般有两种方式：一种是将颜料等助剂和低聚物多元醇研磨成色浆母液,然后将适量的色浆母液与低聚物多元醇搅拌混合均匀,再经加热真空脱水后与异氰酸酯组分反应生产制品,如热塑性聚氨酯色粒料和黑色铺装材；另一种方法是将颜料等助剂和低聚物多元醇或增塑剂等研磨成色浆或色膏,经加热真空脱水,封装备用.使用时,将少许色浆加入预聚物中,搅拌均匀后再与扩链交联剂反应浇注成制品.此法主要用于MOCA硫化体系,色浆中颜料含量约占10%-30%,制品中色浆的添加量一般在0.1%以下.3 硫化助剂硫化助剂主要是指硫化剂和增进剂,仅在混炼型聚氨酯弹性体中应用.硫化剂包括异氰酸酯、过氧化物和硫磺三类.异氰酸酯类中经常使用的有TDI及其二聚体、MDI二聚体及PAPI等,生成的交联键是脲基甲酸酯键,由于二异氰酸酯的挥发性年夜,易与水反应,且有毒性,故使用中要注意平安并防止水分进入混炼胶中.用异氰酸酯作硫化剂的优点是耐磨性好,强力和硬度较高；过氧化物硫化剂中以过氧化二异丙苯（DCP）用得最普通,其他品种有叔丁基过氧化异丙苯、过氧化二苯甲酰等二烷基、烷基、芳烷基和二芳烷基过氧化物,硫化温度以140-150℃为宜.用过氧化物硫化剂与用异氰酸酯作硫化剂的混炼胶相比,前者可年夜年夜减少早期硫化,延长混炼胶的贮存时间,其硫化胶具有良好的静态性能,压缩永久变形小,硬度稍低,强度适中,弹性和耐老化性能均较好,缺点是不能用蒸汽直接硫化,撕裂强度和耐温性能较差,有气味；当聚氨酯混炼胶结构中含有不饱和链段时,可以采纳硫磺硫化,硫磺硫化的特点是需配入较多量的增进剂,一般硫磺用量为 1.5-2.0份,增进剂6.0份,最经常使用的增进剂是M和DM.硫磺硫化的聚氨酯混炼胶可以和通用橡胶一样加工,胶料寄存时间长,综合性能好,可填充炭黑提高硬度（炭黑用量不超越30份）,该种胶料的缺点是永久变形较年夜.4 稳定体系助剂为防止聚氨酯橡胶的老化,延长制品使用寿命,可采纳添加热稳定剂、光稳定剂、水解稳定剂、防毒剂和阻燃剂等配合剂.4.1 热稳定剂一般的聚氨酯橡胶耐热氧化性能不太好,受热易氧化变色,影响制品的外观和性能,所以抗氧剂在聚氨酯原料中间体及制品生产中是经常使用的助剂,用得较多的有2,6-叔丁基-4-甲基苯酚（抗氧剂-264）、四（4-羟基-3,5-二叔丁基苯基丙酸）季戊四醇酯（抗氧剂-1010）、3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯（抗氧剂-1076）、亚磷酸三苯酯（TPP）、亚磷酸三壬基苯酯（TNP）等.4.2 光稳定剂又称紫外线吸收剂,可显著提高芳族异氰酸酯型聚氨酯的光稳定性,经常使用的光稳定剂有二苯甲酮类、苯并三唑类和哌啶类,如2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮（UV-9）、2,2’-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮（UV-24）、2（2-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基）-5-氯代苯并三唑（UV-328）、双（2,2,6,6-四甲基哌啶）癸二酸酯等.4.3 水解稳定剂聚酯型聚氨酯橡胶在湿润环境下特别是热水中使用时,必需添加水解稳定剂,工业上广泛应用的水解稳定剂是碳化二亚胺类化合物.由德国莱茵化工厂生产的碳化二亚胺（PCD）有两个牌号：Stabaxol-1（单碳化二亚胺）和Stabaxol-P（聚碳化二亚胺）,前者分子质量较低,熔程40-50℃,主要以熔融状态用于聚酯型液态聚合物,如浇注型聚氨酯、聚氨酯涂料中；后者的分子质量较高,用于热塑性和混炼型聚氨酯弹性体中.国内山西省化工研究院开发的水解稳定剂PCD,其物性与Stabaxol-P相类似.PCD易与聚氨酯橡胶结构中由酯基水解而生成的羧酸反应,生成酰脲衍生物,从而消除羧基,防止水解漫延,起到断链再接的作用.PCD的添加分数为2%-5%,可使水解稳定性提高2-4倍.4.4 防霉剂聚醚型聚氨酯弹性体的防霉菌能力很强,为0-1级,基本上不受微生物侵蚀,不会生长霉菌；而聚酯型和聚ε-己内酯型聚氨酯橡胶在湿热和阴暗的环境下容易受微生物侵蚀而长霉,尤其是聚ε-己内酯型聚氨酯橡胶长霉情况更严重,为此必需添加防霉剂.经常使用的防霉剂有8-羟基喹啉,8-羟基喹啉酮、五氯苯酚、五氯酚钠、四氯4-（甲基磺酰）吡啶、水杨酰替苯胺、双（三正丁基锡）氧化物、乙酸苯汞等.添加分数为0.1%-1%.选用防霉剂时要兼顾其防霉效果及对人体的低毒性和对环境的无污染等因素,以8-羟基喹啉酮为例,添加0.2%,防霉品级为1-2级,对制品物理机械性能无明显影响,杀菌力强而对人体毒性低（LD50=500-16000mg/kg）,但有着色性.4.5 阻燃剂资料的阻燃品级通经常使用氧指数来衡量：一级阻燃资料的氧指数>38,二级阻燃资料的氧指数>25.普通聚氨酯弹性资料的氧指数为19-20,属于可燃物质.当聚氨酯用于家具、建筑、汽车、铺装资料时,必需到达二级以上阻燃标准.因此,阻燃剂在聚氨酯制品中的应用相当普遍,而且是用量最年夜的配合剂,约占聚氨酯所加配合剂总量的1/3.阻燃剂分无机和有机两类,无机阻燃剂常含有铝、硼、锌、锑等元素,如氢氧化铝、水合氧化铝、硼酸盐、氧化锌、三氧化二锑等,其优点是阻燃效果好,价廉,不发生烟雾,缺点是呈固态,密度年夜,给计量、输送、混合设备提出的要求较高,使用不太方便.有机阻燃剂常含卤素、磷等元素,其中以含溴的化合物阻燃效果最佳,含氯阻燃剂燃烧时发生的烟雾和毒性比含磷阻燃剂年夜,用量较年夜的品种有：三（2-氯乙基）磷酸酯（TCEP）和三（2-氯异丙基）磷酸酯（TCPP）.除此之外,还有磷酸三苯酯、多聚磷酸胺、氯化石蜡等.各类化学助剂在精细化学品领域中占有重要的位置,虽然其用量其实不年夜,但品种极多,用途很广,而且附加值高,国内外许多公司都在致力开发新的助剂品种,特别是功能型助剂.聚氨酯是新兴的向阳财富,综合性能优异,应用范围正在扩年夜.可是,在聚氨酯弹性资料试制与生产过程中,以后国内厂家对功能性助剂的应用尚不广泛,对通过加入助剂改善制品性能的要求也不甚迫切,这说明在认识上还有差距,科研试制单元应先走一步,将更多价廉物美的新品种助剂用到聚氨酯弹性体中,为加速我国聚氨酯弹性资料的发展作贡献.聚氨酯胶粘剂的原料A、甲苯二异氰酸酯(TDI),有三种TDI-80、TDI-65、TDI-100B、二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯(MDI)C、多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPID、1,6-已二异氰酸酯(HDI)E、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)F、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)G、萘-1,5二异氰酸酯(NDI)H、甲基环己基二异氰酸酯(HTDI)I、三聚多异氰酸酯:包括、TDI三聚体、HDI三聚体、IPDI 三聚体异氰酸酯的毒性参数多元醇A、聚酯多元醇B、聚-ε-己内酯C、聚碳酸酯二醇D、聚丙二醇(PPG)E、聚丙三醇F、聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇G、聚四氢呋喃二醇H、端羟基聚丁二烯液体橡胶I、端羟基丁腈液体橡胶J、蓖麻油创作时间：二零二一年六月三十日K、环氧树脂助剂A、溶剂:经常使用酮类、芳香烃、四氢呋喃等B、催化剂:二月桂酸、二丁基锡(DBTDL)、辛酸亚锡、三亚基乙二胺、三乙酸胺、三乙胺等C、扩链剂、1,4-丁二醇(BDO)、MOCA、三羟基甲基丙烷(TMP)和1,6-己二醇(HD)D、稳定剂:抗氧剂有:防硅剂264、抗氧剂1010 ；光稳定剂有:UV系列紫外线吸收剂和受阻胺E、触变剂:气相白炭黑创作时间：二零二一年六月三十日。
巴斯夫光稳定剂手册一、前言本手册旨在为读者提供巴斯夫光稳定剂的相关信息，以帮助您更好地了解和使用我们的产品。
本手册包括产品的基本原理、分类、应用领域、使用方法以及注意事项等。
二、产品概述巴斯夫光稳定剂是一种特殊的助剂，用于提高塑料、涂料、纤维等高分子材料的光稳定性。
其作用原理是通过吸收紫外线、阻断紫外线能量，防止或减缓材料的光老化，从而延长材料的使用寿命。
三、产品分类巴斯夫光稳定剂包括以下几类：1. 紫外线吸收剂：主要用于吸收紫外线能量，防止材料光老化。
2. 紫外线屏蔽剂：主要用于阻断紫外线能量，保护材料免受紫外线损伤。
3. 自由基捕获剂：主要用于清除自由基，防止材料氧化。
4. 抗氧剂：主要用于抑制材料的氧化反应，延长材料使用寿命。
四、应用领域巴斯夫光稳定剂广泛应用于以下领域：1. 塑料行业：用于提高塑料制品的光稳定性，延长使用寿命。
2. 涂料行业：用于提高涂料的光泽度、耐候性等性能。
3. 纤维行业：用于提高纤维制品的抗紫外线性能，防止老化。
4. 其他高分子材料行业：如橡胶、胶粘剂等。
五、使用方法及注意事项1. 使用前应先了解产品的性质和特点，严格按照产品说明书的要求使用。
2. 应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和高温。
3. 使用时应注意配比和搅拌均匀，避免出现局部浓度过高或过低的现象。
4. 对于不同材料和用途，应选择合适的品种和添加量，以达到最佳效果。
5. 使用过程中如出现异常情况，应立即停止使用，并及时联系售后人员解决。
六、结语巴斯夫光稳定剂作为高分子材料的保护神，能够有效地提高材料的光稳定性、耐候性和使用寿命。
在使用过程中，请务必按照本手册的要求正确使用，以保证产品的最佳效果。
1. 巴斯夫公司简介1. 概况巴斯夫是全球领先的化学公司，在全球共拥有6个一体化基地和其它约390个生产基地。
整个集团公司拥有来自全世界超过170个国家的客户，在众多不同领域销售超过8000种工业产品。
公司的产品范围包括原油和天然气、化学品、塑料以及诸如作物保护产品等特性产品。
巴斯夫的不少产品是从原油和天然气中提炼出来的。
巴斯夫拥有自己的煤、石油和天然气资源。
巴斯夫的附属公司 Wintershall AG在世界各地勘探、开采、并提炼原油和天然气，该公司还为巴斯夫集团属下的公司提供天然气、苯、环乙炔、石脑油等原料。
近几年巴斯夫侧重在石化一体化方面发展，以乙烯裂解为龙头，带出一系列产品，第一个项目的产品就是第二项的原料，以此一体化发展。
巴斯夫现已有2个一体化基地，分别位于路德维希港总厂和安特卫普，计划在中国和北美再建2个。
2. 业务领域2.1化学品化学品业务部为化工、电子、建筑、纺织品、汽车、医药及农业等行业的客户提供产品，同时也为巴斯夫其它部门提供化学品以生产高价值产品。
产品范围包括基础化学品、粘合剂、用于半导体及平板显示器行业的电子化学品、溶剂、增塑剂，以及用于洗涤剂、塑料、纺织纤维、油漆、涂料和药品的起始原料。
巴斯夫无机化学品部在全球以天然气和金属化合物为原料，开发及生产出品种极为丰富的无机化学品。
它提供服务给建筑、医药、食品、木工等行业的客户。
其产品涵盖硫酸、硝酸等无机基础化学品；碳酸氢铵等无机盐类产品；硼化物和羰基铁粉等特用化学品；粘结剂和浸渍树脂；电子化学品以及肥料。
石油化工部不仅生产裂解产品和工业气体等核心化工产品，还生产与日常生活密切相关的各种产品，如环氧烷烃、增塑剂及多种溶剂等。
公司为国内外客户提供各种关键的基础产品，如乙烯和丙烯、氢气和合成气体、乙二醇、正丁醇、2-乙基己醇(辛醇)、2-丙基庚醇(C10醇)、邻苯二甲酸二辛酯等。
巴斯夫的中间体种类之多位列世界之冠，600多种产品包括胺、二醇、多元醇和酸。
聚氨酯产品催化剂大全(2012-07-24 10:57:28)标签：杂谈一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍美国气体产品编号胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来，N 原子上没有位阻很大的取代基，它的一对空电子容易接近。
在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化。
由于这个原因，虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAX Catalyst A-33；日本东曹：TEDA L33；国内厂家一般用A-33 作产品名。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4 丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂(或Y-33 催化共享)。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率。
在模塑及板材配方中，该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至25％，以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
一、美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33％三乙烯二胺的二丙二醇溶液,工业标准产品。
三乙烯二胺的化学结构很独特，是一种笼状化合物，两个氮原子上连接三个亚乙基。
这个双分子的结构非常密集和对称。
从结构式上可以看出来,N原子上没有位阻很大的取代基,它的一对空电子容易接近.在发泡体系中，一旦氨基甲酸酯键生成后，它就会游离出来，有利于更进一步催化.由于这个原因,虽然三乙烯二胺不是强碱，却对异氰酸酯基团和活泼氢化合物的反应表现出极高的催化活性。
是一种强凝胶催化剂。
其他公司相同产品牌号，美国GE：NIAX Catalyst A-33；日本东曹：TEDA L33；国内厂家一般用A-33作产品名。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1,4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统,能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
延迟性三乙烯二胺,可改善泡沫流动性. 配方需要一段延迟的起始时间，或配方需用大量传统催化剂才能获得完全得泡沫固化。
该催化剂的催化中心是由一种氨酸盐加以化学抑制，此项催化剂内含多种不同组合的氨酸盐，因而能提供规则的发泡曲线。
再者，此项产品的腐蚀性远较其它延迟作用催化剂为低。
用途：该产品适用于所有方便注模、合模，以及改良流程模塑泡沫用。
在此配方中的唯一氨基凝胶催化剂（或Y-33催化共享）。
因此，该催化能大大提高整模塑泡沫工序的加工效率.在模塑及板材配方中,该催化剂可用作共催化。
在用的氨基催化剂中可加用此品高至 25％,以致更佳的固化而不影响前端的化学反DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCO BDMA BDMA 减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
二甲基苄胺减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
受阻胺类光稳定剂 770合成工艺研究摘要：光稳定剂770（双(2, 2, 6, 6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯）采用四甲基哌啶醇和癸二酸二甲酯在催化剂催化条件下进行酯交换，经水洗除杂，活性炭脱色后得到含量大于99%的合格产品。
770合成受溶剂、催化剂等因素影响，光稳定剂770合成采用的溶剂包括正己烷、正庚烷、二甲苯、甲苯、石油醚，采用的催化剂有甲醇钠、对甲苯磺酸、钛酸四丁酯。
通过对不同溶剂、不同催化剂的正交实验，得到最优的溶剂、催化、温度等工艺条件。
关键词：光稳定剂770 溶剂催化剂Synthesis of hindered amine light stabilizer 770Zhao Liang Li(Suqian Liansheng Technology Co., Ltd., Suqian, Jiangsu 223800)Abstract: light stabilizer 770 (bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) decanoate) was transesterified with tetramethylpiperidoland dimethyl sebacate under the catalytic condition of catalyst. After water washing and decolorization with activated carbon, a qualified product with a content of more than 99% was obtained. The synthesis of 770 is affected by solvent, catalyst and other factors. The solvents used in the synthesis of light stabilizer 770 include n-hexane, n-heptane, xylene, toluene and petroleum ether. The catalysts usedinclude sodium methoxide, p-toluenesulfonic acid and tetrabutyl titanate. Through orthogonal experiments on different solvents and catalysts, the optimal process conditions such as solvent, catalystand temperature were obtained.Key words: light stabilizer 770 solvent catalyst1 光稳定剂的作用光稳定剂是一种能够抑制或减弱光照对高分子材料的降解作用，提高高分子材料耐光性的化学物质，其通常可以与抗氧化剂协同使用，以更好的抑制高分子材料的光氧化降解。
最新最全巴斯夫(BASF SE)情况介绍巴斯夫股份公司(BASF SE)，缩写BASF是由以前的全名「Badische Anilin-und-Soda-Fabrik」(巴登苯胺苏打厂)而来，是一家德国的化工企业，也是世界最大的化工厂之一。
巴斯夫集团在欧洲、亚洲、南北美洲的41个国家拥有超过160家全资子公司或者合资公司。
公司总部位于莱茵河畔的路德维希港，它是世界上工厂面积最大的化学产品基地。
2020年《财富》世界500强排行榜发布，巴斯夫位列143位。
《2020世界品牌500强》，巴斯夫公司排名第247。
巴斯夫股份公司由企业家恩格霍恩于1865年在德国曼海姆创立，早期主要从事染料的生产与销售。
经过150多年的发展，巴斯夫现已成长为全球最大的化工企业，截止2017年，公司共有员工115490名，在全球80多个国家和地区拥有6个大型一体化基地（德国（路德维希港一体化基地，全球最大的综合性化工基地）、比利时、美国（2个）、中国（南京、上海、重庆、湛江）、印度和347个其他产品生产基地，为全球每个国家不同领域约13万客户提供产品和服务。
公司业务范围广阔，现拥有化学品、特性产品、功能性材料和解决方案、农业解决方案以及石油与天然气这五大业务板块。
目前，公司75%的业务领域都处于行业前三的水平，展现出极强的企业竞争力。
图1.1巴斯夫2018年各板块销售额1.1化学品化学品业务板块由石油化学品、单体和中间体三个业务部组成，主要产品包括溶剂、增塑剂、高分子单体、电子化学品和基础化学品等，除服务化工等行业客户外，还为纺织、汽车、建筑和制药等领域提供原材料。
表1.1 巴斯夫公司化学品板块产品分类、用途、生产公司分类产品用途生产公司石油化学品基础产品：乙烯、丙烯、苯、醇类、溶剂、增塑剂、环氧烷烃、乙二醇和丙烯酸单体特种产品：特种增塑剂、特种丙烯酸酯化工、塑料、汽车、洗涤、油漆涂料、化妆品、炼油、建筑和纺织；内部一体化网络巴斯夫安特卫普公司（比利时）扬子石化—巴斯夫有限责任公司（中国）巴斯夫北美公司（美国）单体异氰酸酯(MDI、TDI)、氦、己内酰胺、已二酸、氯气、脲、粘合剂和浸渍树脂、苛性钠、聚酰胺、标准醇化物、硫酸、硝酸塑料、电子、汽车、家具、纺织、包装和建筑；内部一体化网络扬子石化—巴斯夫有限责任公司（中国）上海联恒异氰酸酯有限公司（中国）巴斯夫北美公司（美国）中间体基础产品：丁二醇及其衍生物、烷基胺和烷基醇胺、新戊二醇、甲酸、丙酸特种产品：叔丁胺和聚醚胺、气体处理化学品、乙烯单体、酰基氯类、氯甲酸甲酯塑料、涂料、制药、洗涤、作物保护和纺织；内部一体化网络巴斯夫安特卫普公司（比利时）扬子石化—巴斯夫有限责任公司（中国）巴斯夫北美公司（美国）巴斯夫化学品主要产能统计如下表：表1.2巴斯夫主要化学品产能2018年化学品销售额为16501百万欧元，石油化学品、中间体、单体的销售额及占比如下图：图1.2 石油化学品、中间体、单体销售额及占比化学品板块是整个巴斯夫一体化发展的核心，并且是关键的赢利点，2017年实现息税前利润326亿元，占比49.4%，远高于其他四个业务板块1.2 特性产品特性产品业务板块由分散体和颜料、护理化学品、营养与健康和特性化学品四个业务部组成，产品组合包括分散体、颜料、维生素、食品添加剂以及面向医疗、卫生、个人护理和化妆品等行业的成分配料等。
全面,详细的PU基本知识目录一、PU的定义与分类 (2)1.1 PU的定义 (3)1.2 PU的分类 (3)二、PU的基本特性 (4)2.1 物理特性 (6)2.2 化学特性 (7)2.3 机械特性 (9)三、PU的生产工艺 (11)3.1 原材料选择 (12)3.2 生产流程 (13)3.3 质量控制 (15)四、PU的应用领域 (17)4.1 日常用品 (17)4.2 工业用途 (18)4.3 医疗领域 (20)五、PU的性能测试 (21)5.1 力学性能测试 (23)5.2 热性能测试 (24)5.3 电性能测试 (26)六、PU的环境影响 (27)6.1 生命周期评估 (28)6.2 可回收性 (29)6.3 环保法规 (31)七、PU的发展趋势 (32)7.1 新材料的应用 (33)7.2 新生产工艺的研发 (35)7.3 市场需求的变化 (36)一、PU的定义与分类PU是一种聚氨酯材料，是一种由有机二元醇或多元醇与有机异氰酸酯经过聚合反应得到的材料。
因其独特的化学结构，PU材料具有良好的耐磨性、抗撕裂性、耐腐蚀性以及优良的弹性，广泛应用于制造各种产品，如鞋材、家具、汽车配件、运动器材等。
鞋材PU：主要用于运动鞋、休闲鞋、拖鞋等鞋类的制作，因其良好的耐磨性和弹性而受到广泛青睐。
家具PU：常用于沙发、椅子等家具的制作，具有良好的手感和耐腐蚀性。
汽车配件PU：用于汽车座椅、方向盘等部件的制作，具有优良的抗冲击性和耐磨性。
浇注PU：通过浇注工艺制造的PU材料，常用于制作复杂形状的制品。
吹塑PU：利用吹塑工艺生产的PU泡沫材料，常用于制作包装材料、隔音材料等。
根据硬度分类：软质PU、半硬质PU和硬质PU。
其应用场景和性能也会有所不同，软质PU因其柔软的手感，常应用于鞋材和家具的制作；而硬质PU则因其坚固的性质，被用于制作工业零件等。
PU材料因其优良的性能和多样的应用场景而得到广泛应用。
不同的分类方式，可以帮助我们更好地理解和应用这种材料。
巴斯夫与沃莱新材携手打造光伏行业的创新可持续整体解决方
案
佚名
【期刊名称】《塑料工业》
【年(卷),期】2024(52)4
【摘要】在CHINAPLAS 2024国际橡塑展上,巴斯夫将发布与全球光伏复合边框制造商江苏沃莱新材料有限公司(以下简称“沃莱新材”)共同研发的光伏边框整体解决方案。
该行业领先的解决方案将聚氨酯(PU)复合材料与水性涂料解决方案相结合,与铝制边框相比,产品碳足迹(PCF)可减少85%。
水性涂料解决方案进一步可减少90%以上的挥发性有机化合物(VOC)排放。
【总页数】1页(P38-38)
【正文语种】中文
【中图分类】F41
【相关文献】
1.巴斯夫展示光伏行业高效生产解决方案
2.巴斯夫创新材料结合匠心设计,采用智能技术为未来出行打造定制化解决方案长城汽车携手巴斯夫与时尚设计师推出改装款WEY品牌车型
3.巴斯夫展示光伏行业用聚氨酯解决方案
4.巴斯夫修补漆业务部与行业伙伴携手合作,共同探索可持续解决方案,积极响应新颁布的低VOC国家标准
5.巴斯夫修补漆业务部与行业伙伴携手合作,共同探索可持续解决方案
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巴斯夫将合并催化剂、建筑品和涂料部门
佚名
【期刊名称】《工业催化》
【年(卷),期】2007(15)12
【摘要】德国巴斯夫（BASF）公司日前表示，从2008年1月1日起，将把现有的5个部门改组为化工品、塑料、功能解决方案、特性产品、农业解决方案和石油天然气等部门。
据介绍，重组有助于更快地把产品送往市场，更接近用户，还可提高效率，确保更好地周期性回弹。
【总页数】1页(P23-23)
【关键词】巴斯夫;催化剂;合并;涂料;建筑;石油天然气;化工品;周期性
【正文语种】中文
【中图分类】F416.7
【相关文献】
1.国家经贸委第32号令:淘汰7种建筑涂料/日本涂料公司拟在广东新建涂料厂/广东推广新型改性硅、氟碳树脂外墙材料/广东彩涂板市场价格继续上涨/巴斯夫在沪成立首家独资公司等 [J],
2.巴斯夫将合并催化剂、建筑化工品和涂料部门 [J],
3.巴斯夫将推出新型催化剂和光稳定剂用于PU涂料系统 [J],
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5.巴斯夫催化剂公司推出新型汽车玻璃涂料 [J],
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