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画法几何与机械制图章图文 (5)

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画法几何及机械制图 05投影变换

画法几何及机械制图 05投影变换
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练习3 已知AB∥MN，在MN上找一点C，
使∠ABC为60°，求点C的两面投影。
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本题高于考核难度
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本章学习结束
要熟悉：辅助投影面选择原则 点的投影变换规律及标记规范
a’
a1’
X
V H
a
返回
点在V/H1体系中的投影
a1 H1
a1
返回
3.点的两次变换
a1
a1 X1
返回
三、点的投影变换规
4、规定：
（1）新投影轴标记
▲进行第一次投影变换时：
新设立的投影面与原投影面的交线 记作“X1”
▲进行第二次投影变换时：
第二个新投影面与第一个新投影面的交线记作“X2”
（2）新投影面标记
要掌握：投影变换的基本规则及其应用
返回
▲在H面上设立的新投影面（⊥H） 记作：V1 在V面上设立的新投影面（⊥V） 记作：H1
▲在H1面上设立的新投影面（⊥H1） 亦记作：V1 在V1面上设立的新投影面（⊥V1） 亦记作：H1
（3）点的影像的标记
▲点A（或B）在H1面上的影像， 记作：a1 （b1） ▲点A（或B）在V1面上的影像， 记作：a1′（b1′）
a1’
返回
把一般位置直线变为H1投影面平行线
a’
b’ XV
H
a
b
a1
b1
返回
四、线的投影变换

画法几何与机械制图-第5章-组合体(重点-习题)

画法几何与机械制图-第5章-组合体(重点-习题)

不好！
好！
作业：
P26：1、3、4 ★P21：1、2题 在自己画的三视图上标注尺寸 （必考内容-薄弱点）。
5.3 读组合体视图（读图方法）
读图：根据物体的已给视图，想象出物体的空间形状。 一. 读图时需要注意的几个问题
1. 抓特征视图 1）形状特征视图：最清晰地表达物体形状特征的视图。 2）位置特征视图：最清晰地表达构成组合体的各形 体之间的相互位置关系的视图。
无线
注意：相切处无线！
⒉ 表面光滑过渡——相切
是否有 这个圆？
不应该有！ 注意：相切处无线！
⒊ 相交 表面产生相贯线！ 二、切割 表面产生截交线
5.2 画组合体的视图（组合体的画图方法）
画和读组合体图的方法：形体分析法，面形分析法。
一、形体分析法
根据组合体的形状，将其分解成若干部分， 弄清各部分的形状和它们的相对位置及组合方式， 分别画出各部分的投影。
形状特征视图 —最能反映物体形状特征的视图。
俯视图为形 状特征视图
左视图为形 状特征视图
位置特征视图 —最能反映物体位置特征的那个视图。
位置 特征 视图
位置 特征 视图
⒉ 注意反映形体之间连接关系的图线
3. 要善于构思物体的形状
已知一个物体的外轮廓，通过构思,想象这个物体及
其三视图的形状
例：补全图线
第五章 组合体
5.1 组合体的组合方式及表面过渡关系
组合体：由简单的平面立体和曲面立体组合而成的立体。
组合方式：叠加和切割。
叠加
切割
一、 叠加
（叠加的形式：贴合、表面相切、相交）
⒈ 贴合
两个基本体的表面互相贴合在一起。
柱面
无线

机械制图课件：第5章 相对位置

机械制图课件：第5章 相对位置
b
b
a
a
c
c
m
m
n
n
k
k
2. 判断直线的可见性
特殊位置线面相交，根据平面的积聚性投影，能直接判别直线的可见性。
k
b
b
a
a
c
c
m
m
n
n
k
例1 求直线MN与平面ABC的交点K并判别可见性。
空间及投影分析:
平面ABC是一铅垂面，其水平投影积聚成一条直线，该直线与mn的交点即为K点的水平投影。
V
P
A
K
L
D
C
B
E
H
a
a
d
c
b
d
c
b
e
e
k
n
k
n
X
O
定理2：若一直线垂直于属于平面的水平线的水平投影；直线 （逆） 的正面投影垂直于属于平面的正平线的正面投影、则 直线必垂直于该平面。
a
c
a
c
n
n
k
f
d
b
d
b
f
k
V
P
A
K
L
D
C
B
E
H
X
O
a
c
a
c
n
n
m
f
d
b
d
b
f
m
例6 平面由 BDF给定，试过定点M作平面的垂线。
要讨论的问题：
① 求两平面的交线
方法：
⑴ 确定两平面的两个共有点。
⑵ 确定一个共有点及交线的方向。
② 判别两平面之间的相互遮挡关系，即： 判别可见性。

画法几何与机械制图

画法几何与机械制图

曲面立体与曲面立体相贯
相贯体—两个相交的立体
相贯线—相交立体表面的交线
图5-12 相贯的基本概念
相贯线性质：
• 共有性:相贯线是两立体表面的共有线。 • 封闭性:相贯线一般为封闭光滑的空间曲线，特殊情况可能为 不封闭的空间曲线,也可能为平面曲线或直线。
a) 相贯线为封闭 的空间曲线
b) 相贯线为不封闭 的空间曲线
c) 相贯线为平面曲线
d) 相贯线为直线
图5-13 两曲面体相贯线的性质
相贯线的求画方法
求画相贯线的实质就是要求出两立体表面一系列的共有点。
作图方法：①积聚性法
②辅助平面法
③辅助球面法 作图步骤：
① 分析两回转体的形状、相对位置及相贯线的
空间形状,然后分析相贯线有无积聚性的投影。
② 作特殊点。 ③ 作中间点。 ④ 判别可见性。 ⑤ 光滑连接。
(3) 两平行轴线的圆柱相交及共锥顶的圆锥相交，其相 贯线为直线。
图5-20 两平行轴线的圆柱的相贯线
(3) 两平行轴线的圆柱相交及共锥顶的圆锥相交，其相 贯线为直线。
图5-21 共锥顶的两圆锥的相贯线
4．相贯线的简化画法
如果不要求精确画出相贯线，在不致于引起误解时，相贯线 的投影允许简化，用圆弧或直线代替相贯线投影的非圆曲线。
【例5-10】将上例中铅垂小圆柱前移一段，求相贯线的投影。
3' (2' ) (4') 5' 7' 1' 8' 6' 3" 5"(6") 2" (4") 7" (8") 1"
形体分析与投影分析:
Y
2 3 5 7 1 8

第八章零件图- 画法几何及机械制图

第八章零件图- 画法几何及机械制图
8-1 零件图的作用和内容 8-2 视图选择与尺寸标注
8-3 零件结构工艺性 8-4 零件图的技术要求
8-5 读零件图
退出
第八章 零件图
返回本章界面
2020/5/19
2020/5/19
2020/5/19
2020/5/19
3、选择其它视图
其它 视图 的数 量以 能够 正确 清晰 地表 达出 零件 的结 构形 状而 定。
零件图上三个坐标方向上各有一个主要基准和 多个辅助基准。
返回本章界面
2020/5/19
2020/5/19Fra bibliotek2020/5/19
8-3 零件结构设计中的工艺性
一、铸件
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二、金属切削加工
1．倒角、倒圆 便于装配和使用安全。 2．退刀槽、越程槽 在零件的台肩处，为保护加工
刀具和刀具方便退出，以及装配时两零件表面能 紧密接触，一般在零件上要加工出退刀槽或越程 槽。 3．零件上孔的设计应有利于加工与测量。 4．避免零件的加工面在内壁上。 5．零件结构应尽量减少加工面。
返回本章界面
二、公差与配合的标注
返回本章界面
公差与配合在图样中的标注
返回本章界面
三、形位置公差简介
1、分类与符号
返回本章界面
2、形位公差的标注
在图样上标注形位公差时，应有公差框格、被测要 素和基准要素（对位置公差）三组内容。 1）公差框格 2）被测要素的标注 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。
返回本章界面
3、基准要素的标注
基准要素用基准字母表示，基准符号为带小圆的大写 字母用细实线与粗的短横线相连。
返回本章界面
8-5 读零件图
1、看标题栏 2、分析视图表达方法，想象结构形状 3、尺寸分析 4、结构与工艺分析 5、技术要求

画法几何及机械制图PPT课件

画法几何及机械制图PPT课件
25
10
5
20
10
第9页/共60页
标题栏 标题栏位于图纸的右下角，其格式与尺寸按国标GB/T10610.1－1989 的
规定。
第10页/共60页
二、比例 （GB/T 14690-1993)
1、图样的比例：指图形要素的线性尺寸与实物相应要素的线性尺寸之比。
图样尺寸
比例=
20
实际尺寸
15 15
20
2:1 1:1
第18页/共60页
3.点划线、虚线和其它线相交时，都应在线段处相交，不应在空隙处相交。 4.当虚线处于粗实线的延长线时，在虚实的连接处应留有空隙。
第19页/共60页
第20页/共60页
（二）尺寸的组成
尺寸数字
数字~10毫米
尺寸界线超出箭头约2毫米
尺寸的组成: (1) 尺寸界线（细实线）
（1） 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号R。
R6
R3
R5
（2） 应标注在是圆弧的视图上，且尺寸线或其延长线应通过圆心。
R1
0
×R10
（3） 小于或等于半圆的圆弧应注半径尺寸。
（4） 标注球面半径时，应在符号R前加注 符号S。
第30页/共60页
第31页/共60页
⒋ 狭小部位尺寸
5 3 23 5
第6页/共60页
图框格式
在图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分为留装 订边和不留装订边两种，同一产品的图样只能采用一 种图框格式。
c c
B
c c
L
a
c
a
c
标题栏 L
标题栏 B
第7页/共60页
B
图框格式
标题栏
L

画法几何与机械机械制图复习PPT课件

画法几何与机械机械制图复习PPT课件
a b c a c b
积聚性
积聚性
X
o
YW
a
实形
c
b
投影面平行面的投影特性是：
YH
1)如平面用平面图形表示，则其在所平行的投影面上
的投影，反映平面图形的实形；
2)在另外两个投影面上的投影均为直线段，有积聚性，
且平行于相应的投影轴。
23
第23页/共64页
平面内对投影面的最大斜度线
• 属于定平面并垂直于该平面的投影面平行线的直线，称为该平 面的最大斜度线。
（垂直面）
2021/5/17
25
第25页/共64页
［例］试求平面△ABC 的实形和 角。
先换H 面 再换V 面
b
a2
b2 d2
实形
c2
d
a c
V
X H
b
d
a
2021/5/17
第26页c/共64页
26
第五章 几何元素的相对位置
• 平行关系 • 直线与平面平行 • 若一直线平行于平面上的某一直线，则该直线与此平面必相互平行。
Z 轴上点（0、0、Z）
3)原点上的点: （0、0、0 ）
注意: 点的各个投影一定要写在它所属的投影面区域内。
2021/5/17
8
第8页/共64页
两点的相对位置
两点的相对位
左右
置指两点在空间的 上下、前后、左右
上
位置关系。
下
判断方法：
X 坐标大的在左 后
Y 坐标大的在前 前
Z 坐标大的在上
左右
后前 上 下
第一次：将一般位置直线变为新投影体系中的 投影面平行线。
第二次：将投影面平行线变为另一投影体系中 的投影面垂直线。

最全机械制图ppt课件

最全机械制图ppt课件

② 另外两个投影，反映线段实长。且垂直 于相应的投影轴。
上页 下页 26 返回
⑶ 一般位置直线
b
b
投影特性：
a
a
a b
三个投影都缩短。 即: 都不反映空间线段 的实长及与三个投影面 夹角的实大，且与三根 投影轴都倾斜。
上页 下页 27 返回
二、直线与点的相对位置
判别方法：
◆ 若点在直线上, 则 V
且符合空间一个点的投影规律。
⒊ 交叉（异面）
同名投影可能相交，但“交点”不符合空
间一个点的投影规律。“交点”是两直线上一
对重影点的投影。
上页 下页 42 返回
五、相互垂直的两直线的投影特性 ⒈ 两直线同时平行于某一投影面时，在该
投影面上的投影反映直角。 ⒉ 两直线中有一条平行于某一投影面时，
在该投影面上的投影反映直角。 ⒊ 两直线均为一般位置直线时，
⒊ 投影面垂直线
在其垂直的投影面上的投影积聚为一点。 另两个投影反映实长且垂直于相应的投影轴。
上页 下页 41 返回
三、直线上的点
⒈ 点的投影在直线的同名投影上。
⒉ 点分线段成定比，点的投影必分线段的投影 成定比——定比定理。
四、两直线的相对位置
⒈ 平行
同名投影互相平行。
⒉ 相交
同名投影相交，交点是两直线的共有点，
另两个投影面上的投影分别积聚成与相应 的投影轴平行的直线。
上页 下页 48 返回
⒊ 一般位置平面
b
b
c
c 投影特性：
a
a 三个投影都类似。
b
a
c
上页 下页 49 返回
三、平面上的直线和点 ⒈ 平面上取任意直线
判断直线在平面 内的方法

机械制图及画法几何.ppt

机械制图及画法几何.ppt
例 2：已知物体的主视图和俯视图，求左视图。
5.3.3 已知两视图，求第三视图（续3）
根据切割面的投影特征作图
5.3.3 已知两视图，求第三视图（续4）
5.3.3 已知两视图，求第三视图（续5）
例 3：已知物体的主视图和俯视图，求左视图。
3、布置视图 4、绘制底稿 5、检查、描深
一般是先画主要部分，后画次要部分；先定位置， 后定形状；先画基本形体，再画切口、穿孔、圆角 等局部形状。
轴承座
制图 审核
材料 HT150 比例 1:1 数量 1 共张第张
5.2.2 切割型组合体的视图画法
面形分析法：根据表面的投影来分析组合体表面的 性质、形状和相对位置进行画图和读图的方法。
运用形体分析法读图时，应将视图中的一个封闭线 框看作一个基本形体的投影，找出另外两个视图中 与之对应的两个线框，将三个线框联系起来想象该 形体的形状。
2、用面形分析法读图
运用面形分析法读图时，应将视图中的一个封闭线 框看作物体上的一个面（平面或曲面）的投影，利 用投影关系，在其它视图上找到对应的图形，再分 析这个面的投影特性（实形性、积聚性、类似性）， 看懂这些面的形状，从而想象出组合体的 整体形 状。
例六：
5.3.2 读图的基本方法（续8） 面形分析法
5.3.2 读图的基本方法（续9）
5.3.3 已知两视图，求第三视图
⒈ 由已知视图看懂物体的形状 ⒉ 画第三视图
例1：求作俯视图
利用局部孔和 槽分解形体
5.3.3 已知两视图，求第三视图（续1）
求作俯视图
5.3.3 已知两视图，求第三视图（续2）
2、切割型
5.1.1 组合体的构成方式（续2）
3、综合型
5.1.2 组合体上相邻表面之间的连接关系

画法几何与机械制图(第二版)(邱龙辉)5-8章 (4)

画法几何与机械制图(第二版)(邱龙辉)5-8章 (4)

第8章 机件常用表达方法
29
图8-11 拨叉的全剖视图
第8章 机件常用表达方法
30
2．半剖视图
当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上
投射所得的视图，可以对称中心线(对称平面的投影)为界，
一半画成剖视图，另一半画成视图，这种剖视图称为半剖视
图，如图8-12所示。
第8章 机件常用表达方法
剖所得的全剖视图。
该机件的上方具有倾斜的方板，方板上有小孔，方板前
下方有凸台，为了清楚表达这部分的形状结构，必须采用通
过凸台的轴线并与倾斜结构轴线垂直(与方板平行)的剖切平
面进行剖切，然后投射到与剖切平面平行的投影面上得到斜
剖的全剖视图。
第8章 机件常用表达方法
52
(a) 画法
(b) 空间情况
图8-22 斜剖的全剖视图
单独画出，用其它图线代替了。
第8章 机件常用表达方法
48
正确
错误
(a)
(b)
图8-20 波浪线一般不能用其它图线代替
第8章 机件常用表达方法
49
(3) 当被剖切结构为回转体时，允许以该结构的中心线
代替波浪线，作为局部剖视图与视图的分界线。如图
8-21所示，机件的左方是一个带有凸台的圆柱筒(回转体)，
机件内部结构的对称平面或轴线。图8-8(c)的主视图采用的
剖切平面，通过了机件的前后对称平面(正平面)。
第8章 机件常用表达方法
20
2. 画剖视图
画机件被假想剖切后的断面图形和断面后可见形体的投
影，并在断面上画出剖面符号。断面后不可见的形体，可在
其它视图上表达清楚时，一般不再画虚线。
第8章 机件常用表达方法

画法几何及机械制图(电子教案)

画法几何及机械制图(电子教案)
步骤二: 步骤二: 补左端面
3'4'
3" 4"
7'8'
8"
7" I Ⅱ Ⅴ Ⅵ
4 7 6
5 Ⅲ Ⅳ Ⅷ Ⅶ
1'2'5'6' d'e' a'
1"
2" 5" e'' 6"
例:补画俯视图 补画俯视图
d''a'' c''b''
步骤三: 步骤三: 补燕尾槽
c'
3'4'
b'
3" 4"
7'8'
8"
7"
A E e c d a b D C B
48/95
轴承座尺寸标注的步骤
Wang-chenggang
85 45 25
35 40
70
25 20
55
20
85
130
20
2
25
125
5
110
70 R20
105
e)检查,整理 轴承座尺寸标注的步骤)
Wang-chenggang
49/95
85 45
55
20
20
125
5 长向基准
110
宽向基准 70
105
a'
组合体线的面分析法
Wang-chenggang
13/95
画组合图视图的方法
[例] 画出轴承座的三视图
(1) 形体分析
14/95
Wang-chenggang
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第12章 装 配 图
5．其它重要尺寸 机器或部件在设计中经过计算确定或选用的尺寸，但又 未包括在上述几类尺寸中，这类尺寸在拆画零件图时不能改 变。 以上五种尺寸在一张装配图上不一定都要标注，有时一 个尺寸可兼有几个意义。所以，在装配图上标注尺寸时，要 根据具体情况来定。
第12章 装 配 图
12.3.2 装配图中的技术要求 装配图上一般应注写以下几方面的技术要求： (1) 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等，
如精度要求、需在装配时应满足的加工要求、密封要求等。 (2) 检验、试验的条件以及操作要求。 (3) 对产品的基本性能、维护、保养、运输以及使用要
求。
第12章 装 配 图
12.4 装配图中的零件序号、明细栏、标题栏
为了便于读图、管理图样以及做好生产准备工作，需要 对装配图上的每个零件或部件编写序号，并在标题栏上方填 写明细栏。 12.4.1 零、部件序号的编写规则
第12章 装 配 图
2) 单独表达画法 在装配图中可以单独对某一个零件的特殊结构进行表达， 但必须在所画视图的上方注出该零件的视图名称，在相应视 图的附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。 3) 夸大画法 在画装配图时，若遇到薄片零件、细丝弹簧、微小间隙 等无法按全图绘图比例画出，则可采用夸大画法(不按比例) 适当夸大画出，如图12-2球阀装配图主视图中的调整垫(涂 黑部分)就是用夸大画法画出的。
第12章 装 配 图 图12-1 球阀轴测图
第12章 装 配 图 图12-2 球阀装配图
第12章 装 配 图
从图12-2中可以看到，一张完整的装配图应包括下列内 容：
(1) 一组视图：表明机器或部件的工作原理和结构特点、 各组成零件之间的相对位置以及装配关系、主要零件的结构 形状等。
(2) 必要的尺寸：表明机器或部件的规格(性能)尺寸、 零件之间的配合尺寸、外形尺寸、安装尺寸及其它一些重要 尺寸。
(3) 技术要求：说明机器或部件在装配、安装、检验和 工作时应达到的技术要求，一般用文字说明。
第2章 装 配 图
(4) 零件序号、标题栏、明细表：在装配图中，对机器 或部件上的每个零件的名称、材料、数量等内容应在图上编 写零件序号，并在标题栏上方填写明细表的方式来说明。
第12章 装 配 图
12.2 装配图中视图的表达方法
第12章 装 配 图
2．装配尺寸
装配尺寸是用来确定零件、部件间的配合要求，以保证
机器工作精度和性能的尺寸。它分为以下两种：
(1) 配合尺寸：表达零件间配合性质的尺寸，也是拆画
零件图时确定零件尺寸偏差的依据，如图12-2中的配合尺
寸f 14 H11 、 f 18 H11 等。
h11
h11
(2) 相对位置尺寸：表示两零件或部件间相对位置的尺
第12章 装 配 图
5) 展开画法 为了表示部件传动机构的传动路线及各轴间的装配关系， 可按传动顺序沿轴线进行剖切，并将其展开在一个平面上绘 出，这种画法称为展开画法。采用此方法画图时，应在所展 开图上方标注“××展开”，如“A－A展开”等。
第12章 装 配 图
3．简化画法 (1) 在装配图中，零件的工艺结构如小圆角、倒角、退 刀槽等可不画出。 (2) 在装配图中，螺母和螺栓可采用简化画法。滚动轴 承允许一半画剖视，另一半画出示意图。 (3) 对于装配图中若干相同的零件组如螺纹连接件等， 可仅详细画出一组或几组，其余只需表明装配位置。
(1) 两配合零件在同一方向的接触面多于一对时，就需 要提高两接触面间的尺寸精度来避免干涉，但这将会给零件 的制造和装配等工作增加困难，所以同一方向只宜有一对接 触面，如图12-5所示。
第12章 装 配 图 图12-5 常见装配结构(一)
第12章 装 配 图
(2) 两配合零件在两对相邻表面同时接触时，转角处应 有间隙，以防止在装配时发生干涉。如图12-6所示，轴与孔 配合时，孔的端面与孔之间应加工倒角或轴与轴肩之间要清 根(切槽)，以保证两端面接触平稳。
装配图是生产中的基本技术文件。在产品设计中，通常 先画出机器或部件的装配图，再根据装配图设计、绘制零件 图；在产品制造中，装配图是制定装配工艺规程、进行装配 和检验的技术依据；在使用和维修机器时，也需要通过装配 图来了解机器或部件的构造。
图12-1为球阀的轴测图，图12-2为球阀的装配图。在管 道中，球阀是控制流体通道启闭和通道中流体流量大小的部 件。配合轴测图，可以从装配图看出阀芯4、阀体1、阀盖2、 阀杆12等主要零件的结构形状以及组成球阀的各个部分之间 的相对位置。
第12章 装 配 图
4) 假想画法 在装配图中如遇到下列情况可用假想画法： (1) 当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时，某 一极限位置用粗实线画出，另一极限位置用双点画线画出它 的轮廓，如图12-2球阀装配图俯视图中用双点画线表示了扳 手13的运动极限位置。 (2) 当需要表达本机器或部件与相邻部件或零件的安装 连接关系时，可用双点画线画出相邻部件或零件的轮廓，图 12-19手动气阀装配图主视图中3号零件螺母下方就用双点画 线表示了手动气阀的安装位置。
第12章 装 配 图
2．特殊画法 1) 拆卸画法或沿结合面的剖切画法 在装配图的某个视图上，当某些零件遮住了必须表达的 结构或装配关系时，可假想将这些零件拆去后再画图，也可 假想沿某些零件的结合面剖切后再画图(此时在零件结合面 的区域内不画断面符号，但在其它被切断的零件的断面上应 画上断面符号，如图12-24所示齿轮油泵的左视图)。 拆卸画法若需说明时，可加标注“拆去××等”，如图 12-2球阀装配图中左视图上方的“拆去扳手13”。
选择表达方法的一般步骤是： (1) 了解机器(部件)的功用和结构特点。 (2) 选择主视图。所选的主视图一般应满足以下要求： ① 符合机器(部件)的工作位置。 ② 能尽量多地表达机器(部件)的结构和主要装配关系。
第12章 装 配 图
为此，应考虑采用恰当的表达方法以求实现上述要求。 例如图12-2所示球阀装配图的主视图，既符合其工作位 置，又抓住水平和铅直两条轴线共面的特点采用全剖视，这 样把全部零件的相对位置、装配关系等都表达清楚了。 (3) 选择其它视图。 对主视图没有表达而又必须表达的部分，或者表达不够 完整、清晰的部分，可以选用其它视图补充说明。和零件图 相似，对于一些比较重要的结构，可采用剖视的基本视图进 行表达；对于次要结构或局部结构，则采用局部视图、局部 剖视图等表达方法来表达。
寸。
第12章 装 配 图
3．安装尺寸 安装尺寸是机器安装在地基上或部件与机器连接时所需 要的尺寸，如图12-2中的54、≈82、M36×2等。 4．外形尺寸 外形尺寸是表示机器或部件总长、总宽、总高的尺寸。 它是机器或部件包装、运输、安装和厂房设计的尺寸依据， 如图12-2球阀装配图中的总长尺寸115、总宽尺寸75和总高 尺寸121.5。
第12章 装 配 图
12.2.3 装配图中视图的表达方法 表达零件的各种方法在装配图中仍然适用。但装配图主
要用来表示机器(部件)的工作原理、结构形状、装配关系等， 因此与零件图相比，装配图还有一些特殊的表达方法。
1．规定画法 为了表达几个零件及其装配关系，必须遵循装配画法的 三条基本规定，具体内容与螺纹紧固件装配画法的三条基本 规定相同。
(1) 装配图中所有的零、部件都必须编写序号，一种零、 部件只编写一个序号，一般只注写一次。装配图上零、部件 的序号应与明细栏(表)中的序号一致。
(2) 装配图中零、部件序号的编写方法如下：
第12章 装 配 图
① 指引线应自所指零、部件的可见轮廓内引出，并在 起始端画一圆点，若所指部分不便于画点(如很薄的零件或 涂黑的剖面)，可用指向该部分轮廓的箭头代替。在指引线 的水平线上或圆内或在指引线附近注写序号，序号的字号应 比该装配图中所注的尺寸数字大一号或两号，如图12-3所示。
第12章 装 配 图 图12-6 常见装配结构(二)
第12章 装 配 图
(3) 要考虑维修、安装、拆卸的方便。如图12-7所示， 在设计螺栓和螺钉位置时，应考虑其拆装方便。
第12章 装 配 图
例如图12-2所示球阀装配图，为了表达阀体、阀杆、阀 芯的装配关系，阀体与阀盖的连接关系以及阀盖的外形，采 用了半剖的左视图；为了清晰地表达扳手的限位装置，就在 俯视图上用B－B的剖视补充说明阀体上的限位凸块和扳手 的相对位置，转动范围90°。
装配图中视图的数量，随机器(部件)的结构形状而定。 一般来说，每种零件至少应在视图中出现一次。
12.2.1 对表达机器(部件)的基本要求 所画机器(部件)的装配图，应着重表达机器(部件)的整
体结构，特别要把组成零件的相对位置、连接方法、装配关 系清晰地表达出来。能据此分析出机器(部件)的传动路线、 运动情况以及如何操纵或控制等情况，从而得到机器(部件) 结构特点的完整印象，而不追求完整和清晰表达个别零件的 形状。
第12章 装 配 图 图12-3 零件序号的编写形式
第12章 装 配 图
② 同一装配图中编写序号的形式应一致，指引线及水 平线或圆均用细实线画出。
③ 各指引线不允许相交，当通过有剖面线的区域时， 指引线不应与剖面线平行。指引线可以转折一次。
④ 一组紧固件(如螺柱、螺母、垫圈等)或零件组(如油 杯、电动机、滚动轴承等)可以采用公共指引线，其编写形 式见图12-4。
填写明细栏时应遵循下列规定： (1) 明细栏画在标题栏上方，与标题栏相连接。若位置 不够，可将明细栏分段画在标题栏左边。 (2) 在明细栏中，序号编写顺序应自下而上，以便在漏 编或增加零件时继续向上添加。
第12章 装 配 图
(3) “序号”栏内填写零件或部件的图样编号；“名称” 栏内填写零件或部件的名称(标准零件或部件可填写它们的 标准代号)；“数量”栏内填写该部件或零件所需要的数量； “材料”栏内填写该零件或部件所用材料的名称及牌号； “备注”栏内填写零件的热处理、标准件的规定标记、常用 件的重要参数等。参见图12-2球阀装配图和图12-24齿轮油 泵装配图。