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钳工常用量具及其使用第2课时知识目标：1.知道钳工常用量具类型及长度单位基准。
2.学会钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表的正确使用与维护方法。
技能目标：1.能正确使用钢直尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺和百分表测常用工件。
2.会对游标卡尺和千分尺等进行维护保养一、钢直尺1.工作任务台虎钳用钳口的宽度表示规格，锯条用的又是两端安装孔的中心距表示，你知道它们如何测量吗？本任务将介绍钢直尺。
2.知识准备（1）钢直尺的构造钢直尺是一种最简单的量具。
如图3-14所示，A面以mm为单位，B面以英寸为单位。
规格有150mm、200mm、300mm、500mm等四种，测量精度一般只能达到0.2～0.5mm。
（2）钢直尺的作用钢直尺可用来量取尺寸，测量工件的长度、宽度、高度和深度及划直线。
（3）钢直尺的使用注意事项①尽量使待测物贴近钢尺的刻度线，读数时视线要垂直钢尺。
②一般不要用钢尺的端点作为测量的起点，因为端边易受磨损而给测量带来误差。
③钢尺的刻度可能不够均匀，在测量时要选取不同起点进行多次测量，然后取平均值。
④钢直尺读数时可以准确读到mm位，mm位以下的0.1mm位是凭眼睛估读位。
计量大会第3次定义“米”为：“光在真空中1／299792458秒的时间间隔内所行进的路程长度”。
常用的长度单位名称和代号见表3-2。
3.任务完成过程（1）测出钳工实训室钳桌的高度。
（3）钢直尺的使用注意事项①尽量使待测物贴近钢尺的刻度线，读数时视线要垂直钢尺。
②一般不要用钢尺的端点作为测量的起点，因为端边易受磨损而给测量带来误差。
③钢尺的刻度可能不够均匀，在测量时要选取不同起点进行多次测量，然后取平均值。
④钢直尺读数时可以准确读到mm位，mm位以下的0.1mm位是凭眼睛估读位。
（4）长度单位基准长度单位基准为米（m）。
1983年，第17届国际计量大会第3次定义“米”为：“光在真空中1／299792458秒的时间间隔内所行进的路程长度”。
钳工基础知识及常用量具使用讲义摘要：第一章概述1,钳工的工作内容:是用手工工具对金属...千分尺的读数机构由固定套管和微分筒组成.在固定套管...孔或槽的几何状误差的测量工具.在调整与测量工件中,...关键词：讲义第一章概述1,钳工的工作内容:是用手工工具对金属...千分尺的读数机构由固定套管和微分,几何类别：专题技术来源：牛档搜索（）本文系牛档搜索（）根据用户的指令自动搜索的结果，文中内涉及到的资料均来自互联网，用于学习交流经验，作品其著作权归原作者所有。
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2、钳工的常用设备：钳桌台、台虎钳（包括固定式和回转式二种）、砂轮机使用砂轮机应注意哪些安全事项：A砂轮的旋转方面应正确，使磨屑向下方飞离砂轮。
B砂轮启动前，人站立在砂轮侧面等待砂轮转速速达到正常才能进行磨削。
C砂轮的平衡误差太大时不能使用。
D工件太大不能用砂轮进行磨削。
第二章划线1、划线就是在工件上按图纸和其它要求确定出加工所需要的界线2、划线常用的工具：划针、划针盘、划线平板、规划线、直角尺、V形铁、直角铁和C字夹头、千斤顶、万能角度尺、样冲。
3、划线基准：基准就是依据的意思，划线时，选择一个或几个平面（或线）作为划线的依据划其余的尺寸都从这些面或线开始，这样的面或线称为划线基准。
4、划线基准常见有三种类型：A以两个互相垂直的平面为基准B以一个平面和一个中心面为基准C以两个互相垂直的中心面为基准。
5、基本线条的划法：划平行线划垂直线划圆弧线6、划线借料：由于铸造和锻造加工不当，在尺寸、形状和位置上都存在一定的误差，但是，在误差超出不大的情况下，可通过划线来调整坯件各待加工面的余量分配，使不合格的坯件经加工变成合格零件。
这种补救方法称为划线借料。
，第三章凿削（或錾削）1. 凿削就是用手锤锤击凿子（或叫錾子），凿子对金属工件进行加工。
钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法一、钳工常用工具1. 螺丝刀：用于拧紧或拆卸螺丝。
根据螺丝头部的槽口形状，螺丝刀可分为一字形和十字形螺丝刀。
使用时，应选用合适的螺丝刀，并确保刀口与螺丝头部槽口匹配，避免损坏螺丝。
2. 扳手：用于拧紧或拆卸螺栓和螺母。
常用的扳手有活动扳手、开口扳手和管钳等。
使用时，应选择合适的扳手，并确保扳手与螺栓或螺母匹配，避免损坏螺栓或螺母。
3. 锤子：用于敲击物体，使其变形或移位。
常用的锤子有铁锤、木锤和橡胶锤等。
使用时，应选择合适的锤子，并确保锤子的重量和形状适合于被敲击物体，避免损坏物体。
4. 钢锯：用于锯割金属材料。
使用时，应将钢锯放置在平整的表面上，并保持锯条与被锯割物体垂直。
同时，应逐渐施加压力，避免损坏锯条。
5. 电钻：用于在金属、木材或塑料等材料上打孔。
使用时，应选择合适的钻头，并确保电钻与被钻孔材料匹配，避免损坏材料。
同时，应注意安全，避免受伤。
二、量具1. 游标卡尺：用于测量长度、宽度、高度和深度等尺寸。
使用时，应将游标卡尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在卡尺的测量爪之间。
同时，应注意保持卡尺的清洁和精度。
2. 千分尺：用于测量微小尺寸。
使用时，应将千分尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持千分尺的清洁和精度。
3. 百分表：用于测量形状误差和位置误差。
使用时，应将百分表放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。
同时，应注意保持百分表的清洁和精度。
4. 量角器：用于测量角度。
使用时，应将被测量物体放置在量角器的直尺上，并根据需要调整角度。
同时，应注意保持量角器的清洁和精度。
三、仪表1. 万用表：用于测量电流、电压和电阻等电气参数。
使用时，应选择合适的量程，并将红黑表笔分别插入相应的插孔中。
同时，应注意保持万用表的清洁和精度。
2. 钳形表：用于测量交流电流和电压。
使用时，应将钳形表放置在平整的表面上，并将被测量导线放入钳口中。
机车钳工常用工卡量具的使用方法(总82页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除量具的使用方法目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 ...................................................... 错误!未定义书签。
一钢直尺 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
二内外卡钳 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
三塞尺 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
第二章游标读数量具 .......................................................................... 错误!未定义书签。
一游标卡尺的结构型式 .................................................................. 错误!未定义书签。
二游标卡尺的读数原理和读数方法 .............................................. 错误!未定义书签。
三游标卡尺的测量精度 .................................................................. 错误!未定义书签。
项目一钳工常用设备及工量具的使用一、教学目标1、了解钳工工作场地。
2、熟悉台虎钳的结构，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。
3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。
二、课时分配三、教学重点通过本项目的学习，让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向，了解虎台钳，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。
掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。
四、教学难点1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。
2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。
五、教学内容任务一拆装与保养台虎钳一、钳工工作场地钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。
如图1-1所示，钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。
各区域由黄线分隔而成，区域之间留有安全通道。
在钳工工作场地走动时，要在安全通道内。
为提高劳动生产率及工作方便，钳工工作场地布局一定要合理，并符合安全文明生产要求。
1、合理布置主要设备（1）钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方，钳工工作台之间的距离应适当。
（2）砂轮机、钻床应安装在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。
2、合理摆放毛坯和工件毛坯和工件要分开放置，并摆放整齐，工件尽量放置在搁架上，避免磕碰。
3、合理摆放工具、量具和夹具（1）工具、夹具和量具应放置在固定的位置，不得混放，并摆放整齐。
（2）工作时，钳工工具一般放置在台虎钳的两侧，量具则放置在台虎钳的正前方。
（3）工具的柄部不得超出工作台台面，以免被碰落砸伤人员或损坏工具。
（4）工具、量具和夹具使用后，应及时保养并放回原处。
4、钳工工作场地应保持整洁工作结束后，应按照要求对设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。
二、钳工常用设备钳工工作场地中的主要设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机等，正确使用和维护各种设备，是提高劳动生产率和保证产品质量的关键。
第一节量具的使用为了保证产品质量，必须对加工过程中及加工完毕的零件进行严格的测量。
用来测量工件及产品形状、尺寸的工具称为量具或量仪。
量具的种类很多，根据其用途及特点不同，可分为万能量具、专用量具和标准量具等。
1.万能量具能对多种零件、多种尺寸进行测量的量具。
这种量具一般都有刻度，在测量范围内可测量出零件或产品形状、尺寸的具体数值，如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角度尺等。
2.专用量具专用量具不能测量出实际尺寸，只能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格，如卡规、塞规等。
3.标准量具只能制成某一固定尺寸，通常用来校对和调整其他量具，也可以作为标准与被测量件进行比较，如量块、角度量块等。
一、游标卡尺游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等，其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。
（一）游标卡尺的结构如图1-1所示，它由尺身、游标、上量爪、下量爪及紧固螺钉等部分组成。
图1-1 游标卡尺的结构1-上量爪2、4-紧固螺钉3-游标5-微调装置6-尺身7-微调螺母8-螺杆9-下量爪（二）游标卡尺的读数方法游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。
测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸。
如图1-2所示，假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左图1—2 游标卡尺的使用与读数边的尺身刻线上读出来，而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二者之和即被测尺寸是30.7mm，这是游标测量器具的共同特点。
由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。
游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即：游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。
二、千分尺千分尺是测量中最常用的精密量具之一，按其用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等。
千分尺的测量精度是0.01mm（一）外径千分尺结构如图1-3所示，外径千分尺由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。
固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。
微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。
（二）使用方法及读数1. 使用方法（1）根据要求选择适当量程的千分尺。
（2）清洁千分尺的尺身和测砧。
（3）把千分尺安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。
（4）将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。
图1-3：外径千分尺的结构图1—4 千分尺的读数方法2.读数方法千分尺的读数可以分以下三步：（1）由固定套筒上露出的刻度线读出工件的毫米整数和半毫米数。
（2）从微分筒上由固定套筒纵向刻度线所对准的刻度线读出工件的小数部分（百分之几毫米），不足一格的数（千分之几毫米）可用估读法确定。
（3）将两次读数值相加就是工件的测量尺寸。
如图1-4所示：读套筒上侧刻度为5，下侧刻度在半毫米之后，也就是说5+0.5=5.5,然后读套管刻度与46对齐，就是46×0.01=0.46,读数为5+0.5+0.46=5.96mm。
[例]千分尺的读数：图1—5 千分尺读数示例图1—6 百分表的结构四、量具的使用与保养量具在使用前必须对量具本身精度进行检查，如发现零位不准，应交计量人员校正。
使用过程中，应注意轻拿轻放，严格按照各量具的使用方法进行操作和测量，并按照计量规定按期进行量具的周检。
当使用外径千分尺进行测量时，应辅以游标卡尺测量，以保证“大数”不错，“小数”精确，避免出现“0.5 mm”的误差，使工件报废或返工。
量具的使用与保养操作规程:（1）不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具的测量面和刻度部分，若使用过程中发生故障，应及时交修理人员进行检修。
（2）不要用手去抓摸量具的测量面和刻度线部分，以免生锈，影响测量精度。
（3）不可将量具放在磁场附近，以免量具产生磁化。
（4）严禁将量具当做其他工具使用。
（5）量具用完后立即仔细擦净上油，有工具盒的要放进原工具盒中。
（6）各种精密量具暂时不用应及时交回工具室保管。
（7）精密量具不可测量温度过高的工件。
（8）量具在使用过程中，不要和工具、刀具放在一起，以免碰坏。
（9）粗糙毛坯和生锈工件不可用精密量具进行测量，如非测量不可，可将被测部位清理干净，去除锈蚀后再进行测量。
（10）一切量具严防受潮、生锈，均应放在通风干燥的地方。
万能角度尺使用说明书万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具。
万能角度尺的读数机构，如图所示。
是由刻有基本角度刻线的主尺，和固定在扇形板上的游标组成。
扇形板可在主尺上回转移动（有制动器），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。
万能角度尺的精度为2′Ⅰ型万能角度尺的结构Ⅱ型万能角度尺的结构万能角度尺的读数及使用方法测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。
这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。
然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。
（1）测量0°-50°之间角度角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。
（2）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。
工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
(3)测量140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。
把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
4)测量230°-320°之间角度（即40°-130°的内角）把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。
把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
万能量角尺的主尺上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。
当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。
用万能角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。
万能角度尺使用说明书万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具。
万能角度尺的读数机构，如图1所示。
是由刻有基本角度刻线的尺座1，和固定在扇形板6上的游标3组成。
扇形板可在尺座上回转移动（有制动器5），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。
万能角度尺的精度为2′。
万能角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。
在万能角度上，基尺4是固定在尺座上的，角尺2是用卡块7固定在扇形板上，可移动尺8是用卡块固定在角尺上。
若把角尺2拆下，也可把直尺8固定在扇形板上。
由于角尺2和直尺8可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0º～320º的任何角度，如图2所示。
角尺和直尺全装上时，可测量0º～50的外角度仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度（即可测量40º～130º的内角度)安一牌万能角度尺的应用.jpg (87.01 KB)2009-12-30 13:00由图2可见，角尺和直尺全装上时，可测量0º～50的外角度，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。
万能量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。
当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。
用万能角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。
刀口尺使用方法一、简介本产品重量轻、容易保养、硬度非常高，是新一代产品，综合性能优于其它同类产品。
具有结构简单，操作方便，测量效率高等优点，是机械加工常用的测量工具。
刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在1μm左右。
刀口尺也称作刀口直尺、刀口平尺等。
光隙法是凭借人眼观察通过实际间隙的课件光隙量多少来判断间隙大小的一种基本方法。
