钳工实训教程-螺纹工件加工

《钳工工艺与技能训练》教案（12）【课时内容】任务1 加工组合孔板【所属项目】项目6 螺纹加工【教材版本】《钳工工艺与技能训练》厉萍、曹恩芬主编北京：机工社2018.10【教学目标与要求】➢思政育人培养工程品质，渗透国家忧患意识，激发爱国热情，发扬时代精神，锤炼技能，提升强国有我之志向。

➢知识目标熟知攻螺纹的工艺方法和相关计算。

➢能力目标掌握攻螺纹的基本技能。

【教学重点】攻螺紋操作要点和技能的形成。

【教学难点】攻螺纹起攻与攻制过程控制。

【分析学生】随着前面各项基本技能的学习的训练，工艺知识和加工能力在不断积累中丰富和提升，学习意愿和能力都渐进强化。

【教学设计思路】明确学习任务→掌握知识要点→观摩实际操作→归纳操作要领→技能训练。

【教学资源】教材、多媒体课件、丝锥、铰杠、钻床、钻头及辅具工具、任务备件等。

【教学安排】参考课时：2【教学过程】➢导入新课攻螺纹和套螺纹（又称攻丝和套丝）是工件上普通螺纹最常见的加工方法，钳工加工多采用手动攻螺纹和套螺纹。

钳工手动攻、套螺纹适于精度不高的普通螺纹的加工。

本课时以组合孔板的加工为载体，在钻孔的基础上通过接续学习掌握螺纹孔的加工技能。

➢新课教学结合网络等数字化资源辅助教学，完成以下认知：一、知识准备1.攻螺纹工艺知识要点：（1）手用丝锥的分组特点与选用攻螺纹时，为了减小切削力和延长丝锥的使用寿命，一般将整个切削工作量分配给几支丝锥来承担。

通常M6～M24丝锥每组有两支；M6以下及M24以上的丝锥每组有三支；细牙螺纹丝锥为两支一组。

成组丝锥切削量的分配有锥形分配和柱形分配两种形式。

①锥形分配丝锥，即等径丝锥。

一组丝锥中，每支丝锥的大、中、小径都相等，只是切削部分的长度和锥角不等。

头锥的切削部分为5～7个螺距；二锥的切削部分长度为2.5～4个螺距；三锥的切削部分为1.5～2个螺距。

当攻通孔螺纹时，一般只用头锥一次切削即可完成。

攻盲孔螺纹时，为了增加螺纹的有效长度，分别采用头锥、二锥和三锥进行切削。

钳工螺纹加工第一节螺纹基本知识一、螺纹概念在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起称为螺纹。

凸起是指螺纹两侧面的实体部分，又称牙。

在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹称为内螺纹。

在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。

二、螺纹种类螺纹的种类分为标准螺纹、特殊螺纹（螺纹牙型符合标准螺纹规定，而大径和螺距不符合标准）和非标准螺纹（有矩形螺纹、平面螺纹和滚动螺纹等）。

标准螺纹又分普通螺纹（细牙螺纹和粗牙螺纹）、管螺纹（非密封管螺纹和密封管螺纹）、梯形螺纹、锯齿形螺纹。

按螺纹截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。

其中三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。

按螺纹螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹两种，一般用右旋螺纹。

按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。

按螺纹牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。

三、螺纹的基本要素1.螺纹要素螺纹的要素包括：牙型、公称直径、大径（D、d）、螺距P（或导程Ph）、线数n、螺纹精度、旋向。

2.螺纹代号标准螺纹代号的表示顺序是：牙型—公称直径×螺距（导程/线数）—精度等级—旋向。

①普通螺纹代号普通螺纹代号按GB/T193—2003规定如下：粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示；细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径×螺距”表示。

当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加写“LH ”②梯形螺纹代号梯形螺纹代号按GB/T5796—2005标准规定如下：梯形螺纹用“Tr ”表示，单线螺纹用“Tr ”及“公称直径×螺距”表示；多线螺纹用“Tr ”及“公称直径×导程（P 螺距）”表示；当螺纹为左旋时，在代号之后加注“LH ”。

钳工加工中的螺纹加工技术在机械加工领域中，螺纹加工技术是重要的一环。

而在钳工加工中，螺纹的制作更是必须掌握的基本技能之一。

本文将阐述一些常见的螺纹加工技术，以及如何正确地选择合适的工具和技术，来保证螺纹加工的高效率和高质量。

1. 常用的螺纹加工技术螺纹加工技术有很多种，常用的有丝锥法、螺纹车削法、铣削法等。

下面将逐一介绍这几种螺纹加工技术1.1 丝锥法丝锥法是制造小直径螺纹时使用的方法，其缺点是进给速度慢，所以只适用于制造小型产品。

使用时应注意力度不能过大，否则会断掉。

1.2 螺纹车削法螺纹车削法适用于加工较大的螺纹。

在使用螺纹车削法时，应注意掌握车床的操作技巧，合理选择铣刀切削方式，保证工件和铣刀之间的配合对于加工的质量影响很大。

1.3 铣削法铣削法相对于螺纹车削法，适用于宽、浅或坑性螺纹等螺纹的加工。

在使用铣削法时，需要注意铣刀的类型和刀具的部位以及加工深度等。

与螺纹车削法相比，铣削法是一种更为灵活的加工方式。

2. 工具的选择和使用螺纹加工是一项需要仔细考虑工具和技术的工作。

使用合适的工具可以提高加工的效率和质量，下面将介绍一些常见的工具的选择和使用。

2.1 总长公差当我们购买金属切削刀具时，我们需要关注总长公差。

总长公差是刀具的标准公差，用于确保刀具的质量。

2.2 尺寸公差尺寸公差是刀具尺寸的标准公差，用于确保刀具的精度。

我们在使用切削刀具时需要关注尺寸公差，以保证加工精度。

2.3 刀头设计切削刀具的刀头设计很重要，直接影响到切削效果。

钳工加工中螺纹加工所使用的刀头设计应尽可能适合螺纹加工需要。

目前市场上广泛采用的刀头设计包括末端圆形、锥形和角形。

3. 结语螺纹加工技术是钳工加工中的一项重要技能。

掌握这些技术能有效提高生产效率和产品的质量。

在选择工具和技术时，需要仔细考虑和比较，以确保取得最好的加工效果。