仓库管理规定及流程图
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仓库管理工作流程图大全 The document was prepared on January 2, 2021仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。
一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2 退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。
二、出库1、公司送货的销售出库:图3 公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。
仓库出入库暂行规定及出入库流程图
为确保公司货货物进出入库能得到管制,确保仓库库存数据的准确,特作如下规定:
入库
所有入仓库的货物(含采购入库,退货,客户提供样品等)必须经仓库及品质验收入库,需求部门凭经审核的领料单领用。
出库发货
所有从工厂出去的货物(含出货、退货、借用等),都必须经过仓库,经仓管员开出(退)货单经审核方可出工厂,借用的货物归还时必须提供原出货单销账,(借用产品的出货单上由借用人签收并注明“借用”)。
以上请公司全员严格遵守,如有违反,按公司规定严肃处理!
以下附:采购入库及成品出库流程图。
2011-12-26。
仓库出入库管理规定及流程图仓库出入库管理是企业物流管理中非常重要的一环,它直接影响着物流运营的效率和精确性。
为了保证仓库出入库管理的顺畅进行,制定并遵守相应的规定和流程图是必不可少的。
本文将介绍仓库出入库管理的规定及相应流程图,旨在帮助企业优化物流运营。
一、仓库出入库管理规定1. 出入库单据的填写在进行出入库操作时,必须填写相应的出入库单据,包括仓库出库单和仓库入库单。
出库单应包含货物名称、数量、货物来源、领取人等信息;入库单应包含货物名称、数量、供应商、入库人等信息。
填写单据时应确保准确无误,并由相关人员签字确认。
2. 货物质量检验在进行入库操作时,应对货物进行质量检验,确保其符合要求。
对于不合格的货物,应及时与供应商联系并解决问题。
同时,在进行出库操作时,也需要对货物进行检验,以避免出现货损或错误发货的情况。
3. 货物存储管理仓库中的货物应按照一定的标准进行存储管理,包括分类存放、定期盘点、货物标识等。
不同种类的货物应有专门的存放区域,并进行明确标识;定期盘点对于货物的管理和库存控制非常重要,可以通过科学的仓储管理系统来实现。
4. 出入库流程的管控仓库出入库流程的管控是确保仓库管理顺利进行的关键。
在出入库操作之前,需要进行相应的审批和申请,并在操作过程中保持相应的记录,以确保操作的合规性和可追溯性。
同时,需要制定相应的流程控制规定,明确各个环节的责任和权限,提高管理效率。
二、仓库出入库管理流程图以下是仓库出入库管理的流程图,以便更清晰地了解出入库操作的流程:[流程图]1. 入库流程:首先,货物到达仓库之后,进行货物质量检验。
如果货物符合要求,则进行入库登记,并生成相应的入库单据。
同时,货物被储存到相应的存放区域,并进行明确的标识。
2. 出库流程:首先,根据客户订单或内部需求进行出库申请。
出库申请需要经过相应的审批流程,并获取相应的批准。
然后,依据批准的出库申请,准备相应的货物并生成出库单据。
仓储入库流程图供应商送货单采购单/供应商送货单进料检验报告供应商送货单进销存帐、物料标识卡请购单/领料单电子商务仓储流程图传统仓储与电子商务仓储异同点:传统的仓储,重点在储存而非流通,其重点在于货物的安全保存。
传统仓储,在仓库系统的内部,企业一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理.对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费.同时随着货物数量的增加以及出入库频率的剧增,这种模式会严重影响了正常的运行工作效率。
而现有已经建立的计算机管理的仓储系统,随着商品流通的加剧,也难以满足仓储管理实时性的要求。
电子商务仓储,本质上是分拣中心+临时仓储,核心的KPI 是流转效果与效率,业内水平较高,周转期为22天左右,出错率在500—800ppm(百万分之).仓库作业全部实现机械化和自动化采用高层货架、立体储存,能有效地利用空间,减少占地面积,降低土地购置费用。
采用托盘或货箱储存货物,货物的破损率显著降低。
货位集中,便于控制与管理,特别是使用电子计算机,不但能够实现作业过程的自动控制,而且能够进行信息处理。
但是其结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备投资高。
货架安装精度要求高,施工比较困难,而且施工周期长。
储存货物的品种受到一定限制,对长大笨重货物以及要求特殊保管条件的货物,必须单独设立储存系统。
对仓库管理和技术人员要求较高,必须经过专门培训才能胜任.工艺要求高,包括建库前的工艺设计和投产使用中按工艺设计进行作业。
弹性较小,难以应付储存高峰的需求。
必须注意设备的保管保养并与设备提供商保持长久联系。
仓库管理工作流程图大全Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。
一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。
二、出库1、公司送货的销售出库:图3公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。
仓库管理规章制度及流程第一章总则第一条为使本公司的仓库管理规化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。
第二条仓库管理工作的任务(1)做好物资出库和入库工作。
(2)做好物资的保管工作。
(3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。
第二章仓库物资的入库第三条对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单容不符的,办理入库手续要如实反映。
第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。
第三章仓库货物的出库第五条对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。
第四章仓库货物的保管第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。
第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。
第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。
发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。
第九条做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。
第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。
第十二条建立健全出入库人员登记制度。
第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。
第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。
如有异常情况,要立即上报主管部门。
(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
一、整理仓库
1.废品—处理
2.不常用、暂不用—放入卷帘门仓库。
入库后物品整齐码放,垂直空间充分利
用。
库存有记载。
3.常用--放入仓库,物品分类码放,挂牌、做标识,倒货架时,登记入册。
货
架按同一方向整齐摆放。
如:电线,几相、几方。
螺栓、扳子、
仓库门外的生产产品及发货配套的配件,做箱子(有盖)上锁,过数。
办公室:办公用品与资料(入柜)
二、入库(采购、样品)
1.采购入库—核对送货单—卸货—验收—入库—贮存—入账
验收:(1)、合格(质量、型号、适用)
(2)、不合格拒绝接受
2.供货商供货—核对送货单—卸货—验收—入库—贮存—入账
验收:如氧气、乙炔等气体、五金类抽样验收
钢材:质检报告,质检部门检验合格后入库
销轴、鱼尾板、油漆。
3.半成品镀锌件
4.成品—检验合格—入库—贮存—发货通知备货—记账
三、出库(所有物品出库都必须经过库管、发货时库管必须在现场)
1.工地—按备料单发放后项目经理必须签字
2.成品出库—按货物签收单发货,提货司机签字
3.辅料—以旧换新,领取人签字。
如:氧气、锯条、钻头等
4.工具—使用记录
5.劳保用品—手套以旧换新
库管工作日清日结,库存每日更新,及时通知有关主管部门备料、备货。
仓库管理制度及流程一、目的●通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围●仓库的所用工作人员三、职责●仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
●仓管员负责产品及物料的数量核对、产品收货、QC检验跟踪、包装入库、单据保管、货品上架、产品配发、退货清点、分类存放、防护工作。
●仓库文员负责对仓库所有的单据录入、保存、移交,系统数据流程处理。
●仓库包装工负责对所有的产品包装、常用的包装材料保管、整理。
四、仓储管理规定1、辅料收货及入库●需严格按照公司要求的入库流程进行作业。
●生产部将《生产订单》给到仓库后,仓库收到货品时交QC检验合格后入库,按要求存放,作好防护措施。
●仓管员收货时需要有《供应商送货单》,没有时要追查,直到拿到单据为止,仓管人员有追查和保管单据的责任。
1/ 9●仓管员收货时必须有生产部门提供的《生产采购订单》,否则拒绝收货。
●仓管员收货时,如送货单的数量与实物不符,应马上通知生产跟单与供货商处理,并在送货单上签字确认实收数量。
●对QC检验的合格货品开《入库单》,并签字确认后交仓库主管签名复核后进仓,对不合格原材料进行返修、退货。
●仓管员原则上当天送来的货品当天处理完毕,如有特殊情况最迟不得超过一个星期。
●仓库人员对已入库的货品进行分区域、分类别摆放,不得随意堆放,如无特殊情况需在当天内完成。
●仓库将不合格的货品放在指定的返修、退货区,由仓库主管、生产跟单确定退货。
2、辅料出库●需严格按照《辅料销售单》、《内部领用单》的流程进行操作。
●仓管员按《辅料销售单》的要求把货品配好,并打印好《辅料销售单》,领用人签名领用。
●仓库货品出库的原则是同一货品做到先进先出。
●仓库任何人员都无权给没有办理相关出库手续的货品出库。
3、退厂辅料的处理●需严格按照《采购退货单》进行操作。
仓库管理规定及流程图
仓库管理规定及流程图
一、仓库管理规定
1、仓库是企业物资管理的重要场所,必须妥善保管,确保物资安全、准确、完整。
2、仓库管理人员必须具备高度的责任感和职业道德,严格遵守企业相关规定,确保仓库管理工作的顺利进行。
3、仓库内的物资必须按照规格、品种、用途等分类存放,标识清晰,堆放整齐。
同时,要定期对库存物资进行盘点和清理,确保账物相符。
4、仓库的防火、防盗、防水等安全措施必须到位,严格遵守安全规定,确保仓库安全无患。
5、仓库管理人员在接收和发放物资时,必须严格遵守企业采购和销售规定,确保物资质量和使用效果。
二、仓库管理流程图
1、入库流程:
采购物资到达→仓库管理人员核对发票、订单、物资质量等信息→物资进入待检区,仓库管理人员进行质量检验→合格的物资进入仓
库,管理人员进行登记和标识→不合格的物资退回供应商或进入不良品区。
2、出库流程:
销售或生产部门提出物资需求→仓库管理人员核对需求信息→
准备所需物资,核对物资质量和数量→物资出库,管理人员进行登记和标识→物资运送到需求部门。
3、库存盘点流程:
仓库管理人员制定库存盘点计划→实施盘点,记录实际库存量→对盘点结果进行统计和分析,找出差异原因→调整库存信息,确保账物相符。
三、注意事项
1、仓库管理人员在操作过程中,必须注意货物摆放、堆叠、防火、防盗等问题,避免发生安全事故。
2、对于有特殊要求的物资,比如危险品、易燃易爆品等,必须按照专业规定进行存放和保管,确保安全。
3、仓库管理人员应定期检查仓库设备、设施的运行状况,确保其正常运转,避免因设备故障导致物资损坏或安全事故。
四、总结
仓库管理规定及流程图是保障企业物资管理规范化和高效化的重要手段。
通过明确规定仓库管理人员的职责、仓库安全防范措施、物资的入库、出库及库存管理流程等,可以确保企业物资的安全、准确和及时供应,提高企业的生产效率和经营效益。
在实际操作过程中,仓库管理人员还需根据企业的实际情况进行灵活调整,不断完善和优化仓库管理规定及流程,以适应企业的发展需求。