直流电机缺相原因
1.电源问题：电机工作时所接的电源供电不稳定或者供电线路出现问题，例如供电电压波动较大、供电线路接触不良、电源线断开等，都会导
致电机缺相。在这种情况下，仅需检查电源和供电线路，修复或更换需要
修复的部分即可。
2.外部负载过大：当外部负载过大时，会导致电机电流过大，从而使
电机各相线圈过热，甚至烧毁。当其中一相线圈损坏后，电机就会缺相。
解决这种问题的方法是减小外部负载或者增强电机的散热能力。
3.线圈断线：电机工作时，由于各种原因导致电机线圈中的导线断开，例如线圈接头处焊接不牢固、线圈磨损造成导线断裂等等，都会导致电机
缺相。检查电机线圈是否有导线断裂情况，修复或更换有问题的部分即可。
4.电机内部故障：电机内部的部件，如线圈绕组、刷子、换向器等也
可能出现问题，导致电机无法正常工作。例如线圈短路、刷子磨损使得电
流无法正常通电等等。此时需要打开电机进行检修或更换有问题的部件。
5.外部干扰：在电机工作过程中，如果周围环境存在强磁场，会对电
机的正常运行产生干扰，可能导致电机缺相。此时需要将电机远离强磁场
的干扰源，使电机恢复正常。
总之，电机缺相的原因多种多样，需要根据具体情况进行分析和解决。有些问题可以直接通过改善供电、减小负载等方法解决；有些问题需要修
复或更换电机内部故障的部件；有些问题可能需要对电机进行更加细致的
检查和维修。在实际操作中，应当根据具体情况进行判断和处理，以确保
电机正常运行。
直流系统常见故障及处理措施 一、当直流系统出现异常情况时，应遵循以下原则来进行检查和处理 1、熟悉设备图纸、使用说明书等技术资料 只有熟悉了这些文件资料，才能正确地进行检查和维护。 2、先考虑外部和操作再考虑设备本身 引起直流设备出现异常情况原因一般有三个方面： ①操作不当-------如某一开关位置不对，设备的运行参数设置不当等。 ②外部原因-------如输入电源消失、缺相等。 ③设备本身-------如某个器件损坏失灵、接触不良、保险熔断等 对于由操作不当和外部原因引起的设备运行异常，只要引起的原因消失，系统就会正常工作，而没有必要对设备本身进行处理，所以应在确认没有这两个方面的原因后再进行设备原因方面的检查和处理。 3、注意区分电源的电压等级和极性，搞清回路的走向 在检查处理有问题的设备单元是要注意区分交流输入的电压等级和相序，直流电源电压等级和正负极性。 4、注意安全，尽量隔离问题区域，不要扩大故障范围 直流系统异常情况在处理时可能会带电作业，所以一定要注意安全，采取安全措施，并且在不影响系统运行的情况下，尽量进行必要的局部隔离，如检查更换充电机模块单元时，要断开相应交流空开，检查电池是可分开电池回路，断开电池熔断器（空气开关）等。另外在更换器件时拆下的线头要进行绝缘扎捆处理，不要人为的扩大故障范围。
二、直流系统常见故障及处理措施 ㈠、充电机模块故障及处理： 1、充电机模块输入过压、欠压保护 当输入模块的交流电压大于一定值（湖南科明大于485±10V）或小于一定值（湖南科明小于313±10V）充电机模块自动保护，无直流输出，保护指示灯点亮（黄灯），当电压恢复到一定值（湖南科明电压恢复到460±10V、335±10V）后，充电机模块自动恢复工作。 当发生充电模块输入过压、欠压保护，微机监控装置中事先设定好相应的交流报警参数，微机监控装置（微机后台）就会发交流过压、欠压报警信息。此时值班人员应用万用表交流500V档位测量供直流两路三相交流电源各线电压是否超过过压或欠压数值。电压正常，可能属于误发信息，应观察馈电屏背面输入输出检测单元工作是否正常，工作灯是否间断闪烁，若一直熄灭不闪烁，则按下输入输出检测单元复归按钮，继续观察监控装置是否还发告警信息。电压不正常则继续观察，随时测量交流电压数值。并上报相关部门。 2、充电机模块输出过压保护、欠压告警 当充电机模块输出电压大于微机监控装置设定过压定值（湖南科明256V）时模块保护，无直流输出，模块不能自动恢复，必须将模块断电重新上电。 当充电机模块输出电压小于微机监控装置设定欠压定值（湖南科明198V）时，模块有直流输出发告警信息，电压恢复后，模块输出欠压告警消失。 充电模块输出电压过高、欠压时用万用表直流500V档位测量充电机输出电压实际值，测量电压值高于或低于设定值，并上报相关部门处理。测量电压值正常，可能属于误发信息，应观察充电屏背面充电机检测单元工作是否正常，工作灯是否间断闪烁，若一直熄灭不闪烁，则按下充电机检测单元复归按钮，继续观察监控装置是否还发告警信息。 3、充电机模块输入缺相保护 当输入的两路三相交流电源有缺相时，模块限功率运行（模块输出电流有限，达不到额定输出电流）。此时值班人员应用万用表交流500V档位测量供直流两路三相交流电源各相电压是否正常，有无缺相现象。无缺相可能属于误发信息，应观察馈电屏背面输入输出检测单元工作是否正常，工作灯是否间断闪烁，若一直熄灭不闪烁，则按下输入输出检测单元复归按钮，继续观察监控装
电机烧坏原因及判断方法、防范措施 1 缺相运行 造成电机缺相的原因很多，如控制回路的热继电器或磁力启动器的触头由于温度高而氧化，导致接触不良缺相；电机引线或电缆一相断开；电源动力保险一相烧融断开；电机绕组接头焊接不好，过热后融化断开等。 1.2 长期过电流运行 最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。1.3 电机冷却系统故障 常见的低压电动机一般采用风冷。如果周围环境条件太差、灰尘太大、油污严重，就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞；电动机的冷却风叶太小、与转轴存在相对运动或有叶片损坏；电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。 1.4 电机绕组接线错误 绕组接线错误常见的原因有三个：①星形接法接成了三角形接法，造成单相绕组承担高电压而过流运行；②电机引出线的首尾搞反，不满足三相交流电互差120电角度的要求，造成启动瞬间定子绕组冒烟；③定子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路，造成空载电流偏大或烧损。 1.5 定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求 低压电动机在烧损后，在定子绕组修复的过程中，存在造成工艺和强度不符合要求的原因。①没有专用的电机绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具；②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行，造成匝间短路；③电机绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行； ④绕组层间、相间绝缘没垫好；五是电机绕组端部整形不好，端部太大碰触端盖造成接地。 1.6 运行人员操作不当 连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；对长期停运的电机，未进行绝缘测试和盘车，启动电动机。 2 技术防范措施 针对归纳总结出来的电动机定子绕组烧损原因，结合从事电机检修与维护的工作经验，并参照相关规程，提出如下一些防止低压电动机烧损的技术措施。 2.1 加装缺相保护 依据《电力工程电气设计手册》电气二次部分规定：应装设两相保护，条件
三相异步电动机缺相运行的危害、原因 及对策 摘要：在工农业生产、国防及交通运输等国民经济的各个领域，三相异步电动机是一种应用很广泛的电气拖动设备。异步电动机在运行中，会因各种原因造成损坏，这些损坏有超载、机械磨损、维护措施不当及运行中缺相等，而缺相时保护电路不能迅速动作切断电源而造成电机损坏占很大比例。据有关资料统计，三相异步电动机的缺相运行占三相异步电动机所有故障的60%～70%。缺相运行会使电动机绕组严重发热，破坏电机绝缘，以致于烧毁电机，影响生产，甚至造成事故。基于此，本文将对三相异步电动机缺相运行的危害、原因及对策进行简单分析。 关键词：三相异步电动机；缺相运行；危害；原因；对策 1.三相异步电动机缺相运行的危害 三相异步电动机正常运行，三相交流电源与三相对称绕组相连，通过三相平衡电流产生圆形旋转磁场，当电源断相或缺相时，即为缺相运行故障。三相异步电动机一旦发生缺相故障，在负序与正序上拥有相等的电压，电动机启动转矩变为零，此时电动机根本无法正常启动，导致线路电流迅速升高，可达到额定电流的4~6倍，绕组短时间内产生大量热量，如不及时采取措施，过高的温度会将绕组烧毁，给操作人员的生命安全构成威胁。三相异步电动机缺相运行是发生率较高的故障，不仅影响电动机的正常工作，而且影响生产任务的顺利进行，因此，做好三相异步电动机缺相运行研究具有重要意义。 1.三相异步电动机缺相运行的原因 对于三相异步电动机的缺相现象会产生的原因，目前我们发现的有很多，而且各种造成原因都是具有不同的特点，但是总的来说，可以大致从电机本身以及外部两个方面来进行归纳，我们就将其分为外部原因和内部原因来进行阐述。
三相电动机缺相运行的危害及原因 我们知道三相电动机缺一相是启动不起来的，但是三相电动机在运行中缺一相仍能运行，被称为缺相运行。在缺相运行中，电流要超过正常值，电动机就要因过热而被烧毁。农村烧电动机的事故多数是由于缺相运行造成的。 为什么三相电动机缺相运行会被烧毁呢?例如，当三角形接线电动机的某一相熔丝烧断时，则三相定子绕组分成两路，一路只有一相绕组。只有一相绕组回路中的电流比三相运行时大大增加，因此该相绕组必然会首先烧坏。打开电动机端检查，如果看到一相绕组烧焦而另两相绕组还好，就是三角形接线电动机缺相运行造成的后果。再如星形接线电动机在一相断电后，其它两相绕组为串联，外加电压是380伏，每相绕组的电压从原来的220伏降到190伏，如果电动机的负载功率不变，则两相定子绕组的电流就要超出正常值，在额定负载下，电动机在缺相运行时的电流，约比额定电流大1.732倍，这个电流会使定子绕组过热，以致烧毁。打开电动机端盖检查，如果两相绕组烧焦，一相完好，就是缺相运行造成的事故。 引起电动机缺相运行的原因一般为：a、电动机的熔丝断一相； b、低压线断线； c、开关接触不良，有一相没有接通； d、一根导线的接头松动或断线等。
防止电动机缺相运行，一要加强运行中的监视与检查，二可以采取一些合适的自动保护措施。 三相电源少一相，或三相电机的绕组断一组，都会造成三相电机的缺相运行，现象是电机发热，转速下降，声音异常，时间长了电机就要烧毁。 三相电动机在运行的时候，其中一相线断线，称为断相运行。有如下现象： 1) 电动机电流表指示高出正常值或为零； 2) 电动机本体及线圈温度升高； 3) 电动机振动增大，声音异常； 4) 电动机转速下降； 5) 电动机所带负荷出力不足 （1）运行中电机发杂音，发热，震动，若果电流互感器装在缺的相上面那就电流显示零，电流互感器不在缺相上那就电流变大。 （2）启动前缺一相的话不能启动有杂音，电流大发热。
软启动输入缺相故障原因 一、概述 软启动输入缺相故障是指当软启动器运行时，输入电力缺少某一相电源时出现的故障。本文将为大家讨论软启动输入缺相故障的原因，并详细解释每个原因的影响和可能的解决方法。 二、原因及解析 1. 电源故障 •原因：输入电力源的故障是软启动输入缺相故障的一个常见原因。可能是因为供电线路故障、断路器跳闸、主配电箱故障等导致某一相电源缺失。•影响：缺少输入电力会导致软启动器无法正常运行，可能会引发其他故障，并且影响设备的正常工作。 •解决方法： –检查供电线路，确保线路连接牢固。 –检查断路器是否跳闸，如有跳闸情况，检查断路器是否老化或超负荷。 –检查主配电箱，确认是否有故障，并修复或更换故障部件。 2. 电机故障 •原因：电机本身的问题也可能导致软启动输入缺相故障，例如电机线圈短路、断路、缺相等问题。 •影响：当电机线圈出现问题时，将导致某一相电源无法正常供应给电机，从而影响软启动器的正常运行。 •解决方法： –检查电机线圈是否有短路、断路或缺相的情况，并及时修复或更换故障部件。 –定期维护电机，检查线圈和连接器的状态，以保证电机的正常运行。 3. 控制电路故障 •原因：控制电路的故障也可能导致软启动输入缺相故障，例如控制电路中的传感器故障、开关故障等。
•影响：控制电路故障会导致软启动器无法正确检测输入电源的状态，从而无法对缺相情况做出正确的响应。 •解决方法： –检查控制电路中的传感器和开关的状态，确保其正常工作。 –修复或更换控制电路故障部件，以恢复软启动器的正常工作。 4. 电源回路故障 •原因：电源回路问题，如输入电源线松动、连接器接触不良等，可能导致软启动器输入缺相故障。 •影响：电源回路故障将导致某一相的电源无法稳定供应给软启动器，从而无法正常启动设备。 •解决方法： –检查电源回路连接是否牢固，确认所有电源线都正确连接。 –清洁连接器，并确保连接器良好接触。 三、预防措施 为了避免软启动输入缺相故障的发生，以下是一些常见的预防措施： 1. 定期检查供电线路，确保线路连接牢固，避免断路器跳闸等电源故障。 2. 定期维护电机，检查线圈和连接器的状态，及时发现并修复电机故障。 3. 定期检查控制电路中的传感器和开关，并确保其正常工作。 4. 定期检查电源回路连接，确保所有电源线都正确连接，并保持连接器的良好接触性。 四、总结 软启动输入缺相故障可能由电源故障、电机故障、控制电路故障、电源回路故障等多个原因引起。为了确保软启动器和相关设备的正常运行，我们需要定期检查和维护供电线路、电机、控制电路和电源回路等部分，及时发现并解决问题。只有做好预防工作，才能避免软启动输入缺相故障对设备运行带来的影响。
电动机缺相运行的现象与原因 1〕电动机缺相现象 振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。2〕造成电动机缺相运行的原因有： ①保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。 ②开关发触器的触头接触不良。 ③导线接头松动或断一根线。 ④有一相绕组开路。 3〕电动机缺相运行的电磁、转矩关系 电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电时机吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电时机立马停下来，假设保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。 在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行. 但是,应注意, 在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产生脉动磁场，不会带动电动机旋转，但由于运行中还有惯性，所以会旋转，但由于负荷大使电动机旋转逐渐变慢，另外由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。 电动机运行中一相断线不能长期运行，因为电动机断线后定子线圈产生椭圆磁场，只会产生脉动磁势，由于转子旋转慢造成转子切割磁力线增多，定子电流逐渐增大，时间长会烧毁电动机。另外负序磁场将烧坏转子！ 4)电动机缺相启动 如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。因此，电源缺相时电动机不能启动。
有关步进电机缺相问题 2012年3月7日 一、何为电机缺相： 电机缺相一般指的是三相电动机，缺相时，电机静止时启动，电机转不起来．在运行中缺相十分危险，电机电流增大1.2倍，发热严重，震动加剧，急易烧坏电机； 二、产生电机缺相的原因： 1、保险丝选择不当或压合不好，使熔丝断一相。 2、开关发触器的触头接触不良。 3、导线接头松动或断一根线。 4、有一相绕组开路。 三、电动机缺相现象： 振动增大，有异常声响，温度升高，转速下降，电流增大，启动时有强烈的嗡嗡声无法启动。 四、电动机缺相运行的电磁、转矩关系 电机缺相运行时，定子的旋转磁场严重不平衡，定子会产生负序电流，负序磁场和转子发生电磁感应出近100HZ的电势，使转子电流剧增，会引起转子严重发热，缺相时电机带载能力急剧下降，电机会吸收大量有功，导致定子电流急剧增加，发热由于磁场严重不均匀，会使电机震动严重增加，从而破坏轴承和机座，所以带额定负载的缺相运行电机会立马停下来，若保护不及时动作，电机就会被烧毁，一般电机都有缺相保护。 在运转时缺相,绕组产生的磁场也可分为两个大小相等\方向相反的旋转磁场.但与电动机转向相反的旋转磁场与转子间的相对转速很大,在转子中产生的感应电动势和电流的频率差不多是电源频率的几倍,转子的感抗很大,故决定转矩大小的电流有功分量很小,所以逆向转矩远小于正向转矩,因此,电动机能继续运行. 但是,应注意,在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。 电动机一相断线明确规定不能运行，因为电动机断线后定子线圈不会产生旋转磁场，只会产
1、电机为什么会产生轴电流？ 电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。 轴电流产生的原因： （1）磁场不对称； （2）供电电流中有谐波； （3）制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀； （4）可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙； （5）有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。 危害： 使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。 预防： （1）消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）； （2）电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘。 2、为什么一般电机不能用于高原地区？ 海拔高度对电机温升，电机电晕（高压电机）及直流电机的换向均有不利影响。应注意以下三方面：（1）海拔高，电机温升越大，输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时，电机的额定输出功率可以不变； （2）高压电机在高原使用时要采取防电晕措施； （3）海拔高度对直流电机换向不利，要注意碳刷材料的选用。 3、电机为什么不宜轻载运行？ 电机轻载运行时，会造成： （1）电机功率因数低； （2）电机效率低。 会造成设备浪费，运行不经济。 4、电机过热的原因有哪些？ （1）负载过大； （2）缺相； （3）风道堵塞； （4）低速运行时间过长； （5）电源谐波过大。 5、久置不用的电机投入前需要做哪些工作？ （1）测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。 绝缘电阻R应满足下式： R＞Un/(1000+P/1000)(MΩ) Un：电机绕组额定电压（V） P：电机功率（KW） 对于Un＝380V的电机，R＞0.38MΩ。 如绝缘电阻低，可： a：电机空载运行2～3h烘干； b：用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘，保持电流在50%的额定电流；c：用风机送入热空气或加热元件加热。 （2）清理电机。 （3）更换轴承润滑脂。 6、为什么不能任意起动寒冷环境中的电机？ 电机在低温环境中过长，会： （1）电机绝缘开裂； （2）轴承润滑脂冻结；
电工技师论文 工种：电工 题目：电动机缺相运行的原因及预防 姓名：石友洪考评等级：技师 身份证号码：532331 学号:培训单位:云南技师学院鉴定单位:云南省第五十五职业技能鉴定所指导教师：职称： 论文完成时间：2017 年7 月25 日
摘要 随着整个世界进入工业化生产发展以后，电动机已成为了整个工业生产不可缺少的工业设备，并应用的非常广泛在电动机运行的时候，往往会出现因缺相运行而烧坏的现象，所以，为了能够有效减少或避免因这种故障带来的经济损失，就应该在重视该问题的基础上，不断提升电动机的运行效率，有效探索各种预防措施，在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大比例，怎样减少这些问题的出现，是每一个电工值得认真讨论的问题，我根据自己多年的工作实践和相关资料对电动机缺相运行的原因以及预防电动机缺相运行的措施进行有关探讨。 关键词：电动机缺相运行熔断器热继电器
目录 一、电动机缺相运行产生的原因及预防措施 (2) 1、熔断器熔断 (2) 2、安装电动机的要求及常用的接线方式 (3) 3、主回路方面易出现的故障 (6) 二、缺相运行的分析和维护 (7) 三、综上所述造成电动机缺相运行的原因主要有以下几种 (7) 四、电动机容量的选择 (8) 五、总结 (9) 六、参考文献 (10)
电动机缺相运行的原因及预防 随着电子电力技术与计算机技术的发展，各种电动驱动器也进入到了一个新的黄金时代，且电动机的生产及运用已经发展成为了一个新的智能化、高速化、创新化的机械应用。然而，在实际的电动机运用中，电动机损坏的事故因缺相运行而烧毁占有很大比例，怎样减少这些问题的出现，是每一个电工值得认真讨论的问题，我根据自己多年的工作实践和相关资料，现提出预防电动机缺相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。 一、电动机缺相运行产生的原因及预防措施 从电动机缺相运行的原因出发进行分析，是实现预防或减少因缺相运行而造成电动机损坏的有效方式，也是探索其预防措施的重要步骤，所以，下面就对造成电动机缺相运行的内外具体原因进行探究分析： 1、熔断器熔断 (1)故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。 预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低电压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。 (2)非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。 预防措施：熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，他绝不能作为电动机的过负荷保护。 正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为： 额定电流=K×电动机的额定电流 (1)耐热容量较大的熔断器(有填料式的)K值可选择1．5—2．5。 (2)耐热容量较小的熔断器K值可选择4—6。 对于电动机所带的负荷不同，K值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么K值可选择大一些，如电动机的负荷不大，K值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
一起高压电机缺相故障的分析及处置措 施 摘要介绍了一起某火电厂的引风机电机缺相故障的案例， 该故障是由于中性点接线盒的电流互感器电缆线压接线鼻子连接处过热，随后绝 缘过热起火熔断相线导致，本文根据电机缺相的实例分析电流及电压变化，提供 了一种判断方法，并给出针对设备暂时无法停运时的应急处置措施。通过对停运 后电机进行检查，阐明了故障原因，为今后预防电机缺相故障提供了一定的参考。 关键词电机；缺相；电厂；应急处置；原因； 0 引言 引风机是火电厂的重要辅机，起到将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。某火电厂的引风机配置为两台，驱动电机是功率6300kW的6kV电动机，在机组 运行时的正常的运行方式为两台引风机同时运行，低负荷时可以单侧引风机运行，机组高负荷时则需要两台引风机同时以运行维持锅炉负压，因此，在保证机组运 行安全和不损失电量的前提下，如何准确判断电机的故障情况并采取相应的处置 措施十分具有价值。 1 事件经过 某火电厂运行过程中，1B引风机动叶开度在41%时，电机电流由241A突降 至228A，并在223至228A之间小幅波动，随后电流又突涨至405A。整个电流变 化的过程中炉膛负压、引风机出口风压无明显变化，运行人员监盘发现电机电流 波动后，为保障设备运行安全，手动下调了电机的出力，使电机电流维持在330A 左右。
该厂检修人员根据故障现象，首先对1B引风机电机的保护装置（RCS- 9627CN）进行检查，未见保护装置有告警和动作，二次电流采样值如下（变比为1500/1)： 变为线电流的1/ 变为线电流的1/ 随后又用三相相位伏安表对进保护装置的电流二次线进行电流采样，其测量 结果与保护装置显示结果一致。就地检查1B引风机电机，电机运行声音、振动、温度与缺相前的数据记录相对比，并无明显的变化。 2 故障现象分析及应急处置措施
变频器报警输出缺相的原因 1. 引言 变频器是一种用于控制交流电机转速的设备，广泛应用于工业生产中。然而，在使用过程中，我们有时会遇到变频器报警输出缺相的情况。本文将详细介绍变频器报警输出缺相的原因，并提供解决方法。 2. 变频器报警输出缺相的原因 2.1 供电电源问题 供电电源问题是导致变频器报警输出缺相的常见原因之一。可能的问题包括： - 电源电压不稳定：当供电电压波动较大时，变频器可能无法正常工作，导致缺相报警。 - 电源接线错误：错误的电源接线可能导致供电不稳定，进而引发缺相报警。 2.2 电机问题 电机问题也是导致变频器报警输出缺相的重要原因。以下是可能的问题： - 电机 绕组接触不良：电机绕组的接触不良会导致电流流动不畅，进而引发缺相报警。 - 电机绕组短路：电机绕组短路会导致电流异常，变频器可能检测到缺相并进行报警。- 电机绕组开路：电机绕组开路会导致电流中断，变频器无法正常工作，从而报警。 2.3 变频器设置问题 变频器的设置问题也可能导致报警输出缺相。以下是可能的问题： - 相序设置错误：变频器的相序设置错误会导致输出缺相，变频器无法正常工作。 - 控制参数 设置错误：错误的控制参数设置可能导致变频器无法正确控制电机，从而引发缺相报警。 2.4 其他问题 除了上述问题外，还有一些其他问题可能导致变频器报警输出缺相： - 变频器故障：变频器本身可能存在故障，例如电路板损坏、元器件老化等，导致缺相报警。- 环境温度过高：在高温环境下，变频器的散热效果可能不佳，导致变频器无法正常工作，从而报警。 3. 解决方法 针对上述问题，我们可以采取以下解决方法： - 检查供电电源：确保供电电压稳定，检查电源接线是否正确。 - 检查电机：检查电机绕组的接触情况，修复接触 不良、短路或开路问题。 - 检查变频器设置：仔细检查变频器的相序设置和控制 参数设置，确保正确设置。 - 检修变频器：如果变频器本身存在故障，需要进行
三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果 三相异步电动机是工业领域常用的电机之一，但在实际运行过程中，可能会出 现缺相运行的情况。缺相是指三相电源中有一相失去了电压或电流，导致电机无法正常运行。本文将介绍三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果。 一、单相失电情况 当三相电源中的其中一相失电时，三相异步电动机就会出现缺相运行的情况。 此时，电动机会在其他两相的作用下旋转，但速度会变慢且输出功率会减少。同时，电流会增加，导致电动机电流过大，可能会引发电机过热，甚至烧毁电机。 二、单相供电情况 三相异步电动机应当在三相交流电源下运行，如果只有单相电源供电，电动机 也会出现缺相运行的情况。由于只有一相电源，电机只能得到其中一相的电流，而缺少了其他相的电流，导致电机失去平衡，不能正常运行。此时，电机的功率将会大幅度下降，同时电机也有可能过热、损坏。 三、电源欠压或过压情况 电源欠压或过压也会导致三相异步电动机缺相运行。电源欠压或过压会导致电 机无法得到正确的电压或频率，使得电机的输出功率降低，同时也会导致电机电流过大而造成电机损坏。 四、其他因素引起的缺相运行 除了以上几种情况，三相异步电动机还可能因为其他因素引起缺相运行。例如，转子损坏、绕组断路、接触不良等。这时，电动机也将无法正常运行，输出功率减少，进而导致电机损坏。 五、缺相运行的危害 三相异步电动机缺相运行的危害主要体现在以下几个方面： 1.电机缺相运行会导致输出功率降低，降低电机效率，同时也会增加电 机损坏的风险。 2.电机缺相运行可能会导致电机过流而烧坏电机绕组或转子，造成电机 的维修或更换成本增加。 3.缺相电机也会导致电机机械振动的增大，使机械零部件的磨损加剧， 从而降低电机的使用寿命。
直流无刷电机控制器常见故障及排除方法 以下针对PIC16F72单片机的控制器 一、控制器静态电流正常应在50MA内，电机空载最高转速时电流一般在1.4A 左右，部分电机在1.8A左右。 当控制板不工作时，首先应看板上信号灯以秒/次闪烁，如未加转把信号而信号灯不闪烁，则应检查： 1．5V电压是否正常，不正常时外部接插是否有短路，板上有无搭锡短路等； 2．单片机第2脚电压是否为5V； 3．石英晶体是否工作； 4．信号灯是否损坏。 二、控制器电流电压调整 1．电流调整：调节康铜长度（新程序可调整LM358第6脚对地的电阻（R6），取值范围取2K到3.3K内，调到所需运电流，（500W老程序在26A到35A有较好的运行效果，新程序在22A到28A有较好的效果。） 2．电压调整：欠压取样电路为48V或36V电源对地的两个分压电阻组成，通常调整电源连接的电阻（Ra）就可以调整欠压点，因与地连接的电阻通常取 1.2K，故欠压值及电阻阻值可按下面公式计算：Ra=(1.2xv-1.2x3)/3 例：使用48V电瓶电压，欠压V的取值为40.5时： Ra=(1.2x40.5-1.2x3)/3-------→Ra=15K 注：其中的1.2为与地连接的电阻。式中的3为单片机部处理欠压AD值。 当欠压值需在40.5V到42V间调节时满载1.2K电阻上并82K、39K、36K、33K、30K时，欠压分别对应：41.04V、41.65V、41.75V、41.86V、42V。 三、当控制板上单片机能工作时（不加转把信号灯应闪烁），但不能正常工作，请注意信号闪烁状态，下面列出常见闪烁状态： 1．弱信号控制部分正常工作约为秒/次； 2．慢闪2次电路处于刹车状态； 3．慢闪3次康铜到LM358有参数不对或有开路情况； 4．慢闪4次上桥到驱动到输出MOS有故障 5．慢闪5次下桥到驱动到输出MOS有故障； 6．慢闪6次60度120度选择与电机霍尔相序连接不对； 7．慢闪7次运行中电流过大保护，康铜过长或短路检测的基准电平偏底（正常取值为20K对1.2K分压）： 8．慢闪8次欠压状态 9．快闪2次等待转把归零（上电防飞车功能） 10．快闪3次，电机堵转停止； 11．电机转动时信号灯闪烁，霍尔线断线缺相或电机不匹配。其它3故障则可配合上面状态推断维修： 1：电机不转： a：电压不足，测试MCU的第3脚电压是否大于3.2V； b：刹车电平接法是否正常，检测MCU的第7脚，高电平刹只要电压高于2..5V：低平刹车时电压低于2.0V； c；调速电压是否加到MCU的第5脚；
直流电动机的保护原理是 直流电动机的保护原理主要是通过各种保护装置和控制系统来保护电机免受过电流、过载、过热等异常工况的损害。下面将详细介绍直流电动机的保护原理。 1. 过电流保护原理： 过电流是指电机运行时电流超过额定电流的情况。过电流保护主要通过保护继电器来实现。当电机运行时，电流传感器检测电流信号并将其送入保护继电器。当电流超过额定值时，保护继电器将发出信号，对电源进行切断操作，以保护电机不受过电流的损害。 2. 过载保护原理： 过载是指电机负载超过额定负载的情况。过载保护主要通过热保护装置来实现。热保护装置通常采用热电偶或热敏电阻来监测电机的温度。当电机运行时，温度超过设定值时，热保护装置将发出信号，对电源进行切断或降低负载操作，以保护电机不受过载的损害。 3. 过热保护原理： 过热是指电机在运行过程中发热超过额定温度的情况。过热保护主要通过热保护开关来实现。热保护开关安装在电机绕组上，并通过检测绕组温度来判断是否过热。当温度超过预设值时，热保护开关将触发，切断电源以保护电机不受过热的损害。
4. 极速报警保护原理： 极速报警是指电机转速超过额定转速的情况。极速报警保护主要通过转速传感器来实现。转速传感器监测电机转速，并与设定值进行比较。当转速超过设定值时，保护装置将触发报警信号，对电机进行切断操作，以避免电机在过高转速下运行。 5. 过压保护原理： 过压是指电机运行过程中电压超过额定电压的情况。过压保护主要通过过压继电器来实现。过压继电器监测电压信号，并与设定值进行比较。当电压超过设定值时，过压继电器将切断电源，以保护电机不受过压的损害。 6. 缺相保护原理： 缺相是指电机运行过程中某个相线断开的情况。缺相保护主要通过缺相继电器来实现。缺相继电器监测电机工作时三相电流的平衡情况。当发现电流不平衡现象时，继电器将切断电源，以保护电机不受缺相的损害。 此外，还可以通过电机绝缘检测、电机接地保护等方式来进一步保护电机的安全运行。 总结来说，直流电动机的保护原理主要通过过电流、过载、过热、极速报警、过压、缺相等多种保护装置和控制系统来实现，从而保护电机免受各种异常工况的损害。这些保护原理的实施可以提高电机的安全性和可靠性，延长电机的使用寿命。
三相感应电动机缺相运行的原因和现象 三相感应电动机缺相运行的原因很多，常见的有以下几种: （1）气候恶劣(如强风、暴雨、暴雪等)，造成电网一相电源断线。 （2）室外的输入端电源线与电网之间的接头经长期使用而接触不良，形成一相电源断电。 （3）配电变压器高压侧或低压侧一相断电(熔断器一相熔断)，造成电动机缺相运行(在这种情况下，由该变压器供电的所有电动机都会缺相运行)。 （4）输入端电源线上的控制开关、接触器等电器的触点存在烧伤、损坏、松动、接触不良等现象，使电动机缺少一相电源。 （5）闸刀开关上的熔体没有拧紧，或拧得过紧(将熔体端头压断)，熔体出现浮接现象。当通过的电流稍大时，熔体便会熔断，造成电动机缺相运行。此外，熔体选择不合适，有一相因熔体选择偏小而熔断，也会造成电动机缺相运行。 （6）电动机某处接地或短路，出现局部过热现象，将导线烧断，致使电动机缺相运行。 （7）电动机绕组内部接线头或引出线端未焊牢，引起接触电阻增大，当通过大电流时，内部导线接头或引出线端逐步氧化而断路，导致电动机缺相运行。 缺相运行出现的现象： （1）缺相运行如发生在三相感应电动机开始运转之前，
合闸后电动机发出强烈的震动和嗡嗡的噪声，皮带轮随电动机一起呈顺逆方向振动。有时空载时电动机能旋转，就是不能带动负载工作，这很容易被发现。 （2）三相感应电动机带动负载运转时，缺相运行的几种现象: 1星形接法断一相电源。若A相电源断开，则A相绕组中的电流为零。此时，B、C两相绕组串联起来接在380V 电压之间，即实际加于每相绕组电压为190V。大家知道，星形接法的三相感应电动机正常工作时，加在每相绕组的电压为相电压，即220V。现A相电源断开，且电动机所带负载不变，则原来由三相绕组担负的整个负载现要由B、C两相绕组来担负，而B、C两相绕组中的电压则由原来的220V 降到190V。因此，B、C两相绕组中的电流将显著增大。计算和实测都说明，运行的两相绕组中的电流将增大到原正常电流的1.73倍，从而这两相绕组因急剧发热而烧毁。 2三角形接法断一相电源。此时电动机定子绕组是A、B 两相绕组串联后与C相绕组并接于两相电压之间。 3三角形接法的绕组内部一相断路。此时电动机的两相绕组形成“V”形连接，正在运行中的电动机其断路相电流为零，不再做功，其余两相绕组的负载加重，电流增大，以致烧坏绕组。 综上所述，无论是星形接法或是三角形接法的三相感应电动机，当发生缺相运行时，其定子绕组都将因电流增大而过热烧毁。 由于三相感应电动机在运行中断开一相仍能够转动，因
双馈发电机简介与常见故障 一：双馈电机简介与工作原理 （1）简介： 双馈异步风力发电机（DFIG，Double-Fed Induction Generator）是一种绕线式感应发电机，是变速恒频风力发电机组的核心部件，也是风力发电机组国产化的关键部件之一。该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。电机本体由定子、转子和轴承系统组成，冷却系统分为水冷、空空冷和空水冷三种结构. 双馈异步发电机的定子绕组直接与电网相连，转子绕组通过变流器与电网连接，转子绕组电源的频率、电压、幅值和相位按运行要求由变频器自动调节，机组可以在不同的转速下实现恒频发电，满足用电负载和并网的要求。由于采用了交流励磁，发电机和电力系统构成了"柔性连接"，即可以根据电网电压、电流和发电机的转速来调节励磁电流，精确的调节发电机输出电压，使其能满足要求。 （2）工作原理： 双馈感应发电机由定子绕组直连定频三相电网的绕线型感应发 电机和安装在转子绕组上的双向背靠背IGBT电压源变流器组成。“双馈”的含义是定子电压由电网提供，转子电压由变流器提供。该系统允许在限定的大X围内变速运行。通过注入变流器的转子电流，变流器对机械频率和电频率之差进行补偿。在正常运行和故障期间，发电机的运转状态由变流器与其控制器管理。
变流器由两部分组成：转子侧变流器和电网侧变流器，它们是彼此独立控制的。电力电子变流器的主要原理是转子侧变流器通过控制转子电流分量控制有功功率和无功功率，而电网侧变流器控制直流母线电压并确保变流器运行在统一功率因数（即零无功功率）。 功率是馈入转子还是从转子提取取决于传动链的运行条件：在超同步状态，功率从转子通过变流器馈入电网；而在欠同步状态，功率反方向传送。在两种情况（超同步和欠同步）下，定子都向电网馈电。（3）优点： 首先，它能控制无功功率，并通过独立控制转子励磁电流解耦有功功率和无功功率控制。其次，双馈感应发电机无需从电网励磁，而从转子电路中励磁。最后，它还能产生无功功率，并可以通过电网侧变流器传送给定子。但是，电网侧变流器正常工作在单位功率因数，并不包含风力机与电网的无功功率交换。 二：电机常见故障与解决办法 1：电机轴电流电流？ 电机的轴－－轴承座－－底座回路中的电流称为轴电流 轴电流产生的原因： （1）磁场不对称； （2）供电电流中有谐波； （3）制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀； （4）可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙； （5）有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。