2021工贸企业拔丝机安全操作规程

拔丝机工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障拔丝机工作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，减少事故的发生，本操作规程依据相关法律法规和标准制定，适用于拔丝机工作人员。

第二条所有拔丝机工作人员必须按照本操作规程进行操作，严禁违章作业和违反安全操作规程。

第三条拔丝机工作人员必须经过培训并持证上岗，经过初级、中级或高级的操作培训和技能考核后方可上岗。

第二章操作规程第四条拔丝机操作前的准备工作（一）拔丝机工作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

禁止穿戴松散衣物和长发。

（二）工作人员必须熟悉拔丝机的使用说明和维护保养要求。

（三）检查拔丝机及周围环境是否安全，如有异常要及时报告维修人员。

第五条拔丝机的操作要求（一）操作前必须进行设备检查，检查拔丝机的电源、传动装置、刹车装置、润滑系统等是否正常工作，如发现问题要及时报告。

（二）按照工作指导书或操作手册进行操作，严禁超负荷运行拔丝机。

（三）操作过程中必须集中注意力，禁止一边工作一边交谈或分心他事。

（四）操作时要注意保持合理的姿势和良好的工作习惯，禁止弯腰驼背、侧身操作。

（五）禁止在操作过程中戏弄他人或进行危险游戏，严禁酒后操作。

第六条安全防护措施（一）禁止将手指或其他物体伸入拔丝机运行部位。

（二）严禁清理工作时敲打拔丝机和运行部位。

（三）严禁在拔丝机正常工作时拆卸或调试设备。

（四）拔丝机工作人员必须随时注意设备运行状况，一旦发现异常情况，应立即停机并报告维修人员处理。

第七条紧急情况的处理（一）一旦发生事故或紧急情况，拔丝机工作人员必须立即按照应急预案进行处理，并及时报告领导和相关部门。

（二）禁止私自组织人员进行紧急救援或采取其他不当的处理措施。

必须严格按照规定程序进行处理。

第八条禁止事项（一）禁止未经允许擅自拆卸、改装拔丝机。

（二）禁止在拔丝机周围堆放杂物和易燃易爆物品。

（三）禁止在机器正在运行时接触电源开关。

第九条工作时间和休息规定（一）拔丝机工作人员必须按照规定的工作时间进行工作，不能超时工作。

拔丝机工安全操作规程前言本文档主要是为拔丝机工人编写的安全操作规程。

拔丝机是一种常用的机械设备，用于将金属材料拉制成各种规格和形状的线条，其操作过程中存在一定的危险性，需要严格遵守安全操作规程，保障自身安全和设备安全。

一、操作前准备1.在操作拔丝机前，必须穿上工作服、安全鞋、安全帽和手套等个人防护装备。

2.拔丝机必须保持清洁和整洁，设备上不能出现油污、灰尘和杂物等。

3.拔丝机必须接地，电线必须有良好的绝缘性能和耐磨性能。

4.工作场所必须保持通风良好，防止气体、粉尘聚集。

二、操作过程1.操作拔丝机前，必须仔细检查设备各部分组件是否正常，如有故障或损坏应及时维修或更换。

2.准备好必要的工具和原材料，将原材料装入进料槽中，平整铺开。

3.启动拔丝机前，应先开启电源，检查设备运转是否正常。

4.操作拔丝机时，应将手放到安全位置，避免手被设备夹住或被拉入进料槽内。

5.操作人员不得将头发、衣角、手套等长物接近到设备运动范围内，以免被设备夹住。

6.拔丝机在运行过程中，操作人员不得随意接近设备，要保持足够的安全距离。

7.当设备运行异常或异常声音时，应立即停止设备，并进行检查和维修。

8.在停机前，应先切断电源，清理设备残留物和油污，装好防尘罩和保护器具，注意设备的锁定，以免出现误操作。

三、事故应急处理1.发生人员伤害事故时，应立即向现场主管和相关责任人汇报，并及时报警，进行急救处理。

2.对于设备故障或事故，应立即切断电源，停机处理，并将相关情况及时上报维修部门，等待专业人员进行处理。

3.事故和故障处理完成后，应对设备进行彻底的检查和维修，排除隐患，确保设备正常运转。

四、操作禁忌1.不得随意触碰设备旋转部件，以免手被夹住。

2.不得在设备运行期间进行清洗、维护和加料等操作，必须等设备停稳后再进行。

3.任何人员都不得在设备上玩耍和乱动，不得使用不规范的工具和原材料。

4.操作拔丝机时，应注意保持注意力集中，不得走神或四处乱看。

工贸企业拔丝机安全操作规程
(2021新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0435
工贸企业拔丝机安全操作规程(2021新版)
1．工作前应检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5分钟，若正常方可操作。

2．模具不得有裂纹和损坏现象，并牢固地安装在机床上。

毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

3．钢丝头牢固地安装在绕线架上，绕线器必须用压板压好。

4．工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧，以免弯头弹出伤人。

5．机床在运转过程中，要移动绕线器上的钢丝时，只能用专用工具移动，不得用手直接移动。

6．机床运转时，不得擦拭和修理机床。

7．换绕线架时必须停车，换好后必须将保护装置还原，否则不准开机。

8.工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料，棒料架后面不准站人。

9．模子冒烟、机床颤动时，应停车找原因，不许硬拉。

10．及时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。

XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。

拔丝拉丝机安全技术操作规程一、引言拔丝拉丝机是一种常用的设备，广泛应用于食品、化工以及制糖和制药等领域。

为保障工人的生命财产安全，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。

二、安全操作规程2.1 操作人员的安全注意事项2.1.1 穿戴个人防护装备在进行机器操作时，操作人员应当穿戴个人防护装备，避免发生伤害。

具体装备包括：•穿戴好安全帽，以防下落物体伤人；•穿戴好防护鞋，以防止碾压伤害；•穿戴好手套和口罩，以避免机器伤害和粉尘毒品侵害等。

2.1.2 操作前的检查在拔丝拉丝机操作前，操作人员应当检查机器是否存在安全隐患，如发现异响、异味等问题，应当及时报告维修人员进行维修并等待确认。

检查工作主要包括以下几个方面：1.电源系统：检查电缆、接头是否接好，电线是否磨损，短路和地线的问题； 2.机器设备：检查设备外壳是否损坏、三角带是否松动、轮毂和轴承是否有腐蚀等； 3.安全预防措施：检查门锁、保护栏及各种运动部分是否安装吻合、是否存在松动、磨损或者腐蚀等情况。

2.1.3 操作须知在进行拔丝拉丝机械操作时，应该牢记以下几点：1.首先要了解拔丝拉丝机的基本构造、操作步骤和注意事项；2.施工前应当设立安全范围，划定施工区域，并将明显提示标志等杜防物放置； 3.机器的操作前应当按照机器操作手册的要求进行调整，解决前几次操作中遇到的问题； 4.机器部分带电元器件的使用必须按照操作手册要求执行，不得随意组装、接线，以免影响机器安全操作；5.操作人员在接触机器时需注意手脚的位置，以免受伤。

2.1.4 对操作时的注意事项在进行拔丝拉丝机械操作时需要牢记以下几点：1.当开启机器时，操作人员必须站在一米以外，然后按下总启动按钮，开始进行控制机器； 2.梅花轮在减速装置较大时，维修人员应该对各运动部分进行全面的清洁和检查，整个过程中应该注意轮毂轴承和输入轴文件的磨损程度，确保交换轴系过程中的无锈苔； 3.当机器在工作中出现故障时，必须做到立刻停机，按照维修手册或专家的规程进行操作； 4.拔丝拉丝机转子在工作之前是禁止吸入大的湿气、水面、油脂、泡沫、烟尘和颗粒物和有机液的几个方面。

拔丝机操作规程一、引言拔丝机是一种用于将糖浆或其他粘稠物质拉丝的设备。

本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作拔丝机，提高生产效率和产品质量。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 在操作拔丝机之前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况需及时报告维修人员。

3. 操作人员必须熟悉拔丝机的工作原理和操作流程，严禁未经培训人员擅自操作设备。

4. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，以免被卷入机器造成伤害。

三、操作步骤1. 准备工作a. 检查拔丝机的电源、润滑油等是否正常，如有异常情况需及时处理。

b. 准备好所需的原料和工具，确保充足供应。

c. 确保操作区域整洁，无杂物阻碍操作。

2. 打开拔丝机a. 将电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。

b. 打开机器的防护罩，检查机器内部是否有异物，如有需要清理。

c. 打开电源开关，确保机器正常启动。

3. 设置参数a. 根据所需的拉丝效果，调整拔丝机的参数，如拉丝速度、温度等。

b. 根据所用原料的特性，调整拔丝机的压力和张力。

4. 加料a. 将所需的原料倒入拔丝机的料斗中，注意避免溅出。

b. 调整料斗的开关，控制原料的流量和速度。

5. 开始拉丝a. 按下启动按钮，拔丝机开始工作。

b. 观察拉丝过程中的工作状态，确保拉丝效果符合要求。

c. 如有异常情况，立即停机检查并及时处理。

6. 结束操作a. 拉丝完成后，停止拔丝机的运行。

b. 关闭电源开关，拔掉电源插头，确保机器断电。

c. 清理操作区域，清洁拔丝机的外部和内部。

四、常见故障处理1. 拉丝不畅：检查原料的流量和速度是否合适，调整料斗开关。

2. 拉丝过程中机器停止工作：检查电源是否正常，如有异常情况需及时报修。

3. 拉丝效果不佳：检查参数设置是否正确，如有需要进行调整。

五、维护保养1. 拔丝机每日工作结束后，必须进行清洁和维护，包括清理机器内外的杂物和残留物，涂抹润滑油等。

拔丝机工安全操作规程第一章总则为了保障拔丝机工的生命安全和身体健康，加强对拔丝机操作的管理和规范，特制定本工安全操作规程。

第二章基本要求拔丝机工应具备以下基本要求：1. 必须具备熟悉拔丝机结构、工作原理和操作方法的能力；2. 必须熟悉工伤事故的预防知识，了解常见事故的防范措施；3. 严格遵守安全操作规程，做到责任到人、岗位到人；4. 必须经过专业培训合格后，方可上岗操作。

第三章安全操作规程拔丝机工在操作拔丝机时应遵守以下规程：1. 佩戴个人防护物品拔丝机工必须佩戴符合要求的个人防护物品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

在操作时，必须将个人防护物品穿戴到位，确保安全防护。

2. 确保设备完好拔丝机工在操作前需要对设备进行检查，确保设备完好。

发现设备存在故障或异常情况时，应立即上报维修部门，并等待维修人员进行处理。

3. 熟悉操作流程拔丝机工必须熟悉操作流程，包括启动、停止、调整等各个环节。

在操作过程中，必须按照操作步骤进行，不得随意变动。

4. 确保操作区域整洁拔丝机工在操作区域内应保持整洁，杂物必须清理干净，确保安全通道畅通。

避免操作过程中绊倒或撞击到障碍物。

5. 安全操作工具拔丝机工必须使用符合规定的操作工具，禁止使用不合适或损坏的工具。

在使用工具时，必须按照要求使用，切勿滥用。

6. 注意力集中拔丝机工在操作拔丝机时必须保持注意力集中，不能分心或懈怠。

切勿因为一时的急躁或疏忽导致事故的发生。

7. 禁止违章操作拔丝机工严禁违章操作，必须按照规定的操作方法进行。

禁止在操作中追求速度而牺牲安全。

8. 注意事故预防拔丝机工在操作中要注意事故的预防，如防止物料堆积、防止过度疲劳、防止操作失误等。

9. 及时上报问题拔丝机工在操作中如发现问题或异常情况，应及时上报主管或安全管理人员，以便及时处理和解决。

第四章危机应对1. 发生事故时应立即停机一旦发生事故，拔丝机工应立即停机，并进行应急处理。

同时进行事故报告和记录。

拔丝机工安全操作规程拔丝机是一种用于金属加工的机械设备，它的操作需要非常谨慎，因为不正确的操作可能会导致人身伤害或设备损坏。

为了保障工作人员的安全，以下是拔丝机工安全操作规程：一、操作前准备工作：1.工作人员必须熟悉拔丝机的使用说明书及安全操作规程，并进行必要的培训。

2.工作人员应检查设备是否处于正常工作状态，特别是关键部位是否有损坏或异物。

3.确保拔丝机的安全防护装置完好，如护罩、安全开关等，并确保其正常工作。

4.安全操作区域应标明警示标志，确保工作区域周围没有杂物。

二、操作过程中的安全事项：1.穿戴个人防护装备，如防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。

2.拔丝机的电源必须接地可靠，使用前应检查电源线是否正常。

3.在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入机器内部。

4.操作人员应保持机器周围整洁，不得堆放杂物，防止造成滑倒或碰撞意外。

5.确保工件固定稳定，不得让手指或其他部位靠近切削部位，以免发生夹伤等危险。

6.对于大尺寸或重量较大的工件，操作时需要使用吊装设备，禁止个人进行单人操作。

7.在操作过程中，禁止用手抓取被切削下来的材料，以免造成手指受伤。

8.拔丝机的切削刃必须保持锋利，定期检查并及时更换，以保证加工质量和安全。

9.拔丝机操作完成后，应及时将电源关闭，并保持机器清洁，防止积灰或油污引起火灾。

三、紧急事故应急措施：1.如果发生紧急情况，应立即按下急停开关，切断电源，并报告相关人员。

2.发生火灾应立即启动灭火器进行扑灭，如无法控制，应迅速报警并撤离现场。

3.发生人身伤害的情况下，应立即停止操作，并进行紧急救治，随后报告相关人员。

四、禁止事项：1.禁止将手指或其他部位直接伸入机器内部，除非设备已完全停止工作。

2.禁止在设备运转时进行调整或维修，必须先切断电源并通知维修人员。

3.禁止使用损坏的工具或设备进行操作，应及时更换或修理。

4.禁止擅自修改拔丝机的工作参数或操作程序，只能由经过培训的人员进行调整。

拔丝机工安全操作规程拔丝机是一种常见的金属加工机械设备，其主要作用是把金属线材拉成所需的细丝，并进行表面的处理。

在使用拔丝机时，为了确保工人安全，必须遵守相关的安全操作规程。

下面是拔丝机的工安全操作规程。

一、操作前的准备1. 在进行拔丝机操作前，必须佩戴相应的安全防护用具，包括手套、护目镜、口罩等。

2. 确保拔丝机处于停机状态，并断开电源。

3. 检查拔丝机相关部件是否完好无损，如有问题必须及时修理或更换。

4. 根据使用要求，选择合适的金属线材，并进行质量检查，保证线材质量符合要求。

5. 根据所需的细度和表面效果，调整拔丝机设备的工作参数和工具，确保能够满足要求。

6. 将目标金属线材放置在拔丝机的传送带上，同时确保线材固定牢固，避免滑动或摆动。

二、操作过程中的安全措施1. 在启动拔丝机前，必须仔细观察机器的状态，并确保周边环境安全。

确保设备上的磨具已经加固或装好。

2. 在操作过程中，工人必须专注于工作，不得分心或走神。

如果需要离开现场，必须先将机器关停。

3. 在使用拔丝机时，必须严格按照操作规程来进行，杜绝过度施力或不恰当的操作行为。

操作人员必须定期检查拔丝机零部件的状态，并及时发现和处理潜在的安全隐患。

4. 进行操作时，必须避免将手、头、身体等身体部位靠近机器的传送带、磨具或主轴等工作部位，以免发生意外。

5. 当需要更换刀具或进行机器维护时，必须先将机器停止运转，断开电源，并按照相应的操作规程进行作业。

6. 定期对拔丝机进行维护和保养，及时更换设备磨损的部件，保持设备状态良好，确保操作的安全性。

7. 操作完毕后，必须清洁现场，整理拔丝机设备及周围环境，确保设备干净整洁、工作环境卫生清洁。

三、紧急安全措施1. 如果在拔丝机操作过程中发现设备状态异常或存在压力大、异响等现象，必须立刻停机，及时排除问题。

2. 在发生事故或意外时，必须立即主动停机，并按照公司或工厂的应急预案进行相应的处置。

3. 任何时候，操作人员必须紧急停机并立即向相关部门或领导汇报，如果发现严重安全事故或工伤事件，必须及时向任务所在单位进行上报。

拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程拔丝（拉丝）机是一种常用于金属加工和工业生产中的机械设备。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，以下是拔丝（拉丝）机机械安全技术操作规程，供工作人员参考。

一、操作者安全1. 操作拔丝（拉丝）机的工作人员必须经过专业培训，了解设备的操作原理和安全知识。

2. 操作者应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护服和防护手套。

3. 不允许携带杂物或身上的金属物品靠近机器，以防止发生事故。

4. 禁止在设备运行时随意触摸机器，必须在停机状态下进行检修和维护。

二、设备安全1. 拔丝（拉丝）机必须安装在坚固的地面上，确保整个设备的稳定性和平衡性。

2. 使用设备前，必须先检查各部件的完好性和紧固度，确保设备能够正常工作。

3. 接触到设备的动力部件和旋转部件时，必须保持安全距离，并确保设备正常停止后再接近。

4. 禁止在设备运行时进行任何维修、调整或更换零部件，必须在停机状态下进行。

三、操作步骤1. 在操作前，必须熟悉设备的操作界面和功能开关，确保能够正确使用。

2. 在启动设备前，必须检查电气系统和润滑系统是否正常工作。

3. 在操作设备时，必须确认工件固定牢固，以防止工件脱离设备后飞出造成伤害。

4. 操作者必须站在安全位置，并确保设备周围没有其他人员，以防止发生伤害事故。

5. 在设备运行过程中，操作者不得随意触摸移动部件，以免造成危险。

6. 如遇到异常情况，如设备发生故障或异常声音，请立即停止设备运行，并通知相关人员进行维修和检查。

7. 操作完成后，必须将设备停止运行，并切断电源，确保设备的安全性。

四、维护保养1. 设备定期进行保养和维护，包括清洁设备表面、润滑各处运动部件的方式。

2. 在维护保养过程中，必须切断设备的电源，并遵循相关的操作规程和安全操作方法。

3. 定期检查设备的电气系统、液压系统和润滑系统的工作效果和安全性。

以上是拔丝（拉丝）机机械安全技术操作规程的主要内容，工作人员在操作设备时必须严格遵守安全规范，确保自身的安全和设备的正常运行。

拔丝机机械安全技术操作规程1. 引言为确保拔丝机机械操作过程中的安全性，保障生产线上工人的人身安全和设备的安全运行，制定本操作规程。

2. 负责人和操作人员拔丝机的负责人是工厂相关生产线的管理者，可以委托拔丝机机械操作的主要工人为操作员。

负责人和操作员有责任确保拔丝机的正确启动和正常运行并定期检查设备机械安全。

3. 拔丝机机械安全技术拔丝机设备在操作过程中会产生很高的温度和减速器的高速旋转，因此操作人员需要遵循下列操作规范以保证设备的安全运行及其所在环境的安全：•操作前，仔细检查拔丝机机械设备的状态，确保设备的正常运行并且间隔时间内进行必要的机油和清洁检查。

•严格按照使用说明书的相关规定和标准的标识进行操作。

•在操作过程中，不得将手指或身体部位卡入拔丝机的活动部分。

禁止穿着长衣服、长裤、皮鞋等可以容易被卷入设备中的服装和鞋子操作拔丝机。

•确保拔丝机操作员必须戴上安全帽、安全鞋、防护眼镜等必要的保护设备。

•禁止将没有经过拔丝机操作说明书检查的工具和材料放入设备中。

•在拔丝机停机后，首先要断开电源，等待设备完全停止后才能上前操作。

•如果设备出现异常情况，操作人员必须立即停止设备并联系相关负责人才可以继续操作。

4. 机械安全检查定期安排有经验的工人对拔丝机进行维护和机械安全检查，以便及时发现设备中的潜在故障和问题。

机械安全检查应包括以下内容：•确定设备的正常运行，包括机械设备的电气供应，动力传递结构、控制车内、制冷系统的运行状态和装置的压缩状态等。

•定期检查拔丝机的替代部件是否符合规格要求，是否运作正常，如输送带、滚轮、气死、危险区域防护等。

•定期检查机械设备的切割系统和底部安全防护装置，检查所有关卡，并确保保护装置牢固可靠。

如果存在损坏或缺陷，必须尽快进行维修。

•定期对设备中的液位、温度、气压、机油等相关参数进行测量、监测，确保设备的正常运营，同时及时对设备中的液压管、输送带、电器等系统进行检查。

5.拔丝机是比较常用的机械设备，通过遵循本操作规程，您可以在生产线上确保工人和设备的安全。