如何建设现代化的选煤厂(中)

选煤厂合理化建议征集方案范文一、目的。

咱们选煤厂的发展就像一场长途旅行，需要大家一起出谋划策，才能走得更稳、更远。

为了充分调动全体员工的积极性和创造性，挖掘大家的智慧潜力，提高选煤厂的生产效率、降低成本、提升安全水平和改善工作环境等，特制定本合理化建议征集方案。

二、征集范围。

1. 生产技术方面。

如何提高煤炭洗选的质量和精度，就像厨师做菜一样，怎样让咱们选出来的煤达到“五星级”标准。

有没有新的生产工艺或者设备改进的点子，可以让生产流程更顺畅，减少“卡壳”的情况。

2. 安全管理方面。

关于如何让咱们的工作环境更安全，像给大家穿上一层“隐形的安全铠甲”，避免事故的发生。

对现有的安全规章制度，有没有觉得哪里不合理，需要调整的，就像给安全规则这个“大机器”进行小修小补。

3. 成本控制方面。

怎样在不影响生产质量的前提下，节省原材料、能源等成本，就像居家过日子一样，要学会“精打细算”。

有没有发现哪些设备的维护和使用成本过高，有没有办法让它变得更“经济实惠”。

4. 人力资源管理方面。

在人员安排和岗位设置上，有没有更好的方案，让大家都能发挥自己的最大能力，就像把不同形状的积木搭成最稳固的城堡。

对于员工的培训和发展，有没有新鲜的想法，让大家都能在选煤厂这个大学校里不断“升级打怪”。

5. 环境保护方面。

如何减少选煤过程中的污染排放，让咱们的选煤厂成为环保的“小标兵”。

有没有好的办法来处理废渣、废水等废弃物，让它们也能“变废为宝”。

三、征集方式。

1. 书面形式。

在厂内各个工作区域设置专门的合理化建议信箱，就像一个个“智慧小邮箱”。

大家可以把自己的建议写在纸上，详细说明想法、实施步骤和预期效果等内容，然后投进信箱。

为了方便大家，我们还会提供统一的建议表格模板，可以在厂办公室领取或者从厂内网站下载。

2. 电子形式。

设立专门的合理化建议电子邮箱，大家可以把自己的电子文档或者PPT（如果建议比较复杂，需要详细讲解的话）发送到这个邮箱。

如何建设现代化的选煤厂（上）文章来源：五六选煤服务中心（WLXMFWZX）一、要有正确的设计思路选煤厂设计涵盖的内容庞杂，涉及专业面广，然而核心只有一个，那就是“选煤工艺”，其他专业的设计都是围绕选煤工艺这个核心做文章。

所以，一部选煤厂设计做得水平高低、成功与否，首先取决于工艺设计是否先进合理，其次才谈得上集控自动化水平的高低和生产效率的高低。

当然，所有这一切都是为了实现设计的最终目标—获取最佳经济效益和社会效益。

集几十年搞设计的深刻体验，可以归结为一句话：“对症下药、量体裁衣、因地制宜”是选煤工艺设计的“灵魂”。

设计最大的忌讳就是用一种固定的工艺模式到处套用，这如同企图用一种万能药方包治百病一样行不通，是设计的死胡同。

搞好工艺设计的关键是吃准、吃透“两头”，所谓设计的“两头”主要是指：设计的源头—原煤的煤质特性。

设计的终端—选后产品结构的定位。

其中原煤特性是自然天成，千变万化的因素，是选煤工艺设计的主要基础。

而产品结构定位则是市场多元化需求的体现，是工艺设计的前提和最终目标。

对选煤工艺而言，脱离了这“两头”搞设计，就是无的放矢，设计本身也就成了无源之水、无本之木。

二、煤质资料是工艺设计的基础和主要依据1、煤质分析工作的重要性设计好比医生看病，医生诊病的对象是人，通过号脉、检查把病因找准，才能对症开处方。

而洗选加工的对象是煤，对煤质进行分析和评述就是对煤进行“号脉诊断”。

设计就是开处方。

煤质分析是否透彻，原煤特性把握是否准确，直接关系到设计的处方—选煤工艺能否“对症”，能否切合入选原煤的实际特性。

这是衡量一部设计好与坏，合理与否的重要标准。

众所周知，由于成煤环境和成煤条件不同，形成了煤炭赋存状况方面的差异。

因而不同煤田、不同矿区的煤质千差万别。

在中国尤为如此，有时候即便同属一块煤田，但在不同的井田，甚至不同的采区，不同的层位，其煤质的变化和区别也非常大。

如何将被选原煤的“脉”号准，是搞好选煤工艺设计必须重视的基础问题。

选煤厂智能化建设内容1.智能化系统基本建设内容智能化建设主要分为基础平台建设、基础自动化建设、智能控制建设、智能管理与决策建设。

（1）基础平台建设基础平台建设包括网络平台建设、云平台建设、数据中心建设、专家知识库建设、系统安全保障、交互平台建设等内容。

基础平台建设应统筹考虑矿井、电厂等智能化建设规划，合理确定云平台建设方式，使智能化建设方案具有较强的适用性和较好的前瞻性。

（2）基础自动化基础自动化建设内容主要包括设备及仪表监测与保护、生产环节基础自动化、辅助环节自动化等。

①设备及仪表检测与保护建设应实现电机、减速机、液力耦合器等设备及仪器的电流检测、温度检测、振动检测及信息共享。

①生产环节基础自动化建设主要包括集中控制系统、视频监控系统、调度通信系统、人员定位系统、设备状态在线监测系统、配电监控系统、在线测灰系统、产量计量系统、物料监测系统、能源计量系统、环境安全监测系统等内容。

①辅助环节自动化建设主要内容包括照明控制、泵类与风机系统控制、冲洗水及通风、除尘等自动化建设等。

（3）智能控制智能控制包括生产过程智能控制、辅助环节智能控制、生产保障智能化等。

①智能控制建设要求。

能自主分析加工对象的性质，建立生产组织模型；采用大数据分析方法进行数据建模，利用机器学习算法自主分析、预测工艺参数；通过多种控制方法，自主调节操作参数，实现各工艺环节智能控制；通过对典型选煤工艺的智能控制，实现精准分选，稳定产品质量，提高精煤产率，增加经济效益；根据产品和工艺要求，按照最大产率原则与最大经济效益原则，自行调节各工艺环节生产参数。

①智能控制建设内容。

生产过程智能控制包括智能分选、智能浓缩、智能压滤等；辅助环节智能控制包括智能仓储与配煤、智能装车等；生产保障智能化包括智能集控、智能视频、智能停送电等。

（4）智能管理与决策要求智能管理包括生产管理、机电管理、经营管理、安全与职业健康管理、节能与环保管理、协同管理等。

智能决策包括生产情况分析、经营情况分析、工艺效果评价、生产指标预测、产品结构优化、经济效益预测、设备运行分析、生产组织决策、综合辅助决策及不同管理层面的统计分析。

选煤厂三年规划随着国民经济的发展，煤炭作为我国主要的能源消耗品，具有不可替代的地位，对于煤炭的生产也是亟需提高的，选煤厂在煤炭生产中发挥着重要的作用。

为了更好地发展选煤厂，提高煤炭生产效率，制定了如下三年规划。

一、生产能力提高阶段（第一年）在第一年内，选煤厂主要以生产能力提高为主要目标。

1.加强选煤设备的升级改造，提高设备的效率，增强可靠性和稳定性，以确保最高水平的生产能力。

2.增加煤炭生产的投入，特别是在选煤生产过程中的设备维护上。

设立煤炭生产基金，用于设备维护费用以及设备的及时更新更换。

3. 对选煤生产中的各生产环节进行精细化管理，建立完善的管理体系，以实现生产链上的最大化生产效益，从而提高生产能力。

二、品质升级阶段（第二年）在第二年内，选煤厂主要以品质升级为主要目标。

1.升级改造设备，引进国内外先进的选煤设备及工艺，建立完善的选煤工艺流程，提高选煤工艺水平，以达到提高煤炭品质的效果，并且降低选煤过程中的能耗和生产成本。

2.建立严格的品质监控系统，贯穿生产整个过程，包括煤炭的储存、生产、运输等环节，严格按标准品质要求实施监控，并建立质量评价机制。

3. 在品质升级过程中，满足用户的个性化需求，为用户提供更Humanized 的产品和服务。

三、品牌建设阶段（第三年）在第三年内，选煤厂主要以品牌建设为主要目标。

1.建立选煤厂的品牌形象，针对消费者推出有特色的品牌商品，实现在本地区内的市场占有率提高。

2. 全面推行品牌营销战略，注重口碑、形象和信誉的提升，提高品牌认知度和形象宣传的效果，增强选煤厂的品牌号召力。

3.建立完善的售后服务体系，提高消费者的满意度，为用户提供全方位的服务，以真正实现全面的品牌建设。

以上三年规划，目的是为了让选煤厂在提高生产能力、升级品质、打造品牌形象上全面发展，实现可持续性的增长。

选煤厂智能化建设现状与进展摘要：首先阐述了选煤厂智能化的时代背景，探讨了选煤厂智能化的内涵与架构，基本架构包括大数据系统、智能控制、智能装备、智能管理；并对选煤厂智能化的实践案例进行了分析，目前，选煤厂智能化还处于探索阶段，选煤厂智能化是未来的发展趋势，需要足够的时间积累和技术攻关。

关键词：时代背景；选煤厂；智能化；架构1选煤厂智能化时代背景1.1第四次工业革命的大背景第四次工业革命也称为工业4.0，是继蒸汽技术革命、电力技术革命、计算机及信息技术革命的又一次技术革命，它是利用信息化技术促进产业变革，也就是智能化时代。

我国是选煤大国，但尚未达到选煤强国，在新工业革命的大背景下，选煤厂必将经历变革，选煤厂智能化势在必行。

1.2《中国制造2025》战略背景《中国制造2025》是中国实施制造强国战略第一个十年行动纲领，其中把智能制造作为推进信息化和工业化深度融合的主攻方向，着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。

十九大报告提出，“加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”。

煤炭行业作为我国重要的传统能源行业，是我国国民经济的重要组成部分，其智能化建设直接关系我国国民经济和社会智能化的进程[1]。

数字革命与能源革命的融合是大势所趋，选煤厂智能化建设对于深化煤炭行业供给侧结构性改革，实现煤炭工业高质量发展具有重要意义，是提高能源供给质量，推动能源革命的必要选择。

1.3 5G通信技术在煤炭行业的应用信息与通信技术与工业化系统在煤炭产业深度融合的实践，是煤炭生产技术变革的重要途径之一，将改变煤炭产业的生产方式。

2019年由盘锦煤电牵头、中国移动与安尔法三方共同合作，打造出了全球首个5G+智能化选煤厂项目，标志着选煤行业已走上了5G+智能化的新道路。

2020年5月阳煤集团井工煤矿5G网络在山西寿阳新元矿正式投入运营，该项目推出机电硐室无人巡检、掘进面无人操作、综采面无人操作三项5G应用，实现了矿井无人化、自动化、可视化运行，这标志着阳煤集团在“5G+智能矿井”商用领域取得突破性的进展。

《关于加快推进大型现代化选煤厂建设的指导意见[5篇模版]》中国煤炭工业协会、中国煤炭加工利用协会关于加快推进大型现代化选煤厂建设的指导意见为了进一步推动大型现代化选煤厂建设，加快选煤强国建设步伐，促进煤炭工业节约发展、清洁发展、安全发展和可持续发展，根据《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《煤炭工业发展“十二五”规划》，提出以下指导意见。

一、推进大型现代化选煤厂建设对转变煤炭经济发展方式具有重要意义（一）建设大型现代化选煤厂，是促进煤炭清洁高效利用，推动节能减排工作的有效措施。

“十一五”期间，我国大型现代化选煤厂建设取得显著成绩。

原煤入洗能力大幅提高，全国选煤厂由202x年的1000多座增加到202x年的1800多座，增长80%；原煤入洗能力由202x年的8.4亿吨增加到202x年的17.8亿吨，增长111.9%。

结构调整取得明显进展，建成入洗能力1000万吨/年及以上的特大型选煤厂41处、炼焦煤选煤厂1000多座。

选煤技术和装备制造水平大幅提高，三产品全重介质选煤技术和装备、大型复合干法选煤、大型智能化快速隔膜压滤机等一批拥有自主知识产权的关键技术和装备得到广泛应用，选煤厂自动化、信息化水平大幅提高。

选煤基础工作不断加强，煤炭洗选加工标准化体系不断完善，大型选煤厂质量标准化建设工作取得较大进展，实现了选煤工艺流程的全过程标准化管理。

选煤厂设计和建设水平大幅提升，大型选煤厂普遍采用了计算机辅助设计，针对不同煤质、规模和选煤工艺进行个性化设计，年入洗能力千万吨级选煤厂建设速度提高到12个月以内。

但我国煤炭洗选加工总体水平与发达国家相比还有较大差距。

原煤入选率仍然偏低，大量原煤销售、运输和直接燃烧利用。

我国既有技术装备世界一流的大型现代化选煤厂，也有许多规模小、技术装备落后的选煤厂；选煤设备国产化水平低，大型装备可靠性较差、使用寿命短、自动化程度和故障自诊断技术水平较低，部分关键部件依赖进口，高灰煤、高硫煤、低阶煤特别是褐煤分选提质加工技术和装备不能满足需要。

关于智能化选煤厂的建设思路及实践应用在当今煤炭行业的发展中，智能化选煤厂的建设已成为提高生产效率、保证产品质量、降低成本和实现可持续发展的重要途径。

智能化选煤厂通过融合先进的信息技术、自动化技术和智能化算法，实现了选煤过程的自动化控制、优化决策和精细化管理。

一、智能化选煤厂的建设思路1、信息化基础设施建设智能化选煤厂的建设首先需要构建完善的信息化基础设施。

这包括建立高速稳定的网络系统，确保各个生产环节的数据能够实时、准确地传输和共享。

同时，要配备高性能的服务器和存储设备，以满足大量数据的处理和存储需求。

2、数据采集与监测系统全面、准确的数据采集是智能化选煤厂的基础。

通过安装各类传感器，如压力传感器、温度传感器、流量传感器等，实时采集选煤过程中的各种参数。

此外，还应利用视频监控系统对生产现场进行实时监控，为智能化决策提供直观的依据。

3、自动化控制系统实现选煤过程的自动化控制是智能化的重要环节。

通过采用先进的PLC（可编程逻辑控制器）和 DCS（集散控制系统），对选煤设备进行精确控制，如破碎机的转速、筛分机的振幅等，确保生产过程的稳定和高效。

4、智能决策支持系统基于采集到的大量数据，运用数据分析和人工智能算法，建立智能决策支持系统。

该系统能够对生产过程进行实时分析和预测，为操作人员提供优化的生产方案和决策建议，例如调整设备参数、优化工艺流程等。

5、人员素质提升智能化选煤厂的建设不仅需要先进的技术和设备，还需要高素质的人才队伍。

因此，要加强对员工的培训，提高他们的技术水平和操作能力，使其能够熟练掌握智能化系统的应用和维护。

二、智能化选煤厂的实践应用1、智能原煤配煤系统通过对原煤的煤质分析和市场需求的预测，智能配煤系统能够自动计算出最佳的原煤配比方案，从而保证产品质量的稳定性和满足客户的个性化需求。

2、智能重介分选系统重介分选是选煤过程中的关键环节。

智能重介分选系统能够根据实时的原煤性质和产品质量要求，自动调整重介悬浮液的密度和流量，提高分选精度和效率。

选煤厂精细化实施方案(总30页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--五矿选煤厂精细化管理实施方案选煤厂上半年以精细化管理为引领，狠抓了现场质量标准化推进工作，以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位，精细化管理工作从宏观上有了新的提升。

下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手，真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中，展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则，构建标准规范化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局。

现就深入推进精细化管理制定以下实施方案：一、指导思想以“保安全、降成本、增效益”为原则，以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段，采用精细化的管理模式，细化管理标准、强化监督考核，促进我厂各项工作全面发展。

二、工作目标按照整体规划、分段实施、持续改进的实施步骤，全面实现安全质标本质安全型、煤炭生产稳定高效型、煤炭销售质量从优型、成本管控先进合理型的主体目标。

三、实施方案（一）安全质标精益化牢固树立“安全第一、预防为主”理念，建立以“预防”为主的安全责任机制，以“四巡查”、“六督导”为手段，以素质提升是基础、质标建设是保障、现场监督是载体、过程控制是关键作为推进流程，加大安全责任与考核挂钩的力度，全面提升安全质量标准化建设水平，实现安全标准规范化。

（二）洗选加工精准化按照“工序管理、以上保下；过程管控、以精保细；质量理念、以质求存；绩效评价、责任量化的生产组织原则，通过量化系统责任、强化技术检查、精准统筹协调、确保产品适销、严格责任追溯五项推进体系，实现生产运行程序化。

（三）煤炭销售精确化树立“质量就是效益”的经营理念，动态掌握商品煤质数量指标，严格把控产品合格率和稳定率，通过技术检查、产品售后、责任考核三项严密的跟踪体系，完善煤质事故的补救措施，以优质的产品占领市场，靠优质的服务赢得用户，实现销售市场导向化。

选煤厂智能化工作计划范文一、项目概述随着工业发展的不断进步，煤炭作为一种重要的能源资源得到了广泛的应用。

为了满足市场需求并提高生产效率，选煤厂必须进行智能化改造和升级。

本次项目旨在通过引入新技术和设备，提高原煤的选煤效率、降低生产成本、减少能源消耗，实现选煤厂的智能化改造。

二、项目目标1. 提高选煤效率：通过引入智能化设备和系统，实现对原煤的精准分类，提高选煤效率；2. 降低生产成本：优化生产流程，减少人力投入和能源消耗，降低生产成本；3. 提高安全生产水平：引入智能化设备和系统，提高设备运行稳定性，降低安全事故发生率；4. 提高产能：通过智能化改造，提高选煤厂的生产能力，满足市场需求。

三、项目内容1. 升级智能化设备：引入智能分类设备、智能输送设备、智能包装设备等，实现对原煤的智能化处理；2. 优化生产流程：对选煤厂的生产流程进行优化，降低生产成本，提高生产效率；3. 引入智能化系统：引入智能化管理系统、智能化监控系统等，实现对选煤生产过程的智能化监控和管理；4. 建设智能化仓储设施：引入智能化仓储设施，提高原煤的储存效率和管理水平。

四、项目实施方案1. 项目启动阶段：对选煤厂的现状进行调研和分析，明确项目目标和需求；2. 技术研发阶段：与相关科研机构合作，研发智能化设备和系统；3. 设备采购阶段：根据项目需求，选择合适的智能化设备和系统；4. 工程建设阶段：进行智能化设备和系统的安装和调试；5. 系统集成阶段：对智能化设备和系统进行系统集成和调试；6. 试运行阶段：对智能化设备和系统进行试运行和调试；7. 投产阶段：正式投入使用，进行生产调整和优化。

1. 项目启动阶段：计划耗时2个月；2. 技术研发阶段：计划耗时6个月；3. 设备采购阶段：计划耗时3个月；4. 工程建设阶段：计划耗时6个月；5. 系统集成阶段：计划耗时3个月；6. 试运行阶段：计划耗时2个月；7. 投产阶段：计划耗时1个月。