塑钢窗的一些要求

塑钢门窗技术要求及做法1、本工程采取塑钢门窗外门窗为蓝灰色和白色双色共挤型材，内门窗为白色型材。

塑钢窗为内平开窗、外开上悬窗及推拉窗；门为平开门。

门窗分格、开启形式及开启方向均需乙方依据本工程要求进行深化设计并经甲方设计部确定。

型材采取海螺牌，型材应捆扎牢，用塑料薄膜或其它材料包装。

2、本工程建筑外门窗抗风压性能不低于4级，抗风压值大于2500pa（4#车库为2级），气密性能不低于6级，水密性分级为4级，保温性能分级为5级，传热系数W2.7W//.K。

空气隔声性能为3级。

3、塑钢门窗力学性能、抗风压性能、气密性能、水密性、保温性能、隔声性能、采光性能应同时满足《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-和本工程设计要求。

4、本工程面积大于1.5皿窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下窗玻璃、7层及7层以上建筑外开窗玻璃、全部门玻璃均采取钢化玻璃。

钢化玻璃通常性能、安全性能等应符合《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》GB15763.2-要求。

钢化玻璃需有ccc强制性认证标志。

5、本工程所用型材，共挤层厚度大于0.2mm。

塑钢窗主型材可视面最小实测壁厚大于2.5mm，非可视面大于2.0 mm；塑钢平开门主型材可视面最小实测壁厚大于2.8mm，非可视面大于2.5mm。

平开窗、外悬窗及平开门采取60系列，塑钢推拉窗采取80系列。

门窗外可视面老化时间大于6000h，内可视面老化时间大于4000h。

塑钢门窗型材其它性能应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-及《门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-要求。

6、塑钢门窗主型材构件长度大于450mm时，内腔应设增强型钢，窗型钢最小壁厚大于1.5mm，门型钢最小壁厚大于2.0mm，型钢应采取镀锌防腐处理。

型钢距型材端头内角距离小于15mm，且不影响焊接，型钢和型材内腔配合间隙小于1mm。

塑钢门窗技术标准要求1.塑钢门窗采用的型材应符合现行国家标准（门窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材GB/T8814-2004）的有关规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求。

型材壁厚应符合国家现行标准（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料们JC/T180-2005）、（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗JC/T140-2005）的有关规定。

2.塑钢门窗采用的密封条、紧固件、五金配件等，应符合国家现行标准的有关规定。

3.塑钢门窗钢化玻璃的质量应符合现行国家标准，（建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2-2005）的有关规定。

4.塑钢门窗用中空玻璃应符合现场国家标准（中空玻璃GB/T11944-2002）的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯型或插角型且内含干燥机的铝框，也可使用热压复合式胶条。

（2）用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封，第一道密封必须采用热熔性丁基密封胶。

第二道密封采用硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶，并应采用专用打胶机进行混合、打胶5.用于中空玻璃第一道密封的热熔丁基密封胶应符合现行标准（中空玻璃用丁基热熔密封胶）JC/T4-2003的有关规定，第二道密封胶应符合国家现行标准（中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001）的有关规定。

6.塑钢门窗用镀膜玻璃应符合国家现行国家标准（镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002）及（镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002）的有关规定。

7.性能和质量检测符合国标要求。

8.塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置，连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型的壁厚及设置应符合国家现行标准的有关规定，门窗应有出场合格证。

9.塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于500mm。

10.塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚应符合设计及国家现行标准门窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材GB/T8814的规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。

塑钢窗的执行标准
塑钢窗的执行标准主要包括以下几种：
1. GB/T 《塑料钢门窗》：该标准规定了塑料钢门窗的分类、术语与定义、材料、生产要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容，涵盖了塑钢窗的整个生产过程。

2. GB/T 《建筑用塑钢门窗》：针对产品的尺寸、形状、开启方式等方面制定的标准。

该标准规定了窗型的分类、尺寸、结构等方面的要求，以确保塑钢窗的使用功能和质量。

3. GB/T 《建筑用塑料钢型材》：针对塑料钢型材的品种、质量、尺寸等方面制定的标准。

该标准规定了塑料钢型材的原材料、化学成分、物理性能、表面质量等方面的要求，确保塑料钢型材具有良好的物理和化学性能，以满足塑钢窗的生产需要。

4. GB/T 《建筑用塑钢门窗制作工艺规程》：针对塑钢窗制作过程中的各环节制定的标准。

该标准规定了塑钢窗的加工制造过程、工艺及其要求、检验方法、质量保证等方面的内容，以确保塑钢窗制作的规范化和工艺化。

5. GB/T 《塑料钢门窗和幕墙》：针对塑钢窗产品的性能、规格、技术要求等方面制定的标准。

该标准规定了塑钢窗的结构、使用要求、物理性能、表面质量、安装等方面的内容，以确保塑钢窗的质量符合国家标准。

请注意，不同类型塑钢窗所执行的检测标准可能不同，具体可参考各类型塑钢窗的检测报告。

塑钢窗验收标准
一、表面整洁
1.塑钢窗表面应保持清洁，无明显颗粒、划痕、凹陷等缺陷。

2.窗框、窗扇、玻璃等部件应无污垢、无锈蚀、无剥落等现象。

二、缝隙密封性好
1.塑钢窗的缝隙应严密，无漏气现象。

2.密封胶条应完好无损，与玻璃、窗扇等部件的接触应紧密，无明显缝隙。

三、五金件质量合格
1.塑钢窗的五金件应完好无损，开启灵活，无卡滞现象。

2.锁具、拉手等部件应符合设计要求，安装牢固，无明显划痕、变形等缺陷。

四、焊接平整
1.塑钢窗的焊接应平整、光滑，无气孔、焊瘤等缺陷。

2.焊缝的高度不应影响窗框、窗扇的平整度和美观度。

五、排水槽平直
1.塑钢窗的排水槽应平直，排水畅通，无堵塞现象。

2.排水槽的深度和宽度应符合设计要求，以保证排水的有效性。

六、尺寸允许偏差
1.塑钢窗的尺寸允许偏差应符合相关标准要求。

2.窗框、窗扇的平整度和垂直度应符合设计要求，以保证窗户的启闭顺畅和美观度。

七、安装质量
1.塑钢窗的安装质量应符合设计要求，安装牢固，无倾斜、松动等现象。

2.窗户的开启和关闭应灵活自如，无卡滞现象。

3.窗户的防水性能应符合设计要求，无渗漏现象。

4.安装后的塑钢窗应与室内环境相协调，符合使用者的审美需求。

塑钢窗规范塑钢窗是一种采用塑钢材料制成的窗户，具有防火、防水、防污、防腐蚀、隔音隔热、节能环保等优点，是目前建筑行业中常用的窗户类型之一。

为了保证塑钢窗的质量和使用效果，需要遵循一定的规范。

以下是塑钢窗的一些规范要求。

1. 材料要求：塑钢窗的型材应符合国家标准，应有厂家出具的产品合格证书，并按照质量标准进行检验。

塑钢型材应具有较高的强度和刚性，表面应平整，没有明显的裂纹、气泡等缺陷。

2. 尺寸要求：塑钢窗的尺寸应符合设计要求，安装时应保证窗框与墙体之间有一定的收缩缝，以便窗户的安装和调整。

3. 安装要求：塑钢窗的安装应由专业人员进行，安装前应进行清洁处理，确保窗框与墙体之间的粘结牢固。

安装时应使用符合标准的密封胶，保证窗框与墙体之间的密封性。

4. 玻璃要求：塑钢窗常采用中空玻璃，玻璃应具有良好的透光性、隔热性和防水性能。

玻璃的厚度应符合设计要求，安装时应保证玻璃与窗框之间有一定的收缩缝，以便玻璃的膨胀和收缩。

5. 开启方式：塑钢窗可采用推拉式、平开式、上悬式等多种开启方式，开启方式应根据使用场所和具体需求来选择。

开启方式应方便、灵活，操作轻便。

6. 操作要求：塑钢窗的操作应方便、灵活，开启和关闭时应无明显的卡滞和噪音，操作力度不应过大。

7. 密封性要求：塑钢窗与窗框之间应具有良好的密封性，以确保窗户的防水、隔音和保温效果。

窗户的角部和边缘应采用专用的密封条进行密封，确保无渗漏。

8. 表面处理：塑钢窗的表面应经过防锈、防腐蚀和防污处理，窗框和玻璃的颜色和质感应与周围环境协调。

9. 防火要求：塑钢窗应符合建筑设计中的防火要求，如有需要应采用具有防火性能的塑钢材料。

10. 维护保养：塑钢窗应定期进行维护保养，清洁窗户玻璃和窗框，检查窗户的密封性和开启功能，及时更换损坏的密封条和配件。

总之，塑钢窗作为一种常用的建筑窗户，其规范要求的合理实施，能够确保窗户的质量和使用效果，提高室内舒适度和建筑的整体性能。

目录1、总则 (2)2、塑钢门窗的材料要求 (2)2.1 普通规定 (2)2.2 PVC 门窗型材 (2)2.3 玻璃 (2)2.4 五金配件 (3)2.5 密封材料 (4)2.6 增强型钢 (5)2.7 紧固件 (6)3、塑钢门窗设计要求 (6)3.1 抗风压性能设计 (6)3.2 水密性能设计 (9)3.3 气密性能设计 (10)3.4 隔声性能设计 (11)3.5 隔热、保温性能设计 (11)3.6 防玻璃热炸裂设计 (11)3.7 玻璃镶嵌结构设计 (12)3.8 全性能设计 (12)3.9 节点设计 (13)4、制作安装施工 (13)4.1 门窗湿法安装 (13)4.2 成品保护 (14)5、工程验收 (15)5.1 普通规定 (15)5.2 主控项目 (15)5.3 普通项目 (17)6、附录： (17)塑钢门窗工程技术标准1.总则本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或者当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照像应国家或者当地政府规定执行。

本标准中引用的国家或者行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照像应的标准执行。

2 塑钢门窗的材料要求2.1.普通规定2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的 PVC 型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或者行业标准中规定的一等品及以上的品质。

所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。

2.1.2.隐框、半隐框窗或者1m 以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。

2.2.PVC 门窗型材2.2.1.PVC 门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。

外门窗用A 类产品，B 类产品仅可用以内门窗。

2.2.2.PVC 门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。

塑钢门窗工程技术标准(DOC)1.总则塑钢门窗作为建筑物中重要的组成部分，其材料要求必须符合相关标准和规定，以确保其质量和使用寿命。

2.塑钢门窗的材料要求2.1 一般规定塑钢门窗的材料应该具有良好的耐候性、耐腐蚀性、隔热性和保温性能，同时还要具备良好的防火性能和安全性能。

2.2 PVC 门窗型材PVC 型材是目前应用最广泛的塑钢门窗型材，其优点在于具备良好的耐候性、耐腐蚀性和隔热性能，同时还具有较高的强度和刚度，使用寿命长。

2.3 玻璃玻璃是塑钢门窗中不可或缺的材料，其要求具备良好的透光性、隔热性、保温性和安全性能。

常用的玻璃有单层钢化玻璃、中空玻璃和夹层玻璃等。

2.4 五金配件五金配件是塑钢门窗中的重要组成部分，其要求具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和稳定性，同时还要具备良好的密封性和安全性能。

2.5 密封材料密封材料是塑钢门窗中的关键部分，其要求具备良好的耐久性、耐腐蚀性和耐高温性，同时还要具备良好的密封性和防水性能。

2.6 增强型钢增强型钢是塑钢门窗中的重要材料，其要求具备良好的强度和刚度，同时还要具备良好的耐腐蚀性和耐久性。

增强型钢的应用可以提高塑钢门窗的整体性能和使用寿命。

2.7 紧固件紧固件是指用于连接和固定塑钢门窗的各种零部件，包括螺丝、螺母、垫圈、销子等。

在塑钢门窗的设计和制造过程中，选择合适的紧固件非常重要。

首先，紧固件必须具有足够的强度和刚度，以确保门窗的稳定性和安全性。

其次，紧固件还必须具备良好的防腐性能，以提高门窗的使用寿命。

最后，紧固件的安装方式也需要考虑到方便性和美观度。

3.1 抗风压性能设计塑钢门窗作为建筑外围的重要构件，必须具备良好的抗风压性能，以确保建筑物在强风天气下的安全性。

在门窗的设计和制造过程中，需要考虑到以下因素：1.门窗的型号和尺寸：不同型号和尺寸的门窗在受风压时的表现不同，因此需要根据具体情况进行设计。

2.型材的选择：门窗的型材必须具备足够的强度和刚度，以抵抗风力的作用。

塑钢门窗监理细则导言塑钢门窗作为现代建筑中常见的门窗形式，其质量直接关系到建筑的安全性、保温性和使用效果。

为了确保塑钢门窗工程的质量，监理工作的重要性不可忽视。

本文将从塑钢门窗的质量要求、监理监测点等多个方面详细介绍塑钢门窗监理细则。

一、塑钢门窗的质量要求1. 材料：塑钢门窗安装需要使用到的材料应符合国家相关标准，包括塑料型材、金属材料、密封胶等。

2. 设计：塑钢门窗的设计要符合国家建筑设计标准，并满足相关建筑安全性能要求。

3. 加工：塑钢门窗的加工要严格按照制造厂家的要求进行，确保型材的尺寸精度和质量。

4. 安装：塑钢门窗的安装要符合相关安装规范，确保门窗的稳固性和密封性。

5. 使用寿命：塑钢门窗应有一定的使用寿命，并能够满足门窗密封、保温、隔音等功能要求。

二、塑钢门窗的监理监测点1. 材料检查：监理人员应对采购的塑钢门窗材料进行检查，包括型材、玻璃、五金配件等，确保其质量符合要求。

2. 加工检查：对制造厂家进行加工现场检查，检验型材加工工艺、尺寸精度等。

3. 安装检查：监理人员应对塑钢门窗的安装过程进行检查，包括门窗的垂直度、平直度、固定牢固性等。

4. 成品检验：对安装完成的塑钢门窗进行全面检验，包括开闭灵活度、密封性能等。

5. 使用寿命检测：对已安装的塑钢门窗进行使用寿命检测，评估门窗的使用寿命和性能。

三、塑钢门窗监理的相关要求1. 监理人员应具备相关的专业知识和经验，熟悉塑钢门窗的质量标准和监理要求。

2. 定期向业主和项目管理方提供监理报告，详细记录塑钢门窗工程的施工情况和质量检测结果。

3. 对于发现的问题和质量缺陷，监理人员应及时通知施工方进行整改，并跟踪整改过程，确保问题得到解决。

4. 开展培训和指导工作，提高塑钢门窗施工工人的技能和安全意识，确保施工过程的质量与安全。

5. 定期组织塑钢门窗质量验收，对已完成的工程进行全面检查，并对合格的工程进行验收。

结语塑钢门窗作为现代建筑中常用的门窗形式，在建筑工程中起到了至关重要的作用。

塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程是关于塑钢门窗行业的一系列技术要求的规范性文件，主要涵盖塑钢门窗制造、安装、使用、保养等内容。

1. 塑钢门窗原料的选用要求：原料必须选用质量达到国家规定的材料，木框架必须经过防腐处理和干燥处理，厚度低于
2.5mm的板材、薄壁管和夹层板都不能使用。

2. 塑钢门窗制造工艺要求：框架、型材、扇门必须采用内扣搭接，塞缝为半滚形圆缝，内壁表面要光滑；切割宽度不超过4mm，要求表边精细，安装螺丝时应防止脱粘。

3. 塑钢门窗安装要求：安装时必须确保门窗垂直与地面，加根棱角垫圈或螺丝膨胀螺母，极丝外壁张力必须不超过1000N，且保证门窗密封、防水和防风效果。

4. 使用、维护要求：塑钢门窗要定期检查，发现问题及时采取维修措施；塑钢门窗及其锁具经常进行润滑保养，及时补及螺丝；塑钢材料表面必须定期清洗，并及时重新漆刷。

塑钢门窗招标技术要求塑钢门窗作为一种常见的建筑门窗材料，在工程项目中的应用越来越广泛。

而在进行塑钢门窗的招标过程中，对技术要求的详细规定是非常重要的，可以帮助招标单位更准确地了解产品性能和规格要求。

以下是塑钢门窗招标技术要求的一些建议。

1.材料要求：塑料型材：采用优质的PVC型材，应具有良好的耐候性和抗紫外线能力，具有优异的保温性能和隔音性能，同时还应对火源有一定的阻燃性能要求。

钢材：使用稳定、可靠的高强度钢材，具有耐用性和稳定性，能够满足门窗的承重要求。

玻璃：选择安全、节能的玻璃，如中空钢化玻璃或夹胶玻璃，具有良好的保温、隔热和隔音性能。

五金配件：应选用质量可靠的五金配件，如门窗连接件、门锁、合页等，确保门窗的开启、关闭和锁紧功能正常。

2.规格要求：根据建筑项目的实际需要，确定塑钢门窗的规格要求，包括尺寸、玻璃厚度、型材厚度等。

尺寸：门窗的尺寸应符合设计图纸的要求，确保与建筑物的其他部分紧密连接，并满足使用人员的通行和疏散需要。

型材厚度：根据建筑物的结构要求和环境条件，选择适用于不同部位的型材厚度，如门框、窗框和窗扇等部位。

玻璃厚度：根据门窗所在的位置和功能要求，选择合适的玻璃厚度，确保门窗的保温、隔热和安全性能。

3.防水、透气和密封性能要求：塑钢门窗在安装后需要保证其具有良好的防水性能，有效阻止雨水和水汽渗入室内。

同时，还需要具备透气性能，保证室内空气的流通。

门窗应具备优异的密封性能，通过合适的密封件和结构设计，确保门窗与墙体的连接紧密、无缝隙，达到有效防尘、隔音和保温的效果。

4.抗风压性能要求：塑钢门窗需要具备良好的抗风压性能，根据建筑物所处地区的气候环境和建筑结构要求，指定门窗的抗风压等级。

5.开启方式和功能要求：根据建筑项目的实际需要，确定门窗的开启方式，如推拉、平开、上悬等。

同时，还需考虑门窗的功能要求，如防盗、防火、防烟等。

6.表面处理要求：塑钢门窗的表面处理应采用先进的喷涂技术，确保门窗的表面平整、光滑，色彩均匀、耐久。