2016.7锚杆拉拔检测讲解

锚杆拉拔试验的测试方法制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页锚杆拉拔试验的测试方法安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《锚杆拉拔试验的测试方法》正文如下：锚杆拉拔试验的测试方法简述锚杆拉拔试验的测试方法？①根据试验目的，在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。

孔深在正常深度的基础上稍作调整，以便锚杆外露长度大些，保证千斤顶的安装；或采用正常孔深，将待测锚杆加长，从而为千斤顶安装提供空间。

②按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平，以便支放承压垫板。

③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。

④在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。

⑤通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。

（一）施工准备1.材料（1）预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。

当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。

（2）水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。

细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。

采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。

（3）塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。

（4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。

（5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。

锚杆拉拔试验的测试方法锚杆拉拔试验是土木工程中常见的一种测试方法，用于评估锚杆在地下工程中的承载能力和稳定性。

本文将介绍锚杆拉拔试验的基本理论与测试方法。

基本理论锚杆拉拔试验基于以下假设：当锚杆的受力状况满足平衡条件时，锚杆所受的拉力最大值即为其承载能力。

在拉拔试验中，锚杆会受到两种力的影响：拉力和摩擦力。

拉力是由于杆中产生的张力，摩擦力则是由于杆和周围土层之间的摩擦而产生。

要测定锚杆的承载能力，必须同时测定这两种力的大小。

根据数学原理，当一段杆在两端受到相等的力作用时，它处于静止状态。

在拉拔试验中，锚杆的一端被固定在地下，另一端通过拉力测力器施加拉力。

当施加的拉力等于摩擦力和杆内张力的总和时，锚杆就处于平衡状态，此时杆将不再移动或变形。

这时拉力测力器测得的数值即为锚杆的承载能力。

测试方法实验设备进行拉拔试验需要以下设备：•锚杆：用于承载地下工程的力；•拉力测力器：用于测定锚杆的拉力；•摩擦力计：用于测定锚杆和周围土层之间的摩擦力；•推力计：用于测定地下水平力的大小；•建模软件：用于模拟锚杆在不同条件下的行为。

实验操作进行拉拔试验时，需要按如下步骤进行：1.安装锚杆：在地下工程中选择一个合适的位置，将锚杆作为地下工程的支撑结构安装在其中。

2.设置试验条件：根据实际情况，使用建模软件设定锚杆的几何形状、钢杆截面及力学特性等相关参数，并加入外界条件，如场地的地形、水文情况等。

确保建模结果准确反映实际情况，并得到了理想的承载能力预测。

3.测定拉拔力：在试验开始前，通过摩擦力计测定杆与周围土层之间的摩擦力，并把该值记录下来。

然后，用拉力测力器施加拉力，逐渐增加试验负荷，直到达到平衡状态。

测定平衡点的拉力值，并记录。

如在平衡点附近二三次拉拔后，拉力值变化较小，变化趋势明显平稳，表明已到达平衡状态，则确认平衡状态的拉力值。

4.测定推力：在试验开始时，使用推力计测定地下水平力的大小，并记录下来。

5.计算摩擦力：计算摩擦力的大小，方法为将测得的拉力值去除杆内张力值，即为锚杆受到的摩擦力。

2016.7锚杆拉拔检测
在工程施工中，锚杆作为一种常用的支撑结构，被广泛应用于高速公路、铁路、水利工程等领域。

锚杆的质量直接关系到工程的安全和稳定。

而锚杆拉拔检测是为了确保锚杆的质量和使用效果。

检测原理
锚杆拉拔检测是指在锚杆已经埋设至设计深度的情况下，采用拉引式力传感器，模拟实际工作状态，施加一定的荷载，记录锚杆受荷状态下的变形和力变化。

根据测得的锚杆变形和力变化数据，可以对锚杆的力学性能进行初步分析，以评估锚杆在实际工程中的受力性能和稳定性。

检测过程
1.确定检测位置：根据工程设计要求和实际情况，在锚杆埋设后一段时
间内，在锚杆末端钻眼，以方便连接控制仪和测试设备。

2.安装测定设备：在钻眼的位置，通过安装高水平位置的测试装置和锚
式力传感器实现作用荷载的精确控制以及被测杆体补偿系数的测定。

3.施加荷载：将测定设备进行校准，在测试控制器的控制下，对被测杆
体施加荷载，得到拉拔过程中的荷载变化。

4.采集数据：拉动控制器，通过测试设备采集被测杆体在被拉拔过程中
的变形值、荷载值等数据，并通过测试软件进行数据分析，并生成相应的检测报告。

通过锚杆拉拔检测，可以得到锚杆在不同受荷状态下的变形和力变化数据，通
过数据分析和比对，可以得出被测锚杆的质量评估。

同时，检测结果还可以为工程施工提供重要的技术支持和参考数据。

锚杆拉拔检测是保障工程质量及施工安全的重要手段之一。

在施工前、中、后
阶段，都需要对锚杆进行拉拔检测，以确保锚杆的质量和可靠性。

锚杆拉拔力检测的标准一、检测标准锚杆拉拔力检测是评估锚杆性能和质量的重要指标，其检测标准包括以下方面：1.锚杆材料：锚杆材料的强度和韧性是影响拉拔力的关键因素。

钢材的强度应符合设计要求，韧性应良好，以便在受力时保持稳定。

水泥砂浆的配合比应符合规范，以保证其固化后的强度和稳定性。

2.锚杆安装：锚杆安装过程中的钻孔质量、锚杆插入深度和水泥砂浆灌注质量都会影响其拉拔力。

钻孔质量应保证孔径、孔深和垂直度符合设计要求，锚杆插入深度应足够，水泥砂浆灌注应密实、无空隙。

3.锚杆拉拔力试验：通过试验设备按照规定的试验方法对锚杆进行拉拔力测试，以评估其性能。

试验设备应准确、可靠，试验方法应符合规范。

二、检测流程1.取样：从一批锚杆中随机选取具有代表性的样品进行检测。

取样数量应根据规范或设计要求确定。

2.准备试样：将选取的锚杆样品进行清理，确保无杂质和损伤。

然后按照规定的方法准备试样，如确定锚杆长度、安装附件等。

3.安装锚杆：将准备好的试样安装到试验设备中，确保锚杆与设备的连接牢固、稳定。

4.锚杆拉拔力测试：按照规定的试验方法和程序，对安装好的锚杆进行拉拔力测试。

测试过程中应记录每一步的数据，包括锚杆的变形、受力情况等。

5.数据处理及分析：将测试数据进行分析和处理，计算锚杆的拉拔力、变形等性能指标。

并将结果与设计要求进行对比，评估其性能和质量。

三、安全措施1.检测人员培训：进行锚杆拉拔力检测的人员应经过专业培训，熟悉检测标准和操作规程，具备相应的技能和知识。

2.安全操作规程：进行锚杆拉拔力检测时，应遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

如穿戴防护服、使用安全工具、避免在危险的情况下操作等。

锚杆拉拔力检测试验方法编制：审核：二〇二二年四月二十六日锚杆拉拔力检测试验方法1 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

2 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。

3 准备工作3.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

3.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选用。

3.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。

3.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止；（3）等待30s后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。

4 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表 A.1）。

试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

5 锚杆拉拔测试要求每300根锚杆或掘进100米，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2根，帮锚杆1根。

并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。

试验要求:(1)、锚杆：Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。

(2)、Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。

(3)、Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。

锚杆拉拔试验技术措施拉拔试验的原理是摩擦作用，通过施加正应力，使锚杆与煤体之间紧密结合，从而利用彼此界面上的静摩擦力抵抗外力（拉拔力）。

为了保证施工质量，须对锚杆锚固力进行抽检(10%比例)。

锚杆的抗拔力应符合以下规定：合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值检查数量：每30米一组，各取帮顶一个做拉拔试验；设计或材料变更，应另取一组；每组不得少于3个。

地质结构变化带或矿压显现大的地方应根据实际情况适当的缩短组距。

检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好试验记录，检查时抽查试验记录，必要时进行现场实测。

利用锚杆机拧紧螺母，使锚杆具有一定的预应力，其力矩应达到100NM。

我矿抽检指标为：顶板锚固力不得低于70KN，帮锚杆不低于30KN，发现不合格锚杆，应在其周围补打锚杆。

拉拔计的使用做拉拔试验的人要熟悉拉拔计工作原理，拉拔计的结构及主要技术参数，并能排除一般故障，能做好使用前的检查和保养；熟悉作业地点环境并能熟练的使用拉拔计；1、锚杆拉拔力必须满足规定值，张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚杆。

2、锚杆器必须按一下顺序操作：（1）备齐机具。

(2)检查并处理工作地点的隐患。

（3）打开拉拔计箱根据锚杆的直径选择合适的套筒。

(4)选择好要做拉拔试验的帮（顶）。

（5）安设导向管，并把张拉油缸套在锚杆上，使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。

（6）人员撤开（张拉油缸前不得有人），关闭拉拔计进出油液阀。

（7）张拉锚杆。

（8）做测试记录。

（9）张拉油缸卸压，取下机具，清理现场。

（10）计算合格率。

注意事项：1、拉拔计打运时至少2人抬运,一人提拉拔计工具箱,一人拿好张拉油缸.到位后油缸轻放,易免碰坏油嘴.2、每张拉完一个锚杆后,用塑料纸将油阀包住,易免煤渣进入阀门破坏密封.油嘴及时用冒套上.3、安装或张拉顶锚杆时,人禁止站在张拉油缸的正下方.4、做拉拔试验做到不做破坏性拉拔.锚杆锚固率要达到设计要求，每月不定期至少抽查两次，并将计算的合格率报生产科。

锚杆拉拔实验锚杆拉拔实验一、试验依据《建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002》《建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002》二、试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

三、锚杆质量⑴抗拉强度锚杆在工作时主要承受拉力，所以检查材质时首先应检测其抗拉强度。

方法是从原材料中或成品锚杆上截取试样；在拉力试验机上拉伸，检测材料的力学特性，确定是否满足工程要求(2)锚杆的规格锚杆杆体的直径必须与设计相符，可用卡尺或直尺测量。

此外还应注意观察杆径是否均匀，一致若发现锚杆直径明显忽粗忽细，则应弃之不用四、锚杆拉拔力测试⑴锚杆拉拔力指锚杆能承受的最大拉力它是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映，是锚杆质量检测的一项基本内容。

⑵拉拔试验在锚杆安装后～进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

五、拉拔设备⑴中空千斤顶⑵手动油压泵⑶油压表⑷千分表SFZK-2型隧道中空锚杆抗拔力现场检测仪，是根据中华人民共和国铁行业标准JGJ145-2004和J407-2005制作而成。

本仪器是我国目前最为先进的一种数字式直读KN中空锚杆抗拔力检测仪器。

测试方法采用手压千斤顶加载，根据施工现场的条件，将油压千斤顶置于锚杆中心，在试验锚杆的锚筋上连接，用千斤顶进行加（卸）载，压力表控制加（卸）载量，同时在试验锚杆顶部设置两只百分表，用以量测各级抗拔荷载作用下锚杆的上拔量，固定百分表用的基准杆直接固定在邻近的锚杆上，以保证位移量测的精度。

试验要求:(1)锚杆：Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。

(2)Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。

(3)Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。

.六、锚杆拉拔测试要求⑴每安装300根锚杆至少随机抽样一组（3根），设计变更或材料变更时另做一组拉拔力测试。

抗拔锚杆检测的拉拔试验操作步骤
抗拔锚杆检测的拉拔试验操作步骤？以下带来关于抗拔锚杆检测的拉拔试验操作步骤，相关内容供以参考。

1、检查油量
逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中拧开油筒端的堵头抽出油标检查。

如油量不足应加注20#机械油或20#液压油直到油位符合要求。

2、设备连接
用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。

连接时应检查接头处是否有污物严防污物进入接头内。

3、排气
液压油路系统连接好以后必须进行排气。

排气的方法是把手
压泵放在比千斤顶稍高的地方压动手压杆使千斤顶活塞伸出再打开卸荷阀使活塞缩回连续几次即可。

排气时不能加压。

4、连接拉力计
安装拉拔设备时把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝再
套上支承套及千斤顶使活塞伸出端朝外拧紧螺母最后用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。

设备与锚杆同心避免偏心受拉。

5、拉力测试
将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧松动加油螺栓上下摇动手压泵
压杆加压。

当压力表的读数达到21MPa的数值后停止并详细做好记录。

6、拆卸拉力计
检测完毕后必须先卸载。

逆时针方向缓慢松开卸荷阀使压力表指针降到零位千斤顶活塞全部缩回将连接铁丝拆除然后人员方可靠近将千斤顶卸下。

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锚杆拉拔试验.锚杆拉拔试验。

引言。

在土木工程中，锚杆是一种常用的地基加固材料，通常用于支撑或固定结构物体，如桥梁、建筑物或者其他工程设施。

为了确保锚杆的质量和稳定性，需要进行拉拔试验来评估其性能。

本文将介绍锚杆拉拔试验的原理、方法和意义，以及在实际工程中的应用。

一、原理。

锚杆拉拔试验是通过在锚杆上施加拉力来评估其抗拉性能。

在进行试验之前，需要确定拉拔试验的目的和要求，包括试验材料的规格、试验条件、试验方法和试验结果的评定标准。

通常情况下，锚杆拉拔试验需要遵循相关的国家标准和规范，如《钢筋混凝土结构工程质量检测标准》（GB 50367-2013）等。

二、方法。

1.试验准备。

在进行锚杆拉拔试验之前，首先需要准备试验样品和试验设备。

试验样品通常是从现场取样或者是在实验室中制备的，需要保证其符合规定的尺寸和质量要求。

试验设备包括拉拔试验机、传感器、数据采集系统等，用于施加拉力并记录试验过程中的各项参数。

2.试验过程。

在进行试验之前，需要对试验样品进行表面处理，包括清洁和涂刷防腐涂料等。

然后将试验样品安装到拉拔试验机上，并根据试验要求施加预定的拉力。

在试验过程中，需要实时监测试验样品的变形和应力，以及试验机的工作状态和试验数据。

同时，还需要对试验样品进行定期检查和记录，以确保试验过程的可靠性和准确性。

3.试验结果。

试验结束后，需要对试验样品的拉拔性能进行评定和分析。

通常情况下，主要包括试验样品的抗拉强度、变形特性、破坏形态等。

根据试验结果，可以对试验样品的质量和性能进行评估，并据此为工程设计和施工提供参考。

三、意义。

锚杆拉拔试验是评估锚杆性能的重要手段，具有以下几点意义：1.质量控制。

通过拉拔试验可以对锚杆的质量进行检测和评估，确保其符合设计要求和施工标准。

同时，还可以及时发现和排除存在的质量问题，提高工程质量和安全性。

2.工程设计。

拉拔试验结果可以为工程设计提供可靠的参考数据，包括锚杆的抗拉强度、变形特性等，为结构设计和施工方案的确定提供科学依据。