内反馈串级调速电机技术特点及应用分析

内反馈串级调速与高压变频调速的比较一、内反馈串级调速简介1、系统的组成：⑴高压内反馈串级调速电机；⑵调速控制装置：①变流柜；②控制柜；③补偿柜；2、控制对象：内反馈串级调速电机，是我公司技术人员自行开发研制的定子具有双绕组（主绕组和调节绕组）的绕线式电动机。

3、工作原理：其工作原理属绕线式三相异步电动机转子串附加电势进行调速的理论范畴，其附加电势就是由调节绕组从主绕组感应过来的，通过变流系统串入电机的转子绕组中，改变其串入电势的大小即可实现调速，同时调节绕组吸收转子的转差功率，并通过与转子旋转磁场相互作用产生正向的拖动转矩，这就使电机从电网吸收的有功功率减少，主绕组的有功电流随转速成正比变化，达到调速节能的目的。

4、适用范围：仅适用于具有递减转矩特性的风机、水泵类负载。

二、高压变频调速简介1、系统的组成：⑴高压鼠笼型电动机一台；⑵隔离变压器一台；⑶变频器一台；2、控制对象：高压鼠笼型电动机；3、工作原理：通过电力半导体器件改变电动机定子绕组所接电源的频率来实现调速的。

4、使用范围：适用所有恒转矩和递减转矩负载。

三、性能对比图1：高压变频调速系统简图 图2：内反馈串级调速系统简图1、高压变频调速必须有干式隔离变压器，此干式变压器除增加系统成本外，也给系统的安全运行带来隐患（据悉罗宾康的高压变频器在威海发电厂、西门子的高压变频器在福州自来水公司、利得华福的高压变频器在福州自来水公司都烧毁过干式隔离变压器）；内反馈串级调速没有隔离变压器。

2、高压变频调速器安装在电机定子绕组侧，因此必须处理高压，而处理高压的代价很大，所以高压变频调速的造价很高，安全性较差，维护比较困难；而内反馈串级调速控制装置只与低压的转子绕组和低压的调节绕组联接，因此内反馈串级调速控制装置为常规的低压控制装置，因此造价较低，便于维护。

3、高压变频器安装在高压电源和电机之间，其控制的最大容量为电机的额定容量；而内反馈串级调速控制装置安装在电机的转子绕组和调节绕组之间，其控制的容量为从转子绕组取出的能量而不是电机的额定容量，对于风机水泵类负载，此能量最大仅为电机额定容量的一半，因此对于控制相同容量的电机来说，内反馈串级调速控制装置的容量仅为高压变频器容量的一半，因此内反馈串级调速控制装置的造价更低，体积更小。

内反馈串级调速在电厂的应用摘要：本文介绍了上海科祺公司生产的内反馈串级调速装置的工作原理和系统主要构成。

并通过在宜兴协联热电厂2台135MW机组8台送、引风机的首次使用，经过多年运行下来的情况和经济分析，说明了内反馈调速电机的实际节能效果及广泛的应用前景关键词：内反馈；斩波；调速；应用；电动机。

Pick to: this paper introduces the Shanghai kei company production of internal feedback series speed regulating device of the working principle and system main components. And through the in yixing association league two thermal power plant 135 mw unit 8, induced draft fan for the first time to use, after many years of operation condition and economic analysis, illustrates the practical energy saving effect of the internal-feedback adjustable-speed motor and broad application prospects Key words: internal feedback; Chopper. Speed control; Application; The electric motor.1.概述宜兴协联热电厂2台135MW机组8台送、引风机都采用的是上海科祺公司生产的高频斩波内反馈串级调速装置。

其中送风机功率为710KW，额定电流82.3A。

引风机功率为800KW, 额定电流88.8A. 在没有投入内反馈调速装置前，正常运行的时候，8台风机全速运行，风机的风量仅靠改变挡板的开度来调节。

转子变频调速（斩波内馈、串级调速）与多级H 桥串联方式高压变频器比较一、转子变频调速技术简介转子变频调速是晶闸管串级调速的一种改进, 主电路如图1。

它主要由电动机的转子绕组、转子回路固定整流电路DR 、PWM 斩波器BC 、IGBT （或晶闸管）逆变器TI 和升压变压器Taw 等部件组成。

斩波器BC 根据电动机的设定转速n 进行速度调节，转差功率经升压后回馈给电网,其原理如下：（1）定子绕组直接接至3～10kV 电网。

（2）转子绕组接400～1000V 变频器，转子绕组接整流器DR ；逆变器TI 的输出，通过变压器接至中压电网或接内反馈电动机的定子辅助绕组。

图1转子变频调速主电路斩波器的工作原理:图2斩波器控制原理图斩波器控制如图2所示，斩波器BC 根据电动机的设定转速n 进行速度调节，速度调节器的输出值作为转子电流的dr I 的设定值，电流调节器的输出外则控制斩波器输出波形的占空比ρ，从而控制转子整流电压dr U 和转子交流电压r U ，也就控制了电动机的转差率s ，达到控制转速的目的。

因为 ()1dr r U U ρ=- ，通过改变占空比ρ，也就改变了dr U 和与它相关的r U 。

由转子电压0r r S U U =⨯得0rr s U U =，于是实现了调节转差率s ，从而调节异步电动机的转速。

二、斩波内馈调速技术简介采用内反馈电动机的转子变频主电路如图3所示，从原理上说属于斩波串调，只是逆变器为IGBT电压型PWM逆变器BI。

绕线式异步电动机的定子内嵌有与转子最高逆变输出电压相适应的内反馈绕组，它具有转子正反馈作用。

被控制电动机的转差功率直接回馈给电动机本身，增大了该电动机的出力，也节约了能源。

此方案的原理基本上与上述典型的转子变频方案相同，但转差功率不回馈入电网，当然也不需要升压变压器。

图2 采用内反馈电动机的转子变频主电路被调速的6kV或10kV高压电机的定子有2套绕组，一套定子绕组直接接6kV或10kV 电网，另一套辅助绕组为变频器VF中的逆变器BI提供电源，把来自转子的滑差能量回馈至定子。

新型调速电机——内反馈串级调速电机
徐蕾
【期刊名称】《热机技术》
【年(卷),期】2004(000)002
【摘要】本文主要介绍一种新型调速方式一内反馈串级调速电机，着重分析内反馈串级调速电机的特点、性能，与其它调速方式的比较，以供设计参考。

【总页数】5页(P66-70)
【作者】徐蕾
【作者单位】江苏省电力设计院
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.3
【相关文献】
1.内反馈串级调速电机在黄台电厂风机上的应用 [J], 田伟;尚存斌;董毓晖
2.高压内反馈串级调速电机在除尘系统中的应用 [J], 潘天才;鄢志兵
3.内反馈串级调速电机技术特点及应用分析 [J], 刘志奇;黄魁;张晓东
4.一种新型交流调速电机--内反馈调速电机 [J], 李青;卢荣
5.内反馈串级调速电机装置在发电厂中的应用 [J], 许军;任宇锋;李健;冯江婷;张伟因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。