机械基础(公差与配合)

公差配合与测量技术题库一、判断题(正确的打"，错误的打X)1、具有互换性的零件，其几何参数必须制成绝对精确。

( )2、公差是允许零件尺寸的最大偏差。

( )3、国家标准规定，轴只是指圆柱形的外表面。

( )4、基本尺寸不同的零件。

只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同6、加工尺寸愈靠近基个尺寸就愈精确。

( )0.0337、图样标注300 mm勺孔，该孔为基孔制的孔。

()0.0468、某孔要求尺寸为24 0.067mm今测得其实际尺寸为①29.962mm可以判断该孔合格。

( )9、公差值越小，说明零件的精度越高。

( )10、孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即为上偏差。

( )11、孔、轴配合为4!0H9/n9,可以判断是过渡配合。

( )12、配合H7/g6 比H7/s6 要紧。

()13、孔、轴公差带的相对位置反映加上的难易程度。

( )14、最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。

( )15、基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。

( )16、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。

( )17、从工艺和经济上考虑．应优先选用基轴制。

( )18、基本偏差a〜h与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。

()19、未注公差尺小即对该尺寸无公差要求。

( )20、基本偏差决定公差带的位置。

( )21、有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。

( )22、配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。

( )23、配合公差是指在各类配合中，允计间隙或过盈的变动量。

( 24、基本偏差A〜H的孔与基轴制的轴配合时，其中H配合最紧。

(25、孔的基本尺寸一定要大于轴的基本尺寸才能配合。

( )26、形位公差的研究对象是零件的几何要素。

( )27、基准要素是用来确定被测要素方向和位置的要素。

( )28、相对其他要素有功能要求而给出位置公差的要素称为单一要素。

机械基础知识(公差与配合)公差与配合是机械制造中非常重要的概念，它们直接关系到机器零件的精度和性能。

公差是指零件尺寸在设计规定的范围内所允许的偏差，而配合则是指零件之间的相互关系，包括间隙、过盈和过差等。

在机械制造中，公差的控制是非常关键的。

如果公差控制不好，就会导致零件之间无法正确地配合，从而影响机器的正常运转。

因此，在设计和制造过程中，需要根据实际情况合理地确定公差，以确保机器的性能和可靠性。

公差的确定需要考虑多个因素，包括材料的性质、工艺的要求以及零件的功能等。

一般来说，公差应该尽量小，以提高零件的精度。

但是，公差过小也会增加制造成本和加工难度。

因此，在确定公差时需要综合考虑各种因素，找到一个合理的平衡点。

配合是指零件之间的相互关系。

合适的配合可以确保零件之间的连接牢固、运动平稳，并且不会出现松动或卡死的情况。

配合的选择要根据零件的功能和运动要求来确定。

一般来说，配合分为间隙配合、过盈配合和过差配合。

间隙配合是指零件之间存在一定的间隙，可以相对自由地运动。

这种配合常见于需要灵活运动的零件，如轴承和滑动轴承等。

过盈配合是指零件之间存在一定的压力，以确保连接牢固。

这种配合常见于需要承受较大载荷的零件，如齿轮和轴等。

过差配合是指零件之间的公差分别为正负值，以确保零件之间可以相互替换使用。

这种配合常见于需要互换性的零件，如螺纹和螺钉等。

在实际应用中，公差与配合的选择需要根据具体情况进行。

设计人员在设计时需要考虑到零件的功能和要求，合理确定公差和配合。

而制造人员在加工时则需要严格控制公差，确保零件的精度和质量。

只有公差与配合合理匹配，才能保证机器的正常运转和可靠性。

公差与配合是机械制造中不可或缺的基础知识。

合理的公差与配合选择可以提高零件的精度和性能，确保机器的正常运转。

因此，在机械制造过程中，我们应该认真对待公差与配合的问题，注重细节，确保质量，以提高机器的可靠性和性能。

公差与配合的基础知识公差与配合的基础知识一、引言在机械加工和制造领域，公差与配合是非常重要的概念，用于确定零件之间的尺寸关系和互相配合的关系。

准确的公差与配合设计可以确保零件之间的良好连接、运动顺畅和互换性能。

本文将介绍公差与配合的基础知识，包括公差的定义、分类以及常见的配合类型与标记方法。

二、公差的定义与分类1. 公差的定义公差是指允许的尺寸偏差范围，用于确定零件所允许的尺寸变化。

公差通常表示为上下限值，即最大允许尺寸与最小允许尺寸之间的差异。

2. 公差的分类公差可以按照尺寸偏差的正负方向来分类，包括正公差、负公差和零公差。

（1）正公差：指允许的尺寸偏大的范围。

例如，长度为10mm的零件，公差为±0.2mm，则其正公差为0.2mm。

（2）负公差：指允许的尺寸偏小的范围。

例如，长度为10mm的零件，公差为±0.2mm，则其负公差为-0.2mm。

（3）零公差：指允许的尺寸偏差范围为零，即要求零件尺寸完全准确。

对于零公差配合，需要非常高的加工精度，通常用于要求严格的零件连接。

三、常见的配合类型与标记方法1. 配合类型配合类型是指零件之间的相对运动状态和连接特点。

常见的配合类型包括下面几种：（1）间隙配合：零件之间存在一定的间隙，方便拆卸和安装。

例如，轴与孔的配合常采用间隙配合。

（2）过盈配合：零件之间有一定的过盈量，经过压入或加热可实现紧固连接。

例如，轴与轴承的配合常采用过盈配合。

（3）干涉配合：零件之间存在相互干涉，无法无间隙地组装在一起。

例如，销与销孔的配合常采用干涉配合。

2. 配合标记方法配合标记方法是用于表示零件之间配合关系的标识符号。

常见的配合标记方法有以下几种：（1）基本偏差系统：基本偏差系统主要采用字母标记来表示公差等级和配合类型，如H、N、P、A、B等，这种方法适用于广泛的零件配合设计。

（2）线性尺寸公差系统：线性尺寸公差系统通过数值表示公差的上下限值，对每个线性尺寸都进行具体的标记，如0.02、0.05等。

班 级（学生填写）： 姓名： 学号： 命题： 审题： 审批： ------------------------------------------------------------------- 密 ---------------------------- 封 --------------------------- 线 -----------------------------------------------------------（答题不能超出密封装订线）10 全跳动3、写出下图所示安装方法工件被限制的自由度，属于哪种定位？（10分）图a：卡盘限制的自由度有：双顶尖限制的自由度有：定位方式：图b：圆柱面限制的自由度有：端面限制的自由度有：定位方式：五、分析计算题（32分）1、如下图所示的阶梯轴，材料为45号钢，单件小批量生产，主要加工内容：车端面、打中心孔、粗车外圆、半精车外圆、磨外圆、铣键槽、各外圆倒角、去毛刺。

热处理要求为：调质和表面淬火。

请把正确的工序顺序序号填入表中。

（9分）第 1 页共7 页第 1 页 共 7 页班级（学生填写）： 姓名： 学号： ------------------------------------------------ 密 ---------------------------- 封--------------------------- 线 ------------------------------------------------ （答题不能超出密封线）附录：表2-1、表2-6、表2-71 孔或轴上极限尺寸 下极限尺寸 上极限偏差 下极限偏差 公差 2 40.025 40 +0.025 0 0.025 3 30.012 -0.009 0.021 4 18.017 18 +0.017 0 5 20.033 0 0.033 6 39.95 -0.05 -0.112 759.9810.01940φ孔:30φ孔:18φ孔:20φ轴:40φ轴:60φ轴:第 2 页 （共 7 页）班级（学生填写）： 姓名： 学号： ------------------------------------------------ 密 ---------------------------- 封--------------------------- 线 ------------------------------------------------ （答题不能超出密封线）第 1 页共7 页。

机械制图配合公差全套的机械制图教案第一章：机械制图基础1.1 制图国家标准学习国家制图标准的基本规定，包括图幅、比例、字体、线型等。

1.2 绘图工具及材料介绍绘图板、丁字尺、三角板、铅笔、橡皮等绘图工具的使用方法。

1.3 基本绘图方法学习点、线、面的绘制方法，掌握基本图形的绘制技巧。

1.4 标注方法学习尺寸标注、符号标注、文字标注的方法和规则。

第二章：机械制图的基本技能2.1 视图的绘制学习三视图的绘制方法，掌握视图之间的投影关系。

2.2 剖视图与断面图学习剖视图、断面图的绘制方法和规则。

2.3 标注尺寸学习尺寸标注的顺序、方法和规则，掌握尺寸公差的表示方法。

2.4 绘制机械零件图学习机械零件图的绘制方法，掌握常见机械零件的图形表示。

第三章：公差与配合3.1 公差与配合的基本概念学习公差、配合、间隙、过盈等基本概念。

3.2 公差与配合的表示方法学习公差带、配合间隙、过盈配合的表示方法。

3.3 配合的选择学习根据设计要求选择适当的配合，掌握配合的分类和应用。

3.4 公差与配合在制图中的应用学习如何在机械制图中正确表示公差与配合。

第四章：机械制图的绘制与阅读4.1 绘制机械图样的方法与步骤学习机械图样的绘制方法，掌握绘制步骤和技巧。

4.2 机械图样的阅读方法学习阅读机械图样的方法，掌握图样中的信息提取和理解。

4.3 机械图样的常见问题分析分析机械图样中常见的问题，提高制图质量和准确性。

4.4 机械图样的修改与完善学习修改和完善机械图样的方法，提高图样的合理性和准确性。

第五章：机械制图实例解析5.1 轴类零件图的绘制分析轴类零件的特点，学习绘制轴类零件图的方法。

5.2 齿轮类零件图的绘制分析齿轮类零件的特点，学习绘制齿轮类零件图的方法。

5.3 箱体类零件图的绘制分析箱体类零件的特点，学习绘制箱体类零件图的方法。

5.4 装配图的绘制学习装配图的绘制方法，掌握装配图的表示方法和规则。

第六章：计算机辅助设计（CAD）基础6.1 CAD系统介绍学习CAD系统的概念、功能和应用领域。

可编辑修改精选全文完整版机械制图基础知识，公差配合与技术测量技术，标准公差和基本偏差一、标准公差1．标准公差等级：确定尺寸精确程度的等级。

国家标准设置了20个公差等级。

2．公称尺寸分段：从理论上讲，同一公差等级的标准公差数值也应随公称尺寸的增大而增大。

尺寸分段后，同一尺寸段内所有的公称尺寸，在相同公差等级的情况下，具有相同的公差值。

二、基本偏差1．基本偏差及其代号基本偏差——国家标准《极限与配合》中所规定的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。

基本偏差的代号：用拉丁字母表示，大写字母表示孔的基本偏差，小写字母表示轴的基本偏差。

2．基本偏差系列图及其特征（1）孔和轴同字母的基本偏差相对零线基本呈对称分布。

（2）在基本偏差数值表中将js划归为上偏差，将JS划归为下偏差。

（3）代号k、K和N随公差等级的不同而基本偏差数值有两种不同的情况（K、k可为正值或零值，N可为负值或零值），而代号M的基本偏差数值随公差等级不同则有三种不同的情况（正值、负值或零值）。

（4）代号j、J及P~ZC的基本偏差数值与公差等级有关。

三、公差带1．公差带代号孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组成。

例如：孔公差带代号 H9、D9、B11、S7、T7轴公差带代号 h6、d8、k6、s6、u62．图样上标注尺寸公差的方法公称尺寸与公差带代号表示公称尺寸与极限偏差表示公称尺寸与公差带代号、极限偏差共同表示ф 40G7只标注公差带代号的方法（适用于大批量的生产要求）只标注上、下极限偏差数值的方法（适用于单件或小批量的生产要求）公差带代号与极限偏差值共同标注的方法（适用于批量不定的生产要求）3．公差带系列四、孔、轴极限偏差数值的确定1．基本偏差的数值（1）基本偏差代号有大、小写之分，大写的查孔的基本偏差数值表，小写的查轴的基本偏差数值表。

（2）查公称尺寸时，对于处于公称尺寸段界限位置上的公称尺寸该属于哪个尺寸段，不要弄错。