TC-60KII型炉温测试仪的参数设置以及实地应用
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ZWK-I-60型智能温控仪使用技术说明书一、简介ZWK-I-60型智能温控仪是采用6只具有8段斜率/保温的日本富士智能表作温度控制。
另配6只进口双向可控硅做强电输出,故具有功能齐全,使用轻便等优点。
另外记录仪采用大华进口EH106型,这样曲线记录更清晰准确。
二、技术参数输入电源三相四线制,请采用4×20mm2的电缆。
输出为三相星型220V,最大输出功率每相220V/20KW,熔断器采用RLSI-50A快速熔芯。
控制点:6点三、操作1、用4×20mm2的电缆接通L1、L2、L3、、N的电源,另6对插座分别为三相输出,上面为相线,下面为零线。
2、热电偶为K分度,从左至右为1、2、3、4、5、6点,上面红色为正,下面黑色为负。
3、合上电源开关,旋转电压转换开关、电压表显示三相电源输入电压。
4、三只船形开关分别控制三只智能表的控制输出,6只发光二极管分别指示6路触发信号。
5、关开PXR 智能表的操作说明,请详参阅其操作说明。
PXR系列控温仪操作说明本厂配套的PXR系列控温仪,为了便于操作,根据配套设备的实际使用情况,已把内存参数调整好,并加于屏蔽。
用户只要掌握以下几个参数的含义及操作要领就能操作及编制工艺曲线。
本仪表具有8段斜坡/保温程序。
一、各部分的含义C1:控制输出1指示灯,当控制输出1为ON时,此灯亮。
C2:本厂仪表无此功能H.L.HB报警灯本厂仪表无此功能。
PV测量值显示。
SV设定值显示,指示设定值另外在设定参数时,指示参数数据。
SEL键(参数选择键)用于选择参数组,选择参数组和参数值显示等。
∧∨增/减键,用于改变SV值,顺序选择参数及增/减参数输出。
SV指示灯:显示设定值(SV)时此灯亮。
二、基本操作方法仪表通电: PV显示当前实测温度。
SV显示设定温度。
PV显示∪∪∪表示热电偶断路。
显示ERR表示内存参数设定不当。
显示FRLT表示温控仪故障。
1、工作方式选择按住SEL 2秒,PV栏显示PROG:rOFF:表示自由升温,按设定值升温,无斜率控制。
达克罗工艺炉温测试仪用户手册达克罗工艺炉温测试仪可连续测试256组曲线的测温仪!TOPCITY---Temperature Profiling for Industry重要本卷须知和平安信息感激您选用TC smart系列温度曲线测试仪,该仪器是专门为波峰焊锡机、回流焊配套的在线式测温装置,具有波峰焊﹑回流焊两用功能,具有~600S之间12000种可选择的采样速度,每通道可记录数据120000点,配合运算机软体的后台分析功能即可进展温度曲线与生产工艺的考量;在线式设计,免去离线式分析仪的困扰。
被电子生产企业普遍用于贴装和插件PCB 焊接工艺的考量,同时也适用于其它行业的温度测绘〔如食物、冶金、汽车、环境、涂装、烤炉、隧道炉……〕。
利用此温度曲线测试仪时,必需遵守这些平安本卷须知,以避免发生平安事故和损坏仪器。
一、在利用或操作此设备之前,请认真阅读和明白得本手册。
二、非本仪器保护人员和未经培训合格的人员切勿随意利用本仪器。
3、第一次利用仪器时,请先除去仪器和托架爱惜盒上的爱惜膜。
4、仪器利历时必需置入托架保温盒内,并保证保温盒完好无损,以避免高温损坏仪器及引发事故。
5、仪器属高温传导体,操作利历时应注意人身及设备平安。
六、本仪器应在干净的环境中利用, 袒露金属不能接触带电物体。
7、请不要在露天、高温多湿的条件下直接利用、存储仪器。
八、请不要在强静电、电磁干扰源周围利用本仪器。
九、检修时,请关掉电源,以防损坏元器件。
10、利用或存储仪器时应维持平稳,不得有倾斜或不稳固现象,以避免仪器滑落。
1一、仪器内电压缺乏时仪器报警指示灯被点亮成绿色,须及时充电,以确保仪器正常利用功能。
1二、仪器利用后,请及时将仪器放回仪器箱内,以避免意外损坏仪器。
13、该仪器可在-25℃~55℃的范围内被运输及保留。
在运输进程中,请尽可能避免太高的湿度、振动压力或机械冲击。
14、本仪器属于精细设备,请勿随意拆装。
1五、请保留好本利用手册,以便往后保养、保护检修时利用。
如何使用炉温跟踪仪炉温跟踪仪又名“炉温测试仪”“炉温记录仪”等。
由于炉温跟踪仪实际使用温度范围的宽泛性与测试时间的巨大差异性,导致如何正确使用炉温跟踪仪就成为一个现实的操作问题。
IBOO炉温跟踪仪IBOO炉温测试仪根据多年的经验,对如何正确使用炉温跟踪仪的一些常识性要点进行简要的总结与归纳。
1,在使用炉温跟踪仪时,首选要明确测试的最高温度。
炉温跟踪仪的量程一般比较高,普遍可以达到1300度左右;但这并非说明炉温跟踪仪就可以在1300度以下的范围随意使用。
炉温跟踪仪的一般自身的耐温程度为60-85度之间,要炉温跟踪仪在远远超出85度以上的温度区间进行测试是需要配备相应的炉温跟踪仪隔热箱-隔热盒-保温箱-保温盒的;众所周知IBOO炉温跟踪仪--掌握全套成熟的核心技术,是中国炉温跟踪仪隔热箱-隔热盒-保温箱-保温盒源头所在。
2,在使用炉温跟踪仪时,还要明确温度测试的最长时间。
炉温跟踪仪的内存的有限性与炉温跟踪仪芯片采样周期的局限性,导致炉温跟踪仪不可能永无止境的进行温度测试工作。
一般而言,温度跟踪测试时间长时,炉温跟踪仪的采样周期应该相应的延长。
在整个炉温测试过程中,以能采集600个以上的数据点为一个基本标准;就是说每次测试数据点应该在600个以上。
使用炉温跟踪仪时,对炉温测试时间的关注也与炉温跟踪仪的电池有关,显而易见任何电池都不能在无外接电源与其他外部能源补充的条件下持续不断的供电。
3,在使用炉温跟踪仪时,必须注意测温线(热电偶)的问题。
测温线的耐温性是分等级的,不同温度的测试必须使用相应范围的测温线;通常情况下,炉温跟踪仪的测温线的耐温性要比测试的最高温度高出至少100度的范围。
IBOO炉温跟踪仪为充分满足国内外的差异化要求,常年大量库存了夹子热电偶,磁铁热电偶,特氟龙热电偶,铠装热电偶等多种规格的测温线。
这样就为炉温跟踪仪的正确使用提供了及时与周到的物质基础。
4,在使用炉温跟踪仪时,最后还得了解炉温跟踪仪隔热箱-隔热盒-保温箱-保温盒的使用要点。
◆慎重保证本公司生产的产品,在发货之日起三个月内,如产品出现缺陷,实行包换。
三年(包括三年)内如产品出现缺陷,实行免费维修。
三年以上如产品出现缺陷,实行有偿终身维修。
◆安全要求请阅读下列安全注意事项,以免人身伤害,并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避免可能发生的危险,本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。
只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。
本产品除通过电源线接地导线接地外,产品外壳的接地柱必须接地。
为了防止电击,接地导体必须与地面相连。
在与本产品输入或输出终端连接前,应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险,请注意本产品的所有额定值和标记。
在对本产品进行连接之前,请阅读本产品使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。
请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下,请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。
只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。
产品有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。
在有可疑的故障时,请勿操作。
如怀疑本产品有损坏,请本公司维修人员进行检查,切勿继续操作。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
保持产品表面清洁和干燥。
-安全术语警告:警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。
小心:小心字句指出可能造成本产品或其它财产损坏的状况或做法。
目录一、产品用途 (6)二、产品特点 (6)三、技术指标 (7)四、控制台的面板结构图 (8)一、产品用途智能工频耐压试验装置是根据国家最新电力行业标准而设计的、性能先进的智能耐压试验设备,用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验,以考核产品的绝缘水平,发现被试品的绝缘缺陷,衡量过电压的能力。
广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。
文件名称波峰焊炉温曲线测试规范生效日期页码3/6口处,并以少量红胶固定于PCB上(图4.3.1.2)。
测温端点皆不可以被定位红胶黏着覆盖。
(图4.3.1.2)。
3. 电解电容通孔一条: 选择电容负脚,测温点放置在负极通孔内部,且不可露出板面,如无则选择,则选择通孔零件的地脚。
4. Dwell time(触锡时间):靠近PC板中央托盘大开孔处钻孔(孔径约1.0mm),测温点需突出底面板面约1~1.5mm。
5. 选择最靠近托开孔的2颗BGA各一条, 量测点放置在距离托开孔较近处,需选择信号焊盘埋设。
6. DIMM区域一条: 于托架大开孔区(建议优先选取DIMM的位置)顶面选一连接大铜箔的贴片焊盘,可将零件移除用高温锡丝将测温端点焊于焊盘上。
(图4.3.1.2.7)7. 电解电容电解电容本体表面一条,测温端点以高温锡丝焊接于电解电容上方表面并以少量红胶(<0.4MM见方)进行固定,若板上无电解电容时则可不测。
(图4.3.1.2.8).8. 选择托开孔上方或最靠近托开孔的顶面SMT 区域,如QFP或SOP零件,需选择其一,使用高温锡丝将测温端点焊接于一支信号焊盘与零件脚中间,参考图4.2.1.2.2。
文件名称波峰焊炉温曲线测试规范生效日期页码5/64.5 用鼠标点击桌面“O-DA TAPRO”,输入效验码6个8,分别输入产品信息。
(客户、产品型号,线别、温区数量及温度、链条速度等等)4.6 将数据下载线与TC-60K II连接,点击“下载”等待下载完后关闭电源开关,提取产品温度曲线,并打印存档。
(保存在电脑指定位置,便于追溯)4.7 根据5.0项的要求分析产品温度曲线是否在标准范围内,如果产品参数测试不合格,依据标准参数重新设置波峰焊产品参数,待温度稳定后按4.10-4.12步骤重新设置测试,直到产品参数测试合格后方可以过炉生产。
4.8 产品在波峰焊接中如果出现有空焊、连锡不良时,应重新制定产品曲线参数。
AMETEK Inc. Beijing Rep. OfficeNo.19 JianguomenwaidajieRoom 2305, CITIC Building. Post :100004 Tel: 86-10-85262111 Fax: 86-10-85262141第 1 页 共 1 页CTC 系列干体炉调整步骤具体请参见英文参考手册45-51页。
建议校准周期为一年,您可以选择送到计量机构校准或者自己校准。
当然若自己校准需要一个有溯源证书的温度计和标准温度传感器。
具体校准和调整步骤如下:z 关机情况下,按住ESC/MENU 键同时打开电源开关。
校准仪进入调整模式。
z 按上、下箭头键切换调到CAL1B 模式,按下回车确认键。
z 此时CTC 会自动加热到第一个温度校准点,待仪器稳定并在屏幕上部显示√TEMP.1时,按上\下箭头键,将屏幕下方的温度值调整到和外接标准表一样的读数并按下确认键。
例如外接标准表显示50.32℃, 干体炉校准点为50℃,则需要将屏幕下部显示也调整到50.32℃。
z CTC 干体炉会自动升温到第二个温度校准点。
按以上方法进行调整,直到5个温度校准点都调整完毕。
z 在第五个调整点完成后,如果屏幕显示ERR/ADJ , 则表明仪器需要调整 , 此时按下确认键就完成了调整,之后按下ESC/MENU 退回到主菜单,并将温度降为常温并关机。
z 如果第五点调完后显示OK/CONT, 则可以直接按下ESC/MENU 键回到主菜单,此时表明仪器在误差范围内,无需调整。
如果一定要调整,则可以在屏幕显示OK/CONT 时按下箭头,则屏幕显示为OK/ADJ,再按下确认键进行调整。
不同型号的CTC 干体炉温度校准点和允许误差如下: CTC-140A 1.-15℃ 2.20℃ 3.60℃ 4.100℃ 5.140℃ 允许误差:0.15℃ CTC-320A/B 1.50℃ 2.120℃ 3.180℃ 4.250℃ 5.320℃允许误差:0.15℃CTC-650A/B 1.50℃ 2.200℃ 3.350℃ 4.500℃ 5.650℃允许误差:0.25℃(A 型) 0.35℃(B 型)CTC-1200A 1.50℃ 2.300℃ 3.600℃ 4.900℃ 5.1200℃允许误差:2.0℃。
TC系列多路温度测试仪说明书TC系列多路温度测试仪说明书OPERATION MANUALTC系列多路温度测试仪1目录第一章快速入门 (5)1.1 前面板介绍 (5)1.2 后面板介绍 (5)1.3 按键功能描述 (6)1.4 指示灯功能描述 (6)1.5 出厂标准附件 (7)第二章技术规格 (7)主要技术参数 (7)2.12.2 补充特性 (7)第三章面板操作 (8)3.1 基本测量模式3.1.1 定点测量模式 (8)3.1.2 巡检测量模式 (8)3.2 设置操作 (8)第四章仪器通讯协议 (10)4.1 通讯设置 (10)4.2 帧格式 (10)4.3串口通讯命令字快速扫描 (11)4.4命令字的使用 (11)第五章注意事项 (16)第六章常见问题及解决方法 (16)6.1 仪器开机不能正常显示 (16)6.2 温度测量结果不对及出错 (17)2安全请勿自行在仪器上安装替代零件,或执行任何未经授权的修改。
请将仪器送回给威博科技有限公司的维修部门进行维修,以确保其安全特性。
请在购买和使用仪器前仔细参考本手册,以避免产生经济纠纷或仪器损坏。
仪器内部无操作人员可维修的部件。
若需维修服务,请联络受过训练的维修人员。
品质保证TC系列多路温度测试仪完全达到手册中所标称的各项技术指标。
售后服务威博科技有限公司承诺对本产品自购买日期起给予一年的质量保证~服务限制售后服务不适用于因以下情况所造成的损坏:顾客不正确或不适当的维修产品;未经授权的修改和误用;顾客自行安装的电路造成的损坏,或顾客使用自己的产品造成的瑕疵。
通告本手册的内容如有更改,恕不另行通知。
注意为了保证测量精度,建议开机十分钟后开始操作3简介TC系列多路温度测试仪,适用于家电、电机、电热器具等行业的制造厂家和质检部门对温度参数的测量。
为了满足用户的需求,用户可以进行如下选择:8路或16路温度测量、是否配置微型打印机。
本系列产品具有如下功能和优点: , 通过仪器设置,用户可以选择使用铜/铜镍(T型)、镍铬/镍硅(K型)或铁/铜镍(J型)热电偶, 在被测物带电的情况下,仪器可以继续测量使用, 在仪器总的巡检路数范围之内,用户可以选择任何几路进行测量 , 三种巡检速度选择:0.2S、0.4S、1.0S, 两种测量模式选择:定点、巡检, 可以设置测量温度上、下限和报警提示, 具有定时打印功能,并可以设置定时打印间隔时间(在配置微型打印机的情况下), 数字LED显示, 按键操作, 断电设定数据保持记忆功能, 错误自动检测和报警、显示闪烁提示, 可通过计算机进行软件监控附:如客户需要温控器功能,需特别声明。
炉温测试仪使⽤注意事项炉温测试仪使⽤注意事项:1、过炉的时候请务必盖好隔热箱听到“咔”的⼀声为好.2、过完炉⼦请迅速打开隔热箱防⽌热量继续传递损坏仪器.3、过完⼀次炉⼦再次过炉请等隔热箱冷却了再使⽤.4、仪器表⾯温度⾼于45℃请不要充电尽量常温充电.5、充电的时候请不要交换数据,本仪器连接USB不会充电-充电的时候不要插USB.6、使⽤前先检查仪器是否有电,测试仪上灯会报警或在软件中可以查看-仪器电池电量低于20%请充电.7、长时间不使⽤请观察数据指⽰灯有没有每隔5秒左右闪烁;如果有闪烁请同时按住“开始”结束键5秒左右,直到指⽰灯突然闪烁⼀下,然后观察直到没有灯闪烁为⽌.8、本隔热箱最多能在280℃条件下耐温9分钟,请务必超过此范围确保仪器内部温度不超过85℃.9、每次只能将⼀个记录器连接到电脑.不能同时将多个记录器连接到电脑上的不同USB端⼝再选⽤其中之⼀.10、A 通信线未完全插⼊——确认使⽤了正确插孔.B 通信线或接头损坏——检查有⽆断路或其他损坏.必要时更换通信线.C 电池未充电——LED亮起.11、测温仪每过完⼀次炉之后需打开隔热盒,将主机拿出,⼀同在离⼦风扇或风扇下将温度降到室温28℃,⽅可测量下⼀组数据.(确认⽅法透过数据线与电脑连接确认温度是否在28℃内⽅可测量,否则会因为蓄热造成损坏(因贵司⼈员有不良习惯,因怕烫⼿懒得将隔热盒打开,造成损坏)12、操作⼈员在炉温测试仪过炉前,⼀定要确认隔热盒盖好⽅可过炉测试.(过去经常因操作⼈员疏忽未将隔热盒盖好,导致在⽆任何保护下主机在炉膛内300℃内⾼温下直接烧毁,以上案例不下数⼗次)记录器诊断运⾏数据记录器诊断程序可提供有关记录器状态⽅⾯的信息以及测试热电偶探头的⼿段.通过诊断有可能发现短路和开路,这些有时是间歇的可能是温度或温度变化速度的⼀种功能或是因探头电缆弯曲造成的.1将数据记录器连接到电脑上为了最⼤限度地减少通信问题.请先将通信线连接到电脑上然后再连接到记录器上.记录器上的红⾊LED应闪烁5次以确认通信线与记录器之间的连接已经完成. 2将整套热电偶探头连接到记录器上,并使其保持在环境温度下.3在Insight软件的菜单栏上选择记录器>通信设置以打开通信设置对话.4点击测试.5检测到记录器后将出现对话的诊断部分.温度列表框会列出所有可⽤的探头信道、所指⽰的温度或状态以及内部冷接点温度.6确认所有的探头都指⽰相同的温度.更换任何显⽰*OC*明存在间歇短路的探头.7 将探头放⼊⼀碗热⽔中以确认所有的探头都显⽰出相似的温度上升.更换任何显⽰环境温度表明存在短路的探头.如果探头所显⽰的温度明显低于环境温度则表明其插头在记录器插孔中的⽅向不正确或接线有误.8单击确定以关闭对话.检查热电偶探头热电偶探头通常是可靠的,但因使⽤或操作不当⽽导致的损坏则会产⽣错误读数.如果怀疑⽆效数据有可能被引⼊温度曲线,温度曲线⽂件,请在Insight软件分析窗⼝中选择查看数据标签以查看从记录器下载的原始数据.断续开路的探头可能会产⽣尖长不稳定的温度曲线.请注意,当探头从正在运⾏的数据记录器断开时,必然会出现尖峰.⽆效或中断数据的典型原因是:热电偶脱离了记录器-连接有误.错误的热电偶读数,与其他探头的读数不⼀致,可能是由于短路-热接点之前的未绝缘导线发⽣接触⽽引起的.这被称为“虚假热接点”.这⼀现象甚⾄会出现在隔热箱内部,如果那⾥的隔热层受损的话. 在这些情况下都必须更换所涉及的探头.。
炉温测试仪的功能参数及相关应用测试仪如何操作炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统可以在恶劣的热环境中进行温度测绘。
和产品一起通过热处理炉,全程跟踪监测热处理炉和产品的温度,无需拖偶试验即可取得有炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统可以在恶劣的热环境中进行温度测绘。
和产品一起通过热处理炉,全程跟踪监测热处理炉和产品的温度,无需拖偶试验即可取得有价值数据;形成的曲线分析报告能即时供应应工程师们,产品和炉子的真实温度状态,将告知您如何来优化操作。
通过均衡温度、时间和加热速率,您便可提高生产速度和产品质量,实现高效率产能。
炉温测试仪在电子、粉末涂料、油墨、汽车、塑胶、热处理、钢坯加热等浩繁行业拥有丰富的实战阅历。
仪器参数:不论是回流焊,还是波峰焊,我们的软件都有相应的针对设置仪器通道数为6、8、9、10、12、16通道(其它可依据您的需要来定制)三种启动方式更便利,按键启动,时间启动,温度启动测温范围为0℃—1370℃可以连续记录4组数据,测温完毕一次下载4组数据每次测试前,无需连接电脑设置,可在仪器上进行设置,可以直接在仪器上清除数据采样周期设置(0.05秒~16分钟),测量精度±0.5℃仪器接受USB接口进行数据下载和充电连续使用最高长达50个小时,快速充电10分钟即可使用可以应用于不同行业的测温需求体积小,存储容量大(460,000数据点),任何意外均不会丢失数据应用范围:电子、涂装、油墨、食品、钎焊、陶瓷、冶金等行业的炉温曲线测试软件功能:软件的工艺参数完全实现组合式的,你需要的工艺可以添加显示,不用的工艺可以不显示,更加便利的用于多个行业的分析要求可以为多台炉子设定不同的工艺,也可以为多个产品设置不同的工艺,工艺条件无限制添加削减下载软件和分析软件为同一界面,使用更便利计算多区间温度上升时间与斜率自动显示各通道峰值温度,自动判定峰值温度是否在工艺要求内自主计算大于任何多个温度点以上的保持时间自动显示任何时间点的各通道温度数据(曲线截面温度)曲线上可以画出各个温区的温区线可在曲线上画出任意温度的横线可以在曲线上画出任意温度值得竖线分析界面可插入现场测试照片可以设定工艺参数,依据工艺参数来自动判定温度值是否在工艺范围内任意两点之间的时间标注,任意两点之间的斜率标注,任意时刻点的温度标注设置背景温度曲线进行多组曲线对比模拟曲线功能,工艺优化,测试日期和时间公司名称、产品名称和备注信息的输出可直接打印测试报告或输出PDF格式或者是图片格式电子档的测试报告软件清除仪器内存数据方式温度统计—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
TC-60KII型炉温测试仪的参数设置以及实地应用
炉温测试仪在过去一般都是在大的工厂使用的,但是这种仪器正在慢慢地普及。
它都是有专门的技术人员在看管,一般的高管是不会深入的了解,但是会知道简单的操作,下面我们就来看一下TC-60KII型炉温测试仪的参数设置是什么以及TC-60KII型炉温测试仪的实地应用。
1、传统的温度曲线测量和设置一直是个费时的工作,而TC系列温度/时间工艺设置器解决了这传统问题。
2、操作员可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。
TCK系列炉温测试仪自动设置所需的工艺框限或窗口。
3、如果配合e-DataPRO软件经过一次的测试后,软件自动准确的预算使工艺合格的应有操作工可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。
减少了重复试验的需求
4、e-DataPRO提供PWI指标,协助操作工艺了解设置好工艺能力。
操作工艺可以从中决定是否还要微调优化。
5、如果配合e-DataPRO软件,可自动在所有可能的参数设置组合中选出设置点,无须人工判断和试验而不断优化。
6、如果配合e-DataPRO软件,可从以往的设置经验中为您推算出初始的工艺参数。
软件也具备自动学习功能,有了足够经验后能够一次就完成最佳PWI设置。
7、如果配合e-DataPRO,对于某些炉子可以优化调整炉子的参数设置。
8、在复杂或大量BGA之类的PCBA上,传统的4通道测温仪已经不可能满足技术上的要求。
TOPCITY能够提供1-12通道多种规格的炉温测试仪。
9、TC系列炉温测试仪提供4,6至8通道。
S系列炉温测试仪提供4、6通道。
波峰焊、回流焊通用。
上述是小编对炉温曲线测试仪的介绍、特点优势的分析以及生活中常见问题的解决方法.TC系列炉温曲线测试仪,TCK1200系列温度曲线测试仪和TCK2000系列炉温跟踪仪,测温范围更广,型号扩展至3、6、9、12通道,数据库管理,可采用无线传输下
载数据和实时监测温度变化,能满足用户更多的测量需求。
产品适用于电子SMT/DIP 制程加工、太阳能玻璃钢化和固化、达克罗和久美特涂装、家电不粘涂料涂装、塑胶UV烤漆、环氧树脂固化、电机滴漆固化、汽车涂装、彩涂板烘干固化、搪瓷烧结、铝合金热处理、玻璃退火、五金喷粉等多种行业。
为解决测温仪用户热电偶线接口的焊接,进一步开发出TC2000+热电偶丝焊接机以满足客户的需求。