工程制图-03形状参数表示法

机械制图常用形位公差符号表示方法一、形位公差零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。

零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。

零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。

形状和位置公差简称形位公差。

二、形位公差符号标注符号直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。

平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。

它是针对平面发生不平而提出的要求。

圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。

它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。

圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。

圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。

它是对非圆曲线的形状精度要求。

面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。

它是对曲面的形状精度要求。

定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。

定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。

平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。

垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。

倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。

定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。

定位公差包括同轴度、对称度和位置度。

一、基本视图和其他视图教学过程：1、课前复习提问：三视图的“三等”关系与方位关系。

2、讲授新课：六个基本视图当机件的外形复杂时，为了清晰地表示出它们的上、下、左、右、前、后的不同形状，根据实际需要，除了已学的三个视图外，还可再加三个视图。

就得到六个视图，这六个视图是向基本投影面投影得到的视图，称为基本视图。

如下图。

尺寸关系：六个基本视图的尺寸仍符合“三等”关系：主视图、俯视图、仰视图长对正；主视图、左视图、右视图、后视图高平齐；左视图、右视图、俯视图、仰视图宽相等。

方位关系：（见上图）围绕主视图配置的视图，靠近主视图的一面均为后面。

其他视图：1、局部视图定义：将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图。

是一个不完整的基本视图。

画法：在图上方，标出“╳”向（其中“╳”为大写字母）并在相应的视图附近指明投影方向和相同的字母。

局部视图最好画在有关视图附近，并直接保持投影关系。

也可画在图纸内的其他地方，当表示投影方向的箭头标注在不同的视图上时，同一部位的局部视图图形可能不同。

局部视图的范围用波浪线表示。

当所表示的图形结构完整、而外轮廓线呈封闭时，则波浪线可省略。

2、斜视图：定义：机件向不平行任何基本投影面的平面进行投影所得的视图。

画法：只画出机件倾斜部分的真形，其余部分用波浪线断开。

当所表达的倾斜部分的结构是完整的，且外轮廓线又成封闭时，波浪线可省略不画。

画法一般按箭头所指的方向且符合投影关系配置。

但也可旋转画，标注为“╳向旋转”。

3、旋转视图定义：当机件某一部分的结构是倾斜的而该部分又具有回转轴线时，可将其旋转至与投影面平行的位置再进行投影。

一般不加任何标注。

作用：用于表达机件具有回转轴线的倾斜部分的外形。

（1）（2）教学过程：复习提问：剖视图的概念。

金属材料剖切符号的画法。

讲授新课：常见的几种剖视图按剖切范围分类，可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。

1、全剖视图（1）定义：用剖切平面完全剖开机件所得的剖视图。

3.1 点3.2 直线3.3 平面3.4 直线与平面、平面与平面的相对位置任何物体的表面都可以看成是由点、线和面所组成，任何复杂的空间几何问题都可以抽象成点、线、面的相互关系问题。

因此，要正确、迅速地画出物体的投影和分析空间几何问题,须掌握点、线、面的表示方法和投影性质。

过空间点A的投射线与投影面P的交点a称为点A在投影面P上的投影。

仅有点的一个投影不能确定点的空间位置。

点的投影a可以是过a的投射线上任一点（如A、A1、A2等）的投影。

正投影法采用多面正投影来确定点的空间位置。

点A在V/H两投影面体系中的投影:根据正投影的原理，已知点A的水平投影及正面投影则可确定点A的空间位置。

因此，点的两面投影即可完全确定点的空间位置。

1.点的三面投影2.点的投影规律投射线Aa和Aa′构成平面Aaa x a′，因Aa⊥H面，Aa′⊥V面则Aaa x a′⊥H面，又⊥V面因三平面互相垂直，其交线必互相垂直，故a′a x⊥OX，aa x⊥OX投影面展开后，得a′a⊥OX，又因Aaa x a′是一矩形，故aax=Aa′=点A至V面的距离a′a x=Aa=点A至H面的距离同理可得：a′a″⊥OZa′az=Aa″=点A至W面的距离a″a z=Aa′=点A至V面的距离2.点的投影规律综上所述，点的三面投影规律是：(1)点的正面投影与水平投影的连线垂直于OX轴；点的正面投影与侧面投影的连线垂直于OZ轴；点的水平投影到OX轴的距离等于点的侧面投影到OZ轴的距离。

即：a′a⊥OX；a′a″⊥OZ；aa x= a″a z(2)点的投影到投影轴的距离，等于该点到另一投影面的距离。

即：a′a x= a″a y W= Aa (点A至H面的距离)；aa x= a″a z= Aa′(点A至V面的距离)；a′a z= aa y H= Aa″(点A至W面的距离)。

2.点的投影规律3.点的投影与直角坐标的关系互相垂直的三个投影轴构成一个空间直角坐标系，空间点A的位置可以用坐标值A（x,y,z）表示。

机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它1。

轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置.在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准.由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A—A断面）等.这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了.而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩)或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1。

5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2。

盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来.如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔.在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变,在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的,而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。