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干货丨高清金相图谱之钛及钛合金来源：材易通。
初生α相(primary α)从α+β相区上部加热保留下来的α相。
一般初生α相多呈等轴状，而等轴状的α相几乎都是初生α相。
次生α相(secondary α)从α+β相区上部加热，冷却和时效过程中β相分解产生的α相。
一般次生α相多呈片层状，长宽比较大。
原始β晶粒(prior β grain)最后一次进入到β相区时形成的β晶粒，这些晶粒可能会在β转变点以下的加工时变形。
转变β组织(transformed β structure)从β转变点以上或α+β相区保温冷却过程中β相分解所形成的混合组织，通常由片状α和β交替排列组成。
集束(colonies)β在原始β晶粒内，α片取向几乎相同的区域。
不同方向的集束相互交错，构成了β转变组织。
α'相(α prime/hexagonal martensite phase)β相以非扩散转变形成的过饱和非平衡六方晶格α相。
形态为针状，长宽比高。
由于其形核不依赖于位置，形成的马氏体针常常交错排布，终止于晶界。
α'相(α double prime/orthorhombic martensite phase)由β相以非扩散转变形成的过包和非平衡斜方相，也可能是由于加工应变而引起的。
一般认为α'相是β相向α'相转变的过渡相，退火时效过程中，可以发生α'相向α'相的转变。
ω相(ω phase)在β相分解过程中，通过形核长大的一种非平衡显微相，是β相向α相转变的过渡相。
淬火、时效都可以形成ω相，淬火形成的是无热ω相，时效形成的是等温ω相。
有资料认为，应力应变也可以引发β相向ω相的相变。
ω相引起合金强度升高，塑韧性严重降低。
β'相(β' phase)溶质富化型亚稳定β钛合金中β相通过相分离反应形成的一种浓度较低的亚稳相，此时ω相形成受到抑制，和调幅分解的主要区别在于调幅分解没有形核，而β'相的生成是通过形核长大过程实现的。
钛合金的组织结构与性能研究钛合金是一种广泛使用于工业制造中的高强度、低密度、高温耐受材料。
其在航空、航天、汽车、医疗等领域有着重要的应用。
由于钛合金的物理、化学和机械性能均优异，因此成为了二十世纪最重要的金属材料之一。
本文将主要介绍钛合金的组织结构与性能。
1. 钛合金的组成和分类钛合金以钛为基础，通过添加合金元素达到强度、耐腐蚀、耐高温等特殊要求。
常用的合金元素包括铝、钒、锆、铁、铬、镍、硅等。
根据合金元素的不同，钛合金可分为α型、β型、α+β型、其它型等各种不同类型。
α型钛合金主要由钛-铝、钛-锌、钛-锆-铜、钛-铝-锰等组成。
这种合金具有良好的高温强度和维氏硬度，且可在较高温度下通过时效处理进一步提高强度和塑性。
β型钛合金主要由钛-铝-钒等元素组成，具有较高的硬度和强度，但热加工性能较差。
α+β型钛合金对α型和β型钛合金做了合理的掺杂，具有良好的结构稳定性和加工性能。
其他型钛合金则是对以上各类合金元素的不同组合和调整。
2. 钛合金的组织结构钛合金的结晶方式和分布类型在很大程度上决定了其力学性能。
钛合金一般可以分为两种结构：α型和β型。
α型结构是在室温下形成的，它的晶粒尺寸比较大，通常要通过热处理进行成形。
β型结构则是在高温或加热下形成的，具有更加细小的晶粒。
钛合金的晶界数目、晶粒大小和晶粒的分布均影响着其力学性能。
晶界数量与材料强度和塑性的比较直接，用来衡量材料的韧性。
虽然细小晶粒的材料对强度有所提高，但会导致脆性的增加。
晶粒的分布对疲劳寿命和断裂韧性也有着巨大的影响。
3. 钛合金的性能钛合金具有优异的力学和化学性能。
具体表现在：（1）强度和韧性均优异，可达到其他工程金属的两倍以上。
（2）具有极高的抗腐蚀性，可以抵御环境中的大部分腐蚀介质。
（3）稳定性好，不会因温度、湿度、几何形状等因素的变化而对性能产生影响。
（4）重量轻，密度与钢相当。
（5）高温稳定性好，可以在高温下用于长时间和长期运行的设备上。
钛及钛合金金相图谱（下）β型钛合金β型钛合金中又分为稳定β合金、亚稳定β合金、近β合金。
稳定β合金含有大量β稳定元素，退火后全部为β相。
其室温强度较低，冷成形性好，在还原性介质中耐蚀性较好；典型合金有Ti40。
亚稳定β合金含有临界浓度以上的β稳定元素，少量的Al（一般不大于3%）和中性元素，从β相区固溶处理(水淬或空冷)后，几乎全部为亚稳定β相，这类合金冷加工性好，时效强度高。
近β合金含有临界浓度左右的β稳定元素，和一定量的中性元素及铝，从β相区固溶处理后有大量亚稳定β相及其他亚稳定相(α或ω相)，时效后，主要是α相和β相，这类合金适合加工成锻件产品，具有优良的强韧性匹配。
1稳定β钛合金Ti40Ti40合金是90年代中期由西北有色金属院研制的一种Ti-Cr-V系阻燃钛合金，属于稳定β型钛合金，合金相变点约400℃。
应用于高性能航空发动机机匣等部位。
Ti40合金典型力学性能如表3-1表3-2所示。
图3-1~图3-9为Ti40合金常见的微观组织。
表3-1 Ti40合金室温力学性能表3-2 Ti40合金高温蠕变性能图3-1 Ti40合金热加工态组织：弯曲状β晶界图3-2 Ti40合金600℃退火组织：弯曲状β晶界少量加工流线图3-3 Ti40合金700℃退火组织：等轴β组织图3-4 Ti40合金800℃退火组织：等轴β组织（β晶界平直化）图3-5 Ti40合金固溶组织：等轴β组织图3-6 Ti40合金520℃/250MPa/100h蠕变后组织：等轴β组织图3-7 Ti40合金535℃/250MPa/100h蠕变后组织：等轴β组织及变形引起的孪晶图3-8 Ti40合金蠕变后形成的位错形貌(TEM)图3-9 Ti40合金蠕变后形成的位错形貌(TEM)2亚稳定β钛合金典型合金有TB2、TB3、Ti-15-3(TBS)、Ti26等。
2.1TB3合金TB3合金名义成分Ti3.5Al10Mo8V1Fe，是一种亚稳定β型钛合金，相变点730~750℃，该合金由西北有色金属研究院于20世纪80年代研制（原称Ti22合金），具有良好的冷加工性能（冷变形率大于90%），可加工制备成板、棒、管、丝、箔等多种类型半成品。
典型钛合金的组织与性能文献查阅总结1.α型钛合金α型钛合金中又分为全α型钛合金和近α型钛合金，工业纯钛属于α型钛合金，此外一般α合金含有6%左右的Al和少量中性元素，退火后几乎全部是α相，典型合金包括TA1~TA7合金等；近α型钛合金中除了含有Al和少量中性元素外，还有少量（不超过4%）的稳定元素，如TA15、TA16、TA17等。
1.1工业纯钛工业纯钛按杂质元素含量分为TA1、TA1ELI、TA1-1、TA2、TA2ELI、TA3、TA3ELI、TA4、TA4ELI9个牌号，相变点大约为900℃。
工业纯钛具有高塑性、适当的强度、良好地耐蚀性以及优良的焊接性能等特点，广泛应用于化工设备、滨海发电装置、海水淡化装置、舰船零部件等，其冷热加工性能好，可生产各种规格的板材、棒材、型材、带材、管材和丝材，一般在退火状态下交货使用。
典型的工业纯钛显微组织如图1-3所示：图1 TA1板材650℃/1h退火态组织：等轴α+少量晶间β图2 TA2大规格棒材600℃/1h退火态组织：等轴α图3 TA3板材800℃/1h退火态组织：等轴α+含有针状α转变的β1.1.1 TA1钛管的组织与性能[][]庞继明，李明利，李明强等. 退火温度对TA1钛管材组织和性能的影响[J]. 钛工业进展. 2011, 28(2): 26-28研究方法：TA1铸锭经过2500t水压机开坯锻造和1600t卧式挤压机热挤压，最终获得φ45×7mm的管坯。
管坯经两辊和三辊管材冷轧机轧制成φ12×1.25mm的管材。
将管材置于真空热处理炉中，分别加热至450，475，490，500，550，600，650，700℃，保温90min，随炉冷却。
a）TA1钛管的显微组织图1为冷加工态及不同的温度热处理后的TA1管材横向显微组织。
可以看出，冷加工态的TA1管材组织混乱且有部分晶粒破碎不完全；700℃下的组织已完全再结晶、等轴化，与650℃的相比晶粒已明显长大。
钛合金材料的组织与力学性能分析钛合金是一种重要的结构材料，由于其高强度、低密度和良好的耐腐蚀性能，被广泛应用于航空航天、汽车、医疗和化工等领域。
钛合金的性能与其组织密切相关，因此对钛合金的组织与力学性能进行深入分析至关重要。
1. 钛合金的组织类型钛合金的组织类型包括α相、β相、α+β相和ω相等。
α相是一种密排六方晶系结构，具有良好的塑性和热稳定性；β相是一种密排体心立方结构，具有高硬度和较好的强化效果；α+β相则是α相和β相的混合体，具有综合性能较好的特点；而ω相是一种高温相，具有良好的高温强度。
2. 组织对力学性能的影响不同的组织类型对钛合金的力学性能有着不同的影响。
α相具有优良的塑性和韧性，能够减缓裂纹的扩展速度，并提高钛合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率；β相则具有高硬度和较好的强度，能够提高钛合金的硬度和耐磨性；而α+β相则可以兼顾塑性和硬度，使得钛合金既具备了良好的延展性又具备一定的强度。
而ω相一般出现在高温条件下，能够提高钛合金的高温强度和耐热性能。
3. 组织控制方法为了调控钛合金的组织，提高其力学性能，可以采取一系列的组织控制方法。
其中，固溶处理是常用的方法之一，通过高温处理使得合金元素均匀固溶在α相或β相中，从而改善合金的塑性和韧性；时效处理则是将固溶处理后的合金在适当的温度下保温一段时间，形成更加均匀的相分布和细小的析出相，从而提高合金的硬度和强度。
此外，通过合金元素的调控也可以实现组织控制。
例如，通过添加合适的合金元素可以增加合金的固溶度区域，使得钛合金具备更好的热处理稳定性；同时，合适的合金元素还能够调节相转变温度和相转变形式，从而使钛合金具备更为优异的力学性能。
4.力学性能测试方法对钛合金的力学性能进行准确的测试是保证其质量和可靠性的重要手段。
常用的力学性能测试方法包括拉伸试验、硬度测试和冲击试验等。
拉伸试验可以判断钛合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率等指标；硬度测试可以测量钛合金的硬度值，从而评估其耐磨性；而冲击试验则可以测试钛合金在受到冲击负荷时的韧性和断裂行为。
典型钛及钛合金的组织与性能综述Newly compiled on November 23, 2020典型钛合金的组织与性能文献查阅总结1.α型钛合金α型钛合金中又分为全α型钛合金和近α型钛合金，工业纯钛属于α型钛合金，此外一般α合金含有6%左右的Al和少量中性元素，退火后几乎全部是α相，典型合金包括TA1~TA7合金等；近α型钛合金中除了含有Al 和少量中性元素外，还有少量（不超过4%）的稳定元素，如TA15、TA16、TA17等。
工业纯钛工业纯钛按杂质元素含量分为TA1、TA1ELI、TA1-1、TA2、TA2ELI、TA3、TA3ELI、TA4、TA4ELI9个牌号，相变点大约为900℃。
工业纯钛具有高塑性、适当的强度、良好地耐蚀性以及优良的焊接性能等特点，广泛应用于化工设备、滨海发电装置、海水淡化装置、舰船零部件等，其冷热加工性能好，可生产各种规格的板材、棒材、型材、带材、管材和丝材，一般在退火状态下交货使用。
典型的工业纯钛显微组织如图1-3所示：图1 TA1板材650℃/1h退火态组织：等轴α+少量晶间β图2 TA2大规格棒材600℃/1h退火态组织：等轴α图3 TA3板材800℃/1h退火态组织：等轴α+含有针状α转变的βTA1钛管的组织与性能[][]庞继明，李明利，李明强等. 退火温度对TA1钛管材组织和性能的影响[J]. 钛工业进展. 2011, 28(2): 26-28研究方法：TA1铸锭经过2500t水压机开坯锻造和1600t卧式挤压机热挤压，最终获得φ45×7mm的管坯。
管坯经两辊和三辊管材冷轧机轧制成φ12×的管材。
将管材置于真空热处理炉中，分别加热至450，475，490，500，550，600，650，700℃，保温90min，随炉冷却。
a）TA1钛管的显微组织图1为冷加工态及不同的温度热处理后的TA1管材横向显微组织。
可以看出，冷加工态的TA1管材组织混乱且有部分晶粒破碎不完全；700℃下的组织已完全再结晶、等轴化，与650℃的相比晶粒已明显长大。
