光纤激光切割机,操作规程

光纤激光切割机的操作指南
光纤激光切割机是一种高效、精准的切割设备，广泛应用于金属加工、电子制
造等领域。

正确操作光纤激光切割机不仅可以提高工作效率，还能确保切割品质。

下面是光纤激光切割机的操作指南：
准备工作
•开启光纤激光切割机的电源，并等待设备自检完成；
•检查切割头和切割平台的清洁程度，确保无杂物干扰；
•检查切割气体供应是否正常，气体压力是否在合适范围内；
•对切割工件进行定位、固定，确保工件不会移动。

设定切割参数
•根据工件材料和厚度设定激光功率、切割速度、焦距等参数；
•选择合适的切割模式，如连续切割、间歇切割等；
•根据需要设置辅助气体类型、流量等参数。

启动切割
•将设定好的切割参数输入光纤激光切割机控制面板，并保存；
•按下启动按钮，开始进行切割作业；
•在切割过程中，及时观察工件切割情况，根据需要调整参数；
•切割完成后，关闭激光切割机，清理切割废渣。

安全注意事项
•操作光纤激光切割机时务必佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套等；
•切勿将手指、衣物等物体靠近激光切割区域；
•在切割过程中严禁随意触动设备控制面板，以免引发意外。

以上就是光纤激光切割机的操作指南，希望能帮助您正确、安全地操作光纤激
光切割机，提高工作效率，确保人身安全。

大族大功率光纤4000-6000瓦激光切割机操作激光切割机操作注意事项操作顺序：1:开机后，机床回原点（标定，打同轴，检查保护镜片）；2:激光器上高压（HV），红点看位置（Laser on/off）,激光器出光状态（Dry/Cut）3:自动（Auto）-选择程序-选择对应的工艺参数保存应用及调整喷嘴以及气体（注意是否寻边开启，大批量切割小件开始前最好试刀）；4:启动，启动过程中随时注意是否有切割不良或者工件翘起。

5:切割完成后，选择手动（Jog）-交换工作台准备开启（Table auto）-交换机床工作台黄色闪烁灯关闭（确认安全状态，机床可交换）-T able Cont-Table in/out-TableReset（后方操作完成）-操作台处关闭Table auto-选择下一个程序启动加工标定: 选择需要使用的喷嘴------手动（Jog）——将切割头移动至需要标定的板材上方——手动下降Z轴至板材表面(低速)——直至贴近板材表面，看不到红光点——自动(Auto)——选择程序（CNC——P999996）——启动打同轴：选择2.0高割嘴——自动（Auto）——选择程序（CNC——P90002）——关闭Dry，速度旋钮掰至0——将干净的胶带粘贴至喷嘴表面——打开Dry——启动——观察胶带上的小孔是否在中心空白处中心位置，不在则需要调整AB旋钮A（左边）旋钮右旋是往右上方调整，左旋是往左下方调整B（右边）旋钮右旋是往左上方调整，左旋是往右下方调整小孔需要往右移动，A旋钮右旋，B旋钮左旋小孔需要往左移动，A旋钮左旋，B旋钮右旋小孔需要往上移动，A旋钮右旋，B旋钮右旋小孔需要往下移动，A旋钮左旋，B旋钮左旋自动寻边：自动状态（Auto）下点开Auto border,寻边开启——机床设置里设置好X/Y寻边范围（大概估计一个值，如果再后方不确定就将切割头移动到板材上方，然后点开加工准备，看下X/Y的位置，然后设置X/Y寻边范围，需大于位置数值），选择程序，启动断点返回：先大复位中断程序（Ctrl+R）——处理情况（换喷嘴、换镜片）——自动——机床设置——加工中断返回开启——启动手动切直线：选择程序CNC——P2（X方向直线）P3（Y方向直线）——启动——到边界处手动暂停——大复位停止Ctrl+R （切割长度要自己修改，修改方法如下：数据——选择P2/P3——密码hanspa——修改G01X1000改为G01X----，Y方向G01Y1000改为G01Y---）切割异常处理：首先暂停，大复位——移动切割头到前方——检查工艺参数是否正确/喷嘴中心孔是否圆整/保护镜片是否有污损/同轴（如果这四项无误还是不能切好，检查气体压力/聚焦镜）——处理好之后就断点返回继续切割。

光纤激光切割机操作说明光纤激光切割机是一种高效、精确的切割设备，被广泛应用于各个行业。

为了能够正确、安全地操作光纤激光切割机，本文将详细介绍光纤激光切割机的操作步骤和注意事项。

一、设备准备在正式操作光纤激光切割机之前，需要进行一系列的设备准备工作。

1. 确保切割机的电源正常接通，且接地良好。

2. 检查激光源和光纤输出是否正常。

3. 检查气源、气压是否正常，气体流量是否充足。

4. 校准切割机的坐标系，确保准确性。

5. 清洁切割机的工作区域，确保无杂物和障碍物。

二、操作步骤1. 打开设备电源，启动切割机系统。

等待系统自检完成。

2. 进入切割软件界面，设置切割参数，如切割深度、切割速度等。

3. 将待切割的材料放置在工作台上，并进行定位固定。

4. 通过切割软件调整切割路径，确保切割轨迹准确。

5. 按下开始按钮，切割机会自动进行切割操作。

在切割过程中，操作人员应保持警惕，确保安全和质量。

6. 切割完成后，关闭设备电源，清理切割后的材料和切割区域。

三、注意事项1. 操作人员在操作光纤激光切割机时，应穿戴合适的防护装备，如防护眼镜、防护服等。

2. 切割机操作人员应经过相关培训，熟悉不同材料的切割参数和安全操作规程。

3. 在操作过程中，切割机周围应保持整洁，防止杂物堵塞气源和光路。

4. 操作人员应随时关注切割机的工作状态，及时调整切割参数和处理异常情况。

5. 在非操作状态下，切割机应及时关闭，以节省能源和延长设备寿命。

6. 凡是超出切割机承载范围的材料，如硬质金属等，切割机不得进行切割操作，以免损坏设备。

通过以上步骤和注意事项，你可以正确、安全地操作光纤激光切割机。

请务必严格遵守操作规程，保障自身安全和设备的正常运行。

如有任何疑问或需要进一步的帮助，请及时咨询相关专业人士。

祝你操作顺利！。

光纤激光切割机操作说明书一、引言光纤激光切割机是一种先进的工业切割设备，在各个行业中被广泛应用。

本操作说明书旨在向用户提供光纤激光切割机的操作指南，帮助用户正确、安全地操作设备，保证工作效率和切割质量。

二、安全注意事项1. 在操作光纤激光切割机前，请确保已经阅读并理解所有的安全注意事项。

2. 请佩戴防护眼镜和手套以确保人身安全。

3. 切勿将手指或其他物体伸入切割区域，以免发生意外伤害。

4. 在操作前，请确保切割区域周围没有杂物和易燃物，并保持通风良好。

5. 当设备遇到故障或异常情况时，请立即停止使用，并联系专业维修人员进行处理。

三、设备准备1. 确认设备所需电源电压与供电电压相符。

切勿接入不匹配电压的电源。

2. 检查切割机的冷却系统是否正常工作，并确保冷却剂充足。

3. 确保切割机底座平稳，无晃动和异响。

4. 检查切割头部分是否安装牢固，是否有异常磨损。

四、操作步骤1. 打开电源开关，启动切割机。

2. 登录操作界面，进行设备自检。

确保设备各项功能正常运作。

3. 根据切割要求调整切割头部分的焦距和切割速度。

4. 载入待切割的文件或设计图，并进行切割路径的调整和优化。

5. 点击“开始”按钮开始切割，确保切割区域无人进入。

6. 在切割过程中，请保持观察并确保设备正常工作。

如有异常情况，立即停止切割并进行检查处理。

7. 切割完成后，关闭切割机并断开电源。

五、日常维护1. 每次使用后，请检查切割机表面是否有灰尘和碎屑，如有，请及时清理。

2. 定期检查光纤激光切割机的导轨、皮带和滚珠丝杠的润滑情况，确保正常工作。

3. 如发现任何异常现象，如声音、震动等，应及时联系维修人员进行维护。

4. 定期更换光纤切割头部分耗损严重的零部件，以保证切割质量和效率。

六、故障排除1. 如遇到光纤激光切割机无法启动的情况，请检查电源连接是否松动，电源是否正常。

2. 如出现切割不平整或切割质量不理想的情况，请检查切割头部分是否需要调整或更换。

光纤激光切割机操作流程一、准备工作在操作光纤激光切割机之前，需要进行以下准备工作：1.检查设备–确保光纤激光切割机处于正确的状态，并且有足够的电力供应。

2.准备工件–准备好待加工的工件，并清洁表面以确保切割效果。

3.准备辅助工具–准备好所需的辅助工具，如量具、夹具等。

4.穿戴个人防护装备–操作人员应穿戴好工作服、手套、护目镜等个人防护装备。

二、操作流程第一步：打开光纤激光切割机1.按下开关，启动光纤激光切割机，确保设备处于正常工作状态。

第二步：加载工件1.将待加工的工件放置在切割台上，并使用夹具固定好位置。

第三步：设定切割参数1.进入设备的控制系统界面，在其中设定切割参数，如切割速度、功率等。

第四步：调整对焦1.使用对焦仪器调整光束焦距，确保光束能够准确聚焦在工件表面上。

第五步：启动切割1.在确认所有设置正确无误后，按下启动按钮开始进行切割操作。

第六步：监控切割过程1.在整个切割过程中，需要时刻监控设备的运行情况，确保切割过程顺利进行。

第七步：完成切割1.切割完成后，停止设备并等待冷却。

三、清理与维护清理1.关闭设备后，及时清理切割台和设备周围的杂物，保持设备清洁。

维护1.定期对设备进行维护保养，包括清洁光学元件、更换易损件等。

四、注意事项1.操作人员应经过培训并熟悉设备操作手册后方可操作光纤激光切割机。

2.切勿对设备进行未经授权的改动。

3.使用设备时需注意安全，避免发生意外事故。

以上为光纤激光切割机的操作流程及注意事项，希望能对您的工作有所帮助。

电子设备加工厂激光光纤切割机操作规程13.1、准备工作13.1.1、检查设备周围有无不安全因素。

13.1.2、检查设备各部位是否正常，包括水、电、气。

13.1.3、激光的开启应根据操作手册进行。

13.1.4、对需要加工原材料合理摆放，并对加工要求了解，做到合理排料。

13.2、设备操作规程13.2.1、设置程序，确保各项加工参数正确，设备的移动体不与工装、工件、余料发生碰撞。

13.2.2、开机空运转，确认设备无异常后方可工作。

13.2.3、随时监护设备运行状况，如有异常，应立即停机检查。

13.2.4、操作人员需通过监控屏幕观察工作状况，不得用眼直视。

13.2.5、程序不合理碰撞切割头时严禁操作。

13.2.6、每日工作完成后。

按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。

清理工作场地，确认设备周围无不安全因素。

13.3、设备维护保养13.3.1、每日开机前，仔细检查切割机用辅助气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换，检查管道有无泄漏。

13.3.2、检查激光准备状态按钮是否有损坏（检查指示灯）、机床急停按钮是否正常。

13.3.3、检查X轴、Y轴、Z轴的限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。

13.3.4、检查冷水机水箱里的循环水水位，若不足必须及时添加。

13.3.5、检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命。

13.3.6、每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。

13.3.7、工作完成后，保证设备本部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。

13.4、设备安全注意事项13.4.1、按规定穿戴劳动保护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

13.4.2、在未弄清楚某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

13.4.3、要将灭火器放在随手可及的地方，不加工时要关掉激光器或关闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、步或其他易燃物。

光纤切割机操作规程
1. 操作前准备
- 确保切割机的电源已接通，并检查电源线的连接是否牢固。

- 检查切割机的刀具是否安装正确，并确保固定牢固。

- 检查切割机的切割区域是否清洁，无杂物和污垢。

2. 操作步骤
1. 打开光纤切割机的主电源开关，待切割机启动完成后，进入主界面。

2. 在主界面上选择相应的切割模式，如单纤模式或多纤模式，根据实际需求进行选择。

3. 将待切割的光纤放置在切割机的夹具上，并确保光纤的位置正确。

4. 调整刀具的切割深度和速度，根据光纤的材料和要求进行合适的设置。

5. 检查切割机的安全装置是否正常运行，如切割区域的防护罩是否关闭。

6. 确认所有操作准备就绪后，按下启动按钮，开始光纤切割过程。

7. 在切割过程中，保持注意力集中，观察切割机的运行情况，
特别是切割区域是否正常运作。

8. 切割完成后，关闭切割机的电源开关，并等待切割机完全停
止运行。

9. 将切割好的光纤取下，并进行必要的检查和测试，确保质量
符合要求。

3. 安全注意事项
- 切割机操作时应戴上适当的防护手套和眼镜，避免意外伤害。

- 切割机工作时，禁止在切割区域附近进行其他操作，保持安
全距离。

- 在切割过程中，如果发现异常情况，如切割区域冒烟或有异响，应立即停机检查并寻求专业维修。

- 切割机长时间运行后，避免过度疲劳，应进行适当的间歇。

- 切割机操作结束后，应及时清理切割区域的残留物和杂物，
保持整洁。

以上就是光纤切割机的操作规程，希望能够帮助您正确使用光
纤切割机，确保操作安全和切割质量。

光纤激光切割机操作规程1.范围本规程规定了光纤激光切割机操作的一般要求、特别要求和开关机顺序。

2.一般要求2.1.遵守光纤激光切割机安全操作规程。

严格按照激光器启动程序启动激光器。

2.2.操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

2.3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

2.4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

2.5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

2.6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

2.7. 开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床，检查确认有无异常情况。

2.8．出光前检查铜嘴，保持干净，无堵塞；出光后检查光斑，保持圆是均匀的。

2.9.送料前观察材料有无起拱，材料起拱严重时不可使用，以免撞上激光头，后果严重。

2.10.生产运行前要检查所有准备工作是否到位，保护气是否开启，气压是否达到。

激光是否待命状态。

2.11.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

2.12.下班后清理抽风斜板铁渣，清理机台灰尘，废料。

3.特别要求3.1材料的厚度不同，使用的扩束镜与聚焦镜也不同，更换扩束镜与聚焦镜时，必须有技术部人员在场，操作者不得私自更换扩束镜与聚焦镜；更换扩束镜与聚焦镜后需要标定。

3.2设备处于自动工作运转中非常危险，绝不可进入机床工作运动区域内。

任何操作过程都必须注意安全。

无论任何时间进入机床运转范围内都可能导致严重的伤害。

3.3每班检查水位，要求至少浸过蒸发器盘管。

3.4机器停止工作，外界环境温度低于0℃时，务必把水放干，腔体、蒸发器、水箱、水泵内不能有积水，防止结冰损坏机器；再次生产启动机器，气温仍很低，腔体或管内仍有少许冰粒，务必用25℃~30℃温水加入水箱，启动循环系统融化冰粒，再进行生产4.开关机顺序4.1开机顺序：打开总开关→打开水箱→开启独立式调高器→开启电脑主机→打开气瓶→开启互换工作台→开启光纤激光器→打开激光切割软件4.2关机顺序：激光头回到机床右下角→关闭激光、光闸→关闭激光切割软件→关闭电脑→关闭水箱→关闭互换工作台→关闭气瓶→关闭调高器→关闭总开关。

第1篇一、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉光纤激光机的结构、性能、安全操作规程和注意事项。

2. 操作人员必须穿戴好防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员不得酒后、疲劳、精神不集中时操作光纤激光机。

4. 操作人员不得在设备运行过程中擅自离开工作岗位。

5. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得相关部门同意。

二、设备准备1. 检查设备电源是否正常，确保设备处于待机状态。

2. 检查设备各部件是否完好，如有损坏，及时报修。

3. 检查设备冷却系统是否正常，确保设备在正常温度下运行。

4. 检查设备的光纤连接是否牢固，确保激光传输稳定。

5. 检查设备的工作台面是否清洁，如有杂物，及时清理。

三、设备操作步骤1. 开启设备电源，等待设备自检完成。

2. 根据加工需求，设置激光功率、频率、脉冲宽度等参数。

3. 将待加工材料放置在工作台上，调整材料位置，确保加工精度。

4. 启动设备，观察激光加工过程，确保设备运行正常。

5. 激光加工完成后，关闭设备，等待设备冷却。

6. 清理工作台面，检查加工效果，如有问题，及时调整。

四、设备维护与保养1. 定期检查设备各部件，如有损坏，及时更换。

2. 定期清洁设备，包括工作台面、光纤连接等。

3. 定期检查设备冷却系统，确保设备在正常温度下运行。

4. 定期检查设备电源，确保电源稳定。

5. 定期对设备进行保养，如润滑、紧固等。

五、紧急情况处理1. 设备发生故障，立即停止操作，切断电源。

2. 如遇火灾，立即使用灭火器进行灭火，并通知相关部门。

3. 如遇触电，立即切断电源，进行急救，并通知相关部门。

4. 如遇人员受伤，立即进行急救，并通知相关部门。

六、操作结束1. 关闭设备电源，清理工作台面。

2. 检查设备各部件，确保无损坏。

3. 整理操作区域，保持现场整洁。

4. 填写操作记录，记录操作过程及问题。

本规程适用于光纤激光机的操作、维护与保养，操作人员应严格遵守，确保设备安全、稳定运行。

点寻边的前提条件是板材被寻边必须是直线边，如果非直线请不要使用此功能
点寻边的前提条件是板材为矩形板，如果板材为非矩形请不要使用此功能。

自动寻边功能操作步骤：
首先将切割头移到板材区域，开启寻边功能（寻边功能开），激活寻边动作（寻边动作激活），选择寻边点数（3点寻边OR2点寻边）；开启寻边功能有两种方式：其一直线指示灯亮)，其二直接点击设置1中的寻边功能关闭待其变为寻边功能开。

指示灯常亮表示寻边开启且寻边动作激活；K1指示灯灭表示关闭寻边功能；当寻边功能开而寻边动作关闭时，K1指示灯闪烁表示寻边功能开启但寻边动作不激活，。

2024年激光切割机操作规程第一章总则第一条为了规范激光切割机的操作行为，确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本规程适用于2024年激光切割机的操作人员。

第三条激光切割机操作人员必须经过培训并取得操作资格证书方可上岗操作。

第二章操作要求第四条操作人员在上岗操作前，必须检查激光切割机的各项设备是否正常并记录检查结果。

第五条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，并将发光部分完全遮挡。

第六条操作人员不得在无关人员存在的情况下单独操作激光切割机。

第七条操作人员必须熟悉激光切割机的操作流程，并且在操作过程中始终保持专注，避免分心。

第八条激光切割机不得用于非法用途，不得切割具有爆炸或易爆性的物品。

第九条操作人员在操作激光切割机时，应遵守相关的安全操作规程，并及时报告设备故障或异常。

第十条操作结束后，操作人员必须对激光切割机进行清理和维护，并将设备的异常情况及时报告。

第三章操作步骤第十一条操作人员在开始使用激光切割机前，必须戴上安全眼镜，并确保操作区域无人。

第十二条操作人员在开机前，必须检查设备的电源是否接通，并调整切割速度、功率等参数。

第十三条操作人员必须将待切割物件放置在切割台上，并固定好位置，确保其不会在操作过程中移动。

第十四条操作人员在操作过程中，应保持对激光切割机的控制，并注意观察待切割物件的状态。

第十五条操作人员在操作完毕后，必须关闭激光切割机的电源，并及时清理切割区域的残渣和废料。

第十六条操作人员在操作过程中如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修部门。

第四章安全措施第十七条操作人员在操作激光切割机时，必须穿戴符合安全标准的工作服和防护装备，并带好安全帽。

第十八条操作人员禁止在操作过程中穿戴有金属材质的饰品或手表，以免发生意外。

第十九条操作人员禁止随意调整激光切割机的参数，必须按照规定的操作流程进行操作。

第二十条操作人员禁止将手或其他物体伸入激光切割机的工作区域，以免发生意外。

激光切割机工操作规程激光切割机是一种高精度的切割设备，使用激光束进行材料切割。

它具有切割速度快、精度高、适用于各种材料等优点，但操作过程中也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了一系列的操作规程。

下面将详细介绍激光切割机的工操作规程。

一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专门的培训，了解激光切割机的工作原理和操作流程。

2. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止任何不安全或违规操作。

二、激光切割机的操作步骤1. 打开设备电源，并保证设备接地正常。

2. 启动激光切割机软件，并进行相关的设备设置。

3. 载入待切割的文件，检查文件是否正确。

4. 根据材料类型和厚度，调整切割参数。

5. 将材料放置在工作台上，固定好。

6. 确认切割路径和切割区域，并进行预览，确保准确性。

7. 开始切割，观察切割过程，保持注意力集中。

8. 切割完成后，关闭激光切割机软件和设备电源，进行设备清理和维护。

三、激光切割机的安全操作要点1. 操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜，避免激光束对眼睛的伤害。

2. 操作人员必须保持专注和集中，不得在操作过程中进行其他无关活动。

3. 禁止随意更改设备的参数和设定，必须经过授权才能进行修改。

4. 操作人员严禁在设备运行过程中触摸加工区域，以免发生意外伤害。

5. 操作人员在操作前必须检查设备是否正常工作，如发现任何异常情况必须停止操作，并通知相关人员进行维修和排除故障。

6. 操作人员必须定期对设备进行清洁和维护，保持设备的正常运行。

7. 不得随意将设备移动或改变设备的布置，必须经过授权才能进行操作。

四、紧急情况的处理措施1. 在发生火灾或其他严重事故时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮，并向相关人员汇报情况。

2. 发现设备冒烟或发生异响时，操作人员必须立即停止操作，并通知维修人员进行检查。

光纤激光切割机操作规程一、安全注意事项1.操作人员应穿着合适的劳动防护服装，佩戴劳动防护鞋和手套。

2.在操作机器时，不要接触或触碰激光切割机的光纤和激光头。

3.在操作机器时，应保持手部和其他身体部位远离刀具和光束。

4.禁止近距离观察激光切割机的工作状态，以免对眼睛造成伤害。

5.操作人员应在安全帽上佩戴防护眼镜，避免激光直接对眼睛造成伤害。

二、机器操作步骤1.打开激光切割机电源，等待机器自检完毕。

2.将待切割材料放置在切割台上，并根据需要调整切割材料的位置和夹紧装置。

3.打开光纤激光切割机的控制软件，并根据需要调整切割参数，如切割速度、功率等。

4.将切割路径和形状输入到控制软件中。

5.确认切割路径和形状无误后，按下启动按钮开始切割。

6.在切割过程中，操作人员应保持警惕，及时观察切割情况。

7.如果发现切割不良或其他异常情况，应立即停止切割并上报维修人员。

8.切割完成后，将切割好的材料从切割台上取下。

9.关闭激光切割机电源，并进行常规的清洁和维护工作。

三、机器维护与保养1.每天使用结束后，应对激光切割机进行清洁，特别是清理切割台面和切割头。

2.每周对激光切割机进行润滑，特别是润滑导轨和运动部件。

3.定期检查激光切割机的光路，确保光纤和激光头的正常工作。

4.定期检查激光切割机的电源和线路，确保电源供应的稳定和安全。

5.定期检查激光切割机的冷却系统，确保激光器能够正常降温。

6.定期检查激光切割机的切割刀具，确保切割刀具的完好和锋利。

7.如遇到机器故障或异常情况，应立即停机并上报维修人员进行处理。

四、事故应急处置1.在切割过程中发生的火灾事故，应立即向消防部门报告，并采取适当的灭火措施。

2.在切割过程中发生的人身伤害事故，应立即停止切割并寻求医疗救助。

3.在切割过程中发生的机器故障，应立即停机并上报维修人员进行处理。

五、操作人员的责任与义务1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保工作安全。

2.操作人员应及时上报机器故障和异常情况，以便维修人员及时处理。

确保激光切割机的可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵循以下操作规程以及注意事项：一、激光切割机安全操作规程:1、制定并恪守设备操作规程1）制定并严格遵循设备的操作规程。

2）开机前查看体系的安全设施，尤其是光闸的开关。

3）及时维护保养机器。

2、现场有必要装备灭火器械激光切开机旁应装备灭火器及其他消防施行，操作人员应了解其安置状况，并掌握运用方法。

3、将激光切开机所在位置作为风险区办理应将设备所在区域安划定为风险区，用伸缩隔离带将该区域围起来，且确保风险区外走漏的激光在一类可达发射极限以下。

应在风险区的出入口处建立警告牌，内容包含：·不行见激光辐射·四类激光产品·激光切开机功率·制止外人进入·留意维护眼睛艺铭激光切开机作业时，制止任何人员挨近风险区。

怎么运用激光切开机才算安全？老司机通知你答案！4、制止疲惫、酒后操作运用艺铭激光切开机等激光加工设备，存在较大风险，假如疏忽大意，极可能引起损害。

因而，制止疲惫、酒后操作激光切开机。

5、制止直视激光束光纤激光器的激光束波长0.98μm(980 nm)，坐落光谱上的红外辐射规模，是不行见光。

因为不行见，很简单被忽视，对眼睛可构成损害。

肯定制止直视光路！6、运转进程中制止翻开激光器的机罩在激光器运转进程中，制止翻开激光器机罩。

封闭式光纤激光切开机，整个运转进程中，制止翻开防护门。

7、制止佩带金属物品进行修理操作无修理资历者，制止对激光器进行修理或调整。

修理或调整激光器时，制止佩带金属饰品或物品（如戒指、手镯、手表、耳环、金属皮带扣等）。

不然可能引起触电。

EM激光器和光导体系的修理调整，是极度风险的作业。

为了避免发生意外，制止独自修理操作，应“两人同行”。

8、制止在无靶材时输出激光束制止无靶材时输出激光束。

不然，激光束直接照射到设备上，会引起设备和人身事故。

9、制止在激光切开机加工区堆放易燃物品制止在激光切开机邻近堆放比如纸张、油布、油品等易燃物品。

激光切割机:操作规程（9篇范文）第1篇激光切割机:操作规程1 目的本规用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围本规程适用于指导本单位激光切割机的日常操作与安全使用。

3 操作规程3.1激光器3.1.1 确保激光器电源来自稳压电源的“稳压”输出。

3.1.2确保空压机气体纯净,气压满足激光器要求。

3.1.3确保冷却系统可靠稳定运行,其温度、压力、流量满足激光器的要求,从而保证激光器的可靠稳定运行。

3.1.4禁止开盖运行激光器,以策安全。

3.1.5开门检修激光器时,确保高压电源断开,并且锁定。

在接触带电器件前,要确保高压对地放电完毕。

3.1.6定期观察冷却水的流量、压力、水温,激光器的放电电流,涡轮机的温度、声音。

3.1.7对激光器定期进行检修。

3.2水冷机3.2.1确保水冷机电源稳定,相序正确;确保顶部排风扇散热通畅。

3.2.2确保冷却水成分符合要求;注意水温设置与激光器相对应;每周检查水位,水质,管路。

3.2.3根据水质和ph值变化情况,每3-6个月更换冷却水。

3.2.4每季度清洗一次出水过滤器的滤芯,每年更换一次滤芯(prc)。

3.3主机3.3.1严格按照操作顺序开机、关机。

3.3.2机床工作期间,严禁人员和物品进入工作台,确保人机安全;操作人员要专注,遇到危险情况要尽快按下“急停”按钮。

3.3.3调整机床光路、在随动方式下调整切割头,必须按照正确的操作次序进行,确保人机安全。

3.3.4每次开机,要回参考点,检查清理聚焦镜片,校准光束-喷嘴的同轴度,打开切割辅助气体,瓶内压力应不低于1mpa。

3.3.5每周检查一次外光路保护气体、冷路柜、冷却水路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水。

第2篇激光切割机工操作规程1.遵守一般切割机安全操作规程。

严格按照激光器启动程序启动激光器。

2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

单台面光纤激光切割机安全操作及保养规程一、引言光纤激光切割机是一种高效、精确的切割设备，能够在各种材料上进行精细切割。

为确保使用过程中的安全和设备的正常运行，本文将介绍单台面光纤激光切割机的安全操作和保养规程。

二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在操作光纤激光切割机之前，确保穿戴以下个人防护装备：•护目镜：用于保护眼睛免受激光光线的伤害。

•防护手套：用于保护手部免受切割时可能产生的尖锐物料的伤害。

•防护鞋：用于保护脚部免受可能从设备或材料上坠落的物体的伤害。

2. 熟悉设备操作界面在操作光纤激光切割机之前，应熟悉设备的操作界面和各个功能按钮的作用。

阅读设备操作手册，了解标识和控制手柄的含义，以便正确操作设备。

3. 应急停机按钮的使用设备操作界面上会有一个应急停机按钮，该按钮用于紧急情况下快速停止设备运行。

在发生紧急情况时，立即按下该按钮，确保设备停止操作。

4. 安全环境设置•确保切割区域周围没有杂物和易燃物品，以防止事故发生。

•确保设备周围的工作区域通畅，以便操作人员行动自如。

•安装好防护栏或隔离区域，以保护其他人员不受设备运行过程中产生的激光伤害。

5. 切割物料的处理•确保切割物料固定牢固，以防止在切割过程中发生突发情况。

•避免关闭安全门或触摸切割区域的运动物件。

•在切割过程中，不要将手指或其他身体部位靠近切割区域。

6. 停止设备运行前的检查在停止设备运行前，应进行以下检查：•关闭激光切割机电源。

•等待设备完全停止运行后，才进行短时间内设备维修和保养操作。

三、保养规程1. 设备清洁定期清洁光纤激光切割机，以确保设备正常运行和使用寿命的延长。

清洁步骤如下：•使用干净的布擦拭设备表面，除去灰尘和污垢。

•使用专用清洁剂清洗设备内部的污垢，注意不要让清洁剂滴入任何敏感部件。

2. 检查设备状态定期检查光纤激光切割机的状态，包括但不限于以下几个方面：•检查设备运行是否正常，是否存在异常声音和震动。

•检查设备的冷却系统是否工作正常。

激光切割机设备安全操作规程大族激光切割机设备安全操作规程执行岗位：光纤激光切割机设备作业。

本岗位危险源包括起重作业、机械伤害、激光伤害、设备高温部位和设备潜在的漏电等。

同时，切割产生的烟尘、激光对人眼的危害、激光辐射危险和起重作业的伤害等也是本岗位职业危害因素。

此外，油泵泄漏和废气排放等环境因素也需要考虑。

本岗位的安全职责包括经常性参加各类安全教育培训、熟练掌握岗位安全操作规程、每天按要求点检设备、遵章作业，以避免起重吊装事件、触电事故、环境污染等。

同时，必须佩戴劳动防护用品，如工作服、防护手套和护目镜等。

防护装置设施包括防护栏、激光防护安全门、激光防护眼镜和口罩等。

基本要求：1.本标准适用于“大族光纤激光切割机”设备。

2.操作者应阅读《光纤激光切割机MF系列使用说明书》，熟悉设备的构造和性能，掌握工艺规程和设备操作方法。

经考核合格领取操作证后方可上机操作。

3.在合上总电源开关前，应检查以下几点：1）管道氧气的压力应达到0.6bar；检查机床整体，查看机床各运动部件的轨迹路线及整机外罩上有无异常。

2）检查设备各部件（如阀、泵、减速机等）是否正常。

检查真空泵油位和油质是否正常；冷水机中的冷却液位应在液位计标记区间内；辅助切割气体管道是否处于“关闭”状态。

3）系统控制面板上的各个操作开关是否处于“关闭”状态。

作业过程：1.整机开机操作：1）合上电控柜总电源开关。

2）打开稳压器电源。

3）打开XXX控制柜电源。

4）打开机床电源，按电源按钮启动机床控制系统，复位[急停]按钮，点击显示屏[复位]键复位。

5）先打开激光器电源开关，再打开钥匙开关，让激光器自带空调或内部除温器运行30分钟以上。

光纤激光器打开电源开关运行30分钟以上后打开冷水机运行。

6）根据切割需要打开切割助气体控制气阀。

7）等冷水机实际温度达到设置温度（高温水32℃，低温水22℃）±2℃范围后，按[HV]高压指示按键给光纤激光器上高压。

光纤激光切割机与生活有着密切的关系，随处都能看见它带给我们的便利，像公园里的健身器材，早餐看见的厨具，一些漂亮的灯饰品等等，这些都离不开科技的创新，切割机的贡献，激光切割机已经融入到了日常生活中，那么这么常见光纤激光切割机是如何操作呢？今天小编就来和大家说说详细的操作步骤，避免操作失误带来的损失。

1.操作控制台，输入产品切割图案，以及切割材料厚度等参数，然后调整切割头到合适的焦点位置，然后调整喷嘴居中。

2.启动稳压器以及冷水机，设置好冷水机的水温以及水压。

3.确定好需要加工的材料，将钣金材料固定平放在加工机床上，然后确定材料放置的平稳性，以免在切割过程中发生抖动，导致去切割精度达不到要求。

4.启动激光器，然后再开启机床。

以上的四点虽然很简短，但是在实际的操作过程中却要花很多时间去练习，去熟悉每个操作细节。

操作光纤激光切割机时，难免会遇到一些故障和小问题，下面进一步给大家总结分享一下。

1.开机无任何反映◆电源输入是否正常：检查电源输入并使其正常。

◆电源保险管是否烧坏：更换保险管。

◆总电源开关是否损坏：更换总电源开关。

2.加工尺寸有误差或动作错误◆信号线是否正常：更换信号线。

◆加工参数是否设置正确(比如布局等)：重新设置相应参数.◆供电电源不稳定或有干扰信号：加装稳压器或排除干扰信号。

◆加工程序编写是否正常：检查编写的加工程序，修改直至使其正常。

3.无激光输出或激光很弱◆光路是否偏移：仔细调整光路。

◆激光电源是否通电：检查激光电源供电回路使其正常。

◆设备聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。

◆激光管是否损坏或老化：更换激光管。

◆激光电源是否损坏：更换激光电源。