布袋除尘器5种常见故障及解决方式

袋收尘器常见故障原因，最全最详细1．袋式收尘器反吹风反吹无力是何原因①风机自身故障；②风机转速达不到；③反吹风管漏风；④反吹口与袋口间隙过大或没有找正。

2．袋式收尘器粉尘排出装置产生故障是何原因①传动电机、减速机及传动齿轮出现故障；②传动链条折断；③链条断油；④安全销折断；⑤链条过于松弛；⑥螺旋联接销折断；⑦螺旋机壳内固着粉尘；⑧螺旋叶片折损；⑨回转阀叶片折断；⑩回转阀内绞入异物；⑪螺旋叶片磨损；⑫螺旋叶片间充满固着粉尘；⑬机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦；⑭排出口粉尘堵塞；⑮灰斗内粉尘拱塞；⑯回转阀叶片充满固着粉尘。

3．袋式收尘器风机性能降低是何原因①因周波不足而使转速降低；②叶轮磨损或损坏；③阀门动作不良；④滤袋阻力过大。

4．袋式收尘器风机异常振动是何原因①因叶轮磨损或损坏而不平衡；②因叶轮固着粉尘导致不平衡；③轴弯曲；④联轴器不平衡；⑤转子与外壳碰撞、摩擦；⑥密封压盖不完全接触；⑦压力波动、喘振。

5．袋式收尘器灰斗中粉尘不能排出是何原因①灰斗下部粉尘发生拱塞；②旋转输送机出现故障；③回转阀动作不良；④粉尘固结；⑤排出溜槽堵塞；⑥粉尘潮湿、产生附着而难于下落。

6．袋式收尘器滤袋堵塞的原因及处理方法滤袋堵塞是引起滤袋破损、收尘器失效的主要原因。

①滤袋因漏水被淋造成的堵塞应解决漏水干燥处理，反复清灰。

②滤袋悬挂方法不正确，张力不足引起堵塞，应改进悬挂方法。

③因过滤风速过高引起滤袋堵塞，应适当调整风量。

④因粉尘湿含量高引起滤袋堵塞，应加强保温加热措施。

⑤因清灰不良引起的滤袋堵塞，应改善清灰装置或加强人工清灰。

7．袋式收尘器滤袋破损是何原因，如何处理收尘袋一旦破损，收尘效果就会大大降低。

如果滤袋破损严重则失去收尘作用。

表现为排出口连续“冒灰”或清灰瞬间“冒灰”。

①由于滤袋框架焊接不平整，有毛刺、有棱角，或与箱体有摩擦，使滤袋在晃动过程中被磨破或被扎漏。

处理方法：修整框架；调整滤袋安装方法。

②由于滤袋悬挂过于松弛，引起滤袋破损。

布袋除尘器的故障原因与排除措施布袋除尘器是我公司主打产品之一，生产布袋除尘器多年，结合多年实际经验总结布袋除尘器在日常使用中出现的故障、原因及排除办法，具体说明如下：序号故障现象产生原因排除措施1布袋磨损1、相邻布袋间摩擦2、布袋与箱体摩擦3、粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄）4、相邻滤袋破坏而致1、调整滤袋张力及结构2、修补已破损滤袋或更换2除尘布袋烧毁1、流入火种2、粉尘发热1、消除火种2、清除积灰3、降温3滤袋的脆化1、酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用2、其他腐蚀作用1、防腐蚀处理4滤袋的堵塞1、滤袋使用时间长2、处理气体中含有水分3、漏水4、风速过大5、清灰不良1、更换2、检查原因并处理3、修补、堵漏4、减少风速5、加强清灰、检查清灰机构5阻力异常上升反吹管道被粉尘堵塞；换向阀密封不良；气体温度变化而使清灰困难；清灰机构发生故障；粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良；清灰定时器时间设定有误；振动机构动作不良；气缸用压缩空气压力降低；气缸用电磁阀动作不良；灰斗内积存大量积灰风量过大；滤袋堵塞；因漏水使滤袋潮湿；换向阀门动作不良及漏风量大；反吹阀门动作不良及漏风量大；清理流通；修复或更换；控制气体温度；检查并排除故障；控制粉尘湿度、清理、流通；整定定时器时间；检查、调整；检查、提高压缩空气压力；检查、调整；清扫积灰；减少风量；检查原因、清理堵塞；修补漏洞；调整换向阀门动作、减少漏风量；反吹风量调节阀门发生故障及调节不良；反吹风量调节阀门闭塞；换向阀门与反吹阀门的计时不准确。

调整反吹阀门动作、减少漏风量；排除故障、重新调整；调整、修复调整计时时间6清灰不良除尘器滤袋过于拉紧；滤袋松弛；粉尘潮湿；清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障）；清灰机构发生故障；清灰阀门发生故障；清灰定时器时间设定值有误或发生故障；反吹风量不足。

调整张力（松弛）；调整张力（张紧）；检查原因并处理之；检查密封，排除故障，消除膨胀状态；检查、调整并排除故障；排除；检查、整定时间设定值；检查原因，加大反吹风量。

布袋除尘器灰斗积灰的5点原因和解决办法
1、粉尘湿度太大，导致粉尘难以卸掉
如果粉尘比较细，又易吸潮很容易造成粉尘结成团、块，不易卸掉。

解决办法：可对布袋除尘器管路，设备做一定的保温措施。

2、排灰口漏风
导致布袋除尘器灰斗积灰一个很重要的问题，就是排灰口漏风，也就是卸料器刮刀封条密封不好，导致排灰口漏风，最为直观的就是卸料口挂的袋子会被吸瘪。

解决办法：检查布袋除尘器卸料器口是否密封，可更换合适的卸料刮刀。

3、排灰不及时
未能及时排除粉尘，比较大的可能是清灰频率有关，脉冲清灰频率与实际清灰频率不相符，不能满足布袋除尘器实际清灰要求。

解决办法：可调整排灰频率，以保证布袋除尘器灰斗中不积灰。

4、排灰装置故障
排灰装置如卸料器不合要求，电机不合格等都属于排灰装置故障。

解决办法：更换或维修布袋除尘器的排灰装置
5、粉尘拱积在一起
粉尘拱积在一起主要也是清灰不畅，不及时造成的，可能是灰斗设计角度过大，或者卸灰口过小导至粉尘未能及时卸出。

解决办法：增大布袋除尘器排灰角度，人工清理或使用击振器。

除尘器布袋破损原因分析一、过滤风速布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。

近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。

这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。

二、粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。

根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。

三、使用温度正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键。

如果温度过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。

因此,在选用除尘布袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋。

四、产品质量除尘布袋的加工尤为重要。

近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。

使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。

布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。

五、反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜。

解决措施:进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。

六、反吹压缩空气压力偏大。

解决措施:反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。

耐高温除尘布袋的使用特点:1、氟美斯除尘布袋过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,耐磨性和抗折性及剥离强度有明显的提高,使用温度可达260度,采用泰氟隆处理,广泛应用于钢铁,有色冶炼,化工,炭黑,建材,电力部门.2、美塔斯除尘布袋使用温度可在204度,含尘烟气只能在酸露点以上温度较高的状态下进行过滤分离,采用烧光与轧光或是特氟隆涂层处理.3、PPS耐高温除尘布袋具有较强的完整保持性和内在的耐化学性,可在恶劣的环境中保持良好的过滤性,能达到理想的使用效果,可用于过滤燃煤锅炉,垃圾焚烧炉,电厂粉尘的集尘处理,使用温度可达190度,采用高温热压及烧毛处理.4、P84耐高温除尘布袋具有显著的耐温性作业温度260度,具有良好的化学性,对于酸性废气机碱性粉尘的过滤电袋复合除尘器由于前面电场使烟气电离产生的臭氧和氮氧化物都是强氧化剂;而PPS材料最怕的就是被氧化;尤其是高温更容易氧化变脆。

布袋除尘器除尘效果差的原因假如布袋除尘器工作除尘效果差，有很多种原因，譬如是否是清灰系统显现问题了，或者操作不规范，中重要的原因可能还是前期布袋除尘器选型设计调研不全面，设备选型参数不足，导致选型设计的布袋除尘器实现要求。

我们在选型设计布袋除尘器时，企主和布袋除尘器厂家的技术工程师均要相互搭配，要把实际工况，粉尘特性弄清楚，由于我们知道布袋除尘器属于非标定制产品，不同的工况，不同的粉尘特性，选型设计是不同的，包含生产制作布袋除尘器所用的配件也不一样的。

譬如除尘滤袋，我们见到的市面。

上除尘滤袋种类特别之多，所用的材质也不相同，这重要是针对不同的工况粉尘。

当设计不合理，选用的配件达不到要求，假如再加上生产制造不合理，特别是焊接达显现虚焊、假焊情况，布袋除尘器使用一段时间后箱体显现漏气将直接影响除尘效果的。

另外假如布袋除尘器投入运行后，前期除尘效果特别好，后期蓦地显现除尘效果不达标情况，这时可能有以下3个方面显现问题了。

1.除尘滤袋显现破损这种情况是较为常见的现象，布袋除尘器除尘滤袋一般都是纤维织物 ,都是有使用寿命的，同时当选型设计的布袋除尘器风量过大、粉尘温度过高、粉尘含有腐蚀性等都会造成除尘滤袋破损。

解决方法：更换除尘滤袋2.喷吹系统包含电磁脉冲阀、电控柜等显现问题这种情况则重要是脉冲阀损坏了，譬如布袋除尘器的脉冲阀膜片损坏，闭合失效。

造成这一原因的是脉冲阀膜片上有粉尘杂物、气源有大量的水分等；布袋除尘器电控柜一般不太会显现问题，显现问题可能是接线显现松动形成虚接，电控元件损坏等。

解决方法：更换电磁脉冲阀（包含更换脉冲阀膜片），气源注意清洁；检查布袋除尘器电控柜接线松动情况，更换损坏的电控元件。

3.粉尘烟气量增大或者粉尘中含水量增大了假如粉尘烟气量增大了，则是否是生产线添加了设备，导致粉尘量加添了，而导致当前布袋除尘器不能满足生产需求；粉尘中含水量加添了，则是否是布袋除尘器未做好保温措施等。

解决方法：重新选型设计新的合符要求的布袋除尘器设备；加强做好布袋除尘器保温措施。

布袋除尘器使用时碰到的常见问题布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，紧要用于处理各种工业粉尘。

在使用过程中，可能会碰到一些常见问题，影响除尘效果和设备寿命。

本文将介绍一些常见问题以及相应的解决方法。

问题一：滤袋寿命短滤袋寿命短可能是由以下几个因素或某些因素共同作用造成的：1. 意外损坏除尘设备需要常常清洁，假如清洁不当，可能会对滤袋造成意外损坏。

另外，大量的粉尘在过滤中心堵塞，也会导致布袋撕裂和磨损。

解决方法：强化清洁管控机制，确保清洁操作规范和有效。

定期进行布袋检测，适时更换破损布袋。

设置过滤中心爆炸释放装置，保证布袋不会过度堵塞。

2. 粉尘性质不同粉尘的化学性质和物理特性不同，在选择滤料的过程中需要慎重。

假如使用不当的滤料，可能会导致滤袋的寿命缩短。

解决方法：严格依照设备和工艺要求选择滤料。

有条件时，可以考虑订立特别处理方案，如喷涂保护层、添加防火剂等。

3. 压缩空气压力过高布袋除尘器为脉冲喷吹式，使用压缩空气清洗过滤袋。

假如压力超过预定范围，会导致滤袋撕裂和破损。

解决方法：定期检查设备及空气压力，并在需要时进行调整。

问题二：电器设备故障除尘器还包括一系列电器设备，如电机、启停掌控器、变频器等。

假如显现故障，可能会导致设备无法正常启动和运行。

1. 电机故障常见的电机故障有绕组烧坏、轴承磨损、电容故障等。

假如电机故障严重，可能需要更换整个电机。

解决方法：定期检查电机的运行状态，并进行必要的维护和修理保养。

如发觉故障现象，适时维护和修理或替换。

2. 启停掌控器故障启停掌控器是掌控电机起停的关键设备。

假如启停掌控器显现故障，将导致电机无法启动或者启动后无法停止。

解决方法：定期检查启停掌控器的运行状态，加添电机保护措施，如过流、过载保护装置等。

3. 变频器故障变频器是布袋除尘器中常用的调速设备，假如显现故障，将导致电机转速异常或者无法启动。

解决方法：定期检查变频器的运行状态，加添保护措施，如温度、短路保护等。

布袋除尘器5种常见故障及解决方式布袋除尘器已成为目前高效除尘设备的主流。

因此我们在使用过程中若发现故障时，需要我们准确分析，并及时处理就可以保障布袋除尘器的平稳运行，并能有效地降低运行阻力、延长滤袋的使用寿命，以低运行费用取得高的除尘效率。

一、除尘设备布袋破损原因造成：1、反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；2、反吹压缩空气压力偏大。

解决措施：1、进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。

2、反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。

可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。

3、调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。

由于正常开机状态下不能更换，布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料，无法正常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。

另外布袋备件成本也较高，通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。

二、除尘效果不佳原因分析及解决措施：1、新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到^佳的过滤状态，粉尘排放量较大。

随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。

因此测定布袋除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

2、检查滤袋的安装是否正确。

通常布袋除尘器备，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。

如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。

可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，,发现缝隙的要压紧密封。

在布袋除尘器的安装过程中滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。

袋式除尘器压差过大、除尘效率低怎么办？找准原因快速解决袋式除尘器现在是矿山生产作业中主要的工业除尘设备，起着特别重要的环保作用。

所以，在日常的生产工作中，要时常对脉冲袋式除尘器进行维护，避开消失问题。

本文介绍袋式除尘器压差过大、除尘效率低的缘由及解决方法。

压差过大1、袋式除尘器滤袋破损袋式除尘器滤袋的使用寿命是有限的。

使用一段时间后粉尘会使袋式除尘器滤袋磨损，布袋涌现“针刺”小孔。

使排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将形成风机外壳及叶轮的重大磨损。

应勤检查袋式除尘器滤袋破损状况，假如只有个别袋式除尘器滤袋破损，用铁盖密封住花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。

（滤袋破损查找方法请点击：布袋除尘器布袋破损、内部漏焊怎样查找？检查方法和处理步骤都在这儿了，快速解决问题恢复生产）若必需要更换滤袋，建议同一台的袋式除尘器的全部除尘布袋同时更换，保证每个滤袋具有同等阻力。

2、袋式除尘器漏风用肉眼很难发觉漏风点。

在检查时需要开启袋式除尘器排风机，同时应关闭袋式除尘器风门，若能听到“呲呲”的声音证明该地方为漏风点，可找出该地方的漏风点并施焊。

换气管、换向阀和晋升阀之间老化的连接软皮管应准时更换，以防老化破损漏气。

3、过滤风速过高粉尘中浓度过高，这时的滤袋的过滤风速也偏高，导致滤袋压差过高。

应恰当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，下降滤料过滤风速。

4、参数设置不当假如袋式除尘器清灰效果差、压差过大，会造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘积累过厚。

这种问题应当重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

5、含尘气体的温度过高脉冲袋式除尘器的含尘气体过高，并且除尘系统没有实行的保温绝热措施，会使得除尘器管道中的粉尘与外界环境温差较大，热交换过程中会消失水蒸气和结露现象，增加了粉尘的湿度，所以应当实行保温措施。

6、滤袋的材料不合适脉冲袋式除尘器的滤袋材料和气体中的粉尘不匹配，会造成部分气孔堵塞。

布袋除尘器常见问题及处理方法随着工业生产的不断发展，布袋除尘器作为一种重要的空气净化设备，在各种生产车间中得到了广泛的应用。

然而，在日常使用中，布袋除尘器也会遇到一些常见问题，这些问题如果得不到及时正确的处理，就会影响除尘器的正常运行，甚至导致设备故障。

了解布袋除尘器常见问题及处理方法对于确保设备稳定运行具有重要意义。

一、布袋除尘器常见问题1. 布袋老化布袋经过长时间使用后会出现老化现象，表现为布袋变硬、脆化、破损等。

这会导致除尘效率下降，甚至无法正常工作。

2. 布袋堵塞在除尘器运行过程中，由于工艺原因或操作不当，粉尘会在布袋表面逐渐堆积，如果不及时清理，就会造成布袋堵塞，影响除尘效果。

3. 漏风布袋除尘器在运行中如出现漏风现象，会导致粉尘无法完全过滤，影响了设备的除尘效果。

4. 温度过高除尘器在长时间高温环境下运行容易导致布袋老化、变形等问题，从而影响设备的使用寿命。

5. 电气故障电气元件故障、线路短路等问题会导致布袋除尘器无法正常启动或停止，影响生产工艺。

二、布袋除尘器常见问题的处理方法1. 布袋老化处理1.1 定期检查：定期检查布袋的使用情况，对于老化严重的布袋及时更换。

1.2 增加保护措施：在布袋表面覆盖一层特殊防护膜，延长布袋的使用寿命。

2. 布袋堵塞处理2.1 定期清理：定期对布袋表面的粉尘进行清理，确保粉尘不会堆积过多。

2.2 检查操作规程：检查操作人员是否正确操作布袋除尘器，避免因为操作不当导致布袋堵塞。

3. 漏风处理3.1 检查布袋连接处：检查布袋与连接处是否严密，如发现漏风现象，及时进行操作调整或更换密封件。

3.2 定期更换密封件：定期更换布袋连接处的密封件，确保连接处密封性能良好。

4. 温度过高处理4.1 加装降温设备：在高温环境下运行的除尘器上加装降温设备，降低布袋的使用温度。

4.2 选择耐高温布袋：在高温工况下，选择耐高温的布袋，延长布袋的使用寿命。

5. 电气故障处理5.1 定期检查电气元件：定期检查布袋除尘器的电气元件，发现故障及时更换。