首层梯梁板柱混凝土浇筑技术交底

技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。

4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。

5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。

6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。

7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。

二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。

2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。

3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。

5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。

施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

混凝土浇筑安全技术交底混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，为了确保施工过程的安全，保障人员生命财产安全，提高工程质量，特进行以下安全技术交底。

一、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。

确定混凝土的配合比、浇筑顺序和方法，以及施工缝的留设位置等。

2、材料准备对进场的水泥、砂、石、外加剂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。

准备好足够的模板、支撑、钢筋等材料，并确保其质量和规格符合设计要求。

3、设备准备检查混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等设备的性能，确保其正常运行。

对塔吊、起重机等起重设备进行检查和维护，确保其安全可靠。

4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工道路畅通。

在浇筑区域设置警示标志，禁止无关人员进入。

搭建好施工操作平台和防护栏杆，确保作业人员的安全。

二、混凝土搅拌与运输的安全要求1、混凝土搅拌操作人员应熟悉搅拌机的操作规程，严禁违规操作。

搅拌机启动前，应检查各部件是否正常，防护装置是否齐全有效。

在搅拌过程中，严禁将手伸入搅拌筒内。

搅拌机停止运转后，应及时清理搅拌筒内的残留混凝土。

2、混凝土运输运输车辆应保持良好的车况，制动系统、转向系统等应灵敏可靠。

运输过程中，应控制车速，避免急刹车和急转弯，防止混凝土发生离析。

卸料时，应将车辆停稳，并设置好挡车装置，防止车辆滑动。

三、混凝土浇筑的安全要求1、一般要求作业人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

严禁在模板支撑系统上行走和作业。

浇筑高度超过 2m 时，应设置溜槽或串筒，防止混凝土坠落伤人。

2、泵送混凝土浇筑泵送设备的放置应平稳，支腿应牢固可靠。

泵送管道应连接牢固，不得有松动和泄漏现象。

在泵送过程中，严禁拆卸管道和液压系统的零部件。

3、框架结构混凝土浇筑先浇筑柱混凝土，待柱混凝土初凝后，再浇筑梁、板混凝土。

浇筑柱混凝土时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。

桥梁混凝土浇筑安全技术交底
一、基础、承台、台身、台帽、盖梁混凝土浇筑安全技术要求：
1.施工前，应仔细检查脚手架、上下扶梯、工作平台是否安全可靠。

2.搅拌机的节点是否安全可靠，绝缘接地装置是否良好；外露装置应有防护罩，并进行试运转。

3.振动器必须设专门防护性接地导线，并在电源接插板上安装漏电保护器。

4.搅拌机操作人员应戴口罩；搬运水泥人员应戴手套和口罩，必要时应戴防护眼镜。

振动器操作人员必须穿胶鞋。

5.搅拌机应由持证人员专人操作，发生故障，应立即停电修理，运转时严禁将铁锹等伸入搅拌筒内。

6.夜间施工照明充足，基坑和潮湿地点应使用低压照明电源。

7.运输车辆的方向、制动、灯光等安全装置应进行检查，确保性能保持良好。

二、预应力梁后张拉法安全技术要求：
1.在张拉前，要检查混凝土强度、预应力筋、锚具是否合格，如手续不全或产品不合格停止张拉。

2.操作地点必须清理一切障碍物，并适当平整场地。

3.张拉时，构件两端不准站人，并设防护罩。

4.在束的端头延长线15米及两侧各1.5米作为禁区，要设立明显标志，并用带小旗的绳子围栏。

5.严禁非张拉人员进入张拉现场，张拉人员操作时必须站在构件的两端。

张拉时严禁在应力钢筋的端部以及中间行走和操作。

6.在张拉中必须注意不正常发生情况出现，发生故障，立即停止张拉，故障排除后方可继续张拉。

7.灌浆时，掌握喷嘴的人员必须戴防护眼镜、手套、穿雨鞋；喷嘴插入孔道要连接牢固后才能开动喷浆泵。

交底内容:一、施工准备( 一) 材料准备商品混凝土: 要求质量证明材料齐全, 1到3层梁、板砼强度C30; 4、5层砼强度C25, 其它均为C25, 同标号砂浆( 二) 主要机具混凝土采取汽车泵输送方式, 混凝土运输车、吊斗及振捣器、标尺杆、木抹子、施工照明设备等。

( 三) 作业条件1、浇筑混凝土前施工人员由班组长进行明确分工, 振捣器、大杠、抹子等施工机具准备完毕。

2、混凝土浇筑施工前, 模板、钢筋、专业管线、预留洞口及预埋件等已办理完相应的隐检、预检等手续。

混凝土浇灌申请已被批准。

3、浇筑前模板内的垃圾等杂物用气泵及吸尘器、强力磁铁清除干净, 污染的钢筋用钢刷清理干净。

4、划分好浇筑区域, 确定好浇筑顺序。

5、梁、板、楼梯间坍落度要求160±20mm, 混凝土浇筑前应铺设施工马道, 其宽度不小于800mm并能保证操作人员的施工道路, 防止踩踏钢筋, 保证弯起钢筋的位置正确及楼板筋的保护层厚度, 混凝土浇筑完后及时拆除。

二、总体安排1、主体结构分为5个流水施工段进行施工, 施工中暖卫、通风、电气等随土建施工做好预埋预留。

主体结构施工阶段流水段划分2、浇筑中泵车从北侧大门进入, 混凝土罐车配置专人进行指挥倒退进入内庭院, 浇筑完成后从北门驶出。

三、操作工艺1、工艺流程:2、混凝土进入现场后相关人员收集混凝土小票及开盘鉴定、混凝土配合比申请单等厂家提供的资料。

3、汽车泵送混凝土时要保证混凝土泵连续工作, 如果发生故障, 停歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析时, 应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。

4、混凝土浇筑采用汽车泵输送, 设专人扶住、指挥泵管, 保证下料位置准确。

浇筑混凝土的自由下落高度不得大于2.0米。

5、顶板、梁混凝土的浇筑与振捣5.1梁、板应同时浇筑, 沿次梁方向进行, 由一端开始用”赶浆法”先浇筑梁, 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑, 梁板混凝土浇筑连续向前进行。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

助理工程师申报材料
论
文
山西建筑工程（集团）总公司北京分公司
黄慧东
2008年8月20日。

一、施工准备：1、材料要求及主要机具1.1、预拌商品砼：梁、板设计的砼强度为C35和C30。

外加剂掺量，碱含量符合合同技术要求，放射值符合规范要求，商砼到现场要有试配单、开盘鉴定、出厂小票；砂、石、水泥、外加剂原材要有检验报告，要满足合同附件抗渗砼的原材要求；砼初凝时间为6h，砼坍落度为160±20mm，石子粒径0.5~2.5cm。

1.2、主要机具：汽车泵，插入式振捣棒，混凝土分层尺，溜槽，平板振捣器，铁锹、大杠、木抹子、砼吊斗、方形料斗、扳手、小白线、水管、塑料布。

2、施工条件：2.1、钢筋绑扎完验收合格，办完隐检手续。

2.2、各种支模部位模板支完，预检合格。

2.3、施工缝模板安装完，验收合格。

2.4、在每个柱子和部分墙体钢筋上抄楼层50cm控制线。

2.5、施工面内各种杂物清理干净，预留清扫口封堵严密，经验收符合要求。

2.6、各种用电工具检修正常，夜间照明设施完善，施工道路畅通。

2.7、砼浇筑前的各项技术准备到位，管理人员到位及施工班组、技术、质检人员到位，要进行现场技术交底。

2.8、搭好施工马道，泵管用马凳搭设固定好，必须高于板面150mm 以上。

2.9、专业各种管线预埋完毕，办完隐检手续。

2.10、砼输送泵位置确定后，要有完善进车、存车、出车、冲洗车的路线，保证连续有车，现场指挥车辆人员要清楚，不能形成混乱局面，专人指挥。

二、工艺标准：1、梁、板砼的浇筑1.1、梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，用赶浆法，即先浇筑边梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，以此循环按随着阶梯形不断延伸，按顺序连续浇筑。

1.2、梁、柱节点钢筋较密时，用小直径振捣棒振捣。

1.3、浇筑砼的满铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器，顺着浇筑方向拖拉振捣，并用标尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长木杠刮平，用小白线拴在墙、柱的钢筋的50cm高的水平线上，进行校核板面的高度，核实水平面的标高无误时再用抹子搓平。

混凝土浇筑工程安全技术交底施工单位：设施和警示标志。

施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。

需临时拆除或变动安全防护措施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。

11. 夜间作业场所必须配备足够的照明设施，沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。

12. 在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况。

上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。

严禁在沟槽（坑）内休息。

雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。

13. 施工现场动火，应申请办理动火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟要到吸烟室。

14. 作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业。

撤至安全区域，并立即向上级报告。

未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。

紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。

15. 施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，及时抢救人员，保护事故现场，并采取措施控制事故。

如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

二．混凝土浇筑与振捣作业安全技术1. 浇筑作业前必须保证模板验收合格，浇筑混凝土必须设专人指挥，分工明确。

2. 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。

开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。

3. 使用混凝土泵送混凝土时，应由2名以上人员牵引布料杆。

管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修必须卸压。

4. 向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

5. 浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压。

6．混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。

臂架转动范围内不得有障碍物。

严禁在高压输电线路下作业。