电镀车间废气处理系统废气塔操作规程

车间废气处理操作规程一、目的和适合范围车间废气处理操作规程的目的是确保车间废气处理设备的正常运行和废气排放达到环保要求，以保护环境和员工的健康。

本规程适合于车间废气处理设备的操作人员。

二、术语和定义1. 废气处理设备：指用于处理车间产生的废气并达到排放标准的设备，包括废气采集系统、废气净化设备等。

2. 废气排放标准：指国家和地方规定的车间废气排放的环保标准。

3. 操作人员：指负责车间废气处理设备操作和维护的人员。

三、操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉废气处理设备的结构、原理和操作流程，并确保已经接受相关培训。

1.2 检查废气处理设备的运行状态，包括废气采集系统、废气净化设备等，确保设备无异常。

1.3 准备好必要的操作工具和个人防护装备，包括手套、护目镜、口罩等。

2. 操作流程2.1 按照废气处理设备的运行要求，启动设备并调整操作参数，如风量、温度等。

2.2 监测废气处理设备的运行情况，包括废气排放浓度、设备运行状态等，确保设备正常运行。

2.3 定期清理废气采集系统和废气净化设备，清除积尘和污物，保持设备畅通。

2.4 如发现设备异常情况，及时停机并进行检修，确保设备的安全和可靠运行。

2.5 如废气排放浓度超过排放标准，应及时调整操作参数或者采取其他措施，确保废气排放达到标准。

3. 安全措施3.1 操作人员应佩戴个人防护装备，并遵守相关安全操作规程，确保自身安全。

3.2 操作人员应定期进行废气处理设备的安全检查，如防火设施、泄漏监测等，确保设备的安全性。

3.3 废气处理设备的维护和检修应由专业人员进行，操作人员不得擅自进行维修和改动。

四、记录和报告操作人员应按照规定的要求记录废气处理设备的运行情况，包括设备启停时间、操作参数、废气排放浓度等。

如发现设备故障或者异常情况，应及时报告上级主管。

五、培训和考核操作人员应定期接受废气处理设备操作培训和安全培训，并参加相关考核。

未经培训和考核合格的人员不得进行废气处理设备的操作。

废气净化塔安全操作及保养规程前言废气净化塔是用于处理工业生产中废气的设备，对于维持安全、保障环保有着重要作用。

本文将从安全操作、保养规程两方面进行详细介绍。

安全操作1. 操作前准备在进行废气净化塔操作前，需要进行以下操作：•确认设备的电气、阀门、仪表、泵等设备的状态，以及设备维修保养情况。

•确认设备的疏水装置和排放管道是完好无损的。

•需要对目标气体进行检测，确保气体进入塔时符合安全标准。

•如果需要对设备进行处理操作，则需要按照设备规定进行耐酸防腐等安全操作工作，同时需要佩戴相应的防护设施。

2. 操作中的安全措施2.1 关于设备排放•在废气净化塔正常工作时，需要定期将内部的废液排出。

在排放时，需要关闭排放阀门，避免废液溅出，并保证排放口排气口间距的距离足够安全。

同时，需要注意排放管道压力、疏水装置工作状态等情况。

2.2 关于人员安全•进行操作时，需要穿戴防护装置、无尘鞋等防护用品，避免因操作环境不怡和，或因误操作造成的人身伤害。

•在工作时，需要注意坑道的通风状况，避免塔内氧气过低、有害物质过高等情况，导致操作人员失去意识或出现其他不良反应。

•另外，由于设备外壳温度较高，所以在操作过程中，需要特别注意外壳温度，避免因误触而造成烫伤。

2.3 关于急救处理•在操作中，若出现不必要的伤害，或器械受损等安全事件时，要及时向上报告，并给予相应急救措施。

•在气体泄漏等安全事件发生时，立即关闭阀门、开启送风、排气系统。

操作人员在确保自身安全并已处理好现场安全后，及时向上级、同事发出警报，进行必要的应急处理。

保养规程废气净化塔保养一般包括以下方面：•日常清洁•阀门、泵的保养•内部除垢•处理维护记录1. 日常清洁废气净化塔因长期处于工作环境中，内部污染物较多。

为保证塔泵、进排风系统的正常工作，需要定期进行清洗。

在清洗时，需要注意清洗强弱，避免对设备造成损伤。

2. 阀门、泵的保养废气净化塔中所使用的阀门、泵为重要部件，为保证设备的正常运行，必需要进行定期保养。

第一章总则第一条为加强电镀厂废气管理，预防和控制污染，保护环境，保障人民群众身体健康，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有电镀生产车间、辅助车间以及相关设施产生的废气排放。

第三条本制度遵循预防为主、防治结合、综合治理的原则，确保废气排放达标。

第四条本厂应建立健全废气管理制度，明确责任，落实措施，加强监督检查，确保废气达标排放。

第二章组织与管理第五条成立电镀厂废气管理领导小组，负责废气管理工作的组织、协调和监督。

第六条设立废气管理办公室，负责日常管理工作，包括：（一）制定和修订废气管理制度及操作规程；（二）组织员工培训，提高员工环保意识；（三）监督废气处理设施的运行和维护；（四）对废气排放进行监测和记录；（五）处理废气排放事故。

第七条各部门应按照职责分工，做好废气管理工作：（一）生产部门：严格执行生产工艺，减少废气产生；（二）设备管理部门：确保废气处理设施正常运行；（三）环保部门：负责废气排放监测和监督；（四）安全部门：负责废气排放事故的应急救援。

第三章废气排放标准与监测第八条本厂废气排放应符合国家规定的排放标准，具体标准如下：（一）电镀厂废气排放标准（GB 22175-2008）；（二）地方环保部门规定的其他排放标准。

第九条废气排放监测：（一）废气排放监测应定期进行，每月至少一次；（二）监测项目包括：废气浓度、废气流量、废气温度等；（三）监测方法应符合国家规定的方法和标准；（四）监测数据应真实、准确、完整，并妥善保存。

第四章废气处理设施第十条本厂应配备废气处理设施，包括：（一）预处理设施：如除油、除锈、脱脂等；（二）吸附、催化、生物处理等主要处理设施；（三）排放设施：如排气筒、烟囱等。

第十一条废气处理设施应定期检查、维护和保养，确保其正常运行。

第五章废气排放事故处理第十二条发生废气排放事故时，应立即采取以下措施：（一）启动应急预案，组织人员开展救援；（二）查明事故原因，采取措施防止事故扩大；（三）及时向环保部门报告事故情况；（四）对事故原因进行调查，追究相关人员责任。

废气处理系统安全操作规程一、目的:规范操作，防止事故发生.二、范围：生产车间。

三、责任：废气处理工。

四、内容：(一）开车前准备根据生产安排，及时做好联系、检查及生产准备工作。

1.操作人员在开车前应将场地清理干净.2.操作人员在开车前应认真检查各设备是否严密不漏，各设备润滑油等是否正常。

3.操作人员在开车前应准备好一定量的活性炭、液碱，检查水、电等是否供应正常。

（二）开停车操作1.在水吸收塔内加入一定量的液碱、在活性炭吸附塔内加入一定量的活性炭,并封盖.2.加水并开启循环泵向水吸收塔中加入自来水，到液位1m处后停止加水，打开循环泵进、出口阀门，启动循环泵使其稳定运行15—30分钟。

3.开启风机按下引风机运行按钮，开启引风机，使整个系统运行正常。

4.当需要停车时,应先关掉引风机，再关掉循环泵。

(三）日常操作1.交接班时接班工人应仔细察看设备及管道运行是否正常；并认真阅读交接班记录。

发现问题及时了解并解决,如不能解决的，应及时汇报有关部门.2.定期进行巡回检查，每天应对水吸收塔检测二次PH值和液位.如发现液位低于1m时，应及时补充水；如发现PH值小于6-7时，应及时更换水吸收塔内的液碱。

3.定期更换活性炭，一般一个月左右更换一次.更换活性炭时应及时清理散落在现场的活性炭。

4.发现设备及管道运行不正常时,应及时处理排除故障。

(四）设备维护与保养搞好各设备的周边环境，定期对各轴承、齿轮进行加油润滑.在正常使用下，要注意各设备的运转情况，如有异常,立即停机进行检修。

（五）安全注意事项1.操作人员进入现场严禁吸烟。

2.操作人员进入现场应穿戴好劳动保护用品。

车间废气处理操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保车间废气处理系统的安全、高效运行，保护环境，符合相关法律法规和环境保护要求。

适用于车间废气处理系统的操作人员。

二、定义1. 废气处理系统：指车间内用于处理废气的设备和工艺流程的总称。

2. 废气：指车间生产过程中产生的含有污染物的气体。

3. 污染物：指废气中对环境造成潜在危害的物质，如有毒有害物质、颗粒物、气味等。

三、操作规程1. 操作前的准备1.1 确认废气处理系统的设备和仪器是否正常运行，如有异常情况，应及时报修。

1.2 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

1.3 确认废气处理系统的操作参数，如温度、压力等，是否符合要求。

1.4 检查废气处理系统的排放口是否通畅，如有堵塞情况，应及时清理。

2. 操作过程2.1 打开废气处理系统的进气阀门，确保废气顺利进入系统。

2.2 根据废气处理系统的工艺流程，逐步调整操作参数，如温度、压力、流量等，以达到最佳处理效果。

2.3 监测废气处理系统的运行情况，包括废气处理效率、排放浓度等，如有异常情况，应及时调整。

2.4 定期对废气处理系统进行维护保养，包括清洁设备、更换滤芯等，确保系统的正常运行。

2.5 严禁私自更改废气处理系统的操作参数或关闭系统，如有需要，应经过相关负责人的批准。

3. 废气排放3.1 废气排放应符合国家和地方的环境保护法规要求，确保排放浓度和排放量在允许范围内。

3.2 废气排放口应设置在合适的位置，远离人员活动区域和敏感区域。

3.3 定期对废气排放口进行检查和清理，确保排放通畅。

四、应急措施1. 废气处理系统发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

2. 废气处理系统发生泄漏或其他安全事故时，应迅速采取应急措施，包括停止泄漏源、切断电源等，并及时报警和报告相关部门。

3. 废气处理系统发生火灾时，应立即采取灭火措施，并按照应急预案进行处理。

五、安全注意事项1. 操作人员应定期接受废气处理系统的操作培训，了解系统的工艺流程和操作规程。

版本修订记录表文件名称废气净化塔操作指导书文件编号EWI-P2-OI-005-001 制定部门电镀部制订人王浩变更记录变更日期版本版次修订人生效日期更改记录修订页/ 第A版第0次/ 2007-01-01 初版发行/ 2007-4-13 第A版第1次王浩2007-4-15增加5.1反应原理6.6和6.7内容2页/3页2007-8-24 第A 版第2次王义奎2007-8-24 更改6.6、6.7内容2页第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次第版第次表格编号:QFM-QA-00105-01a 1 目的规范废气净化塔的规范操作，确保设备的正常运作，保证废气达标排放。

2 范围适用于永柏塑胶电镀厂废气净化塔的使用操作。

3 术语无4 职责水处理工程师负责对操作员工进行培训，合格后方可上岗。

5 反应原理及流程图5.1 反应原理：Cr2O72-+3S2O52-+10H+ 4Cr3++6SO42-+5H2OCr3++3OH=Cr(OH)3H2SO4+NaOH Na2SO4+2H2OHCl+NaOH NaCl+H2O5.2流程图：达标气体排放车间废气喷淋装置废药液水处理综合废水池废水处理达标排放碱液6 工作程序6.1 材料：碳水、片碱、焦亚硫酸钠。

6.2工作及设备：防护用品(胶手套)、喷淋设备、维修工具(电笔、螺丝刀)。

6.3操作要领：在开启电源之前，必须先检查喷淋设备内是否有水，以防止水无水空转，烧坏设备。

打开电源，开启喷淋泵，打开喷淋阀门进行喷淋，用碱液来吸收有害废气，检查运转状况是否正常，不正常时应及时调整。

6.4废气来源：车间各药缸挥发出来的雾气。

6.5碱液配置与更换：关掉电源开关和喷淋泵开关，将出口阀门打开，把水放干，然后关掉出口阀门，打开进水开关，当水装满药缸四分之三时关闭进水阀，然后在加药口处加片碱4kg、焦亚硫酸钠3kg，搅匀，待药品完全溶解后，打开进水阀、电源和喷淋泵开关使机器设备正常运转。

第1篇培训目的为确保废气塔的正常运行，有效控制废气排放，保障员工的生命安全和环境质量，特制定本操作规程培训。

通过本次培训，使员工熟悉废气塔的操作流程、注意事项及应急处理措施。

适用范围本规程适用于公司所有废气塔的操作人员。

一、废气塔简介废气塔是一种用于处理工业生产过程中产生的有害废气的设备。

其主要工作原理是利用液体吸收剂与废气中的有害气体发生化学反应，从而达到净化废气的目的。

二、操作规程1. 准备工作- 检查废气塔各部件是否完好，包括风机、水泵、喷淋系统、填料层等。

- 确认电源、水源、药剂供应正常。

2. 启动程序- 打开风机电源，启动风机，观察风机运转是否正常。

- 启动水泵，观察水泵运转是否正常，确保循环水流畅。

- 检查喷淋系统是否正常，确保液体均匀喷淋。

3. 运行监控- 定期检查风机、水泵、喷淋系统等设备的运行状态，确保其正常运行。

- 检查废气进出口的负压值，确保在正常范围内。

- 监测废气处理效果，确保达标排放。

4. 药剂管理- 定期检查药剂储备量，确保药剂充足。

- 根据废气成分和浓度，合理配置药剂浓度。

- 定期更换药剂，防止药剂失效。

5. 维护保养- 定期清理填料层，保持其畅通。

- 定期检查风机、水泵、喷淋系统等设备的磨损情况，及时更换磨损部件。

- 定期检查塔体、管道等部件，防止泄漏。

三、注意事项1. 操作人员必须熟悉废气塔的操作规程，确保操作正确。

2. 操作过程中，严禁操作人员进入废气塔内部。

3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套等。

4. 废气塔运行过程中，严禁随意调整设备参数。

5. 发现设备故障或异常情况，应立即停止运行，并报告相关部门。

四、应急处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

2. 发生泄漏时，立即关闭泄漏点，隔离泄漏区域，并通知相关部门进行处理。

3. 发生中毒事故时，立即将中毒人员移至通风处，并采取急救措施。

五、培训总结通过本次培训，使员工掌握了废气塔的操作规程、注意事项及应急处理措施。

废气塔操作规程(改)(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目的保障尾气的顺利合格排放。

4.适用范围酸雾塔型、酸雾塔DGS-B-35型、有机废气塔、热排风机。

5.规范性引用文件设备和设施控制程序6.职责由工程部设施操作人员负责废气塔日常运行与维护管理工作。

7.术语和定义无6.1酸雾塔型6.2首先确定要运行的设备阀门(图1)在开启的位置，并且确认另一只备用设备的阀门处于关闭状态。

图1 图26.3检查水箱水位是否正常，再启动水泵，确认水泵已工作，然后启动风机并确认工作是否正常。

废气塔需确认阀门状态正常后启动风机并确认风机工作正常。

6.4定期检查自动加药装置的PH值和加药装置的液位，及时加药；水箱中水质混浊时也应换水。

6.5检查滤网，不定期更换、清洗，保证水流畅通。

6.6定期清理接入酸雾塔处的管道，保证管道畅通。

6.7经常检测楼顶氨气浓度，当环境氨气浓度超过50ppm时，应查明原因进行处理。

每天应检查负压值，正常应大于100Pa。

6.8平时应检查电机是否有异常噪声，电机温度是否正常（以手触摸不烫手为好），电机皮带是否松动。

6.9切换备用电机时，先开启备用风机，风机运转正常后快速打开相应阀门（阀门S为关闭，O为开启）然后关闭原运行风机的阀门和电源。

6.10PECVD自带scrubber抽风要求大于500 Pa，小于500 Pa时，需对酸雾塔停机进行填料清洗或者清洗管道。

7. 酸雾塔DGS-B-35型7.1首先确定要运行的设备阀门(图3)在开启的位置，并且确认另一只备用设备的阀门处于关闭状态。

图3 图4 图57.2酸雾塔，首先检查水箱水位(图4)是否正常（水位高过泵的吸入口至少5cm），再启动水泵(图5)，确认水泵已工作，然后启动风机并确认工作是否正常。

7.3定期检查自动加药装置的PH值和加药装置的液位，及时加药；水箱中水质混浊时需换水。

酸雾塔抽风负压在250 Pa左右时，需对酸雾塔填料进行清洗或者更换，保养后负压应在500Pa左右。

废气净化塔操作规程1.开车前检查(1)检查废气洗涤塔排气管线，确保其良好;(2)注意洗涤碱液的PH值的变化，在排污口处放出些许碱液，用PH试纸测定其PH值，应确保吸收塔的PH值在10以上。

若PH值不足10，则先更换碱液再开机。

(3)检查管线上的低点排污阀是否处于关闭状态;(4)检查碱液储液箱是否达到标定液位(要求加入量达到储液箱有效高度的80%-90%)，碱液浓度为4%-6%;(5)检查碱液循环水泵是否完好;(6)检查废气输送风机是否完好。

2.开机运行(1)启动循环泵，吸收液在塔内循环流动;(2)检查洗涤碱液是否回到储液箱，形成正常良好循环;(3)启动引风机，向塔内注入工业废气;(4)废气洗涤塔正式运行后，检查系统设备是否正常稳定;3.停车(1)关闭风机电源，停止废气输送风机运行;(2)关闭循环水泵电源，停止碱液在塔内循环流动。

4.安全操作与注意事项(1)使用过程中应每天检查并注意补充洗涤碱液。

务必保证储液箱的洗涤碱液静液面高度，从加液口加入药液直至溢流口流出为止;(2)循环水泵不得无液空转，以免造成水泵损坏;(3)废气吸收塔开车时应先开循环水泵2-3分钟，再开引风机，停车时应先停引风机1-2分钟后，再停循环水泵;(4)废气输送风机送风前应检查管道是否连接好，调节阀应先打开，管道内无异物方可运行;(5)应根据使用情况定期检查塔内底部储液箱内液体酸碱度，PH低于10时应更换洗涤碱液;(6)碱液的配制过程中注意不要将杂物混入水中，以免堵塞净化塔的喷头;(7)废水中含有对操作工有害的成分，操作工不可以在废气吸收塔没有停车并进行气体置换(氧气吹扫后还要用空气吹扫)前提下进入容器。

进入之前要检查氧气含量防止人员盲目进入造成窒息。

进入塔内必须经主管部门批准，应佩戴安全防护器具防止中毒;(8)检查或更换塔内填料应先将储液箱内的碱液放掉，不得带料作业以免对人造成烧伤。

同时对需要更换的填料要用清水反复洗涤后确认对人和环境没有危害后进行更换。

操作规程编制日期：二○一七年五月车间废气治理工程操作规程一、运行管理废气治理系统设施的管理与运行的可靠性和稳定性密切相关。

该废气治理系统从完工调试至运行稳定，应切实做好控制、调试、检测及保养等工作，使废气治理系统能长期正常运行达到设计目的。

废气治理系统需经过调试，进入稳定运行状态。

引风机正常运转，喷淋塔正常运行，洗涤塔正常运行，吸收塔正常运行，吸附装置正常运行，该系统就能达到预定效果，所以调试运行相对简单。

二、废气治理系统的规章制度1、根据厂部生产产品周期，严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。

2、操作管理人员需经过培训，应掌握相关的技术经验。

3、上岗人员应做好交接班记录。

4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。

5、不能用湿手接触电器设备，如需检修，必须先切断电源后由专业电工进行操作。

6、要随时检查各工艺设备运行情况是否正常。

三、操作规程工艺流程集气罩引风机酸雾吸收塔达标排放酸性废气输送管道循环沉淀中和池Na OH 泵废水定期更换,排至贵公司污水处理站集气罩引风机立式喷淋洗涤塔达标排放含氰废气循环水池泵F e SO 4集气罩引风机旋流喷淋塔达标排放喷漆废气循环水池泵活性炭吸附器漆膜定期清理后送至有资质的公司进行治理废水定期更换,排至贵公司污水处理站废水定期更换,排至贵公司污水处理站废气处理原理酸性废气：废气收集后，通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的酸雾等污染物，废气经处理后可直接排放。

含氰废气：废气收集后，通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的氰化物等污染物，废气经处理后可直接排放。

喷漆废气：废气收集后，通过离心风机送入喷淋塔中用水淋洗，废气在塔中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的漆渣等污染物，后再送入活性炭吸附器内进行吸附净化处理后达标排放。

运行前的准备工作及流程说明1、开机前先检查电器及机电部件是否正常。

厂区废气处理系统安全操作规程1.启动前在电控箱内将总开关拨到“ON”，电控箱操控面板上的电源指示灯亮起红灯，即表示电控箱已通电。

特别说明的是，总开关只有在维修时或车间放假时才需关闭，其余时间让其处于“ON”的状态即可！2.系统应派专人定时巡逻，并记录系统运行的状态。

一旦发现系统运行有问题，请及时关停系统，如处理不了请通知厂家相关人员。

3.电控箱必须委派专业人士进行日常维护，非专业人士不允许私自打开电控箱门板并触碰内部线路，保证人员的人身安全。

4.系统一旦运行，必须遵守以下“三不许”——不许打开油烟净化器检修门并触碰内部线路（前处理车间）；不许打开复合光催化装置两侧活动门板；不许用身体任何部位触碰离心风机电机及其皮带轮。

5.油烟净化器正常运行时应发出间断性的“啪、啪、啪”的声音，如果发出连续性的“啪啪啪”的声音，应及时关闭油烟净化器。

油烟净化器内部有高压放电包，非专业人士应尽量避免接触，防止引起事故（前处理车间）。

6.由于紫外线对人体有极强的伤害作用，因此在设备运行过程中，应尽量避免打开复合光催化装置两侧的活动门板。

7.离心风机运行时，皮带轮处于高速运转的状态，任何人都不允许用身体的任何部位接触皮带轮，以免造成伤害。

8.若系统需要维护时，应在电控箱上挂上“正在施工”等醒目标示，以免发生意外。

取样口及灯管安装位置在2米以上的属于登高作业，检查或检修时按登高作业安全规程操作。

9.在检查和维护前将旋钮旋至“手动挡”或“现场”，确保设备进风口前的控制阀处于关闭状态，检修旁通阀处于打开状态，或是整套废气治理系统处于停止状态。

10.检查紫外灯管是否损坏时用眼睛余光检查，时间不能超过3秒钟。

长时间观看会损坏眼睛造成电光性眼炎。

发生电光性眼炎一般在照射后3-8小时发作，两眼突发强烈的异物感、烧灼感和疼痛，伴畏光、流泪、眼脸痉挛，头痛，眼睑及面部皮肤潮红和灼痛感，眼裂部结膜充血、水肿。

治疗：（1）涂0.5％地卡因眼膏或滴人乳。

废气处理系统设备安全操作规程
一、目的：规范操作，保证废气处理设施正常运行，防止事故发生。

二、责任：废气专管员和车间主管。

三、总体要求：
1、生产期间必须开启废气收集系统，禁止废气无序排放！
2、废气塔要定期添加药剂，以确保其发挥正常效用！
3、车间内禁止未经处理直接外排废气的行为！
4、日常的运行维护和管理须指定专人负责，定期进行保养！
四、操作规定 :
1、运行前的常规检查及准备工作
2、检查所有电控柜、变频器、前段设备等电器部分是否正常。

3、日常检查确认柜内无潮湿和大量尘埃。

4、确定相关风阀、水阀是否打开。

5、有无处理药物，且将自动上药系统切换到自动模式。

6、将所要运行排风机对应管道的阀门扳到全开状态。

7、选择自动加药功能。

8、首先开启水泵,再开启风机
9、做好加药、维护、保养纪录。

五、注意事项
1、排风频率控制，由于生产工艺设备运行状态来定义修改频率设
定值。

2、在阀门切换过程中，切忌风机运行中切换。

3、系统安全操作措施：不能随意切换风机。

不能随意切换水泵。

4、在系统正常运转的情况下不能随意停止系统。

5、不能随意更改PH设定指标、风机运转频率、加药泵加药流量。

六、重点检修部位
1、水泵（检查有无漏水情况，药水不易太浓）
2、风机（定期进行机电维护、玻璃钢材质更耐用）
3、支架（填料有渣、检查支架有无倒塌）。

厂区废气处理系统安全操作规程1.前言废气处理系统是工厂的重要设施之一，其目的是将产生的废气经过处理后达到环境排放标准，避免造成环境污染。

但是厂区废气处理系统操作不当可能会引起爆炸、火灾、中毒等安全事故。

为此，公司起草本安全操作规程，为废气处理系统的安全运营提供指引和监督。

2.常见废气处理设备常见的废气处理设备主要包括吸收塔、换热器、除尘器、脱硫脱硝装置等。

在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，并做好安全措施。

3.废气处理系统操作规程（1）操作前检查在操作废气处理设备前，必须检查设备的运行状态、各种信号是否正常，并将设备和阀门放置在正确位置以确保安全运行。

在安全检查期间，操作人员必须佩戴适合的个人防护装备，如耳塞、口罩和防护手套等。

（2）开启操作启动废气处理系统后，必须小心慢慢的将阀门打开，以确保废气处理设备能按照顺序工作。

为保证操作的正确性，除非保证安全和工作需要，绝不可随意关闭或开启系统中的控制阀。

（3）废气处理设备的调整和监测在设备运行期间，必须实时监测设备的工作状况，特别是一些易失控的处理装置如不适用或没有维护好的吸收塔等，必须经常检测和调整以确保其能正常运行。

（4）维护保养废气处理设备必须按照规定进行维护，特别是在设备维修和安装时，必须按照规定使用工具和设备，不能使用违规设备，严禁非专业人员进行维护保养。

4.废气处理系统常见危险正确操作废气处理系统可以最大程度的避免设备的损坏、危险和安全事故的发生。

但是，如果操作不当或设备出现故障时，可能会造成以下危险：（1）火灾：由于废气处理设备中存在可燃气体，不当操作可能导致火灾。

（2）爆炸：由于废气处理设备中存在易爆气体，不当操作也可能导致爆炸事故的发生。

（3）中毒：由于废气处理设备中存在有毒气体，不当操作可能导致中毒事故。

5.废气处理系统操作的安全措施为了保证废气处理系统的安全运行，必须采取以下措施：（1）操作人员必须有足够的培训，并熟悉操作规程。

F o r p e s n a u s e o n y s u d y a n d r e s a c h n o f r c m me r c a u s e废气处理塔操作规程一.操作要求请仔细阅读以下所有的提示并以此为标准进行系统的操作。

1、废气净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配备正确，并严禁人员接近。

2、检查风机的噪声与振动，检查水泵的流量与扬程，检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。

3、严格控制循环水的PH值，严格禁止中和药水（含固体药物）不经过稀释直接加入循环药箱。

二．废气处理塔简介公司使用立式废气处理塔，其原理是气液逆流运行，抽出的废气由塔底气体入口进入塔体，自下而上穿过填料层，最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。

中和药水通过循环水泵打到塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动，进入循环药箱。

由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。

相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。

1.塔体塔体的选材采用防腐蚀FRP制造、耐老化、外观好。

2.喷淋系统喷淋系统是由管线（路）喷淋架及喷头组成。

管线（路）及喷淋架采用成型PVC管焊制，喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头，材料为PVC或PP。

喷头按国标设计生产，具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞等特点。

3.填料塔内的填料能提供足够大的表面积，促进气相充分接触：要有较大的比表面积；有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较好的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；高的机械强度，耐腐蚀，易清洗而不易破碎。

４.药剂的添加（1）药剂名称：氢氧化钠。

（2）使用配比A、使用前检查加满中和吸收液。

B、注意控制循环箱内水位，保持PH 值8-12，注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。

（3）注意循环液如有结晶产生请及时排放更换，以每天8小时、每月更换两次循环液计算三、操作说明1、启动前准备事项：①检查循环槽液位，当液位低于标记时立即补充，同时调节循环液浓度；2、启动步骤：①开启电源总控制系统；②开启循环泵浦，启动约60秒后，风机启动；3、正常运转检查事项①检查风机是还运转正常，风机开启30分钟后，检查油浴式轴承座的升温状态在60-80℃为正常运转；②检查风车有无异常磨擦声，手感风车外壳无明显振动；③检查循环泵是否正常运转，是否漏水；喷头喷水是否正常；④检查各阀是否在正确开关位置；⑤检查水泵工作情况；⑥检查加药泵浦是否正常工作，经常清除药箱中的杂质，防止堵塞吸入口；⑦严格禁止将高浓度药水大剂量倒入水箱中，此非正常行为将导致塔体内填料支架的倒塌和水箱的严重损坏。

电镀车间废气处理系统废气塔操作规程一、目的为了确保电镀车间废气处理系统废气塔的正常运行，保护环境，提高工作效率，特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于电镀车间废气处理系统废气塔的操作人员。

三、工作内容1.废气塔的开启与关闭a.操作人员应事先查看废气塔的运行状态，判断是否需要开启或关闭。

b.开启废气塔时，操作人员应打开废气塔上的进气阀门，并确保排气阀门关闭。

c.关闭废气塔时，操作人员应关闭废气塔上的进气阀门，并打开排气阀门。

2.废气塔的排气a.操作人员应定期检查废气塔的进气阀门和排气阀门的密封情况，确保其正常工作。

b.废气塔排气时，应先打开排气阀门，再逐渐开启进气阀门，控制进气流量。

c.废气塔排气结束后，应先关闭进气阀门，再关闭排气阀门。

3.废气塔的清洗与维护a.定期清洗废气塔内部，去除积存的污垢和沉淀物。

b.操作人员应定期检查废气塔的设备和管道，确保无泄漏和损坏。

c.发现设备和管道存在问题时，应及时维修或更换。

4.废气塔的监控a.操作人员应随时关注废气塔的运行情况，监测进气流量和排气浓度。

b.发现废气塔运行异常时，应立即报告上级主管。

四、操作要求1.操作人员应熟悉废气塔的结构和工作原理，掌握操作规程。

2.操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防护服、手套、安全帽等。

3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得私自调整废气塔的运行参数。

4.操作人员应保持废气塔周围的清洁和整齐，杜绝废气泄漏和堆放杂物。

5.操作人员应随时关注废气塔的运行情况，及时发现和处理异常情况。

6.操作人员应定期参加废气处理设备操作培训，提升操作技能和安全意识。

五、安全注意事项1.操作人员应严格遵守相关的安全操作规程和操作程序。

2.操作人员在操作废气塔时，应注意安全，防止意外事故的发生。

3.操作人员应定期进行安全演练和事故应急演练，提高应急处理能力。

4.操作人员应勤洗手，保持个人卫生，避免废气对身体的影响。

六、违章处罚任何违反本操作规程的行为，将按照公司相关管理制度进行处理，并承担相应的法律责任。

车间废气处理操作规程一、引言车间废气处理操作规程旨在规范车间废气处理操作流程，确保废气处理工作的安全、高效和环保。

本文档适合于所有车间废气处理设备的操作人员，包括废气处理设备的操作、维护和故障排除。

二、术语和定义1. 废气处理设备：指车间内用于处理废气的设备，包括废气采集系统、废气净化设备等。

2. 操作人员：指负责废气处理设备操作、维护和故障排除的工作人员。

三、操作规程1. 操作前准备1.1. 操作人员应熟悉废气处理设备的工作原理、操作流程和安全规定。

1.2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩和防护手套。

1.3. 检查废气处理设备的工作状态和安全装置是否正常，确保设备处于可靠的工作状态。

1.4. 确认废气处理设备的供电和排放管道的连接正确无误。

2. 废气处理操作2.1. 打开废气处理设备的电源，按照设备操作界面上的指示进行操作。

2.2. 监测废气处理设备的运行参数，包括温度、压力和流量等，确保设备处于正常工作范围内。

2.3. 定期检查废气处理设备的滤网和吸附剂等部件，确保其正常工作和有效处理废气。

2.4. 如发现废气处理设备有异常情况，应即将住手操作，并上报相关人员进行检修和维护。

3. 废气处理维护3.1. 定期清洁废气处理设备的滤网和吸附剂等部件，确保其正常工作和处理效果。

3.2. 定期检查废气处理设备的电气连接和管道连接是否松动，如有松动应及时进行紧固。

3.3. 定期更换废气处理设备的滤网和吸附剂等部件，确保其处理效果和使用寿命。

3.4. 如发现废气处理设备有损坏或者故障，应即将住手使用，并上报相关人员进行维修和更换。

四、应急措施1. 废气处理设备发生故障或者异常情况时，操作人员应即将住手操作，并按照应急预案进行处置。

2. 废气处理设备发生泄漏或者爆炸等危（wei）险情况时，操作人员应即将采取紧急避险措施，并通知相关人员进行应急处理。

3. 废气处理设备发生火灾时，操作人员应即将启动灭火器进行初期扑灭，并呼叫消防部门进行灭火。

尾气吸收塔操作规程
一、本标准要求了尾气吸收塔操作关键点及通常要求。

二、适宜范围本标准适适用于本企业尾气吸收塔。

三、操作要求
1、操作前准备工作。

（1）、首次检验管路连接情况，确保其完好。

（2）、检验电动机安装是否牢靠，三角带松紧是否适度，如有异常，应优异行检修。

（3）、检验多种泵是否好用。

（4）、检验风机是否完好。

2、操作方法及注意事项。

（1）、按要求配制好碱液（PH:14）溶液。

（2）、将溶液加入各自塔内，要求加入量达成刻度85%~95%之间。

（3）、开启循环泵，吸收液在塔内循环流动。

（4）、开启引风机，向塔内注入工艺尾气，尾气中有害物质在塔内得四处理。

（5）、尾气吸收塔进入运行状态，在运动过程中，操作人员应亲密注意吸收液PH值改变情况，操作人员应确保吸收塔PH在10以上。

（6）、操作人员应亲密注意活性炭吸附情况，发觉活性炭有结饼没有吸附效果就应立即更换，
（7）、在运行过程中，操作人员应和车间关管理人员保持联络，
立即掌握生产情况，方便做出对应调整。

（8）、循环液无药效排放至污水池，由※※※※污水处理厂处理，最终达成标准排放。

撤换活性炭包装好放入废弃物仓库，由※※市华振废弃物处理中心处理。

厂区废气处理系统安全操作规程厂区废气处理系统安全操作规程一、目的为了保障厂区废气处理系统的正常运行，预防事故的发生，保证人身安全和设备完好，特制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于公司厂区废气处理系统的日常运行、检修和维护人员。

三、主要内容1、岗前培训所有从事废气处理系统的操作、检修和维护的人员必须接受全面的岗前培训，必须掌握废气处理系统的运行原理、操作流程、设备配置、应急处理措施等相关知识。

2、个人防护所有操作人员在操作前必须正确佩戴相应的个人防护装备，包括眼罩、手套、防护服等，确保人身安全。

3、设备安全所有操作人员在进行操作时必须确保设备安全，避免对设备造成损坏。

同时，必须定期检查设备的运行状态，及时发现和处理异常情况，确保设备的正常运行。

4、紧急情况处置发生紧急情况时，所有操作人员都必须迅速组织和实施应急措施，保证人身和设备安全。

同时，必须及时向相关部门报告并寻求帮助。

5、标识标识所有设备都应设置相应的标识，明确设备名称、运行状态、操作规程等相关信息，以便操作人员依据标识正确操作，避免误操作导致事故的发生。

6、操作流程所有操作人员在进行废气处理系统运行、检修和维护时必须按照操作流程进行，严格遵守操作规程，确保操作的准确性和安全性。

7、记录和备份所有操作人员在进行操作时必须认真填写操作记录，包括操作时间、操作内容、设备运行状态等信息，并及时备份相关数据，以便追溯和分析问题。

四、后勤保障1、有专人负责废气处理系统的日常巡检和保养工作。

2、保证废气处理系统的供电、供水、排水等基本设施正常运行。

3、定期对废气处理系统进行维修保养，确保设备处于良好状态。

五、责任追究对于违反本规程的操作行为，一经发现，必须立即停止，并进行相应调查和处理。

对于风险较大而造成严重后果的违规行为，将追究相关人员的责任并承担相应的法律后果。

六、结论本安全操作规程以制定实施之日起开始生效，所有操作人员必须严格按照规定执行，确保废气处理系统的正常运行和安全。

车间废气处理操作规程一、目的和适合范围车间废气处理操作规程的目的是确保车间废气处理设备的正常运行，减少废气排放对环境的影响，保障员工的健康和安全。

本规程适合于所有车间废气处理设备的操作和维护。

二、定义1. 废气处理设备：指车间内用于处理废气的设备，包括废气采集系统、废气净化设备等。

2. 污染物：指废气中对环境有害的物质，如颗粒物、有机物、氮氧化物等。

三、工作责任1. 车间主管负责废气处理设备的运行和维护，并指派专人负责废气处理设备的操作。

2. 废气处理设备操作人员负责按照本规程的要求进行操作，并及时上报设备异常情况。

四、操作流程1. 开机准备a. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常。

b. 检查废气采集系统的连接是否坚固，有无泄漏。

c. 检查废气净化设备的滤网和吸附剂是否需要更换。

d. 检查废气处理设备的电源和控制系统是否正常。

2. 废气采集a. 开启废气采集系统，确保废气能够被有效采集。

b. 检查废气采集系统的风机和管道是否正常运行。

c. 定期清理废气采集系统的管道和风机，保持畅通。

3. 废气净化a. 开启废气净化设备，确保废气能够被有效净化。

b. 检查废气净化设备的过滤系统和吸附剂是否正常运行。

c. 定期更换废气净化设备的过滤系统和吸附剂，保证净化效果。

4. 数据记录a. 操作人员应按照规定，记录废气处理设备的运行时间和运行状态。

b. 操作人员应定期上报废气处理设备的运行数据，供主管进行分析和评估。

五、安全措施1. 操作人员应佩戴防护口罩、手套等个人防护装备，确保个人安全。

2. 操作人员应定期接受废气处理设备操作和安全培训，提高操作技能和安全意识。

3. 废气处理设备操作人员在操作过程中，应注意设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况。

4. 废气处理设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者操作方式。

六、设备维护1. 定期对废气处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。

5719电镀废水处理工艺规程1总则本工艺是在电镀废水处理调试后编写，适用于本套废水处理设备的所有操作。

本套废水处理设备主要分为四种废水的处理，含氰废水、含铬废水、荧光废水和酸碱废水。

2处理后污染物排放限值3 铬废水处理3.1铬废水来源于电镀生产线的镀铬、钝化、出光等工序的零件漂洗水，六价铬含量较高。

3.2原理：含铬废水经专用管线收集于含铬废水调节池。

在含铬废水中，六价铬一般以重铬酸根或铬酸根的形式存在，通过在酸性环境下，加入还原剂（本处加入硫代硫酸钠）将六价铬还原为三价铬，再通过加碱形成沉淀物，再加絮凝剂和助凝剂混凝后，通过重力沉淀除去。

3.3 含铬废水处理中的操作方式：3.3.1自动：将含铬废水原水泵1，2#按钮打到自动档，同时在监控画面上将手动/自动切换按钮切换为自动。

当含铬废水调节池到达高液位时，含铬废水原水泵自动启动，加药系统，反应搅拌机也进入自动运行状态。

如果运行信号正常的话，运行指示灯会变为绿色。

主要操作：3.3.1.1查看含铬废水流量计流量，可以直接在监控画面上查看，当流量在10立方每小时左右时正常。

没有流量的情况及解决办法：含铬废水原水泵空开未合上(合上空开)，泵内混有空气（拧松排气螺栓，待排完后拧紧），泵内堵塞（检修，清除堵塞物）等。

3.3.1.2查看PH值，ORP值是否正常，检查加药泵是否正常。

含铬废水第一级反应是还原反应，条件为PH值2.2～2.6，ORP值140～170。

当PH值大于2.6时加酸泵启动，当PH值小于2.2时，加酸泵停止；ORP值大于170时还原剂加药泵启动，ORP值小于140时还原剂加药泵停止；第二级反应沉淀，沉淀条件为PH7.5-8.5，当PH值小于7.5时，加碱泵启动，当PH值大于8.5时，加碱泵停止。

铬废水泵启动时，加PAC、加PAM泵自动运行。

可能出现的故障及解决办法：加药泵，搅拌机未工作（检查加药泵，搅拌机是否处于远程自动状态）；PH探头、ORP探头没有检测信号或信号不稳定（先断电后重新启动，如果还不能恢复则需清洗探头，若清洗后也不能恢复，则需更换探头）。