生活垃圾焚烧发电工艺技术概要(马丁炉)

城市生活垃圾焚烧发电工艺处理绪论焚烧是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与处理的有机废物再焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解二被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。

焚烧的主要目的是尽可能焚烧废物，使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。

对于大、中型的废物焚烧厂，能同时实现使废物减量、彻底焚烧废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的。

焚烧法不但可以处理固体废物，还可以处理液体废物和气体废物；不但可以处理城市垃圾和一般工业废物，而且可以用于处理危险废物。

危险废物中的有机固态、液态和气态废物，常常采用焚烧来处理。

在焚烧处理城市生活垃圾时，也常常将垃圾焚烧处理前暂时贮存过程中陈胜的渗滤液和臭气引入焚烧率焚烧处理。

焚烧适宜处理有机成分多、热值高的废物。

当处理可燃有机物组分含量很少的废物时，需补加大量的燃料，还会使运行费用增高。

但如果有条件铺以适当的废热回收装置，则可弥补上诉缺点，降低废物焚烧成本，从而使焚烧法获得较好的经济效益。

垃圾发电工艺及分析该工艺的分析：把收集起来的生活垃圾分类按一定的重量称重，堆放垃圾坑中。

利用抓斗把分好类的生活垃圾放入焚烧炉中焚烧，焚烧后的残渣和锅炉里的细灰从焚烧炉出来通过出渣机到磁选机，通过磁选机把废金属筛选出来，把废渣排放出来。

而通过锅炉加热的热蒸汽排入汽轮发电机中，通过电脑控制使其发电，锅炉里面的灰再经过半干洗涤塔，再次把没有排出的细灰排放出来进行填埋，在布袋除尘器前放入活性炭进行吸附除尘，经过布袋除尘器的细灰进行填埋，洁净的烟气通过引风机再经过烟囱排放到大气中。

焚烧工艺的特点：1.无害化：垃圾经焚烧处理后，垃圾中的病原体被彻底的消灭，燃烧过程产生的有害气体和烟尘经处理后达到排放要求；2.减量化：经过焚烧，垃圾中的可燃成分被高温分解后，一般可减重80%、减容90%以上，可节约大量填埋场占地；3.资源化：垃圾焚烧所产生的高温烟气，其热能被废热锅炉转变为蒸汽，用来供热火发电，垃圾被作为能源来利用还可以回收铁磁性金属等资源；4.经济性：垃圾焚烧厂占地面积小，尾气经净化处理后污染较小，可以靠近市区建厂，即节约用地又缩短了垃圾的运输距离，随着对垃圾填埋的环境措施要求，焚烧法的操作费用可抵御填埋法；5.实用性：焚烧处理可全天候操作，不易受天气影响。

垃圾焚烧发电技术1垃圾焚烧发电概述垃圾焚烧发电是指将城市生活垃圾采用焚烧方式，通过焚烧将热能转化为机械能，再将机械能转换成为动能的过程。

整个过程焚烧的原料为城市生活垃圾，城市生活垃圾相对农村生活垃圾、工程垃圾废料等水分较少，易燃烧，燃烧热值较高，需要的辅料较少。

目前为止，世界上的垃圾焚烧技术主要分为四种：炉排炉，流化床，回旋和热解，其中炉排炉和流化床运用较为广泛。

炉排炉技术将炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区，用油做辅助燃料，由于炉排之间的交错运作，将垃圾向下方推动，使垃圾一次通过炉排上的各个区域，直至燃尽排出炉膛，对垃圾热值要求较高，主要在1200kcal/kg（5040kj/kg）以上，虽然现有的技术相对比较成熟，垃圾的预处理较为简单，运营成本较小，但是核心技术在国外，加上价格昂贵，维护成本较高，因此主要适用于政府财力充沛、国企运营，我国炉排炉焚烧发电厂有77座。

流化床工艺利用煤做辅助燃料，在炉膛内加入大量的石英砂加热到600℃以上，加上200℃的热风，让垃圾与沸腾的热砂一起燃烧，垃圾热值达到800kcal/kg（3360kj/kg）以上就可设备比较便宜，投资较小，运行稳定，燃烧充分，但是必须进行预处理，操作气流的控制过程较难，运营成本高，因此适合于政府财力有限的运营，我国流化床焚烧发电有59座。

在生活垃圾焚烧技术的研究、开发以及应用等方面，我国的起步较晚。

在1987年，我国第一个垃圾焚烧发电厂运行。

与发达国家相比，我国在焚烧发电方面，不管是设备还是规模都有着较大的差距，仅达到了3.72%的生活垃圾焚烧量，200多兆瓦发电总装机容量，较发达国家平均水平相差甚大。

2垃圾焚烧发电厂主要工艺流程2.1控制系统集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”。

其基本设计思想是控制分散、操作与管理集中，结构形式是多层多级、合作自治。

集中管理与分散控制是其主要特征。

当前DCS 广泛应用在电力、石化、冶金等行业中。

德国马丁炉排电力焚烧设备在垃圾焚烧炉中的使用情况发表时间：2017-11-20T09:38:23.313Z 来源：《电力设备》2017年第20期作者：简雄生[导读] 摘要：随着我国城市化建设发展水平的不断提升，人们每天都要产生大量的垃圾，如何对这些垃圾更好地处理和回收利用，成为了困扰社会发展的一大难题。

（南宁市三峰能源有限公司广西南宁 530000）摘要：随着我国城市化建设发展水平的不断提升，人们每天都要产生大量的垃圾，如何对这些垃圾更好地处理和回收利用，成为了困扰社会发展的一大难题。

本文将针对德国马丁炉排电力焚烧设备在垃圾焚烧炉中的应用情况展开讨论，深入探索自动燃烧控制系统是怎样在垃圾焚烧过程中对蒸汽流量，炉排动作速度以及送风风量进行调节和控制的。

关键词：德国马丁炉排；电力焚烧设备；垃圾焚烧炉前言对于城市中的垃圾处理厂来说，每年需要处理的垃圾数目是非常庞大的，所以需要对垃圾焚烧的效果格外重视，本文选择研究的德国马丁炉排处理技术，该技术可以实现垃圾焚烧的全自动化过程管理，大大提高了电力焚烧设备的使用安全性。

一、德国马丁炉排概述德国马丁炉排技术是全球使用范围最广，效果最好的垃圾焚烧炉技术，尤其是在垃圾排放量比较高的国家，可以说是得到了非常广泛的应用，如图1所示，为德国马丁炉排的使用效果示意图。

德国马丁炉排的长度比较固定，而宽度则是会随着炉床的面积进行调整，可以是由许多个炉床进行横向组合而成，具体的每个炉床会包含13个固定式和可动式阶梯炉条，固定炉条和可动炉条之间是横向交错配置的，炉床是倾斜角为26°的倾斜床面[1]。

一般焚烧垃圾的干燥和燃烧都可以在马丁炉排炉床中进行，空气会从炉床的底部通过炉条的空气槽再从炉条的两侧吹进炉内。

其中，可动炉条是由连杆和横梁组成的，再由液压传动装置进行驱动，它的移动速度可以调整，还能够配合各种各样的燃烧条件，通过垃圾搅拌的方式带动可动炉条进行逆向移动，这样可以让垃圾由于重力的原因滑落，然后燃烧的灰烬会通过灰渣滚轮移送的方式传至排灰槽[2]。

生活垃圾焚烧技术工艺第一章垃圾焚烧厂工艺第一节 1.2.3.1焚烧工艺概述生活垃圾焚烧厂的系统构成在不一致的国家、研究机构有不一致的划分方法，或者者由于垃圾焚烧厂的规模不一致而具有不一致的系统构成。

但现代化生活垃圾焚烧厂的基本内容大体相同，其通常的工艺流程框图可参见图垃圾焚烧厂的工艺流程可描述为：前处理系统中的垃圾与助燃空气系统所提供的一次与二次助燃空气在垃圾焚烧炉中混合燃烧，燃烧所产生的热能被余热锅炉加以回收利用，通过降温后的烟气送入烟气处理系统处理后，经烟囱排人大气；垃圾焚烧产生的炉渣经炉渣处理系统处理后送往填埋厂或者作为其他用途，烟气处理系统所收集的飞灰做专门处理；各系统产生的废水送往废水处理系统，处理后的废水可排入河流等公共水域或者加以再利用；现代化的垃圾焚烧厂的整个处理过程都可由自动操纵系统加以操纵。

1.2.3.2常见焚烧处置工艺及相应的工艺流程图目前垃圾焚烧厂使用的垃圾焚烧炉要紧为回转窑、流化床、机械炉排三种。

关于不一致型式的垃圾焚烧炉，垃圾焚烧厂各系统也必定具有不一致的工艺流程，由于篇幅所限，不能对三种情况一一介绍。

根据各国垃圾焚烧炉的使用情况，机械炉排焚烧炉应用最广且技术比较成，是国内外生活垃熟，其单台日处理量的范围也最大（50-700t/d）圾焚烧厂的主流炉型。

因而，本节对垃圾焚烧炉的讨论对象也限于机械炉排焚烧炉。

对各系统而言，其工艺流程也不尽相同，比如，有些垃圾焚烧厂的前处理系统中不设垃圾贮坑，而将垃圾直接送入进料斗。

为此，对各系统工艺流程的讨论也仅限于普遍情况。

图2-1-2为某一垃圾焚烧厂主厂房的工艺布置纵剖视图。

1、前处理系统垃圾焚烧厂前处理系统也可称之垃圾接收与贮存系统，其通常的工艺流程如下。

生活垃圾由垃圾运输车运入垃圾焚烧厂，通过地衡称重后进入垃圾卸料平台（也可称之倾卸平台），按操纵系统指定的卸料门将垃圾倒入垃圾贮坑。

在此系统中，假如设有大件垃圾破碎机，可用吊车将大件垃圾抓入破碎机中进行处理，处理后的大件垃圾重新倒入垃圾贮坑。

垃圾焚烧厂工艺流程垃圾焚烧厂工艺流程垃圾焚烧厂是一种垃圾处理技术，通过高温氧化的方式将垃圾转化为能源或减少体积的过程。

下面将介绍一下垃圾焚烧厂的工艺流程。

首先，垃圾需要经过清理、分拣和预处理等环节。

这些步骤的目的是去除可回收物、危险物和特殊垃圾等，以确保进入焚烧炉的垃圾能够得到有效处理。

其次，垃圾被送入焚烧炉。

在焚烧炉中，垃圾将通过燃烧达到高温。

焚烧炉主要由炉膛、燃烧室和余热锅炉组成。

炉膛的作用是使垃圾达到高温，并生成燃烧所需的热量。

燃烧室则用于控制焚烧过程，确保燃烧的充分和稳定。

余热锅炉则用于回收燃烧生成的余热。

在焚烧过程中，垃圾中的有机物会发生燃烧反应，产生热量。

此外，垃圾中的无机物也会因为高温而发生氧化反应，形成二氧化碳、水蒸气和其他气体。

这些气体经过净化和处理后，可以用于发电或直接释放。

除了产生热量和气体外，焚烧还会产生废渣。

废渣主要是由燃烧后的灰、焚烧残渣和过滤物所组成。

废渣中可能包含一些有毒物质，因此需要进行处理。

常见的处理方式包括固体废弃物填埋、资源化利用或回收。

在垃圾焚烧过程中，还需要处理废气。

废气通常会经过净化设备进行处理，以去除其中的污染物。

常见的废气处理方式包括干法脱硫、湿法脱硫、除尘和废气脱硝等。

通过这些处理，可以将排放到大气中的有害物质降到最低限度。

最后，焚烧厂还可以回收焚烧过程中产生的能源。

焚烧炉中产生的热量可以用于加热水蒸气，产生蒸汽来驱动发电机发电。

能源的回收和利用可以降低垃圾处理的成本，并减少对传统能源的依赖。

总的来说，垃圾焚烧厂的工艺流程包括垃圾预处理、焚烧、废渣处理、废气处理和能源回收等步骤。

通过这些步骤，垃圾可以得到有效处理，产生能源或减少体积。

垃圾焚烧厂因其高效、环保等特点在垃圾处理领域得到了广泛应用。

生活垃圾焚烧工艺一、焚烧厂总体布局焚烧设施厂区分为主要生产区、辅助生产区及行政管理区。

（1）主要生产区由焚烧主厂房、烟囱、上料坡道等组成。

（2）辅助生产区由水工设施、油库、油泵房、垃圾称量设施等组成。

其中水工设施包括综合水泵房和河水净化工房、冷却塔、循环水泵房、生产消防水池、清水池等。

（3）行政管理区主要由辅助生产用房组成。

垃圾焚烧厂的全厂总图设计，应根据厂址所在地区的自然条件，结合生产、运输、环境保护、职业卫生与劳动安全、职工生活，以及电力、通信、热力、给水、排水、污水处理、防洪、排涝等设施，特别是垃圾热能利用的设施，经多方案综合比较后确定。

垃圾焚烧厂的人流和物流的出、入口设置，应符合城市交通的有关要求，人流、物流应分开，并应方便垃圾运输车的进出。

垃圾焚烧厂的附属生产设施、生活服务设施等辅助设施，应根据社会化服务原则统筹考虑，避免重复建设。

垃圾焚烧厂应以垃圾焚烧厂房为主体进行布置，其他各项设施应按垃圾处理流程合理安排。

Ⅲ类、Ⅳ类垃圾焚烧厂的办公、生活服务设施宜与垃圾焚烧厂房合并建设。

使用燃料油点火或助燃的垃圾焚烧厂，油库、油泵房的设置应符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156—2012）中的有关规定。

使用城镇燃气点火或助燃的垃圾焚烧厂，采用的燃气系统应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》（GB 50028—2006）中的有关规定。

地磅房应设在垃圾焚烧厂出入口处，并应有良好的通视条件，与厂界的距离应大于最长车的长度且宜为直通式。

垃圾焚烧厂的洗车设施，宜位于焚烧厂出口附近。

二、焚烧理论基础（一）焚烧原理概述生活垃圾的焚烧过程实际上是一个燃烧过程，通常由热分解、熔融、蒸发和化学反应等传热、传质过程组成。

从燃烧方式来看，生活垃圾的焚烧过程是蒸发燃烧、分解燃烧和表面燃烧的综合过程。

因此，根据固体废物在焚烧炉的实际焚烧过程，将固体废物的焚烧依次分为干燥、热分解和燃烧三个过程。

1.干燥生活垃圾的干燥阶段是利用燃烧室的热能使垃圾的附着水和固有水汽化，生成水蒸气的过程。

国内垃圾焚烧发电项目焚烧炉(不含循环流化床)大体情况简述及建议自1985年深圳清水河垃圾焚烧发电厂建设以来,经过二十余年的发展,国内垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧炉主要集中在德国Martin公司和比利时SEGHERS公司垃圾焚烧炉。

目前日本田熊、日立造船等公司的焚烧炉炉型已经开始进入中国大陆市场，同时自主发展的三驱动型炉型和基于热解气化原理的炉型也在逐步发展。

各炉型的发展和演变情况简述如下：
个人建议：
1、与杭州新世纪环保能源工程有限公司合作，大力拓展马丁炉排炉型市场(新项目开发和设备成套及备件加工)；其市场竞争对象为浙江温州伟明集团公司和重庆三峰环保产业有限公司。

2、引进比利时西格斯炉排炉全套技术，拓展以此炉型的市场(新项目开发和设备成套及备件加工)；其市场竞争
对象为浙江温州伟明集团公司和新加坡吉宝公司与光大环保公司。

3、与日本JFE公司合作，引进丹麦lound技术，发展750t/d以下炉排技术市场(新项目开发和设备成套及备件加工)，其市场竞争对象为广州广日集团公司(该公司以发展精品为目标。

根据广州市的情况和目前该公司的机制状况，十年内该公司都不会走出广州向外发展)。

4、与日本荏原公司合作或引进瑞士vonrone技术（日立造船），其市场风险均需要予以评估。

5、在热解气化炉方面可以发展单炉100t/d及以下项目，用来供热。

至于余热利用发电项目等待浙江丽水项目建成投产后再做决断,该炉型有市场,但依然风险较大。

闵泽清
2006．6．4。

垃圾焚烧发电工艺流程垃圾焚烧发电工艺流程图工艺流程简述：1、垃圾接收、贮存及运输系统垃圾接收、储存及输送系统是指垃圾进厂到垃圾焚烧炉给料斗入口之间的所有工艺和设备。

系统流程：满载垃圾运输车进厂“时经检视、称重，按指定路线和信号灯指示驶向垃圾倾卸平台卸料。

运输车倒行至指定的垃圾卸料门前，从开启的卸料门处，在重力作用下将垃圾卸入垃圾储坑。

垃圾经过垃圾起重机搅拌、充分混合、脱除一定的渗滤液之后，送入垃圾焚烧炉给料斗。

系统主要包括以下设施：电子汽车衡、垃圾卸料大厅(垃圾卸料平台)、垃圾卸料门、垃圾贮坑、垃圾起重机。

（1）垃圾接收车辆入厂称重前，由厂内专职人员根据《垃圾供应与运输协议》要求进行车辆检查，车辆需符合要求才能引导称重。

经称量后的垃圾运输车按指定路线和信号灯指示通过栈桥驶入卸料大厅，运输栈桥起于厂外，顶部采用弧形顶棚，由于栈桥为卸料大厅及垃圾坑补风入口，栈桥可自然维持负压。

垃圾卸料大厅供垃圾车辆的驶入、倒车、卸料和驶出，以及车辆的临时抢修。

垃圾卸料大厅为密闭式布置，卸料区为室内布置了气幕机，以防止卸料区臭气外逸以及苍蝇飞虫进入。

为了保障安全，在垃圾卸料口设置阻位拦坎，以防垃圾车翻入垃圾池。

卸车平台在宽度方向有1%坡度，坡向垃圾仓侧，垃圾运输车洒落的渗沥液，流至垃圾仓门前的地漏，汇集到管道中，导入渗沥液收集池。

垃圾卸料平台设垃圾卸料门，卸料门前装有红绿灯的操作信号，指示垃圾车卸料，为保证卸料门开启与垃圾抓斗作业相协调，卸料门]的开启信号传至垃圾抓斗操作室。

卸料门可防止有害噪音、臭气及粉尘从垃圾池扩散至大气。

在卸料平台的相应部位设置供水栓，以利于清洗卸料时污染的地面，卸料平台设计有一定的坡度使之易于排出清洗污水；在卸料大厅进、出口处设置空气幕，以防臭气外逸。

在停炉检修时，设置除臭风机抽取垃圾贮坑臭气，经活性炭除臭装置处理达标后经排气简排入大气。

（2）垃圾贮存垃圾贮存设施主要是垃圾贮坑，为半地下结构，它不仅能贮存垃圾，而且能够对垃圾进行搅拌、混合和脱水等处理。

一文了解垃圾焚烧发电技术原理及处理工艺垃圾焚烧发电技术原理：垃圾发电是把各种垃圾收集后，进行分类处理。

其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧（彻底消灭病源性生物和腐蚀性有机要物），在高温焚烧（产生的烟雾经过处理）中产生的热能转化为高温蒸气，推动涡轮机转动，使发电机产生电能。

二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷（沼气），再经燃烧把热能转化为蒸气，推动涡轮机转动，带动发电机产生电能。

垃圾由运输车运至焚烧厂，经地磅称重后，开至卸料门，卸到垃圾池。

垃圾吊车将垃圾送入给料斗，并送入炉内，在焚烧炉内燃烧。

送风机的入口与垃圾池连通，可将垃圾的臭味送入燃烧温度约850-1100℃的焚烧炉内进行热分解，变为无臭气体。

垃圾经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，垃圾在850-1100℃的高温下充分燃烧。

通过DCS自动控制系统和自动燃烧控制系统能够即时监控和调整炉内垃圾的燃烧工况，及时调节炉排运行速度和燃烧空气量。

燃烧的火焰及垃圾焚烧产生的高温烟气，经自然循环锅炉，产生高温蒸汽，为汽轮发电机组提供汽源。

垃圾焚烧发电处理工艺垃圾焚烧发电主体装置主要技术包括机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉、CAO式焚烧炉、脉冲抛式焚烧炉等五类技术。

具体介绍如下：1机械炉排焚烧炉工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。

燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合，高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

特点：炉排炉生活垃圾焚烧技术运行稳定，对垃圾的彻底处理能力强，适于连续运行，经优化的烟气处理技术后排放达标。

但是炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。

梅州三峰垃圾发电厂工艺流程
三峰环境于2000年引进德国马丁SITY2000全套技术，包括焚烧炉锅炉、烟气净化系统和相应的控制系统。

经过二十余年的消化吸收和再创新，现已实现全套设备国产化,能有效处理发展中国家低热:值、含水率较高的城市居民生活垃圾。

截至目前，我们已可以提供垃圾焚烧发电项目投资、EPC总承包、成套设备供货及运营管理全产业链服务。

2018年，三峰环境INCONEL制造中心建成投用，旨在为全球政企客户提供增值服务。

通过在锅炉水冷壁上焊接耐腐蚀、抗高温的INCONEL材料,可以有效提高锅炉的使用寿命。

第二篇生活垃圾焚烧技术工艺第一章渣滓燃烧厂工艺第一节 1.2.3.1燃烧工艺概述生活渣滓燃烧厂的系统构成在不同的国度、研讨机构有不同的划分方法，或许由于渣滓燃烧厂的规模不同而具有不同的系统构成。

但现代化生活渣滓燃烧厂的基本内容大体相反，其普通的工艺流程框图可参见图渣滓燃烧厂的工艺流程可描画为：前处置系统中的渣滓与助燃空气系统所提供的一次和二次助燃空气在渣滓燃烧炉中混合熄灭，熄灭所发生的热能被余热锅炉加以回收应用，经过降温后的烟气送入烟气处置系统处置后，经烟囱排人大气；渣滓燃烧发生的炉渣经炉渣处置系统处置后送往填埋厂或作为其他用途，烟气处置系统所搜集的飞灰做专门处置；各系统发生的废水送往废水处置系统，处置后的废水可排入河流等公共水域或加以再应用；现代化的渣滓燃烧厂的整个处置进程都可由自动控制系统加以控制。

1.2.3.2罕见燃烧处置工艺及相应的工艺流程图目前渣滓燃烧厂采用的渣滓燃烧炉主要为回转窑、流化床、机械炉排三种。

关于不同型式的渣滓燃烧炉，渣滓燃烧厂各系统也肯定具有不同的工艺流程，由于篇幅所限，不能对三种状况逐一引见。

依据各国渣滓燃烧炉的运用状况，机械炉排燃烧炉运用最广且技术比拟成，是国际外生活垃熟，其单台日处置量的范围也最大〔50-700t/d〕圾燃烧厂的主流炉型。

因此，本节对渣滓燃烧炉的讨论对象也限于机械炉排燃烧炉。

对各系统而言，其工艺流程也不尽相反，比如，有些渣滓燃烧厂的前处置系统中不设渣滓贮坑，而将渣滓直接送入进料斗。

为此，对各系统工艺流程的讨论也仅限于普遍状况。

图2-1-2为某一渣滓燃烧厂主厂房的工艺布置纵剖视图。

1、前处置系统渣滓燃烧厂前处置系统也可称为渣滓接纳与贮存系统，其普通的工艺流程如下。

生活渣滓由渣滓运输车运入渣滓燃烧厂，经过地衡称重后进入渣滓卸料平台〔也可称为倾卸平台〕，按控制系统指定的卸料门将渣滓倒入渣滓贮坑。

在此系统中，假设设有大件渣滓破碎机，可用吊车将大件渣滓抓入破碎机中停止处置，处置后的大件渣滓重新倒入渣滓贮坑。