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第1篇一、工程概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，生活垃圾产生量逐年增加，对环境造成了严重的影响。
为有效处理生活垃圾，实现资源化利用，降低环境污染，本项目拟建设一座垃圾焚烧发电厂，以解决当地生活垃圾处理问题。
1.2 项目目标本项目旨在建设一座符合国家环保标准、技术先进、运行稳定的垃圾焚烧发电厂，实现生活垃圾无害化、减量化、资源化处理，改善环境质量，提高城市形象。
1.3 项目规模本项目设计处理生活垃圾量为XXX吨/日，年处理量为XXX万吨。
二、工程可行性分析2.1 技术可行性垃圾焚烧技术是目前国际上主流的生活垃圾处理方式之一，具有处理效率高、占地面积小、运行稳定等优点。
本项目拟采用成熟可靠的焚烧技术，确保工程的技术可行性。
2.2 经济可行性本项目投资估算为XXX亿元，预计年运行成本为XXX亿元，通过垃圾焚烧发电和余热利用，可实现经济效益和环境效益的双赢。
2.3 环保可行性本项目严格执行国家环保标准，采用先进的烟气净化技术，确保污染物排放达到国家标准，对周边环境的影响降至最低。
三、工程方案设计3.1 垃圾接收与贮存3.1.1 接收系统本项目采用封闭式垃圾接收系统，确保垃圾接收过程中的密封性和安全性。
接收系统包括垃圾称重系统、垃圾输送系统等。
3.1.2 贮存系统垃圾贮存系统采用密封式垃圾池，有效防止垃圾臭气外泄，同时具备垃圾调节功能，确保垃圾焚烧过程的稳定运行。
3.2 垃圾焚烧系统3.2.1 焚烧炉本项目采用流化床焚烧炉，具有燃烧效率高、负荷调节能力强、运行稳定等优点。
焚烧炉尺寸为XXXm×XXXm，处理能力为XXX吨/日。
3.2.2 燃烧辅助设备包括空气预热器、烟气净化系统、余热锅炉等，确保焚烧过程的稳定性和环保性。
3.3 烟气净化系统本项目采用高效烟气净化技术，包括烟气脱硝、脱硫、除尘等，确保污染物排放达到国家标准。
3.4 余热利用系统本项目采用余热锅炉回收焚烧过程中的余热，用于发电或供热，提高能源利用率。
生活垃圾焚烧运营方案设计一、项目规划1.选址策略：选择离城市中心较远、环境相对开阔的区域作为焚烧厂的选址，以降低对居民生活的影响和环境的污染。
2.项目规模：按照每日处理垃圾量和建筑面积来确定焚烧厂的规模，规划建设多台燃烧炉，以应对大量生活垃圾的处理需求。
3.工艺设计：确定采用先进的焚烧技术，配备污染物净化设备，以确保焚烧过程中的废气和废渣的排放符合环境标准。
二、设备选型1.焚烧炉：选择高效、低排放的焚烧炉，如循环流化床、热解气化等技术，并使用先进的燃烧控制系统，以达到高效能源回收和低污染排放的目标。
2.污染物净化设备：设计和选购适用的气体净化设备，如除尘器、脱硫装置和脱硝装置等，以减少废气中污染物的排放。
3.能源回收设备：选用高效的能源回收设备，如废热锅炉、发电装置等，将焚烧过程中产生的热能转化为电能或热能，以提高能源利用效率。
三、运营管理1.垃圾收集：与当地政府合作，建立垃圾分类和收集体系，确保垃圾能够按照不同类别进行分类和投放，以提高焚烧效率和废物资源回收利用率。
2.物流管理：建立垃圾运输体系，确保垃圾能够及时安全地运送到焚烧厂，减少运输环节中的污染和事故发生。
3.安全管理：制定相关安全操作规程和紧急响应预案，加强对操作人员的培训和监督，确保焚烧过程的安全性和稳定性。
4.运行维护：建立完善的设备维护和运行管理制度，定期进行设备检修和维护，保证设备的正常运行和寿命。
四、环境保护1.废气处理：配备完善的气体净化设备，如除尘器、脱硫装置和脱硝装置等，对焚烧产生的废气进行净化处理，确保废气排放符合环境标准，并减少污染物的排放量。
2.废渣处理：将焚烧过程中产生的废渣进行有效处理和利用，如沉淀、压缩和填埋等，避免对土壤和地下水的污染，最大限度地减少固体废物的量。
3.环境监测：建立完善的环境监测体系，对焚烧厂周边的空气、水质和土壤等进行定期监测和评估，确保焚烧过程的环境影响在可接受的范围内。
通过以上的规划、设备选型、运营管理和环境保护的措施，可以使生活垃圾焚烧运营方案达到高效能源回收和低污染排放的目标，既减少了垃圾对环境的影响，又提供了可再生能源，实现了垃圾资源化利用，以促进环境保护和可持续发展。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案1.1.1 进料系统生活垃圾经给料斗、料槽、给料器进入焚烧炉排，垃圾进料装置包括垃圾料斗、料槽和给料器，如图5-2所示。
垃圾给料斗用于将垃圾吊车投入的垃圾暂时贮存，再连续送入焚烧炉处理，给料斗为漏斗形状，能够贮存约1个小时焚烧量的垃圾，由可更换的加厚防磨板组成，为了观察给料斗和溜槽内的垃圾料位，给料斗安装了摄像头和垃圾料位感应装置，并与吊车控制室内的电脑屏幕相联。
料斗内设有避免垃圾搭桥的装置。
给料溜槽设计上垂直于给料炉排，这样能够防止垃圾的堵塞，能够有效的防止火焰回窜和外界空气的漏入，也可以存储一定量的垃料斗与落料槽5-2图圾，溜槽顶部设有盖板，停炉时将盖板关闭，使焚烧炉与垃圾贮坑相隔绝。
给料炉排位于给料溜槽的底部，保证垃圾均匀、可控制的进入焚烧炉排上。
给料炉排由液压杆推动垃圾通过进料平台进入炉膛。
炉排可通过控制系统调节，运动的速度和间隔时间能够通过控制系统测量和设置。
1.1.2 焚烧炉本垃圾焚烧炉燃烧图见图5-3辅助燃料区(确保烟气温度 >850℃，停留时间2s边界超负荷(每天2h36280kJ/k8370kJ/k超负荷2MW(110%)27.92FE'F2425.43MW(100%),最大连续输入热量4600kJ/kg21D'G)W D M(18量4200kJ/kgC'热15.26MW(60%)入C15输总5-3 垃圾焚烧炉燃烧图BA)%)%120)00%110(1h6(/h(th/8t/659t5.1471.866.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.017.018.0理量(t/h)垃圾处图炉排1.焚烧炉是垃圾焚烧发电厂极其重要的核心设备，它决定着整个垃圾焚烧发电厂的工艺路线与工程造价，为了长期、稳定、可靠的运行，从长远考虑，本工程应选用技术成熟可靠的炉排炉焚烧方式。
炉排面由独立的多个炉瓦连接而成，炉排片上下重叠，一排固定，另一排运动，通过调整驱动机构，使炉排片交替运动，从而使垃圾得到充分的搅拌和翻滚，达到完全燃烧的目的，垃圾通过自身重力和炉排的推动力向前前进，直至排入渣斗。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案1.1.1 进料系统生活垃圾经给料斗、料槽、给料器进入焚烧炉排，垃圾进料装置包括垃圾料斗、料槽和给料器，如图5-2所示。
垃圾给料斗用于将垃圾吊车投入的垃圾暂时贮存，再连续送入焚烧炉处理，给料斗为漏斗形状，能够贮存约1个小时焚烧量的垃圾，由可更换的加厚防磨板组成，为了观察给料斗和溜槽内的垃圾料位，给料斗安装了摄像头和垃圾料位感应装置，并与吊车控制室内的电脑屏幕相联。
料斗内设有避免垃圾搭桥的装置。
给料溜槽设计上垂直于给料炉排，这样能够防止垃圾的堵塞，能够有效的防止火焰回窜和外界空气的漏入，也可以存储一定量的垃料斗与落料槽5-2图圾，溜槽顶部设有盖板，停炉时将盖板关闭，使焚烧炉与垃圾贮坑相隔绝。
给料炉排位于给料溜槽的底部，保证垃圾均匀、可控制的进入焚烧炉排上。
给料炉排由液压杆推动垃圾通过进料平台进入炉膛。
炉排可通过控制系统调节，运动的速度和间隔时间能够通过控制系统测量和设置。
1.1.2 焚烧炉本垃圾焚烧炉燃烧图见图5-3辅助燃料区(确保烟气温度 >850℃，停留时间2s边界超负荷(每天2h36280kJ/k8370kJ/k超负荷2MW(110%)27.92FE'F2425.43MW(100%),最大连续输入热量4600kJ/kg21D'G)W D M(18量4200kJ/kgC'热15.26MW(60%)入C15输总5-3 垃圾焚烧炉燃烧图BA)%)%120)00%110(1h6(/h(th/8t/659t5.1471.866.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.017.018.0理量(t/h)垃圾处图炉排1.焚烧炉是垃圾焚烧发电厂极其重要的核心设备，它决定着整个垃圾焚烧发电厂的工艺路线与工程造价，为了长期、稳定、可靠的运行，从长远考虑，本工程应选用技术成熟可靠的炉排炉焚烧方式。
炉排面由独立的多个炉瓦连接而成，炉排片上下重叠，一排固定，另一排运动，通过调整驱动机构，使炉排片交替运动，从而使垃圾得到充分的搅拌和翻滚，达到完全燃烧的目的，垃圾通过自身重力和炉排的推动力向前前进，直至排入渣斗。
垃圾发电项目主要技术方案1.1.1 总体技术规划依据项目建设目标和建设条件，完整规划4x500t/d生活垃圾焚烧炉+2x18MW汽轮发电机组等主辅系统和设施的配套要求，工程建设标准、工艺设计、设备选型、车间布置和总体布置等结合类似工程经验优化设计。
保障焚烧能力、焚烧效果和运行成本适宜，总体技术先进适用。
主要烟气处理设备和仪表设备，均采用国际知名品牌、并在国内有较多业绩的进口产品(高速旋转雾化器)，确保焚烧发电厂安全可靠、运行管理便利，技术经济可行，环境保护与资源利用协调。
全厂年运行小时数8000小时，热能利用全厂热效率达到23.0%。
1.1.2 垃圾物性根据【】市现状生活垃圾的物性分析数据，结合国内类似城市的生活垃圾垃圾热值发展趋势，以及【】现有类似工程的实测记录资料，本项目进炉垃圾设计低位热值确定为：6700kJ/kg(1600kcal/kg)，适应垃圾热值波动范围为：(4187~8374)kJ/kg或(1000~2000)kcal/kg 。
1.1.3 垃圾接收、储存及输送系统。
垃圾称量系统采用三套50t的全自动称重装置，配套物料自动平衡管理系统，不仅可以适应垃圾车进厂高峰时的车流管理，而且采用具有国际先进水平的自动电子汽车衡系统，计量精确。
垃圾池设计有效容量为32256m3，有效存储量14500t，可存储>7天的原生生活垃圾。
垃圾池和渗沥液收集槽采取特殊防渗设计。
垃圾池采用整体混凝土结构，卸料门采用密封门；垃圾池的卸料口及卸料口以下的坑壁、坑底内表面采用防水、防腐、防冲击、耐磨的面层材料(环氧基面层材料)。
垃圾上料系统配置三台桥式垃圾抓斗吊车，起重量12t，抓斗容积8m3，采用变频调速控制，配有PLC自动控制系统，能实现全自动操作、半自动操作(程序化操作状态)和手动操作三种方式。
垃圾吊车及抓斗拟选用DEMAG(德马格)、KONECRANE(芬兰科尼)等国际知名厂商的产品，具有自动计量、防晃动、防冲击(防撞)和防爆等功能，操作安全可靠。
垃圾焚烧工程方案下面，我们将分析一种完整的垃圾焚烧工程方案，从技术、环保、投资等方面进行详细的论述。
一、项目背景及意义1.1 项目背景城市生活垃圾每日增加数量庞大且处理难度大，传统填埋或者简单焚烧处理方式已经无法满足处理需求。
垃圾焚烧作为一种高效、清洁的处理方式，能够将垃圾通过高温燃烧转化为能源，减少对自然环境的污染，达到资源循环利用的目的。
因此，建设垃圾焚烧工程对于城市环境保护和资源节约具有重要意义。
1.2 项目意义（1）解决垃圾处理难题。
随着城市化进程的加快和生活水平的提高，城市垃圾处理压力越来越大。
垃圾焚烧工程的建设可以有效解决垃圾处理难题，提高城市环境卫生水平。
（2）能源资源化利用。
垃圾焚烧不仅可以减少垃圾对自然环境的污染，还可以将垃圾转化为热能，实现资源的循环利用，为城市供应清洁能源。
（3）减少土地资源浪费。
传统的填埋方式会占用大量的土地资源，而垃圾焚烧可以减少土地资源的浪费，为城市的可持续发展提供保障。
以上是项目背景及意义的分析，接下来将从技术、环保、投资等方面展开论述。
二、技术方案2.1 垃圾焚烧工艺（1）预处理阶段。
在垃圾焚烧工程中，首先需要将垃圾进行分类和预处理，去除可回收物质和有毒有害物质。
（2）炉膛燃烧阶段。
预处理后的垃圾将被输送至垃圾焚烧炉，通过高温燃烧将垃圾转化为热能和灰渣。
（3）热能利用阶段。
通过余热锅炉和蒸汽发电机组，将炉膛内产生的高温热能转化为电能，为城市供电。
2.2 技术指标（1）焚烧效率高。
垃圾焚烧工程的焚烧效率应该达到国家相关标准要求，确保垃圾能够充分燃烧。
（2）废气处理达标。
垃圾焚烧过程会产生大量废气，需要经过严格的处理达到国家相关排放标准。
（3）灰渣处理合理。
炉膛内残留的灰渣需要进行合理处理，最大限度地减少对环境的污染。
以上是关于技术方案的论述，下面将进行环保及投资方面的分析。
三、环保方案3.1 废气处理在垃圾焚烧工程中，废气处理是一个重要环节。
应该利用先进的脱硫、脱硝、除尘等设备，将废气中的有害物质尽可能的净化，确保符合国家相关排放标准。
生活垃圾焚烧发电项目方案技术设计兼项目预可行性研究报告书《生活垃圾焚烧发电项目方案技术设计兼项目预可行性研究报告书》一、项目背景与目标随着城市化进程的加快和人口增长的加快，生活垃圾产生量急剧增长，对环境造成了严重的污染和威胁。
生活垃圾的有效处理和资源化利用成为当务之急。
本项目旨在通过生活垃圾焚烧发电技术，将生活垃圾转化为清洁能源，实现废物资源化利用，减少环境污染，同时满足城市能源需求。
二、项目技术方案1.生活垃圾收集和分类系统，建立完善的生活垃圾收集和分类系统，分别处理可回收物、可堆肥物和其他垃圾。
2.生活垃圾焚烧系统，采用先进的生物质焚烧技术，通过高温燃烧生活垃圾，将其转化为高温烟气和灰渣。
3.烟气净化系统，通过烟气净化系统，对焚烧后产生的烟气进行处理，包括除尘、脱硫、脱氮等环保措施，以确保净化后的烟气达到国家排放标准。
4.能源回收系统，通过焚烧后产生的高温烟气，利用热能交换技术，将其转化为蒸汽并驱动发电机组发电。
5.灰渣处理系统，对焚烧后产生的灰渣进行处理，包括固化、资源化利用等环保处理方式，减少二次污染风险。
三、项目预可行性研究1.技术可行性：生活垃圾焚烧发电技术已经在国内外得到广泛应用，经实践证明技术成熟可行。
2.经济可行性：通过生活垃圾焚烧发电可以实现废物资源化利用，同时也可以通过售电收入获得经济效益。
3.社会环境可行性：生活垃圾焚烧发电项目可以有效减少垃圾占用土地资源和环境污染，提高环境质量，有益于社会的可持续发展。
四、项目实施计划2.设计阶段：进行项目方案设计、技术设计、环评报告编制等。
3.建设阶段：进行设备采购、工程建设、设备安装调试等，确保项目正常运行。
4.运营阶段：进行设备运营、维护管理、生活垃圾收集、分类等工作，确保项目长期稳定运行。
五、项目投资与收益预测1.项目总投资预计为XXX万元。
2.预计年发电量为XXX万千瓦时，按照XX元/千瓦时的电价，年销售收入为XXX万元。
3.预计年运营成本为XXX万元，包括垃圾收集、分类、焚烧系统运行、设备维护等。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，垃圾产生量逐年增加，城市生活垃圾处理已成为一个日益突出的环境问题。
传统的垃圾填埋和堆肥处理方式已无法满足日益增长的城市垃圾处理需求，同时这些传统方式对土地资源的占用和环境污染也日益严重。
因此，建设垃圾焚烧厂，实现垃圾资源化、减量化、无害化处理，已成为我国城市垃圾处理的重要方向。
二、项目目标1. 实现垃圾的无害化处理，减少对环境的污染。
2. 实现垃圾的资源化利用，提高垃圾处理的经济效益。
3. 提高城市生活垃圾处理能力，满足城市可持续发展的需要。
4. 降低垃圾处理成本，减轻财政负担。
三、项目规模及选址1. 项目规模：根据城市垃圾产生量及规划，确定垃圾焚烧厂的处理能力为每日处理垃圾1000吨。
2. 选址：综合考虑交通便利、环境容量、地质条件等因素，确定在市区东南部建设垃圾焚烧厂。
四、项目设计1. 工艺流程设计（1）垃圾接收与预处理：垃圾通过进厂大门进入厂区，经过地磅称重后进入垃圾预处理车间。
预处理包括筛选、破碎、除杂等工序，以减少后续处理过程中的设备磨损和环境污染。
（2）焚烧处理：预处理后的垃圾进入焚烧炉进行焚烧，焚烧过程中产生的热量用于发电。
（3）烟气净化：焚烧产生的烟气经过脱硝、脱硫、除尘等净化处理，达到国家排放标准。
（4）余热利用：焚烧过程中产生的余热用于发电，提高能源利用率。
（5）灰渣处理：焚烧产生的灰渣经过筛分、冷却、破碎等处理，达到环保要求后进行填埋或综合利用。
2. 设备选型（1）焚烧炉：采用炉排炉，具有焚烧效率高、操作稳定等优点。
（2）烟气净化设备：选用高效脱硝、脱硫、除尘设备，确保排放达标。
（3）余热利用设备：选用高效余热锅炉，提高能源利用率。
（4）灰渣处理设备：选用筛分、冷却、破碎等设备，实现灰渣处理自动化。
五、工程进度安排1. 前期工作：项目可行性研究、环境影响评价、土地征用等（3个月）。
2. 设计阶段：工程设计、设备采购、施工图设计等（6个月）。
生活垃圾焚烧发电厂项目环境保护与环境监测方案1.1 主要污染物及污染源1.1.1 烟气污染物生活垃圾焚烧厂排放的废气主要来自焚烧产生的烟气，垃圾焚烧烟气主要由N2、O2、CO2和H2O等四种无害物质组成，占烟气容积的99％。
因垃圾成分不可控和燃烧过程的多变性，焚烧烟气中还含有1％左右的有害污染物，主要包括：●颗粒物，包括惰性氧化物、金属盐类、未完全燃烧产物等；●酸性污染物，包括氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、硫氧化物(SOx)及氮氧化物(NOx)等；●重金属，包括铅、汞+镉，及锰、铬、砷、钛、锌、铝、铁等单质与氧化物等。
●残余有机物，包括未完全燃烧有机物与反应生成物，如芳香族多环衍生物、烃类化合物(醛类－CHO基团、酮类C＝O基团、醇类－OH基团、酸类－COOH基团等)、不饱和烃化合物，二噁英类。
●锅炉出口处烟气中污染物浓度范围如表7-1 (烟气中O2含量为11％)表7.1-1 锅炉出口烟气污染物含量表1.1.2 废水生活垃圾焚烧厂产生的废水主要有生活污水、生产污水、垃圾渗沥液、垃圾车冲洗污水等，主要污染因子有pH、SS、COD Cr、BOD5、NH3-N、大肠杆菌群等。
废水种类及浓度见表7.1-2。
表7.1-2 废水种类及浓度1.1.3 噪声厂内主要噪声源主要为汽轮发电机组及大功率泵、风机等产生的空气动力噪声等。
主要噪声源噪声水平见表7.1-3。
表7.1-3 垃圾焚烧发电厂主要噪声源噪声水平1.1.4 恶臭恶臭污染源主要来自进厂的原生垃圾，垃圾运输车在卸料过程中和垃圾堆放在垃圾储坑内散发出带恶臭的气体。
其主要成分和浓度参考值见表7.1-4。
表7.1-4 垃圾恶臭物质种类与浓度参考值1.1.5 灰渣炉渣属于普通废物，飞灰属于危险废物。
炉渣经除铁器后运送至指定填埋场填埋。
飞灰在焚烧厂内固化后，经过浸出检验达标后送填埋场按规定进行处置。
1.2 环境保护标准1.2.1 烟气排放标准由于本工程的特殊性和重要性，烟气排放标准拟在要满足国标《生活垃圾焚烧污染控制标准》，适当提高部分指标的排放标准，以适应经济发展对环境保护的需要。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目工程方案设计1.1 总平面布置根据厂址比选的结果，选择老荒山厂址作为本工程建设厂址，并提出规划方案设想。
1.1.1 总体方案设计的原则总图分区明确，管理方便；人员路线和运输车辆路线分流，运输出入通畅，厂区内道路畅通，形成环形通道，符合消防要求；主厂房之烟气排放处于下风向，办公等生活区处于上风向；充分绿化美化环境，尽可能不留裸地；1.1.2 厂区面积厂区红线占地总面积为66000m2（99亩）。
1.1.3 总平面布置1.1.3.1 功能分区根据工艺流程、功能、风向，将厂区内的建、构筑物分为四个功能分区：●办公区：包括综合楼、停车场、运动场地，该区是厂区内比较洁净的分区，对环境的要求较高，布置时应远离各种污染源，并且位于盛行风向的上风侧。
●主要生产区：包括主厂房和栈桥，焚烧主厂房是厂区的主体建筑，在满足各种防护间距的前提下可以靠近各辅助生产区及办公楼。
●辅助生产区：包括水泵房、冷却塔、水处理装置、清水池、油泵房、地下油罐，分区的建构筑物都是为主厂房服务，布置时靠近主厂房，集中与分散相结合。
为保证安全，将油泵房、地下油罐用围墙单独围起来，布置在厂区边缘，距离厂区围墙有5米的安全距离；●污水处理区：包括渗沥液处理站、调节池。
为便于管理人员工作及外来联系业务的便利，将综合办公楼布置在靠近厂区大门一侧，而且位于盛行风向的上风侧。
办公楼与主厂房之间的空地集中布置绿化，作为防护隔离带。
1.1.3.2 主要项目(1) 垃圾焚烧发电主厂房，建筑面积约12300平方米，考虑到远期发展的需要，主厂房将一次建成，能够容纳三条焚烧线，包括下列内容：●2×350吨/日垃圾焚烧炉及与其配套的余热锅炉；●垃圾运输卸料大厅及垃圾储坑；●垃圾焚烧炉上料系统；●除渣、除灰系统；●烟气净化系统；●补给水系统；●汽轮发电机组及供汽、冷凝系统；●中央控制和监测系统；●理化分析室、化水处理室；●值班室、会议室；●空压机房；●机修、库房；●展览中心和接待室(2) 综合楼，建筑面积约4000m2，主要用于行政办公、技术、保安、人事、财务、会议和倒班宿舍等。
生活垃圾环保发电项目(生活垃圾焚烧发电厂)技术方案XX市生活垃圾环保发电项目（生活垃圾焚烧发电厂）技术方案2009年3月目录第一部分设计和工艺设备水平 (1)第一章总论 (1)1 项目概况 (1)2 建设依据 (1)3 建设条件 (2)4 垃圾产量与特性 (3)5 总体技术要求 (5)6 主要技术方案 (7)第二章工艺与机炉配置 (17)1 推荐工艺方案及主要参数 (17)2 炉型选择 (21)第三章各个子系统的工艺流程及主要设备设计参数 (26)1 垃圾接收、存储及输送系统 (26)2 垃圾焚烧系统 (33)3 余热利用系统 (51)4 烟气净化系统 (59)5 灰渣处理方案 (69)6 自动控制系统 (71)7 电气系统 (94)第四章项目建设 (99)1 总图布置 (99)2 主要生产及配套设施 (102)3 辅助设施 (116)4 环境保护和劳动卫生 (120)5 节约能源 (132)第五章投资估算 (135)1.投资估算编制1352.投资估算表135第一部分设计和工艺设备水平第一章总论1 项目概况项目名称：XX市生活垃圾环保发电项目（生活垃圾焚烧发电厂）工程厂址：XX市柳江县里雍镇（立冲沟垃圾填埋场）工程规模：总规模为日焚烧处理城市生活垃圾1200t/d，年焚烧处理城市生活垃圾 40×104吨：往复式机械炉排焚烧炉3×400t/d，配套半干法烟气净化系统（旋转喷雾反应塔+活性炭喷射吸附+布袋除尘装置+单元制烟囱），立式多回程余热锅炉2×32t/h，过热蒸汽4.0MPa/400℃，凝汽式汽轮发电机组10MW，过热蒸汽3.8MPa/395℃；项目建设期：18个月（不含稳定性运行期）。
2 建设依据遵守《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》、《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》外，符合本项目所涉及的总图工程、发电工程、电气工程、自动化调控工程、给排水工程、通风及空气调节工程、动力工程和建筑、结构工程等诸多相关工程技术的国家强制性标准的规定。
包括但不限于下列技术标准和规范：《生活垃圾焚烧污染控制标准》 GB18485-2001《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》 CJJ90-2002《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》建标[2001]213号《小型火力发电厂设计规范》 GB50049-94《一般工业固体废弃物贮存处置场污染控制标准》 GB18599－2001《危险废物贮存污染控制标准》 GB18597－2001《恶臭污染物排放标准》 GB14554－93《污水综合排放标准》 GB8978－1996《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12348－2008《建筑施工场界噪声限制》 GB12523－90《城市生活垃圾处理和给水与污水处理工程项目建设用地指标》建设部，国土资源部3 建设条件3.1 项目用地本工程厂址选择位于柳江县里雍镇的立冲沟垃圾填埋场，工程用地200亩。
3.2 输电工程1）根据周边电网情况，拟定垃圾焚烧发电厂电量通过10kV线路上网就近并入变电站。
3.3 厂外供水1）循环冷却水水源采用市政供给或柳江水2）本厂生产、生活水源可采用市政供给或柳江水。
3.4 污水处理排放厂区内实施雨污分流，配套建设全场废水处理设施和容积足够的垃圾渗沥液事故收集池。
无法回用的生活污水、渗沥液和其他生产废水经过预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中的三级标准，其中第一类污染物排放指标执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889－2008）表2标准要求。
经专用管道引至XX市生活垃圾焚烧环保发电项目配套的垃圾渗渗沥液处理厂集中处理。
冷却水处理后全部循环使用，不外排。
雨水工程结合地形，设置边沟，就近排放。
3.5 炉渣处理炉渣进行综合利用，剩余炉渣运输至市政指定的区域。
3.6 飞灰处理飞灰进行固化/稳定化处理，处理后的飞灰满足危险废物鉴别标准－浸出毒性鉴别（GB5085.3－2007）的要求。
飞灰进入生活垃圾填埋场填埋处置，符合《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889－2008）中的相关规定要求。
固化/稳定化处理后的飞灰运输至市政指定的区域。
一般工业固体废弃物的贮存执行《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》（GB18599－2001）；焚烧飞灰等危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）。
4 垃圾产量与特性4.1 垃圾产量及预测1、垃圾产量本项目服务区域为XX市。
焚烧的垃圾为城市生活垃圾，进厂最低垃圾量为运行期间日供应1000吨，年供应33.34万吨。
2、垃圾产量预测根据XX市生活垃圾产生量现状调查，预测2010年，市区人均生活垃圾产生量为1.2kg/p·d；集镇区人均生活垃圾产生量为1.1kg/p·d；农村人均生活垃圾产生量为0.6kg/p·d.2020年，XX市域城镇生活垃圾产生量约为1235.6t/d，农村生活垃圾产生量约为648.14t/d。
4.2 垃圾成分分析及热值预测1、垃圾成分分析XX市生活垃圾主要是居民生活垃圾，街道保洁垃圾、社会垃圾和少量工业垃圾等组成。
居民生活垃圾主要是易腐有机物、塑料、纸张等构成，其组分受时间及季节性的较大，街道保洁垃圾所含易腐物较少，泥沙、枯枝落叶、包装物品等较多；社会垃圾主要指由机关、企事业单位产生的垃圾，其组成大部分都是以包装物为主，其它成分相对较少。
通过分析可以得出，XX市生活垃圾中可回收物含量较高，塑料和纸张制品达到约30％，可提高入炉垃圾的热值，有利于垃圾燃烧。
但无机物中灰土、砖瓦等无机物成分也偏多，不利于燃烧的稳定。
而垃圾中金属、玻璃等物质含量很少、不具有回收的价值，含水率约在50％左右和国内其它城市的生活垃圾含水率基本一致。
2、垃圾热值预测根据XX市城区生活垃圾成分分析，XX市城区原生垃圾低位热值约为4,600kJ/kg左右，生活垃圾平均含水率在50％左右。
从XX市乃至全国生活垃圾发展趋势来看，生活垃圾可燃成分和热值是逐年升高的，同时垃圾含水率也会有所下降，但变化率不会很显著，预计2010年原生垃圾低位热值预计约为5,000kJ/kg。
能够根据服务区生活垃圾的实际情况和今后的发展，参考全国其他城市的设计热值，本工程运行期内的入炉垃圾设计值暂按6,700 kJ/kg （1,600kcal/kg）考虑。
但垃圾热值随季节变化比较大，为了保证焚烧炉在较宽的垃圾热值范围内都能稳定的运行，适用范围最低为：4,200kJ/kg（1,000 kcal/kg），最高为9,200kJ/kg（2,200 kcal/kg）。
5 总体技术要求XX市生活垃圾焚烧发电厂，将以安全、可靠的焚烧处理生活垃圾为主要目的，同时高效率、低成本的回收热能发电，包括垃圾接收储存、高温焚烧及热能回收、汽轮发电机组发电、烟气处理、污水处理、灰渣处理、配套辅助生产设施、行政管理与技术培训设施、必要生活设施等完整的工程建设内容，全面满足招标文件提出的各种技术条件和要求（无实质性偏差）。
主要技术原则，包括但不限于：1、“无害化、减量化和资源化”综合处理城市生活垃圾，遵守国家环境保护、资源再生和能源利用政策。
2、根据本项目建设特点，依据准确有效的工程建设条件，结合工程所在地区的建设管理要求，执行最新颁发的国家有关设计规程、规范和标准，保障生活垃圾焚烧发电厂功能完整协调，环境效益、社会效益和经济效益良好。
3、采用先进、成熟的垃圾高温焚烧技术、热能高效回收技术和烟气净化技术，保障生活垃圾焚烧发电厂技术先进适用，关键设备引进，在确保工程建设及工厂运行的各项能源、环保指标，优于或满足国家标准（GB）或规范要求的同时，提高设备的国产化比例，合理控制工程造价和运行成本。
4、吸收国内外类似工程建设的成功经验，应用现代高新技术和新型材料，全厂的总体规划、主要建构筑物造型、二次污染控制、过程检测及控制、区域绿化等，均将进行优化设计，建设一座现代化的能源环保工厂。
5、主体工艺系统拟定为：二段往复式机械炉排焚烧炉，3x400t/d；立式多回程自然循环余热锅炉，3x32t/h，4.0MPa/400℃；半干法烟气净化处理线，3条（旋转喷雾反应塔/喷浆脱酸+活性炭粉喷射/吸附重金属、呋喃和二噁英+布袋滤除尘装置/收尘、反应生成物+单元制烟囱/在线检测、在线监测）；凝汽式汽轮发电机组2×10MW，过热蒸汽3.8 MPa/ 395℃；工厂年额定运行时间8,000h/a。
6、二段往复式机械炉排焚烧炉，具有较高负荷适应能力，能保证高温焚烧运行安全可靠、连续稳定。
其中：焚烧炉设计垃圾热值为6,700kJ/kg（1,600 kcal/kg）；焚烧炉适应垃圾热值变化4,200～9,200kJ/kg（即1,000～2,200kcal/kg）；无助燃条件下，垃圾焚烧炉适应的最低热值4,600kJ/kg（1,100 kcal/kg）。
7、配套有效措施，严格控制二次污染：渣灰分储、分处，炉渣热灼减率<3%，飞灰及反应生成物固化/稳定化后送安全填埋；垃圾接收、储存和焚烧过程中，所有潜在的恶臭气体，均采用有组织控制和集中处理，包括微负压抽吸至炉膛焚烧、密封并经活性炭粉过滤后高位排放等；焚烧烟气经燃烧控制+装置净化+在线检测/监测后，按控制标准排放且配套公众监督系统；垃圾渗沥液采用控水冲洗、独立收集、储存和专管外供，并配置应急槽车转运接口；通过选择低噪设备、主动控制噪声，配套必要的消声设备、强制控制噪声，采用先进的建筑材料和隔声结构、创造局部低噪环境，以及合理布置生产车间和管理机构，经距离衰减、绿化减噪等，控制厂区和厂界噪声污染。
8、全厂物料均通过计量装置进入DCS，自动综合平衡。
原生垃圾、焚烧残渣、飞灰及反应生物、药剂等均采用全自动称重系统（2×50t自动电子汽车衡系统）计量；生产与生活用水、达标排放的废水和渗沥液等自动仪表检测记录。
9、保障机械化、自动化控制水平，配套全厂管理信息化系统（MIS）。
全厂炉、机、电、烟气处理集中控制，采用DCS离散控制技术。
重要特殊单元（如汽车衡、垃圾吊、化学水系统、空压机组等）采用PLC独立控制，并均与DCS通讯。
10、工艺衔接和车间布置，基于生产工艺流程和安全生产要求，保障人流、物流顺畅，运行、维护便利。
11、因地制宜，节约用地。
12、合理使用资源，节能节水。
13、保障消防、工业卫生和劳动安全。
14、坚持专业化协作和社会化服务的原则，合理配套公用设施。
6 主要技术方案依据项目建设目标和建设条件，完整规划3×400t/d生活垃圾焚烧炉、2×10MW汽轮发电机组等主辅系统和设施的配套要求，工程建设标准、工艺设计、设备选型、车间布置和总体布置等结合类似工程经验优化设计。
