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百灵威是集研发、生产、经营于一体的高科技化学公司，在欧洲和亚洲的制造基地装备了 500mL-3000L 的反应釜，配套形成先进的柔性化学合成系统，专门研发特殊化学品和新型中间体，能够快速满足由应用性试验至工业化生产的个性化和系列化需求。
百灵威可提供一系列多肽合成试剂，该系列产品涵盖了多肽合成缩合剂、合成助剂、荧光标记试剂及氨基酸保护剂、Boc-氨基酸、Fmoc氨基酸及氨基醇等。
产品品质卓越，克至公斤级均可稳定提供，现货充足，全面满足科学研究及工业化生产需求。
◆多肽缩合试剂
主要用作多肽、蛋白质、核苷酸合成中的脱水剂，也是酯化、酰胺化、酸酐、醛、酮等的合成常用脱水剂。
◆多肽合成助剂
添加于多肽合成及切割等过程中，起到催化剂、脱保护试剂、切割试剂、减少副反应、稳定肽等作用。
◆多肽荧光标记
用于生化研究，荧光抗体示踪；病毒、寄生虫等所致疾病的快速诊断等。
◆多肽氨基酸类。
第一部分化学品及企业标识化学品中文名：2,2,2-三氟乙醇化学品英文名：2,2,2-trifluoroethanolCAS No.：75-89-8EC No.：200-913-6分子式：C2H3F3O产品推荐及限制用途：工业及科研用途。
第二部分危险性概述紧急情况概述液体。
易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。
吞食后有毒。
有严重损害眼睛的危险。
吸入有毒。
长期暴露有损伤健康的危险。
GHS危险性类别根据GB30000-2013化学品分类和标签规范系列标准（参阅第十六部分），该产品分类如下：易燃液体，类别3；急毒性-口服，类别3；眼损伤/眼刺激，类别1；急毒性-吸入，类别3；生殖毒性，类别1B；特定目标器官毒性-重复接触，类别2。
标签要素-象形图警示词：危险危险信息：易燃液体和蒸气，吞咽会中毒，造成严重眼损伤，吸入会中毒，可能对生育能力或胎儿造成伤害，长期或重复接触可能对器官造成伤害。
预防措施：使用前取得专业说明。
在阅读并明了所有安全措施前切勿搬动。
远离热源、热表面、火花、明火以及其它点火源。
禁止吸烟。
保持容器密闭。
容器和接收设备接地和等势联接。
使用不产生火花的工具。
采取措施，防止静电放电。
不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
作业后彻底清洗。
使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
只能在室外或通风良好之处使用。
戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
事故响应：呼叫中毒急救中心/医生。
如感觉不适，须求医/就诊。
漱口。
如误吞咽：立即呼叫中毒急救中心/医生。
如误吸入：将受人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适的体位。
如接触到或有疑虑：求医/就诊。
如皮肤（或头发）沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。
用水清洗皮肤或淋浴。
如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。
如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。
继续冲洗。
安全储存：存放处须加锁。
存放在通风良好的地方。
保持容器密闭。
存放在通风良好的地方。
保持低温。
废弃处置：按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。
2,2,2-三氟乙醇化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：2,2,2-三氟乙醇化学品英文名称：2,2,2-trifluoroethyl alcohol技术说明书编码：169CAS No.：75-89-8分子式：C2H3F3O分子量：100.04健康危害：吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。
本品具有强烈刺激性，高浓度接触严重损害粘膜、上呼吸道、眼和皮肤。
接触后引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。
可引起迟发性肺水肿。
燃爆危险：本品易燃，具强刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴乳胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
2,2,2-三氟乙醇（也称为氟利昂-113，化学式CF3CH2OH）是一种重要的氟化合物，常用作溶剂和反应中间体。
它可以通过氟代烃的氢氟酸催化氢氧化反应制备。
以下是一种常见的制备方法：
氟化2,2,2-三氟乙烷：
2,2,2-三氟乙醇的制备通常始于2,2,2-三氟乙烷（也称为氟利昂-113，化学式CF3CH3）。
氟利昂-113是氟代烷烃的一种，可以通过氢氟酸催化剂的氢氟化反应制备。
氢氧化：
将氟利昂-113引入反应器中，然后与水（H2O）反应，发生氢氧化反应，生成2,2,2-三氟乙醇和氢氟酸（HF）：
CF3CH3 + H2O → CF3CH2OH + HF
分离提纯：
产生的2,2,2-三氟乙醇和氢氟酸是两种不同的化合物，可以通过物理或化学方法将它们分离。
通常，通过蒸馏和提纯技术，可以得到高纯度的2,2,2-三氟乙醇。
需要注意的是，这是一种基本的制备方法，实际生产中可能会有更多的步骤和条件优化，以确保产物的纯度和产率。
在进行化学实验或工业生产时，请严格遵守相关安全操作规程，确保操作安全。
三氟乙醇开发前景广阔三氟乙醇指的是2，2，2-三氟乙醇，是一种重要的脂肪族含氟中间体，由于含有三氟甲基的特殊结构，因此其性质不同于其他的醇类，可以参与多种有机合成反应，尤其是用于合成含氟的医药、农药和染料。
三氟乙醇的国内外需求量越来越大，已经成为含氟精细化学品的重要的中间体之一，目前国内尚没有生产，开发与生产前景非常广阔。
一、合成技术三氟乙醇的文献合成路线较多，其中已经工业化或具有工业化前景的路线，按起始原料分主要有以下几种：1.三氟乙酰氯法以三氟乙酰氯为原料，经催化加氢还原反应得到三氟乙醇，催化剂一般选用钯／铝。
该法生产设备简单，原料转化率高、产品质量好，不足之处是原料三氯乙酰氯与副产品氯化氢分离比较困难。
合成可分为气相和液相两种方法。
气相反应可以在常压或加压下进行，液相反应必须在加压下进行。
一般情况下，三氟乙醇的收率可以达到75%-95%。
2.三氟醋酐法由三氟醋酐液相加氢还原生产三氟乙醇是国内外生产三氟乙醇的最早方法。
该法技术简单，操作方便，但三氟醋酐容易发生深度还原，生成半缩醛、酯、酸以及烃等副产物。
三氟乙醇的收率一般可以达到75%。
3.三氟醋酸法在催化剂作用下，三氟醋酸发生氢化反应生成三氟乙醇。
反应可以在气相中进行，也可以在液相中进行。
由于气相反应的反应温度高，产品收率低，工业上一般采用液相法进行生产。
催化剂选用铑、铷或铱。
其中连续固定床液相催化加氢法具有反应能力大、操作简单、原料转化率和产品收率高等特点，被应用于工业化生产中。
4.三氟醋酸酯法以三氟醋酸酯为原料，在金属氧化物催化剂如氧化铜、氧化锌、氧化铁、氧化铬、氧化镁、氧化钙、氧化铝、氧化硅或这些金属氧化物的混合物作用下进行反应可以制得到三氟乙醇。
该法具有反应条件温和，催化剂价格低、寿命长、容易再生、催化效率高，原料转化率及选择性好等优点，不足之处在于产品三氟乙醇与生成的水易形成共沸物，分离有一定的难度。
5.三氟乙醛法在催化剂钯／碳、共催化剂脂肪类叔胺的存在下，三氟乙醛的衍生物如水合物和／或半缩醛在液相中进行催化氢化反应，可以定量地制备三氟乙醇。
2,2,2-三氟乙醇化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：2,2,2-三氟乙醇化学品英文名称：2,2,2-trifluoroethyl alcohol技术说明书编码：169CAS No.：75-89-8分子式：C2H3F3O分子量：100.04第二部分：成分/组成信息第三部分：危险性概述健康危害：吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。
本品具有强烈刺激性，高浓度接触严重损害粘膜、上道、眼和皮肤。
接触后引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。
可引起肺水肿。
燃爆危险：本品易燃，具强刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进呼吸。
就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉土。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理自给正压式呼吸器，穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴乳胶手套。
远离火种、热源，工作禁吸烟。
三氟乙醇的合成工艺及市场应用研究张朝，许锡均（浙江巨化建化有限公司，浙江衢州324004）摘要：对三氟乙醇的合成工艺进行了详细叙述，介绍了其市场应用情况，并提出了发展建议。
关键词：三氟乙醇；合成；应用；建议1概述2,2,2-三氟乙醇简称TEF或TFEA，分子式C2H4F2O，分子量100.04。
在常温下是一种常有醇味的无色澄清液体，熔点-45℃，沸点73.6℃，相对密度(d20)1.383，折光率(n D20)1.2907。
三氟乙醇化学稳定，蒸馏时不分解，遇明火、氧化剂和高温时有燃烧的危险。
能与水互溶，室温下可溶解聚酰胺、三乙酸纤维素及多肽，但不能溶解聚乙烯、聚丙烯等。
由于氟原子的高负电性，三氟乙醇有很强的形成氢键能力，可与杂环化合物如吡啶等生成更稳定的化合物。
三氟乙醇的三氟甲基对大部分试剂稳定，经氧化后一般得到相应的三氟乙酸或三氟乙醛，而三氟甲基保持不变。
三氟乙醇可与碱金属、碱土金属反应生成醇盐，进而生成用途广泛的醚类。
它还可以和氟化烃反应生成相应的三氟乙基醚。
2合成工艺三氟乙醇合成工艺按反应类型及原料的不同可分为三氟氯乙烷水解法、三氟乙烷氧化法、三氟乙酸(衍生物)还原法、三氟乙醛(衍生物)还原法、偏氟乙烯氧化法等工艺。
其中最具开发前景和符合中国国情的合成路线是三氟氯乙烷法。
2.1三氟氯乙烷水解法根据所用溶剂的不同，可分为以下两种工艺。
2.1.1有机溶剂法[1]三氟氯乙烷在γ-丁内酯等有机溶剂中，以碱金属盐为催化剂，在170-200℃温度下进行反应制得三氟乙醇，反应收率在80%以上。
反应式如下：F3C—CH2—Cl + NaOH →F3C—CH2—OH + NaCl 如浙江大学材料与化工学院，以三氟氯乙烷为原料，在γ—丁内酯存在下和ω—羧基丁酸钾在200℃和4.5MPa下反应制得了三氟乙醇，反应后副产ω—羟基丁酸钾可以还原成γ—丁内酯，回收利用。
2.1.2 水溶液法[2]为了解决有机溶剂成本较高的问题，开发了以水为溶剂的工艺。
