6000w光纤激光切割机设备参数表格

大族大功率光纤4000-6000瓦激光切割机操作激光切割机操作注意事项操作顺序：1:开机后，机床回原点（标定，打同轴，检查保护镜片）；2:激光器上高压（HV），红点看位置（Laser on/off）,激光器出光状态（Dry/Cut）3:自动（Auto）-选择程序-选择对应的工艺参数保存应用及调整喷嘴以及气体（注意是否寻边开启，大批量切割小件开始前最好试刀）；4:启动，启动过程中随时注意是否有切割不良或者工件翘起。

5:切割完成后，选择手动（Jog）-交换工作台准备开启（Table auto）-交换机床工作台黄色闪烁灯关闭（确认安全状态，机床可交换）-T able Cont-Table in/out-TableReset（后方操作完成）-操作台处关闭Table auto-选择下一个程序启动加工标定: 选择需要使用的喷嘴------手动（Jog）——将切割头移动至需要标定的板材上方——手动下降Z轴至板材表面(低速)——直至贴近板材表面，看不到红光点——自动(Auto)——选择程序（CNC——P999996）——启动打同轴：选择2.0高割嘴——自动（Auto）——选择程序（CNC——P90002）——关闭Dry，速度旋钮掰至0——将干净的胶带粘贴至喷嘴表面——打开Dry——启动——观察胶带上的小孔是否在中心空白处中心位置，不在则需要调整AB旋钮A（左边）旋钮右旋是往右上方调整，左旋是往左下方调整B（右边）旋钮右旋是往左上方调整，左旋是往右下方调整小孔需要往右移动，A旋钮右旋，B旋钮左旋小孔需要往左移动，A旋钮左旋，B旋钮右旋小孔需要往上移动，A旋钮右旋，B旋钮右旋小孔需要往下移动，A旋钮左旋，B旋钮左旋自动寻边：自动状态（Auto）下点开Auto border,寻边开启——机床设置里设置好X/Y寻边范围（大概估计一个值，如果再后方不确定就将切割头移动到板材上方，然后点开加工准备，看下X/Y的位置，然后设置X/Y寻边范围，需大于位置数值），选择程序，启动断点返回：先大复位中断程序（Ctrl+R）——处理情况（换喷嘴、换镜片）——自动——机床设置——加工中断返回开启——启动手动切直线：选择程序CNC——P2（X方向直线）P3（Y方向直线）——启动——到边界处手动暂停——大复位停止Ctrl+R （切割长度要自己修改，修改方法如下：数据——选择P2/P3——密码hanspa——修改G01X1000改为G01X----，Y方向G01Y1000改为G01Y---）切割异常处理：首先暂停，大复位——移动切割头到前方——检查工艺参数是否正确/喷嘴中心孔是否圆整/保护镜片是否有污损/同轴（如果这四项无误还是不能切好，检查气体压力/聚焦镜）——处理好之后就断点返回继续切割。

激光切割6000瓦的能切多厚在现代制造业中，激光切割技术是一种常见且高效的加工方法。

激光切割通过高能激光束对材料表面进行瞬间加热，达到熔化或气化的目的，从而实现对材料的切割。

其中，激光功率是影响切割效果的重要因素之一。

那么，激光功率为6000瓦的激光切割机能够切割多厚的材料呢？1. 材料种类和厚度首先需要了解的是，不同种类的材料对激光切割的要求也不同。

通常来说，激光切割机可以切割金属材料、非金属材料等，而金属材料包括不锈钢、铝合金、碳钢等，非金属材料包括塑料、木材、布料等。

2. 切割深度激光功率为6000瓦的激光切割机在切割金属材料时，通常可以达到比较深的切割深度。

以不锈钢为例，6000瓦的激光切割机可以切割厚度在20mm以内的不锈钢板材；铝合金通常可以切割厚度在25mm以内的铝合金材料；碳钢则可以切割约30mm左右的厚度。

需要注意的是，随着材料厚度的增加，切割速度会下降，切割质量可能会受到一定影响。

3. 非金属材料在切割非金属材料时，6000瓦的激光功率同样能够取得较好的效果。

塑料、木材等非金属材料的切割深度一般会比金属材料大，因此，6000瓦的激光切割机可以切割较厚的非金属材料。

4. 其他影响因素除了激光功率外，还有其他因素会影响激光切割的切割深度，如激光波长、气体类型和压力、焦距等。

这些因素将会对切割效果产生一定影响。

综上所述，激光功率为6000瓦的激光切割机在切割金属和非金属材料时，通常能够切割的厚度分别在20mm至30mm左右。

当然，具体的切割深度还会受到材料、工艺参数等诸多因素的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整。

3000w激光切割工艺参数对照表本文旨在总结和对比激光切割中使用的不同功率下的工艺参数，以帮助激光切割操作员更好地选择最适合的参数进行切割工作。

3000w激光切割工艺参数对照表下表列出了3000w激光切割中常用的工艺参数及其对照值，以供参考：参数1000w对照值2000w对照值3000w对照值切割速度（m/min）10 12 15气压（bar）8 10 12焦距（mm）100 120 150光斑直径（mm）0.2 0.15 0.1辅助气体氮气氧气氮气工艺参数解析切割速度3000w激光切割在提高功率的情况下，切割速度相对较快，可以有效提高生产效率。

但过快的切割速度可能会影响切割质量，因此需要根据具体材料进行调整。

气压气压直接影响激光切割时的气体流动情况和切割效果，3000w激光下，气压适当增加可以提高切割效果和速度，但过高的气压也会造成材料扭曲等问题。

焦距焦距的选择是影响切割质量的关键参数之一，对于3000w激光切割来说，焦距的优化可以提高切割质量和效率，通常情况下焦距越小（如150mm），切割效果越好。

光斑直径光斑直径是指激光在材料上聚焦形成的光斑大小，通常来说，3000w激光下，光斑直径越小，切割线条越细致。

因此，根据需要选择合适的光斑直径。

辅助气体辅助气体在激光切割过程中起着冷却材料、吹除熔融物等作用。

在3000w激光切割中，如氮气和氧气的选择直接影响切割效果，需要根据材料和要求选择合适的辅助气体。

结语通过对3000w激光切割工艺参数的对照比较，我们可以看到不同功率下的工艺参数选择有所差异，对于操作员来说，根据实际情况合理调整各项参数，以获得最佳的切割效果和效率。

希望本文提供的参数对照表能帮助您更好地进行3000w 激光切割工作。

激光切割技术在现代工业制造中扮演着越来越重要的角色，其应用范围涵盖了许多领域，包括金属加工、汽车制造、航空航天等。

在激光切割过程中，参数的设定对于切割效果具有至关重要的影响。

本文将以百超6000w激光切割8mm铝板为例，探讨其参数设置的最佳实践。

一、激光功率在对8mm铝板进行切割时，激光功率的选择至关重要。

一般来说，针对铝板的切割，应选择6000w以上的高功率激光设备。

较高的功率可以确保激光能够迅速将铝板切割开，保证切割速度和效率。

二、激光频率激光频率是指单位时间内激光脉冲的数量。

在切割8mm铝板时，适当的激光频率能够有效控制切割过程中的熔融区域，从而获得更加光滑的切割表面。

一般建议选择较高的激光频率，以提高切割质量。

三、氧气气压在激光切割过程中，氧气的辅助气体作用十分重要。

氧气的喷射可以有效清除切割过程中产生的熔渣，并促进熔融区域的形成和蒸发。

对于8mm铝板的切割，一般建议选择适中的氧气气压，以保证切割质量和效率。

四、焦距激光切割时焦距的选择同样至关重要。

适当的焦距可以确保激光能够在铝板上形成良好的熔融区域，从而保证切割质量。

在切割8mm铝板时，一般建议选择较短的焦距，以提高切割精度和速度。

五、切割速度切割速度是指激光在铝板上移动的速度。

针对8mm铝板的切割，一般建议选择较快的切割速度。

较快的切割速度可以保证高效率的生产，并且减少切割过程中对材料的热影响，从而保证切割质量。

六、辅助气气流量辅助气气流量直接影响着切割过程中的熔渣清除和熔融区域的形成。

在切割8mm铝板时，一般建议选择较大的辅助气气流量，以确保切割质量和效率。

对于百超6000w激光切割8mm铝板来说，参数的合理设置对于切割质量和工作效率具有至关重要的影响。

正确选择激光功率、频率、气压、焦距、切割速度和辅助气气流量，将能够确保获得高质量的切割产品，提高生产效率，满足现代工业制造的需求。

随着科技的不断发展，激光切割技术将在工业领域发挥越来越重要的作用，而寻求合适的参数设置，将成为工业制造中的关键问题之一。

激光切割机具体产品参数介绍1.功率：激光切割机的功率通常以激光输出功率来表示，常见的功率有500W、1000W、2000W等。

功率越高切割速度越快，但也会增加设备的价格和能耗。

2.光束质量：激光切割机的光束质量是指激光束的聚焦度和聚焦点的大小，主要取决于激光器的质量。

光束质量好的设备可以实现更精细的切割效果。

3.切割速度：切割速度是指单位时间内切割的长度，一般以毫米/分钟为单位。

切割速度越高，生产效率越高。

4. 切割厚度：激光切割机的切割厚度取决于激光器的功率和切割材料的性质。

一般来说，激光切割机可以切割的金属材料的厚度范围在0.2mm到25mm左右。

5.切割精度：切割精度是一个评估激光切割机性能的重要指标，通常以毫米为单位。

切割精度受到多个因素的影响，包括激光光束的质量、切割速度及切割材料等。

6.工作区域尺寸：激光切割机的工作区域尺寸指的是设备可以切割的最大尺寸。

尺寸越大的设备可以处理更大尺寸的工件，适用于对工件尺寸要求较高的应用场景。

7.辅助气体类型：激光切割机通常需要辅助气体来帮助进行切割，常见的辅助气体有氧气、氮气等。

不同的辅助气体可以对切割质量产生不同的影响。

8.功能配置：激光切割机的功能配置也是用户选择的重要参数。

常见的功能配置包括自动上下料系统、自动换刀系统、智能识别系统等，这些功能可以提高设备的使用便捷性和生产效率。

9.设备重量和尺寸：设备的重量和尺寸也是购买时需要考虑的因素，尤其是对于有空间限制的用户来说。

10.功耗：功耗是指设备在工作时所消耗的电能。

功耗越高，设备的运行成本也就越高。

以上是激光切割机的一些具体产品参数介绍，用户在选择购买时可以根据自己的需求和预算来确定合适的设备。

同时，建议用户在选择购买前还要了解设备的质量、售后服务等方面的信息，以确保购买到性价比高的产品。

不同功率的激光切割机切割厚度分析激光切割机作用对象包括了不锈钢、碳钢、合金钢、铝板、银、铜、钛等金属材料。

针对不同的金属材料，不同功率激光切割机的切割厚度跟切割材料有很大的关系。

1000瓦、2000瓦……各种功率的激光切割机能够切多厚呢？漫威6000系列切割不同厚度的碳钢（图片为华工激光提供）一般来说不同激光切割机功率切割各种材料的厚度极限值如下所示：（仅供参考，实际切割能力还跟切割机质量、切割环境、辅助气体、切割速度等多种因素有关）1、500W光纤激光切割机不同材料的切割最大厚度：碳钢最大厚度6mm；不锈钢最大厚度3mm；铝板最大厚度2mm；铜板最大厚度2mm；2、1000W光纤激光切割机不同材料切割最大厚度：碳钢最大厚度10mm；不锈钢最大厚度5mm；铝板最大厚度3mm；铜板最大厚度3mm；3、2000W光纤激光切割机不同材料切割最大厚度：碳钢最大厚度16mm；不锈钢最大厚度8mm；铝板最大厚度5mm；铜板最大厚度5mm；4、3000W光纤激光切割机不同材料切割最大厚度：碳钢最大厚度20mm；不锈钢最大厚度10mm；铝板最大厚度8mm；铜板最大厚度8mm；5、4500W激光切割不锈钢最大20mm，但是12mm以上的切割面质量不好保证，12mm以下绝对是亮面切割。

6000W的切割能力会更好，但是价位也更高。

在实际应用的过程中，光纤激光切割机的切割能力还跟切割机质量、激光器类型、切割环境、切割速度等多种因素有关，采用辅助气体还能提高一定的切割能力，因此没有一个绝对的标准判断其切割厚度。

比如，碳钢的切割主要靠氧气燃烧、二不锈钢的切割主要靠功率。

一般1000w光纤激光切割机可以切割10mm左右的碳钢板，不锈钢板要稍难切点，若要提高切割厚度，是要以牺牲边缘效果和速度为代价的。

编辑/李倩2017.12.06。

FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:•2维激光切割系统•3维激光切割系统•激光焊接系统•自动化设备•装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

3000w激光切割机工艺参数表一、激光切割机概述激光切割技术是一种以高能密度激光束进行聚焦，使被加工物产生熔化和汽化，通过激光束与工件相对运动，以实现切割的加工方法。

3000w激光切割机是激光切割领域中常用的设备之一，具有高精度、高效率的特点。

二、激光切割机工艺参数表1. 光学部件参数•激光功率： 3000w•激光类型：光纤激光•波长： 1070nm•光束质量： <2•调制频率： 1-1000Hz2. 加工范围参数•切割速度： 0-20m/min（具体根据不同材料而定）•最大加工尺寸： 3000mm × 1500mm•最大加工厚度：碳钢20mm，不锈钢16mm，铝合金10mm3. 控制系统参数•数控系统： Cypcut•定位精度： ±0.03mm•重复定位精度： ±0.02mm•支持文件格式： AI、DXF、PLT、Gerber等4. 辅助气体参数•辅助气体类型：氮气、氧气、惰性气体等•气体压力： 0.8-2.5MPa•气体流量：根据材料要求进行调整三、操作注意事项1.切勿在无人情况下操作激光切割机。

2.要根据不同的材料选择合适的加工参数，以获得最佳加工效果。

3.定期检查激光器光路是否清洁，确保激光功率稳定。

4.注意保养光学部件，保持其表面清洁，以免影响切割质量。

5.在使用气体时，确保气源充足、稳定，并根据材料要求进行调整。

四、总结3000w激光切割机是一种高效精密的切割设备，具有广泛的应用领域。

合理设置工艺参数，正确操作激光切割机，可以获得高质量的加工效果。

希望通过本文的介绍，能够帮助读者更好地了解3000w激光切割机的工艺参数表及操作技巧。