纱线基础知识资料

纺织原料纱线知识点总结一、纱线的定义和分类1. 定义纱线是由纤维经过纺织加工而成的线状物，是织物的基本原料之一。

2. 分类根据纤维的不同，纱线可以分为棉纱、化纤纱、毛纱、麻纱等不同种类。

根据纺纱工艺的不同，纱线可以分为纺纱、捻纱、气纺、摇杆纱等不同类型。

二、纱线的生产工艺1. 纺纱纱线的生产首先需要进行纺纱过程。

纺纱是把原料纤维加工成纱线的工艺过程，其目的是增加纤维的长度，使其具有一定的强度和延展性。

纺纱工艺包括精梳、粗纱、简纺等步骤。

2. 捻纱捻纱是指将纺好的细纱进行加捻，形成一定的捻度和强度，使纱线更加均匀和牢固。

捻纱工艺包括单捻、双捻等不同方法。

3. 气纺气纺是一种以空气为介质的纺纱方法，通过高速气流将纤维喷射出去并经过旋杯加工，形成纱线。

气纺工艺具有生产效率高、纱线质量好等优点。

4. 摇杆纱摇杆纱是一种传统的手工纺纱工艺，通过手工操作摇动纺车，使得纺出的纱线具有特殊的纹理和质感。

摇杆纱工艺主要用于生产特殊纤维的纱线，如羊毛纱、丝纱等。

三、纱线的用途纱线作为织物的基本原料，广泛应用于服装、家居用品、工业材料等多个领域。

不同种类的纱线适用于不同的产品，如棉纱适用于服装面料、化纤纱适用于工业材料等。

四、纱线的质量检验纱线的质量直接影响着织物的质量，因此需要进行严格的质量检验。

纱线的质量检验主要包括以下几个方面：1. 纤维长度和强度纺纱时，需要确保纤维的长度和强度达到一定的标准，以保证纱线的质量。

2. 纺纱密度纺纱密度是指在一定长度内的纱线含纱量，密度越大，纱线质量越好。

3. 纱线平整度纱线平整度是指纱线的表面是否平整，有无断裂、结团、粗细不均等现象。

4. 纱线捻度纱线的捻度直接影响着纱线的强度和弹性，需要进行严格的检验。

5. 纱线颜色在染色后，纱线的颜色应该均匀一致，无色差。

以上是对纺织原料纱线知识点的详细总结，对于从事纺织行业的工作人员来说，掌握这些知识点能够更好地进行生产和质量管理工作。

纱线基础知识 纱线是指⽤各种纺织纤维加⼯成⼀定细度的产品，⽤于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。

那么你对纱线了解多少呢?以下是由店铺整理关于纱线知识的内容，希望⼤家喜欢! 纱线的介绍 纱分为：①短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加⼯⽽成，分环锭纱、⾃由端纺纱、⾃拈纱等。

②连续⻓丝，如天然蚕丝和化纤⻓丝，分加拈或不加拈、光滑⻓丝或变形⻓丝等。

③短纤维与连续⻓丝组合纱，例如涤棉⻓丝包芯纱等。

线由两股或两股以上的单纱并合加拈⽽成。

纱线的细度有多种表⽰⽅法，例如号数、公制⽀数、英制⽀数、旦尼尔等(⻅⽀数)。

纱线的拈度⽤每⽶或每英⼨的拈回数表⽰。

拈回的⽅向分S拈和Z拈。

在⼀定拈度范围内，纱的强度随拈度增加⽽增⼤。

单纱的拈向和股线的拈向搭配根据股线的⽤途选择。

通常单纱与股线采⽤相反拈向，即ZS或SZ。

单纱与股线的拈度有⼀个最佳⽐值，在这范围内，股线强⼒随着股线拈度增加⽽增加，超过临界值时股线强⼒反⽽下降。

纤维的性状和纺纱⽅法对纱线的性能起决定性作⽤。

环锭纱在加拈过程中，由于纤维产⽣转移，从纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴⼼呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增⼤或减⼩。

这时⻓度⻓的纤维较多地趋向纱的轴⼼，⻓度短的纤维较多地趋向纱的外层。

细度细的纤维趋向纱的轴⼼，细度粗的纤维趋向纱的外层。

初始模量较⼩的纤维较多地位于外层，初始模量⼤的纤维较多地位于内层。

合理选⽤不同性状的纤维，能够纺成不同⻛格的纱线，适应不同织物⽤途或改善服⽤性能。

由于化纤可以任意选择⻓度、细度和纤维的截⾯形状，外⾐织物宜选⽤纤维稍粗、⻓度稍短的化纤与棉混纺，以增加成纱表⾯的⽑型感。

内⾐织物宜选⽤纤维稍细、⻓度稍⻓的化纤，使棉纤维在纱线的外层，以便改善吸湿性能和穿着舒适感。

⾃由端纺纱包括⽓流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱，因加拈时纤维向内转移少，纱芯与外层相⽐，内紧外松，结构较松散，纤维伸直度差，纤维间抱合⼒差，成纱强⼒低，但染⾊性和耐磨性能好。

纺纱织布知识点总结大全一、纱线制备技术1. 纱线的分类纱线按原料分为化纤纱线和天然纤维纱线。

化纤纱线包括聚酯纱、锦纶纱、腈纶纱等，天然纤维纱线包括棉纱、毛纱、麻纱、丝纱等。

2. 纱线的纺纱工艺纺纱工艺包括精梳纺和粗梳纺两种类型。

精梳纺适用于生产高档棉纱，产出纱线平整，质量稳定；粗梳纺适用于生产低档纱线，投入少，产量高，但质量较次。

3. 纱线的纺纱设备纺纱设备包括纺机、捻线机、整经机、细纱机等。

常用的纺机有锭式纺机、气流纺机、无纺布生产线、摩擦纺机等。

4. 纺纱质量评价评价纱线质量的指标包括强力指标、均匀度指标、含杂率等。

强力指标是指纱线的抗拉强度，均匀度指标是指纱线的均匀程度，含杂率是指纱线中含有杂质的比例。

二、织布技术1. 织布机构织布机构分为梭式织布机和梭less织布机两种类型。

梭式织布机是传统的织布机构，其工作原理是利用梭子穿插经纬纱交织而成；梭less织布机是新型的织布机构，不需要梭子，其工作原理是经纬纱交织在一起，提高了生产效率。

2. 织布工艺织布工艺包括挑织、经编、横编、梭织等，挑织是用织布机将经纬纱交织成布料，经编是指在经向上编织纱线，横编是指在纬向上编织纱线，梭织是指利用梭子在经向和纬向穿插纱线。

3. 织布设备织布设备包括织布机、细纱机、织物横向裁断机等。

常用的织布机有水力织机、气流织机、针织机、无纺布生产线等。

4. 织布质量评价评价织布质量的指标包括密度指标、均匀度指标、色彩牢度等。

密度指标是指单位长度内经纬纱的根数，均匀度指标是指布料的厚度和质地，色彩牢度是指布料的色彩牢度和变色程度。

三、纺纱织布相关知识点1. 纺纱织布工艺流程纺纱织布工艺流程包括纺前工艺、纺纱工艺、织造工艺、后整理工艺等。

纺前工艺包括开花、纺前梳理、并条、精梳、粗纱、筒纱等；纺纱工艺包括粗纱、并条、细纱等；织造工艺包括挑质、织组、织布等；后整理工艺包括漂白、染色、印花、整理等。

2. 纺纱织布原料选择纺纱织布原料选择包括纺纱原料和织布原料两种类型。

纱线工艺知识点总结一、纱线的基本概念和分类纱线是纺织品中的一种重要原料，它是由纤维或纱线交错编织而成的线状材料。

纱线的主要分类有棉纱、毛纱、麻纱、丝纱、化学纤维纱等。

根据用途和制作工艺的不同，纱线还可以分为粗纱、中纱、细纱等多种类型。

二、纱线的生产工艺1. 纺前工艺：包括原料的选配和开松、并纱、精纺等工序，主要是将原材料经过一系列的处理后制成成纱线的原料。

2. 纺纱工艺：包括纺纱预处理、粘合和整理工艺等多个环节，通过纺纱机械将成纱线的原料拉伸、卷绕等步骤，最终制成所需的纱线产品。

3. 成纱后处理：包括浸蜡、整理等工序，通过对成纱产品进行润色、整热等处理，以提高纱线的质量和使用性能。

三、纱线的品质检测和标准1. 纤维的吸湿性、柔软度、强度等物理性能是影响纱线品质的重要因素。

纺织材料的品质检测可以通过拉伸试验、撕裂试验、吸湿性测试等手段来进行评估。

2. 纱线的生产标准主要包括纤维长度、纤度、捻度、拉力、弹性等指标，不同类型的纱线有不同的生产标准。

四、纱线的应用领域和发展趋势1. 纱线产品主要应用于纺织、服装、家纺、工业制品等领域，随着人们对纺织品品质和功能要求的提高，纱线产品的品种和用途也在不断扩大。

2. 纱线的发展趋势主要体现在技术创新、绿色生产、新材料应用等方面，未来纱线产品将更加注重环保和功能性，并且在纺织品设计中发挥更加重要的作用。

五、纺织工业的发展与创新1. 传统纺织工艺：常规棉纺织业具有源远流长的历史，但其发展日趋饱和。

而传统纺织工艺的加工和生产方式也面临着能耗高、污染重等问题。

2. 现代技术创新：现代科技的发展为纺织工业的改革提供了新的契机，纺织材料和工艺的创新也将更好地适应市场的需求和环保的要求。

3. 绿色生产与可持续发展：绿色生产理念将逐渐渗透纺织工业的生产和产品设计，从而实现纺织工业从传统向现代、从推动向引领的转变。

六、纱线工艺的现状与展望1. 纺织工艺的现状是生产规模大、产品供给充足，但是行业伴随的资源浪费和环境污染问题亟待解决。

纱线基础知识培训纱线是棉纺生产的最后成品，也是纺织织造最基础的原材料。

不管是针织用纱还是机织用纱，都要求按照国家标准规定规范书写。

第一节1.1 为了规范、简化书写，各种纤维及生产的品种都采用代号，结合公司现实情况，规定如下：除上述规定代号外，还有正在使用的以下代号。

除上述规定代号外，还有正在使用的以下代号。

1.1.4 混纺纱、线代号第二节纤维及纱线粗细规格的计量有定长制和定重制两大类。

2.1.定长制定长制即纤维或者纱线以规定的单位长度在公定回潮时的重量表示纤维或者纱线的细度。

因计量单位不同，通常有线密度制的特[克斯]和旦尼尔。

我国多采用线密度制，法定计量单位是tex（特）。

2.1.1线密度（Tt）以1000米长的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克（g）数来表示。

计量单位为tex.棉纱线线密度的公定回潮率为8.5%例：有纯棉纱一缕，长度为100米，在公定回潮率8.5%时的重量为2.8g,求细纱的线密度。

Tt=2.8x1000/100=28（Tex）2.1.2旦尼尔（Nd）以9000米的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克（g）数来表示。

计量单位为旦。

二、定重制定重制以纤维或者纱线在规定回潮率时单位重量内具有的长度表示。

棉纺通常用英制支数和公制支数。

1.英制支数（Ne）用在规定回潮率时，1磅重的纱、线所具有的840码长的倍数。

单位是英支，简称支。

2.公制支数（Nm）用在规定回潮率时，1克（g）重的纤维或者纱线所具有的长度（m）来表示。

计量单位公支。

三、常用细度单位的换算1.纱线的线密度与英制支数的换算Tt x Ne=590.5 式中：590.5为在公定回潮率相同条件下（或不考虑回潮率因素）英制支数（Ne）与线密度（Tt）之间的换算常数。

2.用于棉纺的天然纤维和化学纤维纺制的纱线公定回潮率：不同原料纱线的公定回潮率四、纱线捻度与捻系数之间的关系纱线捻度表示方法：90捻/10cm或者900捻/m。

纱线的捻系数因纱线的用途一般分针织捻度和机织捻度。

纱线基础知识纱线基础知识⼀、纱线纱⽀计算⽅法 1.单位⑴、定长制： A. 特克斯：1000⽶长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。

公式：Ntex =（G/L）×1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（⽶） B. 旦尼尔：9000⽶长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。

公式： Nden=（G/L）×9000 式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（⽶） ⑵、定重制： A. 公⽀数（公⽀）：1克纱（丝）所具有的长度⽶数。

公式：Nm=L/G 式中：1为纱（丝）的长度（⽶），G为纱（丝）的重量（克） B. 英⽀数（英⽀）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。

公式：Ne=（L/G）×840 式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。

2、单位换算A．特数Ntex与英制⽀数NeNe=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混⽐进⾏计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）B．英制⽀数Ne与公制⽀数Nm纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm3、特数Ntex 与公制NmNtex ×Nm=10004、特数Ntex 与旦数NdenNden=9*Ntex⼆、捻度与捻系数1．捻度：纱线单位长度内的捻回数。

棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯（号数）制捻度Ttex，是以纱线10cm长度内的捻回数表⽰；英制⽀数制捻度Te，是以1英⼨的捻回数表⽰。

精纺⽑纱线及化纤长丝的捻度Tm，是以每⽶的捻回数表⽰，以上表⽰⽅法的的关系为：Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm捻回分Z捻和S捻两种。

单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，捻回的⽅向由下⽽上、⾃右⾄左的叫S捻；⾃下⽽上，⾃左⾄右的叫Z捻。

纱线知识摘要一、纱线的分类按结构外形分，按纤维长度分，按纤维种类分，按纱线系统分，按制衣用途分，按粗细分。

二、纱线结构与纺纱方法的关系难点：传统的环锭纱与新型纱线之间的关系。

环锭纱的特点。

其它诸如花式线，膨体纱，弹力丝，自由端纱等特点。

主要的服装材料（机织物，针织物，材料底布，缝纫线等）均由纱线组成。

纱线是纱和线的总称，它们有纺织纤维经纺纱（丝）加工而成的，具有一定的服用性能，其长度可为无限的线型集合体。

线是两根以上纱（丝）并合而成的。

纺丝纱线的种类很多，分类各不相同，从服装材料系统来看，可按其结构和外形、纤维长度、纤维种类、纱线制度、纱线用途以及纱线粗细等分类方法较全面的了解，因为服装纱线材料包括的纱线品种广而杂，同时亦有助于对纱线结构及性能的认识。

第一节纱线的分类一、按结构和外形分类1、单丝指蚕丝中的丝素纤维或由化纤喷丝头中的一个单孔形成的单根长丝，原属单纤维，而在纺织工业中，习惯的称为单纤维（简称单丝）或单纤维丝。

2、复丝由两根或两根以上的单丝合在一起，或由丝胶粘在一起的丝束，也称复合丝，一般长丝均属复合丝，由原来没有捻度的复合丝经第一次加捻后制得的，属单捻丝也称捻线。

将捻丝再经过一次或多次并合，加捻就成为复捻丝，通常将所有丝织物的材料均泛称为丝线。

3、单纱由较短的纺织纤维，经过加捻而组成的纤维束，也称细纱，应用最广，有纯纺纱和混纺纱。

4 、股线由几根单纱经合并加捻而成的线。

为考虑股线结构的匀称和稳定性，通常用2~3根单纱合并加捻，如二根单纱和股加捻的称为双股线。

股线材料常用与较高品质的织物和缝纫线等，此外，股线再合并加捻就成为复捻线，亦有用于四股以上的缝纫线。

5、花式线具有特殊外观效果的线。

大多数花式线都是由芯线和饰线加捻而成，表面带有疙瘩结子，环圈，螺旋线圈，小辫，竹节等。

常用于只织线呢类织物。

另外，金银线具有闪闪发光的外观，独具一格，也是作为花式线的很好材料，如涤纶金银线，主要供装饰需要，如提高丝织物的身价，目前亦有用于中长纤维中。

纱线知识点总结一、纱线的分类纱线根据原材料的不同可以分为：化纤纱线、天然纱线。

化纤纱线包括涤纶纱、锦纶纱、腈纶纱等；天然纱线包括棉纱、麻纱、羊毛纱等。

纱线也可以根据纺纱方法的不同分为：环锭纺纱、喷气纺纱、气流纺纱、马车纺纱等。

纱线还可以根据规格来进行分类：细纱、中纱、粗纱，其中粗纱又可细分为粗支纱、细支纱、中支纱等。

另外，根据纱线的用途不同，还有编织用纱、织造用纱、针织用纱、纺织用纱等分类。

二、纱线的特性1.强度：纱线的强度是指纱线所能承受的拉力大小，通常使用cN或g/denier来表示。

纱线的强度直接影响着织物的抗拉性能，因此在选择纱线时需要根据织物的用途来确定所需的强度。

2.均匀性：纱线的均匀性是指纱线直径的均匀程度，通常用规定长度内的最大和最小直径或综合指数来表示。

均匀性好的纱线可以保证织物的外观质量，因此均匀性是纺纱过程中需要严格控制的一项指标。

3.弹性：纱线的弹性表现为纱线受力后的回复性能，通常用弹性模量或伸长率来表示。

弹性好的纱线能够使织物具有更好的舒适性和伸展性，因此在一些特殊用途的织物中需要选择具有一定弹性的纱线。

4.柔软度：纱线的柔软度是指纱线的手感和触感，通常用手感表征。

柔软的纱线可以提高织物的舒适性，因此在一些贴身穿着的织物中需要选择柔软的纱线。

5.色牢度：纱线的色牢度是指在使用过程中颜色的牢固程度，通常使用摩擦牢度、水洗牢度等来表示。

颜色牢度好的纱线可以保证织物在使用过程中不会出现褪色或掉色的现象。

6.耐磨性：纱线的耐磨性是指纱线在使用过程中抵抗磨损的能力，通常用磨损指数来表示。

耐磨性好的纱线可以提高织物的耐久性和使用寿命。

三、纱线的用途1.纺织用纱：主要用于纺织加工，包括编织、织造、针织等。

纺织用纱通常要求强度、均匀性和柔软度等指标较高，以保证织物的质量和使用性能。

2.针织用纱：主要用于针织加工，包括毛衣、袜子、手套等针织品。

针织用纱通常要求柔软度和弹性等指标较高，以确保针织品的舒适性和伸展性。