班组长现场管理培训

6、认识七种浪费：
A. 等待的浪费； B. 搬运的浪费； C. 不良品的浪费； D. 动作的浪费； E. 设计的浪费； F. 库存的浪费； G. 开工过早（多）的浪费；
现场管理之屋
利润管理 质量及 安全管理 作业的 人员 成本 管理 进度 管理 设备 产品及材 料
信息
流程、标准化、制度化 5S(良好的建筑环境维持) 消除马虎、浪费 团队合作 目视管理 士气強化 品管圈 自律 提案建议
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有了规矩,弄虚作假,不守规矩;
遵守规矩,却总是做不到位。
管理的总则
1. 我（部门或个人，下同）的工作绩效目标是什么？ 2. 我的职责和权限是什么？ 3. 我的各项工作流程是否已明确规定？ 4. 我的各项工作方法是否已规定，并能经济的达到既定目标？ 5. 是否具备相应的客观证据，以证实我的工作绩效或工作过程？ 6. 当异常发生时，我清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？
员工为何不去做
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 不知道自己应该做些什么 不知道自己该如何做 不知道为什么要这样做 担心今后造成不良后果 有些个人问题要处理 认为自己已经在努力 不做可以得到奖赏 未认识到自己能力有限 认为自己无法克服存在的困难 认为你的方法行不通 认为自己的方法更好 认为别的事情更要紧 认定没有人能做好
工程按时交付 工程质量稳定 成本得到控制，并稳步下降
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现场管理的主要工作内容：
1、品质： A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行流程和工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序流程，提高工序能力； D：将以往的经验、教训，反馈到新的活动里； 2、降低成本： A：在标准工时内，完成工程进度； B：减少材料、设备的库存量； C：进行关键路径分析，减少工时； E：杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为；
注：上述要求均应书面化、文件化，众所周知
生产现场出现的问题
1. 生产延期 2. 不良品多 3. 机械、工具破损多 4. 事故多 5. 没有正确的使用安全装置 6. 通道和作业现场混乱 7. 工人多工作不感兴趣 8. 缺勤者多 9. 准备工作没有做好 10. 没有正确的使用辅助工具与机械
哪些问题与 培训相关？
组长工作的意识

自觉工作的意识； 客户意识； 团队与合作意识； 竞争意识； 学习意识； 创造性开展工作的目标 意识
组长工作的基本守则
比上级期待的工作成果做得好； 懂得提升工作效能与效率的方法； 一定在指定的期限内完成工作； 工作时间，集中精神，专心工作； 任何工作都要用心去做； 对上司交办的工作要注意有反馈； 要有防止错误的警觉心； 做好整理整顿； 要有不断改进工作的意识； 养成节约费用的习惯。
班组长现场管理培训
班组长现场管理培训讲师：
v20081124
现场组长管理教 程
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目
录
一、引言 二、现场管理的主要工作内容 三、人員管理 四、物料管理 五、品质管理 六、环境管理 七、信息管理 八、流程管理 九、现场改善的方法
海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如 果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做； 而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以， 最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做 事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽 症”。 中国员工有几个不好的习惯: 做事随意,没有规矩;
客户的要求
1. 品种更多 2. 交货更快 3. 质量更好 4. 价格更低 5. 服务更优
与时间赛跑
与同行竞争
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一流现场的构成
第一级
管理者：忙碌就是努力工作 现象：现场乱糟糟，经常开会 套话：我们已经够忙的了 第二级 管理者：明白未能给产品增加价 值的都是浪费。 现象：开始用业务流程管理，并 懂得时间管理 第四级
我们在哪里？
员工行动
遵守规则 付诸行动
充满活力 5S习惯化
高目标 改善浪费
我先打招呼
不怕困难
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管理的五大职能
计划
控制
协调
组织
指挥
现场管理者的主要职责
（1）人员管理
提升人员的向心力，维持高昂的士气
（2）作业管理
拟订完善的工作计划，执行良好的工作方法
（3）品质管理
控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求
（4）设备管理
正确的操作设备，维持零故障的生产
（5）安全管理
维护人员、产品、顾客的安全，做好必要的措施
现 场 管 理 者 的 主 要 项 目
（6）成本管理
节用物料，减少浪费，降低成本
如何作好组长工作
对自己角色的规范、权利和义务的准确把握： 对下代表经营者的立场， 对上代表生产者的立场， 对待直接上司既代表员工的立场，同时又代表上级的辅助人员的立场； 了解领导的期望值 ： 准确理解领导的指示， 了解领导的风格， 让领导了解你； 了解下级对你的期望值： 办事要公道， 关心部下， 目标明确， 准确发布命令， 及时指导， 需要荣誉。
6. 对待做事
7. 对待同事 8. 对待上司 9. 对待时间 10. 对待先进 11. 对待利益 12. 对待目标
6. 为他人服务
7. 看到优点 8. 尊敬/辅助 9. 每天进步一点 10. 尊敬/学习/超越 11. 团队优先 12. 树立高目标
6. 出于无奈
7. 评头论足，尽是不足 8. 看好看/表面一套 9. 明天再说吧 10. 排斥/找麻烦 11. 利己主义 12. 留有余地
企业的三大突出问题
三类突出问题相互作用，彼此牵联，影响着企业的更快发展
支
运
质量
营 持
利润
成本
流
程
进度
程
流
人力资源
目
录
一、引言 二、现场管理的主要工作内容 三、人員管理 四、物料管理 五、品质管理 六、环境管理 七、信息管理 八、流程管理
对您来说，企业是个什么地方？
学习的地方；
个性、能力发挥的地方；
3、确保进度： A：编定《进度计划》，做进度管理； B：适当调节进度，平衡工时，要保持弹性； C：确保设计方案、施工图纸、建筑材料准时到位； 4、确保人身安全： A：强调安全守则，必要时可强制执行； B：定期检查各种安全防护措施有无失效； C：万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上司报告； D：照明、温湿、噪音、脚手架等符合要求； 5、提高士气： A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议； B：以身作则，率先示范，发挥领导示范效应； C：关心下属身心健康，维系良好的人际关系； D：鼓励下属自修求进，相互学习，并适时奖励； E：不遗余力推进5S活动；
成功与失败的现场管理者
状 态 成 功 失 败
1. 对待错误 2. 对待成绩 1. 是我错了，马上改进 2. 大家努力的结果 1. 这不是我的错 2. 都是因为我的努力
3. 对待挫折
4. 对待问题 5. 对待工作
3. 努力不够
4. 又得到一次进步机会 5. 还不够好，继续努力
3. 运气不好
4. 找借口 5. 已经很不错了
第三级 现象：各环节使用流程图管理 员工：具备多种技能能力 现场：经常聚会讨论如何改善
现 场 管 理 的 水 准
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现象：实际工作效率达到75% 设备：因故障停工的现象基本消除 管理者：天天研究如何再增加价值
第五级 现象：实际工作效率达到75% 库存：所在行业中最低 员工：新人也能很快上岗作业， 全员参与到改善活动中
头脑风暴法的运用
头脑风暴法规 则
利用群体的 智慧
头脑风暴法
--不批评别人的意见； --欢迎奇特的构思； --不突出个人表现，人人参与；
总结
在引言中，如果我们对现场管理的意义还存在困惑的 话，那么现在我们应意识到通过现场管理我们应该实现:
员工精神焕发，积极性极大地提高 管理能力大幅提高 工作效率大幅提高
谋生的利益共同体；
人际关系的地方；
生活的地方；
竞争的地方。
班组长的作用
提高产品质量 质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的 产品而努力。 提高生产效率 提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积 极性、改进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品 降低生产成本 降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。 生产现场管理 安全：防止工伤和重大事故，包括监督员工严格按照操作规程操作等， 人员的调配、排班、考勤、员工的情绪管理、新进员工的培训， 设备保养， 生产现场的卫生、班组的建设等。