上市案例研习(26):重大安全事故解决之道
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事故案例心得体会在我们生活和工作中,事故时有发生,无论是交通事故、工作事故还是其他意外事件,都可能给我们带来不同程度的损失和伤害。
对于事故案例,我们不能仅仅停留在遗憾和责备之间,更应该从中吸取教训,总结经验,以避免类似的事故再次发生。
首先,事故往往不是偶然的,背后往往暴露出我们在规章制度、操作流程、安全管理等方面存在的不足。
在某次工作事故中,由于过于急于完成任务,导致工作人员忽略了必要的安全操作步骤,结果造成了人员伤亡和设备损失。
这让我深刻认识到,安全意识和操作规程的重要性。
只有严格按照规定的操作程序进行工作,才能最大限度地避免安全风险。
其次,事故带给我们的不仅是直接的经济和人员伤害,更是对整个团队和公司的声誉和形象造成不可弥补的影响。
在一次产品质量事故中,公司因为产品出现质量问题而被曝光,造成了很大的舆论压力和消费者信任危机。
这让我明白到,企业要时刻把质量和安全放在首位,保证产品达到最高标准,才能赢得市场信任和口碑。
最后,事故发生后的处理和应对也至关重要。
在处理事故时,我们要冷静客观,不能被感情主宰,要本着尽力保护人员生命和财产安全的原则,及时采取有效措施,并配合相关部门进行调查和处理。
在事故案例中,能够及时进行事故调查和跟踪分析,找出事故的根源和问题所在,及时进行安全整改,防止类似事故再次发生。
总的来说,事故案例不仅是负面教材,更是我们学习成长的机会。
通过总结事故案例经验,不断完善和提高安全管理水平,才能更好地保障人员生命财产安全,避免损失和伤害。
希望每一个人都能认真对待事故案例,以案为鉴,不断提升自我安全意识和应对能力,共同打造一个更加安全、稳定的社会环境。
安全事故案例分析及经验教训分享安全事故案例分析及预防措施无论是人生安全还是财产安全都是我们所关心的,在日常生活中,我们更加要注意保护自己,事故的发生往往都是自身安全意识的不到位。
下面是为大家收集整理的安全事故案例分析及经验教训分享范文,欢迎!安全事故案例分析及经验教训分享范文一一、案例经过6月1日河北省邯郸市滏恒股份有限公司,炔敌稗车间2号氨解釜进行丁炔氯氨解反应,23:40,氨化岗位操作工董某向存有丁炔氯的氨解釜进行第一次通氨作业,作业前氨解釜记录仪温度显示为40.6℃,通氨前没有按照操作规程要求开启氨解釜搅拌器;23:50,通氨结束时,温度显示为43.0℃高于技控指标3℃,压力为0.45mpa。
6月2日1:15,董某第二次向氨解釜进行通氨作业,此时釜内温度已达60.1℃,压力0.41mpa,在此过程中,釜内物料温度持续上升;1:25,温度显示123℃,压力0.41mpa;1:27,董某启动了搅拌器,釜内未反应的液氨急剧气化,压力瞬间达到压力表上限:3mpa,安全阀、爆破片均有动作,但未能有效泄压,最终发生爆炸并引起火灾。
二、案例分析1、设备自动化联锁控制缺失,通氨作业及搅拌作业均通过手动开启,搅拌电机没有与通氨切断阀设置自动联锁;2、紧急联锁关停系统失效,通氨管线上自动切断阀与手动阀并联,起不到紧急时切断物料的作用;3、安全附件设计、选型有误,安全阀、爆破片虽有动作,但未能有效泄压;4、操作工违反操作规程,反应釜通氨前未按操作规程开启搅拌,第一次通氨反应温度超标,未采取有效处理措施,第二次通氨过程中反应釜内局部过热引发暴沸,造成反应釜内未反应的液氨急剧气化,引发爆炸。
三、经验分享1、加强生产工艺管理,杜绝工艺超标;现场安全联锁措施要有效投用,高危工艺要实现自动化控制;2、选择合适型号、规格的安全附件,并定期校验;3、加强员工岗位知识、能力培训,确保员工在出现异常情况时能够正确及时采取安全、有效的应急处置措施。
事故案例的心得体会摘要事故案例是一种宝贵的教训,通过分析事故案例可以总结出许多宝贵的经验和教训。
本文将通过分析几个实际的事故案例,总结出在工作和生活中避免类似事故的一些建议和心得体会。
事故案例一:工厂爆炸事故在一家化工厂发生了严重的爆炸事故,造成了严重的人员伤亡和财产损失。
经过调查发现,事故是由于操作人员在操作过程中疏忽大意,没有按照操作规程进行操作,导致化学品混合反应失控而引发爆炸。
总结与体会从这个事故案例可以看出,严格遵守操作规程和安全操作流程是至关重要的。
操作人员应当接受专业的培训,严格按照操作规程进行操作,确保安全生产。
事故案例二:交通事故一辆货车在高速公路上发生了追尾事故,造成多辆车辆受损,交通严重堵塞。
经过调查发现,货车司机在驾驶过程中疲劳驾驶,没有保持车距,导致了事故的发生。
总结与体会这个事故案例告诉我们,在驾驶过程中一定要注意休息,保持良好的驾驶习惯,保持安全车距,确保自己和他人的安全。
事故案例三:火灾事故一座居民楼发生了火灾事故,造成多人伤亡和财产损失。
经过调查发现,火灾是由于电线老化引发的短路造成的。
并且居民楼没有配备逃生通道和消防设备,导致了事故的扩大。
总结与体会这个事故案例告诉我们,在生活中要时刻注意消防安全,定期检查电线电器,安装烟雾报警器,熟悉逃生通道,做好火灾应急预案,保障自己和家人的安全。
结语通过分析以上几个事故案例,我们可以得出一个结论:重视安全意识,严格遵守操作规程,遵守交通规则,加强防火意识是保障生命安全和财产安全的重要保证。
在工作和生活中,我们每个人都应该时刻关注安全,做到安全第一。
安全事故案例心得体会范文(通用8篇)心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。
语言类读书心得同数学札记相近;体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。
以下是我收集整理的安全事故案例心得体会范文(通用8篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
安全事故案例心得体会1事故已然发生,伤者正在敲响了警钟,让我们从事故对当事人所造成严重深切感受到它的无情和残酷,他的人生所以而改变,他今后的路不知该如何的走下去。
透过事故的学习,我在为他感到惋惜和同情的同时不仅仅在想,造成事故的原因是什么,我们该吸取什么教训,从而避免重蹈他的覆辙呢从本次及历次事故来看,事故现象虽有不一样,但导致事故都与当事人的主观因素有着较大联系,说白了,就是“三大敌人”在做怪。
纵观人们的实际工作中,“违章、麻痹、不负职责”现象确实存在,当上级来检查或是要求严格些,下边就收敛些,否则,风头一过就又放松了警惕。
些次事故主观上即当事人安全意识淡泊,麻痹大意所致;客观的原因诸如:工作负责人不负责、许可人许可随意,监护不到位,危险点分析不足等等。
保证安全,首先就是要严格遵守各项规章制度,这是保证安全的首要前提,如果我们的每一项工作都做到有章可循,有章可依的话,事故发生几率必然会大大减小,如在一项具体工作中,工作前,认真进行危险点的分析,办各项制度履行到位,也就是把环境的不确定因素、物的不安全状态、人的不安全行为造成事故的可能性隆到最低。
搞笑签名档其次要提高思想意识,这是保证安全的根本。
此事故中当事人的工作经验不可谓不丰富,技术水平不可谓不高(听说是位高级技师),但还是出了问题,就是正因他思想上有了松懈,才犯了这样的低级错误,阴沟翻船。
提高思想意识,即:开展形式多样的安全思想教育,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,把“三不伤害”确实贯彻到工作当中,变“要我安全”为“我要安全”,使安全深入人心,平时工作提高警惕,多注意观察员工的精神状态。
企业安全防范技巧近年事故案例解析与应对措施近年来,企业安全事故频频发生,给企业的生产经营和员工的生命财产安全造成严重威胁。
为了提高企业的安全防范能力,本文将通过对近年事故案例的解析,并提出相应的应对措施,以帮助企业有效预防和应对安全事故的发生。
一、生产事故案例解析1. 火灾事故案例在某化工企业,由于未能及时清理生产设备周围的杂物和积尘,导致设备发生火灾,造成工厂部分区域被严重烧毁。
此次事故造成巨大经济损失,同时也对员工的身体安全构成了威胁。
2. 漏气事故案例某石化企业的储罐出现漏气现象,由于未能及时发现和处理,导致气体泄露造成环境污染,影响到周边居民的生活和健康。
此次事故引发了舆论的广泛关注,并给企业声誉带来了严重负面影响。
二、事故案例分析1. 对生产设备及环境的管理不到位以上两个案例都与企业对生产设备及环境的管理不到位有关。
首先,在火灾事故中,企业没有及时清理设备周围的杂物和积尘,造成火源积聚;其次,在漏气事故中,企业未能及时发现和处理储罐漏气问题,导致气体泄露。
2. 安全培训和意识不到位企业安全培训和员工安全意识的缺乏,也是导致事故发生的重要因素。
在火灾事故中,员工对火灾的应急处理不熟悉,导致事故蔓延;漏气事故中,没有员工对于气体泄露的判断和处理能力。
三、安全防范的应对措施1. 完善安全管理制度企业应建立健全的安全管理制度,规范设备的维护保养和清理工作,确保设备周围环境的整洁和安全。
2. 加强安全培训和意识通过开展定期的安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力,让员工清楚掌握事故发生时的应对措施,以减少事故发生后的损失。
3. 安全设备的更新与维护企业应及时更新和维护安全设备,确保其正常运行和有效发挥作用。
例如,安装火灾报警器、喷水系统等设备,以及定期检查漏气设备的泄漏情况。
4. 加强监督和检查企业应建立健全的监督和检查机制,对各项安全工作进行定期检查和评估,发现问题及时整改,确保安全措施的有效执行。
上市案例研习(26):重大安全事故解决之道上市案例研习(26):重大安全事故解决之道【案例情况】一、联化科技(一)江苏联化“11.27”爆炸事故情况1、事故简要经过2007年11月27日6时30分,在江苏联化染料业务五车间B7厂房的分散蓝79#滤饼重氮盐生产保温环节中,当班员工未将蒸汽进汽阀门关闭到位导致温度不断上升且监控不力,未发现反应釜已处于高温异常状态。
10时6分,重氮化釜温度已达100℃,当班人员报警后,所有人员立即撤离。
10时9分,江苏联化内部消防车赶到现场,动用3支水枪用雾状水对烟雾进行稀释、对反应釜进行釜外降温。
江苏联化部分管理人员以及其他车间有关人员约30多名公司人员参加了应急处置。
10时20分,重氮化釜发生化学爆炸,引发储罐发生物理爆炸。
2、事故涉及厂区范围江苏联化位于响水县陈家港镇化工园区的生产厂房共22间,建筑面积24203.46平方米,此次爆炸事故发生在其中的五车间分散蓝79#滤饼重氮化工序B7厂房,发生事故车间建筑面积735平方米,占整个厂区建筑面积的3%。
3、事故的后果在事故抢险过程中,由于国内外未见过此类工艺生产发生爆炸事故的案例,抢救人员未能预见可能会发生爆炸事故,因此,参加抢救人员较多,距离反应釜较近,最终因反应釜爆炸,导致参加应急抢险的人员8人死亡(3人当场死亡),5人受伤(其中2人重伤),B7厂房坍塌,直接经济损失388万元。
4、事故的原因操作工违章作业没有将加热蒸汽阀门关到位,造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热,反应釜内重氮盐剧烈分解造成爆炸,是事故的直接原因。
现场抢救处置不当,是导致多人伤亡的主要原因。
5、整改措施事故发生后,公司一方面主动向政府相关部门汇报了整个事故的过程和原因并积极配合相关部门的调查工作,另一方面积极妥善地处理好了伤亡员工及家属的安抚和补偿工作。
江苏联化根据盐城市及响水县的安全生产监督管理局、环境保护局、质量监督局、消防支队等部门的整改建议对公司进行了整改,进一步消除了生产中的安全隐患。
事故案例分析与应对策略引言:事故是人类社会发展过程中无法避免的一部分,无论是自然灾害还是人为失误,都可能导致事故的发生。
然而,事故的发生并不仅仅是一种灾难,它也为我们提供了宝贵的经验和教训。
本文将通过对一个实际事故案例的分析,探讨事故发生的原因、影响以及应对策略,以期能够为我们今后避免类似的事故提供参考和借鉴。
案例背景:该事故发生在某化工企业,事故原因是由于操作工人在生产过程中违规操作,导致化学品发生泄漏,造成了严重的人员伤亡和环境污染。
本文将针对此事故进行详细分析。
事故原因分析:事故的发生往往有其内在的原因,针对本案例,我们可以从以下几个方面进行分析:1. 人因因素:操作工人的违规操作是事故发生的直接原因。
经过调查发现,该企业未能提供充分的安全培训和明确的操作规程,导致操作工人缺乏必要的安全意识和操作技能。
2. 管理因素:该企业的管理层存在着严重的漏洞。
安全管理制度不完善,缺乏有效的监督和检查机制,导致操作工人能够轻易绕过安全规定,从而造成事故的发生。
3. 设备因素:设备故障也是造成事故的重要原因。
在这个案例中,设备的安全措施不够完善,未能及时发现和解决问题,从而为事故的发生提供了条件。
事故影响与损失:事故的发生往往会给企业和社会带来巨大的影响和损失。
1. 人员伤亡:该事故导致多人丧生,更多人受伤,无论是对家庭还是社会来说都是不可弥补的损失。
2. 环境污染:化学品的泄漏对周围的环境造成了严重污染,水源、土壤和空气都受到了不同程度的影响,长期的恢复和修复工作需要耗费大量的时间和资源。
3. 可持续发展:事故的发生也对企业未来的发展和可持续性产生了负面影响。
企业的声誉受损,很可能失去客户和投资者的信任,影响企业的长期运营。
应对策略:基于对该事故案例的分析,我们可以提出以下几个应对策略,以期在未来避免或减少类似事故的发生:1. 加强安全培训和教育:企业应该为员工提供定期的安全培训,加强对安全意识和操作技能的培养。
学习安全事故案例心得体会学习安全事故案例心得体会有了一些收获以后,可以将其记录在心得体会中,这样我们就可以提高对思维的训练。
怎样写好心得体会呢?下面是小编为大家收集的学习安全事故案例心得体会,希望能够帮助到大家。
学习安全事故案例心得体会1安全是企业兴亡的基石,是企业的生命线,效益的前提,安全生产事关职工生命和企业财产安全,事关社会稳定,因此作为一名开磷化工装备工程公司的员工,更应该加强安全技术培训学习,增强自身的安全意识。
通过这次公司下发的《安全生产事故案例通报》的学习,使我意识到在工作中要强化“超前意识”,“预防为主”的理念。
通过《安全生产事故案例通报》里的几个案例我知道,生产安全事故一旦发生,将会带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失,即使多加几个“不放过”也时为晚矣。
在贯彻“安全第一”工作中必须遵循“预防为主”的原则,通过对设备的状态,检修管理,有效防止设备维修过或又维修,从而保证设备的正常运行,提高设备利用率。
再者,要加强个人安全技术培训,提高自身安全防范意识。
提高自身素质不仅仅是安全生产管理的要求,也是企业发展的需要,在班组绩效考核中要把自身的安全知识,安全技术水平,业务能力相结合,使自己具有较高的技能,较强的分析判断和紧急情况处理能力,实现安全工作“要我安全—我要安全—我懂安全—我会安全”的转变。
安全生产是企业的头等大事,在今后的工作中,我会认真贯彻落实公司的安全生产方针,认真执行公司安全生产管理理念,并将安全生产工作放在自己的职业价值中去。
学习安全事故案例心得体会2我很高兴我没有错过这个关于建筑安全的研究。
从建筑施工中各种安全事故的视频和新闻中,我进一步加深了在建筑施工中多休息的想法。
安全是一个老生常谈的话题,但我们千万不要因为经常被提及而感到厌烦。
这个话题应该是永远的,我们一点都不能放松,因为我们每个人都只有一次生命,所以要注意安全。
就像我们工地大门口的标语“快乐上班,安全回家”一样,施工是一件非常危险的事情。
企业安全管理探索与实践近年事故案例剖析与应对经验企业安全管理探索与实践——近年事故案例剖析与应对经验近年来,随着经济的快速发展和企业数量的增加,企业安全管理日益受到重视。
然而,仍然存在不少事故案例,给企业和社会带来巨大的损失。
本文将从事故案例入手,探索企业安全管理的实践经验,以期为企业提供一些建议和启示。
一、事故案例剖析1.1 西安某化工企业爆炸事故在近年的化工企业事故中,西安某化工企业爆炸事故是一个典型的案例。
该事故发生在2018年,由于企业安全管理不到位,爆炸导致多人死亡,大量危险化学品泄漏,给周边环境和居民造成了严重的影响。
1.2 深圳某建筑工地坍塌事故另一个引人关注的案例是深圳某建筑工地坍塌事故。
该事故发生在2020年,由于工地安全管理不过关,导致一栋正在施工的大楼坍塌,造成多人伤亡。
这个事故再次提醒我们,建筑工地的安全管理至关重要。
二、企业安全管理的实践经验2.1 建立科学的安全管理体系企业要加强安全管理,首先应该建立科学的安全管理体系,包括制定相关安全制度、规章和标准,确保安全措施有效执行。
同时,要加强培训与教育,提高员工的安全意识和操作技能。
2.2 完善风险评估与预防机制企业应该加强对潜在危险因素的识别和风险评估,制定科学的预防措施,并定期进行安全演练和应急演练。
同时,加强巡检与监测,及时排查和消除安全隐患。
2.3 加强安全技术装备建设在保障安全的同时,企业还应加强安全技术装备的更新换代,以适应不断变化的安全需求。
在化工企业中,应采取高效的泄漏报警和排放处理设备;在建筑工地中,应使用先进的安全防护设施和设备。
三、企业安全管理的应对经验3.1 加强事故应急响应能力企业面临事故时,应拥有一支经验丰富的应急响应队伍,能够迅速响应、有效处置。
企业应定期组织应急演练,提高员工对事故应对程序的熟悉度,以保证应对事故时的高效协同与决策能力。
3.2 建立健全事故调查与追责机制对于发生的事故,企业应成立专门的调查小组,进行事故原因的深入调查与分析,并建立健全的追责机制,对相关责任人进行严肃追责。
如何面对安全生产事故案例面对安全生产事故案例如何应对安全生产是一项永恒的课题,事故的发生给人们的生命和财产安全造成了巨大的损失,引起了人们对安全生产的高度关注。
如何面对安全生产事故案例,对于我们学习和总结安全生产方面的经验教训具有重要意义。
下面从事故的原因分析、措施改进和预防控制三个方面,来探讨如何面对安全生产事故案例。
事故的原因分析是解决安全生产事故问题的重要环节。
在面对安全生产事故案例时,我们要尽可能地挖掘出事故发生的原因。
首先,要进行数据的收集和整理,详细记录事件发生时的时间、地点、人员、设备、工艺等重要信息,然后结合目击者的证言进行分析,找出事件的关键节点。
接着,还要结合事件前的准备工作和事件发生的背景情况进行分析,查找可能存在的隐患。
最后,还需要运用专业的知识和经验来进行综合分析,找出导致事故发生的主要原因。
只有通过对事故原因的深入分析,才能为事故的措施改进和预防控制提供有力的依据。
措施改进是解决事故问题的核心环节。
在分析事故原因的基础上,我们要针对性地制定相应的改进措施。
首先,要对事故中存在的隐患进行整改,例如,在设备方面,要进行设备的检修和维护,确保设备的正常运转;在人员方面,要加强对人员的培训和教育,提高员工的安全意识。
其次,要从工艺上进行改进,例如,在工艺上减少操作环节,提高自动化程度,降低人为操作引发事故的概率。
最后,要建立完善的管理制度,例如,制订相应的操作规程,明确责任分工,加强对安全生产的监督和检查。
只有通过改进措施,才能从根本上避免类似事故的再次发生。
预防控制是解决事故问题的长久之计。
在通过措施改进解决了当前事故问题后,我们还需要进一步思考,如何做好预防工作,避免类似事故再次发生。
首先,要建立健全的安全生产责任体系,明确各级管理人员的职责和权限。
其次,要积极倡导安全文化,提高员工的安全意识和责任心。
同时,还要加强对工艺、设备等方面的技术研究和更新,引进新技术、新设备,提高生产效率和安全性。
上市案例研习(26):重大安全事故解决之道【案例情况】一、联化科技(一)江苏联化“11.27”爆炸事故情况1、事故简要经过2007年11月27日6时30分,在江苏联化染料业务五车间B7厂房的分散蓝79#滤饼重氮盐生产保温环节中,当班员工未将蒸汽进汽阀门关闭到位导致温度不断上升且监控不力,未发现反应釜已处于高温异常状态。
10时6分,重氮化釜温度已达100℃,当班人员报警后,所有人员立即撤离。
10时9分,江苏联化内部消防车赶到现场,动用3支水枪用雾状水对烟雾进行稀释、对反应釜进行釜外降温。
江苏联化部分管理人员以及其他车间有关人员约30多名公司人员参加了应急处置。
10时20分,重氮化釜发生化学爆炸,引发储罐发生物理爆炸。
2、事故涉及厂区范围江苏联化位于响水县陈家港镇化工园区的生产厂房共22间,建筑面积24203.46平方米,此次爆炸事故发生在其中的五车间分散蓝79#滤饼重氮化工序B7厂房,发生事故车间建筑面积735平方米,占整个厂区建筑面积的3%。
3、事故的后果在事故抢险过程中,由于国内外未见过此类工艺生产发生爆炸事故的案例,抢救人员未能预见可能会发生爆炸事故,因此,参加抢救人员较多,距离反应釜较近,最终因反应釜爆炸,导致参加应急抢险的人员8人死亡(3人当场死亡),5人受伤(其中2人重伤),B7厂房坍塌,直接经济损失388万元。
4、事故的原因操作工违章作业没有将加热蒸汽阀门关到位,造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热,反应釜内重氮盐剧烈分解造成爆炸,是事故的直接原因。
现场抢救处置不当,是导致多人伤亡的主要原因。
5、整改措施事故发生后,公司一方面主动向政府相关部门汇报了整个事故的过程和原因并积极配合相关部门的调查工作,另一方面积极妥善地处理好了伤亡员工及家属的安抚和补偿工作。
江苏联化根据盐城市及响水县的安全生产监督管理局、环境保护局、质量监督局、消防支队等部门的整改建议对公司进行了整改,进一步消除了生产中的安全隐患。
首先,江苏联化对相关硬件进行了整改:①对现有几个产品生产线硬件进行整改,将一些危险岗位、特殊岗位上人工操作程序增加了自动化设备或变更为自动化操作;②在原有的消防器材基础上,增加了部分特种消防器材及设施;③更换并补充了部分应急救援器材;④整改了小部分不符合消防、安全要求的设施;⑤提高生产装置自动化水平,并在新项目上首先执行。
其次,江苏联化还对软件进行了整改:①按照有关部门的相关规定,完善特种设备管理台帐,加强特种作业人员的管理,对特种作业人员进行考试,确保持证上岗;②完善危化品台帐,按照上级主管部门要求定期上报;③进一步完善隐患整改管理制度并对隐患排查整改记录进行回顾,逐一核对整改完成情况,确定整改完成落实到位;④加强员工安全教育、培训,完善员工培训计划并严格执行;⑤对江苏联化厂区内设施进行全面检查,并通过相关政府部门及专业机构的验收。
通过上述整改措施,有效减少了江苏联化生产中的安全隐患。
6、有关部门处理意见2007年12月29日,盐城市人民政府事故调查组出具《关于江苏联化科技有限公司“11.27”爆炸事故的调查报告》,认定这起事故是江苏联化安全管理存在漏洞、职工操作不当、安全设施配备不全、抢险处置不当造成的一起责任事故。
其中,操作工未将蒸汽进汽阀门关闭到位,违章作业,对釜温监控不到位,现场抢险处置不当,抢险现场人员过多,抢险人员与事故点过近,是造成这起事故的直接原因;江苏联化安全管理存在漏洞,安全设施配备不全,监控装置自动化程度不够以及应急预案不完善是该次事故的间接原因。
根据2007年6月1日开始实施的《生产安全事故报告和调查处理条例》,生产安全事故一般分为一般事故、较大事故、重大事故和特别重大事故。
2008年2月18日,盐城市安全生产监督管理局根据《安全生产法》及《生产安全事故报告和调查处理条例》,查明江苏联化此次事故属于较大责任事故,并出具苏盐安监行罚[2007]37号《行政处罚决定书》,对江苏处罚如下:①责令改正;②罚款人民币40万元。
2008年2月20日,江苏联化向盐城市安全生产监督管理局指定账户缴纳40万元罚款;并作出苏联化政字[2008]6号《江苏联化科技有限公司关于“11.27”事故的处理决定》,对相关责任人给予了记大过、撤职、留用察看以及经济处罚等处分。
2008年4月10日,盐城市安全生产监督管理局出具了《关于江苏联化科技有限公司安全生产情况的说明》(盐安监[2008]91 号),确认“目前,该公司安全生产设施投入到位,安全生产管理责任落实,安全生产制度、规程较为完善,安监部门提出的各项整改措施已落实到位,发现的事故隐患已全部整改结束”。
(二)中介机构核查意见1、律师意见①11·27事故由盐城市政府依法成立事故调查组进行调查认定,调查程序及处理符合《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)之规定。
②事故发生的经过、原因、伤亡及经济损失已经查明,事故的性质和责任已经认定,事故的责任者已经进行处理,江苏联化已经总结教训,排查隐患,提出并落实了整改措施,各项整改措施已经有关部门复查验收合格。
③11·27事故是一起由于操作工违章作业且抢险处置不当造成的安全生产责任事故,根据《生产安全事故报告和调查处理条例》之规定,不构成重大或特大事故,事故等级为较大事故。
④虽然江苏联化因11•27事故受到行政处罚,但综合事故的经过、原因、经济损失、善后处理、整改措施及社会影响等方面进行判断,该起事故不具有严重情节,因而不构成重大违法行为,不构成影响发行人本次发行上市的实质性障碍。
2、保荐机构意见联化科技及其子公司江苏联化已按照国家的有关规定办理了与染料中间体业务相关的生产审批手续,设立了专门的安全生产管理部门,建立了相应的安全生产管理制度,此次事故主要是由于公司安全管理存在漏洞,职工操作不当,安全设施配备不全,抢险处置不当造成的意外事故。
在此次事故发生后,联化科技及江苏联化及时向有关部门做出汇报,并积极做好了相应的善后处理工作。
目前,政府有权部门已对此次事故出具了结案的处理意见,并认定此次事故为较大事故,给予江苏联化相应的行政处罚。
联化科技及江苏联化也积极整改,落实了相关的处理意见,针对此次事故带来的不确定事项已落实完毕。
2008年4月10日,盐城市安全生产监督管理局出具了《关于江苏联化科技有限公司安全生产情况的说明》(盐安监[2008]91 号),确认公司安全生产设施投入到位,安全生产管理责任落实,安全生产制度、规程较为完善,安监部门提出的各项整改措施已落实到位,发现的事故隐患已全部整改结束。
虽然江苏联化因“11.27 爆炸事故”受到行政处罚,但综合事故的原因、经过、涉及的厂区范围、后果、影响、安全整改措施和有关政府部门的处理意见等方面进行判断,该起事故并不构成情节严重,且并未影响公司的持续经营能力。
因此,江苏联化此次“11.27爆炸事故”并未构成重大违法行为,所受的处罚并未对联化科技本次公开发行构成实质性障碍,公司符合发行上市的基本条件。
(二)重大期后事项的影响江苏联化2007年11月27日发生爆炸事故后,全厂8条生产线,包括广灭灵、联苯菊酯、氟磺胺草醚、2-氰基-4-硝基苯胺、2-氨基-5-硝基苯酚、索酚磺酰胺、分散蓝、分散橙产品的生产线,立即全面停产整顿。
之后,江苏联化一方面进行善后处理工作,一方面进行恢复生产的准备工作。
为尽快恢复生产,同时出于下一步将进行产品结构调整的考虑,江苏联化对染料中间体生产线未提出恢复生产的申请。
2007年12月至2008年1月,盐城市及响水县政府相继派质监、消防、安监、环保和工商等部门等到企业进行了复查及验收。
2008年1月7日,盐城市政府向响水县政府下发了《关于同意江苏联化科技有限公司部分车间复产申请的批复》(盐政复[2008]1号),同意江苏联化恢复广灭灵、联苯菊酯、氟磺胺草醚、2-氰基-4-硝基苯胺、2-氨基-5-硝基苯酚、索酚磺酰胺六种产品的生产。
2008年1月8日,响水县人民政府向江苏联化下发了响政复[2008]1 号《关于同意江苏联化科技有限公司部分车间复产申请的批复》,同意江苏联化按照市政府要求恢复生产。
此后,江苏联化除染料中间体外的其他产品全面恢复生产。
在上述停产期间,联化科技及江苏联化部分客户对江苏联化进行了实地考察,并发函积极支持联化科技及江苏联化完成整改及后续工作,确认不会因上述短期停产影响其与公司的业务合作。
尽管如此,本次事故对公司2007年经营业绩及业务仍产生了一定影响,具体情况如下:1、事故的直接损失及对当期利润的影响根据立信会计师事务所有限公司的信会师报字(2008)第20447号《关于江苏联化科技有限公司“11.27”爆炸事故及相关后续处理的有关会计处理意见》,江苏联化“11.27”爆炸事故的经济损失共计3,880,332.36元,扣除收到保险公司赔偿款等因素,减少2007年度利润1,946,804.68元。
具体明细如下:(1)财产直接损失合计为1,230,013.36 元,其中:中国人民财产保险股份有限公司盐城分公司支付的保险赔款1,228,821.80 元已于2008年1月22日收到;其余1,191.56元在2007年公司损益类科目中列支。
(2)死亡人员赔偿款项合计为2,510,319.00元,其中:响水县劳动保险管理处支付的蒋玉华等4名员工工亡补助金249,195.00元已于2008年1月29日收到;胡义灯等4名员工工亡补助金455,510.88元已经台州市黄岩区社会保险事业管理中心确认,具体补助手续正在办理之中;其余1,805,613.12元在2007年公司损益类科目中列支。
死亡员工家属均与江苏联化签订了《和解协议书》,由江苏联化一次性支付死亡职工家属工亡补助金、丧葬补助金、供养亲属抚恤金及精神抚慰金等赔偿金共2,510,319元。
(3)受伤人员赔偿和医药等款项合计为140,000.00 元,在2007年度公司损益类科目中列支。
“11.27”爆炸事故后,受伤人员已得到充分的医疗,截至2008年3月20日,江苏联化“11.27”爆炸事故中5名受伤人员的医疗费用共计28.31万元,目前,此次事故中5 名受伤的员工均已出院,4人已恢复上班,1人在家疗养。
2、染料中间体生产业务的处置江苏联化的业务涉及农药中间体及染料中间体,其中染料中间体生产业务占整体业务比重较小且正逐年降低,按合并报表计算,2007年度江苏联化染料中间体业务收入占联化科技同期合并报表的比重为3.95%,毛利比重为2.85%。
此次事故后,结合业务发展战略,联化科技于2008年1月18日召开了第三届董事会第二次会议,审议并通过《关于处置江苏联化染料生产线部分设备、存货的议案》和《关于撤销染料事业部的议案》,决定终止染料生产业务。