中频控制器
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基于专用数字上变频器的中频调制器引言根据奈奎斯特以离散量描述一个正弦波至少需要2个点的波形幅度值。
但在实际的工程应用中为了保证信号失真满足系统基本要求,至少需要2.5个离散幅值点来描述一个周期的正弦波信号,若使系统调制信号达到较高的质量则需要8个离散幅值点。
例如对于载频为70MHz的数字调制系统,就必须以175~560MHz的信号速率输出数字波形。
若系统中频定在100MHz就必须以250~800MHz的信号速率输出幅值。
要产生这样高速率的调制波形,以目前的数字器件的技术水平存在一定困难,虽然D/A转换器的速率已经达到1GHz以上,但另一个重要的数字信号处理器部件FPGA,却很难以这样的信号速率输出信号波形所对应的离散幅值点。
同时信号的高速率给FPGA同D/A转换器之间的信号连接带来了困难,为保证信号完整性的同时尽量减少高速信号带来的板内串扰,致使PCB板的设计趋向复杂化。
因此采用内核速率较高的专用调制芯片,使高速信号的产生、处理、控制、传输过程被封闭在单一芯片内完成,回避了由FPGA产生高速数据流带来的技术困难,以及PCB 设计的复杂化。
ADI公司针对通信市场设计的高速数字上变频器AD9957是实现高速数字调制的具有普遍适应性的一款高性能芯片。
1.AD9957数字上变频器基本技术特性1.1基本技术指标AD9957内部集成了大量硬件资源,包括正交数字上变频器、滤波器、时钟倍频器、D/A转换器、增益控制器、参数寄存器、波形存储RAM、SPI接口控制器等。
可通过对其内部信号参数寄存器的配置产生多种复杂波形。
AD9957内核基本性能参数如下:1GSPS内部时钟速率,模拟输出信号最高频率为400MHz;1GSPS同步时钟,14bD/A 输出;相位噪声小于125dBc/Hz(400MHz);8个可编程键控波形存储寄存器(键控幅度、频率、相位);正交信号输入速率为250MHz/18b;三种可编程工作模式:正交调制方式;单音频方式;内插DAC方式。
中频阻焊控制器-SMF1系列使用说明书天津商科数控技术股份有限公司目录使用说明 (3)一、引言 (4)二、中频直流电阻焊接系统组成 (5)2.1 主要特点 (6)2.2 技术参数 (6)三、控制器安装 (7)3.1 箱体安装 (7)3.2 电力线及焊接变压器的安装 (7)3.3 接地 (7)3.4 安装冷却水管 (7)3.5 控制线的连接 (7)四、主板电气图 (8)4.1 电气图 (8)4.2 输入输出 (9)4.3 拨码开关说明 (11)五、控制器安全操作规范 (12)5.1 安全提示 (12)5.2 操作规范 (13)六、编程方法 (14)6.1 普通编程器 (14)6.2 HMI人机交互界面 (15)6.2.1 基本界面介绍 (15)6.2.2 基本操作介绍 (19)七、参数设置说明 (22)7.1 系统参数说明 (22)7.2 编程参数说明 (23)7.3 监视参数说明 (28)7.4 规范选择输入说明 (29)7.4.1 规范选择方式 (29)7.4.2 规范选择输入与起动的规范对应关系 (29)八、工作方式 (32)8.1 普通点焊 (32)8.2 缝焊方式 (33)九、功能参考 (35)9.1 电流递增功能、电极修磨 (35)9.2 电流监控功能 (37)9.3 自由编程输出 (39)9.4 压力控制功能 (40)9.5 计数功能 (41)十、中频直流控制器故障及对策 (42)十一、控制器维护保养 (46)十二、控制器使用环境说明 (47)附图1 中频直流控制器与变压器接线图 (48)附图2 气阀及风扇电源接线图 (48)使用说明此说明书适用于SMF1系列控制器,对控制器原理、主要特点、技术参数、安装尺寸、主控板电气图I/O说明、控制器操作规范、编程器以及触摸屏的使用、工作方式、工作时序、参数说明、主要功能说明、故障排查以及日常的维护保养等进行了说明。
请各位技术工作人员以及现场工作人员阅读。
EKM400DC 中频直流点焊控制器使用说明书⏹型号:EKM400DC⏹出厂编号:⏹出厂日期:请在使用前仔细阅读本使用说明书,并妥善保存,以备查阅。
镇江久能电器设备有限公司感谢贵公司使用久能电器的电阻焊机控制器。
请您在安装控制器及启用前能详细研读本说明的正确使用方法及注意事项,如您有疑问可直接向本公司咨询,本公司乐于为阁下解答。
400系列中频电阻焊机控制器是镇江久能电器设备有限公司优质产品之一,采用微型计算机控制,故能获得精确的控制量,且带有工作参数设定,具有记忆功能。
设置操作简便、性能优异、故障率低、坚固耐用。
本书内容力求正确和简洁,若有错漏之处,本公司会尽快修订,以求完善。
务请注意高压危险,请小心处理系统需求:3相50Hz380V输入接线容量:不小于25mm²2相PWM500V输出接线容量:不小于50mm²冷却水每分钟流量不小于10升冷却水进水温度不大于25℃控制器周边布局输出端子接线方式目录一、注意事项 (1)二、控制器的主要特点 (2)三、控制器的基本参数 (3)四、控制器控制及指示功能说明 (5)五、控制器操作说明 (7)六、常见故障处理 (16)七、产品维护及售后服务 (22)一、注意事项1、操作前必须确定接线连接妥当。
2、注意高压部分。
控制器电源、IGBT都有较高的电压,因此当接触这些电气回路时,一定要关掉电源,以免发生触电意外;3、接通控制器电源前,应确定脚踏(或按手)开关不在工作(接通)状态;4、作任何保养检查或检修时,必须关掉或切断控制器电源开关,并由专业人员进行操作;5、尽量不要再有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器,避免控制器接触水或油;6、请勿将重物置于控制器上;7、尽量保持环境清洁,应避免铁屑和过重湿气侵入,定期检查可能松动的地方,如接线端、螺丝等。
二、控制器的主要特点400系列中频焊机控制器,是一种以DSP芯片作为主控单元的点焊机同步控制器。
该系列控制器主要功能特点如下:●32组焊接规范存储:焊接时可以进行更加灵活的选择和控制。
中频交流阻焊控制器SVF2使用说明书天津商科数控设备有限公司地址:天津经济技术开发区逸仙科学工业园庆龄大路17号电话:022-********传真:022-********网址:邮箱:tjsunke@目录一.引言 (2)二.中频交流电阻焊接系统组成 (3)三.工作方式 (5)四.编程器使用及编程软件操作 (7)五.功能设置 (10)六.焊枪配置 (12)七.电流递增功能、电极修磨 (13)八.电流监控 (14)九.压力控制功能 (15)十.涂层处理功能 (16)十一.中频交流控制器故障及对策 (16)十二.注意事项 (17)附表1中频交流控制器编程参数表 (18)附表2递增器计数及复位 (24)附表3监视参数表 (25)附表4规范选择 (26)附图1主板输入输出端子接线图 (27)附图2中频交流控制器与变压器接线图 (28)一.引言1.1中频交流阻焊控制器工作原理1.2中频交流控制器电流波形与工频控制器电流波形对比普通工频交流50HZ ,次级电流10.0KA ,变压器圈比80中频交流50HZ ,次级电流10.0KA ,变压器圈比80三相交流50/60Hz 电源输入,经整流、滤波变成平滑的直流电,以IGBT/K1作开关器件产生交替的电压输出,通过调整高频(5KHz)工作的IGBT/K2的开通脉冲宽度实现设定的焊接电流输出。
1.3相对于普通的工频控制器,中频交流控制器有着如下的优点:1.三相交流电源输入,用电平衡;功率因数高;2.对相同的焊接工件,焊接时间缩短,省电;焊接稳定区加大;电极寿命增长;3.铝、镀锌板、高张力钢、不锈钢、镁合金、碳钢、钛各种材质均可焊接,焊接结果良好;4.尤其适合于三层板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求;5.少飞溅;6.对电流的快速响应控制提高了焊点的质量。
二.中频交流电阻焊接系统组成如图所示:整个焊接系统由控制器、焊接变压器、工件组成。
其中控制器又包含多个部分,有电源驱动、整流部分、电容板、IGBT、以及主控板部分。
资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载梅达中频控制器6000S中文使用说明书地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容MedWeld6000中频控制器说明书目录TOC \o "1-2" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc323819397" 第1章:系统概述 PAGEREF _Toc323819397 \h - 3 -HYPERLINK \l "_Toc323819398" 1.1. 简介 PAGEREF_Toc323819398 \h - 3 -HYPERLINK \l "_Toc323819399" 1.2. 机器人应用 PAGEREF_Toc323819399 \h - 4 -HYPERLINK \l "_Toc323819400" 1.3. 焊接控制器内部 PAGEREF _Toc323819400 \h - 4 -HYPERLINK \l "_Toc323819401" 1.4. 规格参数 PAGEREF_Toc323819401 \h - 4 -HYPERLINK \l "_Toc323819402" 第2章:控制器开箱 PAGEREF_Toc323819402 \h - 7 -HYPERLINK \l "_Toc323819403" 2.1. 检查 PAGEREF_Toc323819403 \h - 7 -HYPERLINK \l "_Toc323819404" 2.2. 起吊和移动焊接控制器PAGEREF _Toc323819404 \h - 7 -HYPERLINK \l "_Toc323819405" 2.3. 零部件的破损,遗失 PAGEREF _Toc323819405 \h - 8 -HYPERLINK \l "_Toc323819406" 第3章:安全与警告 PAGEREF _Toc323819406 \h - 10 -HYPERLINK \l "_Toc323819407" 3.1. 上锁 PAGEREF_Toc323819407 \h - 10 -HYPERLINK \l "_Toc323819408" 3.2. 文档中的符号 PAGEREF_Toc323819408 \h - 10 -HYPERLINK \l "_Toc323819409" 3.3. MedWeld 6000焊接柜安全问题 PAGEREF _Toc323819409 \h - 11 -HYPERLINK \l "_Toc323819410" 第4章:焊接控制器安装 PAGEREF _Toc323819410 \h - 13 -HYPERLINK \l "_Toc323819411" 4.1. 安装列表 PAGEREF_Toc323819411 \h - 13 -HYPERLINK \l "_Toc323819412" 4.2. 机械安装 PAGEREF_Toc323819412 \h - 15 -HYPERLINK \l "_Toc323819413" 4.3. 电气安装 PAGEREF_Toc323819413 \h - 18 -HYPERLINK \l "_Toc323819414" 4.4. 程序和软件设置 PAGEREF _Toc323819414 \h - 19 -HYPERLINK \l "_Toc323819415" 第5章: 通讯设置 PAGEREF_Toc323819415 \h - 21 -HYPERLINK \l "_Toc323819416" 5.1. 关于MedWeld 6000 通讯PAGEREF _Toc323819416 \h - 21 -HYPERLINK \l "_Toc323819417" 5.2. DeviceNet 设置 PAGEREF _Toc323819417 \h - 22 -HYPERLINK \l "_Toc323819418" 5.3. Ethernet/IP 设置 PAGEREF _Toc323819418 \h - 23 -HYPERLINK \l "_Toc323819419" 5.4. 6000系列处理器LED 指示灯 PAGEREF _Toc323819419 \h - 24 -HYPERLINK \l "_Toc323819420" 第6章:焊接程序 PAGEREF_Toc323819420 \h - 25 -HYPERLINK \l "_Toc323819421" 6.1. 关于焊接程序 PAGEREF_Toc323819421 \h - 25 -HYPERLINK \l "_Toc323819422" 6.2. 编辑一个程序 PAGEREF_Toc323819422 \h - 28 -HYPERLINK \l "_Toc323819423" 6.3. 默认程序 PAGEREF_Toc323819423 \h - 30 -HYPERLINK \l "_Toc323819424" 第7章:设置参数 PAGEREF_Toc323819424 \h - 33 -HYPERLINK \l "_Toc323819425" 7.1. 设置参数 PAGEREF_Toc323819425 \h - 33 -HYPERLINK \l "_Toc323819426" 第8章:递增器 PAGEREF_Toc323819426 \h - 44 -HYPERLINK \l "_Toc323819427" 8.1. 递增器介绍 PAGEREF_Toc323819427 \h - 44 -HYPERLINK \l "_Toc323819428" 8.2. 递增器组 PAGEREF_Toc323819428 \h - 45 -HYPERLINK \l "_Toc323819429" 8.3. 在一个焊接程序中打开一个递增器 PAGEREF _Toc323819429 \h - 46 -HYPERLINK \l "_Toc323819430" 8.4. 电极修磨 PAGEREF_Toc323819430 \h - 47 -HYPERLINK \l "_Toc323819431" 第9章:先进特点 PAGEREF_Toc323819431 \h - 49 -HYPERLINK \l "_Toc323819432" 9.1. C系数 PAGEREF_Toc323819432 \h - 49 -HYPERLINK \l "_Toc323819433" 9.2. 自动电流补偿焊接 PAGEREF _Toc323819433 \h - 50 -HYPERLINK \l "_Toc323819434" 9.3. 自动电压补偿焊接 PAGEREF _Toc323819434 \h - 51 -HYPERLINK \l "_Toc323819435" 第10章:故障及诊断 PAGEREF _Toc323819435 \h - 53 -HYPERLINK \l "_Toc323819436" 10.1. 故障列表 PAGEREF_Toc323819436 \h - 53 -HYPERLINK \l "_Toc323819437" 第11章:维护保养 PAGEREF_Toc323819437 \h - 62 -HYPERLINK \l "_Toc323819438" 11.1. 保养明细表 PAGEREF_Toc323819438 \h - 62 -HYPERLINK \l "_Toc323819439" 11.2. 备件清单 PAGEREF_Toc323819439 \h - 62 -HYPERLINK \l "_Toc323819440" 参考 A:I/O列表 PAGEREF_Toc323819440 \h - 64 -HYPERLINK \l "_Toc323819441" 1. 灵活的I/O PAGEREF_Toc323819441 \h - 64 -HYPERLINK \l "_Toc323819442" 2. 完整的I/O列表(EIP和Fieldbus) PAGEREF _Toc323819442 \h - 66 -HYPERLINK \l "_Toc323819443" 3. IO定义 PAGEREF_Toc323819443 \h - 69 -HYPERLINK \l "_Toc323819444" 参考B:焊接功能项列表 PAGEREF _Toc323819444 \h - 74 -HYPERLINK \l "_Toc323819445" 1. 完整的焊接功能项列表 PAGEREF _Toc323819445 \h - 74 -HYPERLINK \l "_Toc323819446" 2. 延时功能项 PAGEREF_Toc323819446 \h - 78 -HYPERLINK \l "_Toc323819447" 3. 焊接功能项 PAGEREF_Toc323819447 \h - 78 -HYPERLINK \l "_Toc323819448" 4. 坡度功能项 PAGEREF_Toc323819448 \h - 80 -HYPERLINK \l "_Toc323819449" 5. I/O功能项 PAGEREF_Toc323819449 \h - 81 -HYPERLINK \l "_Toc323819450" 6. 延伸功能项 PAGEREF_Toc323819450 \h - 82 -HYPERLINK \l "_Toc323819451" 7. 特殊功能项 PAGEREF_Toc323819451 \h - 83 -第1章:系统概述1.1. 简介MedWeld6000是美国WTC公司最新推出的逆变焊接控制平台。
BOSCH 6000系列中频逆变焊接控制系统博世力士乐(中国)有限公司BOSCH焊接系统在世界电阻焊接市场的地位z世界财富500强公司的荣誉产品世界中频焊接控制系统第一品牌全球(包括中国)市场占有率第一z BOSCH中频控制系统在全球五大洲70多个国家地区长期使用z BOSCH销售、服务、调试、维修部门遍布全球z目前中国市场已经有400套以上的中频控制系统在稳定的使用BOSCH全球首家提出数字化焊接概念的中频焊接系统z无故障时间大大增加焊接控制器内部没有需要连接的东西,只要会编程就可以了z故障的修理时间大大减少完整的故障代码系统,只要查查手册就可以维修和维护z完整的联网解决方案不仅可以简单联网,还可以在全球任何地方都管理它z CE 安全产品质量认证z ISO9000和QS9000质量体系认证z焊接质量比交流的大大提高,并且属于节能降耗新一代产品BOSCH控制器适用范围精密电阻焊接,PSI6025 点焊,PSI6100,PSI6300凸焊,PSI6200,PSI6500 缝焊,PSI6200,PSI6500对焊,PSI6200,PSI6500BOSCH控制器基本功能单机版可以管理256套程序多机版最大可以管理256*40套程序特殊缝焊控制器可以管理32套程序,每套程序含7套子程序可以用数据库管理焊点的焊接工艺包括每个焊点的焊接程序,焊接顺序,焊接电极,焊接出错记录等等电流任意编程包括预热、上坡、焊接、下坡、后热等五段加热过程压力任意编程包括平压力、阶梯压力和马鞍形压力,完全数字化编程自由的扩展编程输出附加了一个可编程扩展输出信号给电磁阀,PLC或机器人,实现焊接自动化电流控制模式: PHA, KSRPHA模式主要用于焊机的电流标定KSR模式用于焊接时恒流反馈控制,包括初级电流或次级电流(选项)恒流电流形式:MF/ DC标准的中频逆变1000HZ时间精度: 毫秒级毫秒级的控制精度,大大提高焊接质量电极焊接计数功能电极焊接计数自动报警,提示修磨电极或电极的更换。
MedWeld6000 中频控制器说明书目录第1章:系统概述.........................................................................................................................- 3 -1.1。
简介 ...........................................................................................................................- 3 -1.2。
机器人应用 ...............................................................................................................- 4 -1。
3. 焊接控制器内部 .......................................................................................................- 4 - 1。
4. 规格参数 ...................................................................................................................- 4 - 第2章:控制器开箱 ..................................................................................................................- 7 -2.1。
检查 ...........................................................................................................................- 7 -2.2。
KMPS1.00T-350KW-1KHZ可控硅变频装置目录一、用途 (1)二、结构与特点 (1)三、设备型号的含义 (1)四、使用条件 (1)五、技术参数 (2)六、主电路工作原理 (2)七、控制电路简介 (2)八、设备的安装 (4)九、开机前的检查 (5)十、调试 (5)十一、设备的操作与使用方法 (6)十二、使用维护和注意事项 (6)十三、安全 ···············································错误!未定义书签。
一、用途可控硅变频电源是一种静止变频装置,利用可控硅元件将工频三相交流电源变换成单相中频电源。
本装置采用并联谐振逆变电路,因此对各种负载适应能力强,使用范围广,广泛应用于各种金属的熔炼、热处理、弯管以及晶体的生长等。
二、结构与特点1、柜体元器件的布局采用单面安装,便于安装、维修、调试,冷却方式采用水冷。
2、控制电路的器件选用进口优质元件,使设备具有很高的可靠性和稳定性。
3、本设备的启动方式采用它激转自激的扫频式零压软启动方式,在整个启动过程中,频率调节系统和电流、电压调节闭环系统实时跟踪负载的变化,实现了较为理想的软启动。
这种启动方式对可控硅冲击小,有效的延长了可控硅的使用寿命。
同是还具有轻、重负载均容易启动的优点。
4、设备的电路采用恒功率控制方式,在运行过程中自动监视电压,电流的变化情况,并由此判断出负载的变化,实现自动调节输出功率,以达到设备始终处于最大输出功率工作状态的目的。
特别是对于熔炼场合,这种恒功率控制方式对大、小炉均可实现的最佳功率输出,有效的提高了熔炼速度。
5、无须专门值班人员,本设备操作简装。
启动后,只要将功率旋钮至最大,当炉内突加大料时,设备会自动调节功率,不会出现过流,过压停机和顶开关的不良现象。
6、由于熔炼速度较快,热效率高,提高了单产,且一般不出现过流情况,均在最高直流输出电压下工作(整流的α=0°),因此本设备输入功率因数高,具有较明显的经济效益。
7、本设备保护电路完善,可控硅元件始终工作在安全范围内,使用寿命长。
8、本设备的控制电路采用了数字电路,可靠性高,使用过程中,三相电流平衡。
由于先进的设计,本设备的三相电源的相序可任意接,与电容柜,炉体的连线亦不分相位,全部由设备自动判断并自适应,使设备安装、维护简单。
三、设备型号的含义K M P S可控硅(千赫兹) 变频装置水冷却四、使用条件1、海拔高度不超过1000米;2、周围环境温度不低于+2℃,不高于+40℃,通风良好;3、空气相对湿度不大于85%;4、三相电源电压波动应小于5%;5、电源波形畸变应小于10%;6、水冷设备进水温度不高于+35℃,不低于+5℃;水压:0.15~0.2Mpa;水质:参照电容器标准;7、无导电和易燃易暴尘埃,没有腐蚀性气体;8、无剧烈震动和冲击的室内使用。
五、技术参数1、额定输出功率:330KW;2、额定输入电压:三相220V/60HZ;3、额定输入电流:800A;4、额定输出电流:1000A;5、中频输出电压:500V;6、中频输出频率:单相1000HZ;7、功率因数:95%;8、电源效率:98%;9、过流过压保护整定值:1.2倍;10、电压、电流稳定精度:5‰;11、最低工作电压重复稳定调整值:直流电压20V。
六、主电路工作原理本设备的主电路将三相60HZ交流电源经过整流桥整成可调的脉动直流,通过平波电抗器滤波后,成为平稳的直流电送到单相逆变桥,通过逆变桥将单相中频交流电送给负载,负载部分采用并联振荡电路,这种电路对负载适应性强,运行稳定可靠。
本设备除了在控制系统设有完善的保护系统外,还在主电路部分设置了很多保护元件,每个可控硅元件上均有RC吸收电路用以吸收元件换相时产生的过电压。
七、控制电路简介TC787是采用先进IC工艺设计制作的单片集成电路,主要适用于三相可控硅移相触发电路和三相三极管脉宽调制电路,以构成多种调压调速和变流装置。
与目前国内市场上流行的KC系列电路相比,具有功耗小,功能强,输入阻抗高,抗干扰性能好,移相范围宽,外接元件少等优点;而且装调简便,使用可靠,只需要一块这样的集成电路,就可以完成三相相移功能。
为提高整机寿命,缩小体积,降低成本提供了一种新的更加有效的途径。
整个控制电路作成一块印刷电路板结构,分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演算部分等。
详细电路见原理图。
1、整流触发工作原理电路由三路相同的部分组成:同步过零和极性检测、锯齿波形成、锯齿波比较。
经过抗干扰锁定、脉冲形成等电路形成三相触发调制脉冲或方波,由脉冲分配电路实现全控的工作方式,再由驱动电路完成输出驱动。
三相同步电压经过T型网络进入电路,同步电压的零点设计为1/2电源电压(电路输入端同步电压峰值不宜大于电源电压),通过过零检测和极性差别电路检测出零点和极性后,在Ca、Cb、Cc三个电容上积分形成锯齿波,由于采用集中式恒流源,相对误差极小,锯齿波有良好的线性,电容的选取应相对误差小,产生锯齿波幅度大于且不平顶为宜。
锯齿波在比较器中与移相电压比较取得交相点,移相电压由4脚通过电位器或外电路调节而取得。
抗干扰电路具有锁定功能,在交相点以后锯齿波或移相电压的波动将不能影响输出,保证交相唯一并且稳定。
脉冲形成电路是由脉冲发生器给出调制脉冲(TC787),调制脉冲宽度可通过改Cx电容的值来确定,需要宽则增大Cx,窄则减小Cx,1000P电容约产生100μS的脉冲宽度。
脉冲分配及驱动电路是由6脚控制脉冲分配的输出方式,6脚接高电平VH,输出为全控方式,分别输出A、-C;-C、B;B、-A;-A、C;C、-B;-B,A的双触发脉冲,5脚为保护端,当系统出现过流过压时,将5脚置高电平VH,输出脉冲即被禁止。
5脚还可以用作过零触发系统的控制端,输出端可驱动功率管,经脉冲变压器触发可控硅。
2、调节器工作原理:调节器部分共设有四个调节器:中频电压调节器、电流调节器、阻抗调节器、逆变角调节器。
其中电压调节器、电流调节器组成常规的电流、电压双闭环系统,在启动和运行的整个阶段,电流环始终参与工作,而电压环仅工作于运行阶段。
另一阻抗调节器,从输入上看,它与电流调节器的输入完全是并联的关系,区别仅在于阻抗调节器的负反馈系数较电流调节器的略大,再者就是电流调节器的输出控制的是整流桥的输出直流电压,而阻抗调节器的输出控制的是中频电压与直流电压的比例关系,即逆变功率因数角。
调节器电路的工作过程可以分为两种情况:一种是在直流电压没有达到最大的时候,由于阻抗调节器的反馈系数略大,阻抗调节器的给定小于反馈,阻抗调节器便工作于限幅状态,对应的为最小逆变你θ角,此时可以认为阻抗调节器不起作用,系统完全是一个标准的电压、电流双闭环系统。
另一种情况是直流电压已经达到最大值,电流调节器开始限幅,不在起作用,电压调节器的输出增加,而反馈电流却不变化,对阻抗调节器来说,当反馈电流信号比给定电流略小时,阻抗调节器便退出限幅,开始工作,调节逆变角调节器的θ角给定值,使输出的中频电压增加,直流电流也随之增加,达到新的平衡。
此时,就只有电压调节器与阻抗调节器工作,若负载等效电阻继续增大,逆变θ角亦相应增大,直至最大逆变θ角。
逆变角调节器用于使逆变桥能在任一θ角下均可稳定的工作。
中频电压互感器过来的中频电压信号由UF1和UF2输入后,分为两路:一路送到逆变部分,另一路经整流后,又分为三路,一路送到电压调节器,一路送到过电压保护,一路用于电压闭环自动投入。
电压PI调节器其输出信号进行箝位限幅。
IC11C 和IC12A组成电压闭环自动投入电路。
内环采用了电流PI调节器进行电流自动调节,控制精度在1%以上,经二极管三相整流桥整流后,再分为三路。
一路作为电流保护信号,另一路作为电流调节器的反馈信号,还有一路作为阻抗调节器的反馈信号。
由IC6A构成PI调节器,控制触发电路的电压—频率转换器。
IC6D 构成阻抗调节器,它与电流调节器是并列的关系,用于控制逆变桥的引前角。
其作用可间接地达到恒功率输出,或者可提高整流桥的输入功率因数。
DIP-1可关掉此调节器。
逆变角调节器,其输出由IC9为其箝位限幅。
3、逆变部分工作原理:本电路逆变触发部分,采用的是扫频式零压软启动,由于自动调频的需要,虽然逆变电路采用的是自励工作方式,控制信号也是取自负载端,但是主电路上无需附加的启动电路,不需要预先充磁或预充电的启动过程,因此,主电路得以简化,但随之带来的问题是控制电路较为复杂。
启动过程大致是这样的,在逆变电路启动以前,先以一个高于槽路谐振频率的它激信号去触发逆变晶闸管,当电路检测到主电路直流电流时,便控制它激信号的频率从高到低扫描,当它激信号频率下降到接近槽路谐振频率时,中频电压便建立起来,并反馈到自动调频电路控制逆变引前角,使设备进入稳态运行。
若一次起动不成功,即自动调频电路没有抓住中频电压反馈信号,此时,它激信号便会一直扫描到最低频率,重复启动电路一旦检测到它激信号进入到最低频段,便进行一次再启动,把它激信号再推到最高频率,重扫描一次,直至启动成功。
重复启动的周期约为0.5秒钟,完成一次启动到满功率运行的时间不超过1秒钟。
由UF1和UF2输入的中频电压信号,经变压器隔离微分后输出为窄脉冲,驱动逆变末级MOS晶体管。
IC7B构成频率电压转换器,用于驱动频率表。
W7用于整定频率表的读数。
IC18A构成过电压保护振荡器,当逆变桥发生过电压时,振荡器起振,使逆变桥的4只晶闸管均导通。
IC9A为启动失败检测器,其输出控制重复启动电路。
IC9C为启动成功检测器,其输出控制中频电压调节器的输出限幅电平,即主电路的直流电流。
W6为逆变它激信号的最高频率设定电位器。
4、启动演算工作原理:过电流保护信号倒相后,送到IC5B组成的过电流截止触发器,封锁触发脉冲(或拉逆变),驱动“过流”指示灯亮和驱动报警继电器。
过电流触发器动作后,只有通过复位信号或通过关机后再开机进行“上电”复位,方可再次运行。
通过W2微调电位器可整定过流值。
当三相交流输入缺相时,本控制板均能对电源实现保护和指示。
其原理是:由4、6、2号晶闸管的阴极(K)分别取A、B、C三相电压信号(通过门极引线),经过IC3及IC2A进行检测和差别,一旦出现“缺相”故障时,除了封锁脉冲外,还驱动“缺相”指示灯。