测压管灵敏度试验

静水压强量测实验一、实验目的要求、1、掌握用测压管测量流体静压强的技能；2、验证不可压缩流体静力学基本方程；3、通过对诸多流体静力学现象的实验分析研讨，进一步提高解决静力学实际问题的能力。

4、巩固绝对压强、相对压强、真空度概念。

二、实验装置、图1.1 静水压强实验装置图1、测压管；2、带标尺测压管；3、连通管；4、真空测压管；5、U 型测压管；6、通气阀；7、加压打气球；8、截止阀；9、油柱；10、水柱；11、减压放水阀。

说明：1、 所有测压管液面标高均以标尺（测压管2）零读数为基准；2、 仪器铭牌所注B ∇、C ∇、D ∇系测点B 、C 、D 标高；若同时取标尺零点作为静力学基本方程的基准点，则B ∇、C ∇、D ∇亦为B z 、C z 、D z ； 3、 本仪器所有阀门旋柄顺管轴线为开。

三、实验原理、1、在重力作用下不可压缩流体静力学基本方程为：z + γp=const 或： h p p ⋅+=γ0 （1.1） 式中： z —— 被测点在基准面以上的位置高度；p —— 被测点的静水压强，用相对压强表示，以下同； 0p —— 水箱中液面的表面压强；γ —— 液体容重；h —— 被测点的液体深度。

另对装有水油（图1.2及图1.3）U 型测管，应用等压面原理可得油的比重0s 有下列关系：0s = ϖγγ0 = 211h h h + （1.2）据此可用仪器直接测得0s四、实验方法与步骤、1、搞清仪器组构及其用法，包括：1）阀门开关；2）加压方法 —— 关闭所有阀门（包括截止阀），然后用打气球充气； 3）减压方法 —— 开启筒底阀11放水；4）检查仪器是否密封 —— 加压后检查测管1、2、5液面高程是否恒定。

若下降，表明漏气，应查明原因并加以处理。

2、记录仪器编号及各常数（记入表1.1）。

3、量测点静压强（各点压强用厘米水柱高表示）。

1）打开通气阀6（此时p 0=0），记录水箱液面标高0∇和测管2液面标高H ∇（此时0∇=H ∇）； 2）关闭通气阀6及截止阀8，加压使形成p 0＞0，测记0∇及H ∇；3）打开放水阀11，使形成p 0＜0（要求其中一次γBp ＜0，即H ∇＜B ∇），测记0∇及H ∇。

流体力学实验指导书与报告（第二集）动量定律实验毕托管测速实验文丘里流量计实验局部阻力实验孔口与管嘴实验静压传递自动扬水演示实验中国矿业大学能源与动力实验中心学生实验守则一、学生进入实验室必须遵守实验室规章制度，遵守课堂纪律，衣着整洁，保持安静，不得迟到早退，严禁喧哗、吸烟、吃零食和随地吐痰。

如有违犯，指导教师有权停止基实验。

二、实验课前，要认真阅读教材，作好实验预习，根据不同科目要求写出预习报告，明确实验目的、要求和注意事项。

三、实验课上必须专心听讲，服从指导教师的安排和指导，遵守操作规程，认真操作，正确读数，不得草率敷衍，拼凑数据。

四、预习报告和实验报告必须独自完成，不得互相抄袭。

五、因故缺课的学生，可向指导教师申请一次补做机会，不补做的，该试验以零分计算，作为总成绩的一部分，累计三次者，该课实验以不及格论处，不能参加该门课程的考试。

六、在使用大型精密仪器设备前，必须接受技术培训，经考核合格后方可使用，使用中要严格遵守操作规程，并详细填写使用记录。

七、爱护仪器设备，不准动用与本实验无关的仪器设备。

要节约水、电、试剂药品、元器件、材料等。

如发生仪器、设备损坏要及时向指导教师报告，属责任事故的，应按有关文件规定赔偿。

八、注意实验安全，遵守安全规定，防止人身和仪器设备事故发生。

一旦发生事故，要立即向指导教师报告，采取正确的应急措施，防止事故扩大，保护人身安全和财产安全。

重大事故要同时保护好现场，迅速向有关部门报告，事故后尽快写出书面报告交上级有关部门，不得隐瞒事实真相。

九、试验完毕要做好整理工作，将试剂、药品、工具、材料及公用仪器等放回原处。

洗刷器皿，清扫试验场地，切断电源、气源、水源，经指导教师检查合格后方可离开。

十、各类实验室可根据自身特点，制定出切实可行的实验守则，报经系(院)主管领导同意后执行，并送实验室管理科备案。

1984年5月制定2014年4月再修订中国矿业大学能源与动力实验中心动量定律实验一、实验目的要求1.验证不可压缩流体定常流的动量方程；2. 通过对流速、流量、出射角度、动量与动量矩等因素相关性的分析研讨，进一步掌握流体力学的动量守恒定理；3. 了解活塞式动量实验仪原理、构造，进一步启发与培养创造性思维的能力。

热网水力工况实验报告热网水力工况实验报告实验一热网水力工况实验一、实验目的1．了解不同水力工况下热网水压图的变化情况，巩固热水网路水力工况计算的基本原理。

2．能够绘制各种不同工况下的水压图。

3．了解和掌握热网水力工况分析方法，验证热网水压图和水力工况的理论。

二、实验原理在室外热水网路中，水的流动状态大多处于阻力平方区。

流体的压力降与流量、阻抗的关系如下：流体压降与流量的关系?P?SV2 ?H?SHV2并联管路流量分配关系V1:V2:V3?水力失调度X?V变V正常1s1?P变:1s2?:1s3?H变?H正常P正常式中?P——管网计算管段的压力降，Pa；H——管网计算管段的水头损失，mH2O；3V——网路计算管段的水流量m/h；S——管路计算管段的阻力数，Pa/(m3/h)2；SH——管路计算管段的阻力数，mH2O/(m3/h)2；V变—工况变化后各用户的流量m3/h；V正常—正常工况下各用户的流量m3/h；?P变?H变，—工况变化后各用户资用压力；?P正常?H正常，—正常工况下各用户的资用压力；三、实验设备及实验装置1、测压玻璃管2、阀门3、管网（以细水管代替暖气片）4、锅炉（模型）5、循环水泵6、补给水箱7、稳压罐8、膨胀水箱9、转子流量计图1 热网水力工况实验台示意图四、实验步骤1．运行初调节先打开系统中的手动放气阀，然后启动水泵。

待系统充满水，膨胀水箱水位到达所需的定压高度后，关闭阀门L，保持水箱水位稳定。

调节供水干管和各支管（代表用户）的阀门，使各节点之间有适当的压差，待系统稳定后记录各点的压力和流量，并依此绘制正常工况水压图。

2．节流总阀门缓慢关小供干管上的总阀门A，待系统稳定后，记录新工况下各点的压力和水流量，绘制新水压图，并与正常水压图进行比较。

3．节流供水干管中途阀门将总阀A恢复原状，使水压图变回正常工况，不一定强求与原来的正常水压图完全吻合，待系统稳定后，记录下各点的压力和水流量。

不可压缩流体恒定流能量方程（伯努利方程）实验一、实验背景1726年，伯努利通过无数次实验，发现了“边界层表面效应”：流体速度加快时,物体与流体接触的界面上的压力会减小，反之压力会增加。

为纪念他的贡献，这一发现被称为“伯努利效应”。

伯努利效应适用于包括气体在内的一切流体,是流体作稳定流动时的基本现象之一，反映出流体的压强与流速的关系，即在水流或气流里，如果速度大，压强就小，如果速度小，压强就大。

1738年，在他的最重要的著作《流体动力学》中，伯努利将这一理论公式化，提出了流体动力学的基本方程，后人称之为“伯努利方程”。

书中还介绍了著名的伯努利实验、伯努利原理，用能量守恒定律解决了流体的流动问题，这对流体力学的发展，起到了至关重要的推动作用。

伯努利简介丹尼尔伯努利（Daniel Bernouli,1700～1782），瑞士物理学家、数学家、医学家，被称为“流体力学之父”。

1700年2月8日生于荷兰格罗宁根，1782年3月17日逝世于巴塞尔。

他是伯努利这个数学家族（4代10人）中最杰出的代表，16岁时就在巴塞尔大学攻读哲学与逻辑，后获得哲学硕士学位。

17～20岁时，违背家长要他经商的愿望，坚持学医，并于1721年获医学硕士学位，成为外科名医并担任过解剖学教授。

他在父兄熏陶下最后仍转到数理科学。

伯努利在25岁时应聘为圣彼得堡科学院的数学院士，8年后回到瑞士的巴塞尔，先任解剖学教授，后任动力学教授，1750年成为物理学成教授。

他还于1747年当选为柏林科学院院士，1748年当选为巴黎科学院院士，1750年当选英国皇家学会会员。

在1725～1749年间，伯努利曾十次荣获法国科学院的年度奖。

除流体动力学这一主要领域外，丹尼尔·伯努利的研究领域极为广泛，他的工作几乎对当时的数学和物理学的研究前沿的问题都有所涉及。

他最出色的工作是将微积分、微分方程应用到物理学，研究流体问题、物体振动和摆动问题，因此他被推崇为数学物理方法的奠基人．二、实验目的要求1．验证流体恒定总流的能量方程；2．通过对动水力学诸多水力现象的实验分析，进一步掌握有压管流中动水力学的能量转换特性；3．掌握流速、流量、压强等动水力学水力要素的实验量测技能。

测压管及渗压计施工技术方案根据首部挡水坝基础渗流监测布置图[图号：NJ54 SG-51-6(5)(6)(7)]，在闸坝基础布置测压管（内设渗压计）7套，监测坝基扬压力；在防渗墙两头及下游侧布置测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流情况。

我部对测压管及渗压计安装埋设提出以下施工技术方案。

1.仪器布置和工程量1.1坝基渗流监测在监测剖面闸0+003.00m的坝基范围内顺坝轴向布设7套测压管（内设渗压计），钻孔埋设，深入坝基1米，渗压计及测压管设计位置和设计工程量如下：坝基渗压计及测压管设计位置和设计工程量表1.2绕坝渗流监测在防渗墙两头及下游侧布置测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流情况。

两岸绕渗孔各测点的布置随水工防渗布置和地形地质情况做具体调整，渗压计电缆实际长度根据管线去向确定。

设计位置和设计工程量如下：绕坝渗流测压管设计位置和设计工程量表2.仪器设备和材料性能参数2.1测压管2.1.1进水管、导管和沉淀管进水管：φ50镀锌钢管，进水孔φ8mm，呈梅花型布置，水平方向沿管壁周长均匀布成6排；竖向孔距为50mm，每节钢管两端加工外丝扣；导管和沉淀管：φ50镀锌钢管、外箍接头、管顶盖和管底盖，每节钢管两端加工外丝扣。

2.1.2无纺土工布300g/m2，等效孔径095＜0.12mm，垂直渗透系数10-2cm/s。

2.1.3孔内回填料反滤料：干净砾石，粒径10~15mm。

沥青麻布：位于测压管建基面，用于封孔时隔离水泥浆。

水泥砂浆：C15水泥砂浆2.1.4测压管顶保护盒管帽：φ260mm带丝扣和止水垫圈管帽；管盖：φ50镀锌管堵头，带电缆穿线孔；2.2渗压计生产厂家：南京达捷大坝安全技术发展公司；传感器类型：振弦式；型号规格：SXX-150；测量范围：0.5MPa；分辨率：0.2％F.S；2.3读数仪表生产厂家：基康仪器（北京）有限公司；型号：BGK408；测量范围：400～4500Hz；温度测量范围：-30～70℃；分辨率：频率0.1Hz，温度 0.1℃；示值误差：＜0.002%。

流速测量测压管与测速技术热线热膜风速仪激光多普勒测速技术粒子图像测速技术6.0 概述气流速度是热力机械中工质运动状态的重要参数之一。

速度是矢量，它具有大小和方向。

测量气流速度的很多，但在热能动力方面，目前世界上最常用的方法还是空气动力测压法，其典型仪器就是各种测压管。

按用途，测压管可分为总压管、静压管、动压管、方向管和复合管。

伯努利方程是最基本的方程。

伯努利方程对同一条流线有效，只有在进口均匀的流场中才对整个流场有效6.1 测压管与测速技术气流速度测量平面气流测量空间气流测量6.1.1 气流速度测量气体流速低，不考虑其可压缩性；气体流速高，需要考虑可压缩性。

式中ε为气体的压缩性修正系数，它表示了气体的压缩效应的影响。

1．L型动压管(皮托管)考虑气体的压缩效应，有皮托管的结构2. T型动压管总压和静压分别由管口迎着气流方向和背着气流方向的管子引出。

优点：结构简单，制造容易，横截面积小；缺点：不敏感偏流角小，轴向尺寸大，不适于在轴向上速度变化较大的场合应用。

3. 笛型动压管主要用于测量大尺寸流道内的平均动压，以得到平均流速。

按一·定规律开孔的笛形管垂直安装在流道内，小孔迎着气流方向，得到气流的平均总压。

静压孔开在流道壁面上，与笛形管一起组成了笛形动压管。

在保证刚度的前提下，笛形管的直径d要尽量小，常取d/D＝0.04~0.09。

总压孔的总面积一般不应超过笛形管内截面的30％。

6.1.2 平面气流测量平面气流的测量包括气流方向的测量和气流速率的测量。

测量气流速度的依据是不可压缩理想流体对某些规则形状物体的绕流规律。

常用的测压管有二元复合测压管和方向管。

为了准测出气流的方向，要求方向管或复合管对气流方向的变化尽量敏感，这恰恰与总压管、静压管的要求相反。

常见类型1. 圆柱三孔型复合测压管圆柱体上沿径向钻三个小孔，中间的总压孔的压力由圆柱体的内腔引出，两侧方向孔的压力由焊接在孔上的针管引出。

结构简单．制造容易，使用方便，应用广泛。

土石坝测压管深管封孔与设备埋设技术研究摘要介绍了土石坝的内部安全监测的测压管深管封孔技术和设备埋设技术，解决了传统测压管的施工工艺无法解决大坝测压管坝体内部渗透压力观测的精确封堵问题，以供参考。

关键词土石坝；测压管；封孔；埋设技术1传统土石坝测压管的局限性土石坝的内部安全监测主要采用测压管的方式实现，但由于传统测压管的施工工艺无法解决大坝测压管坝体内部渗透压力观测的精确封堵问题，导致无法利用测压管实现坝体内部渗透压力的精确测量[1]。

该问题多采用埋入传感器的方式解决，但埋入传感器的方式存在如下问题：一是埋入传感器方式需要在坝体建设过程中随坝体建造过程安装，必然受工程施工干扰，安装成功率低，且在已建的工程中实施难度极大，难以实现精确埋设[2]。

二是埋入传感器方式无法实现人工校测比对，因此监测数据的可靠性无从考证，影响大坝安全分析评价。

三是埋入传感器方式不适合实现稳定的大坝自动化监测系统，传感器一旦损坏，无法修复，无法实现人工补测。

2相应对策测压管的成孔工艺细部流程参见图1。

2.1造孔为能够满足坝体内部渗流观测要求，在坝体测压管造孔过程中应重点把握如下关键技术点[3-4]：一是按设计要求布孔，孔位与设计位置偏差不得大于100 mm。

二是在砂砾层中造孔，可向套管内加少量润滑和冷却用水，但禁用水钻或压力水冲钻成孔，以免在坝体内产生大的孔穴和产生水力劈裂。

三是为有足够空隙填充封孔材料，钻孔直径不允许小于100 mm。

四是禁用泥浆固壁。

为防止塌孔，需采用套管护壁。

如估计施工中难以拔出套管，应事先在监测部位的套管壁上钻好透水孔。

透水孔径为6～8 mm，孔隙率为15%～20%，钻孔范围应根据观测目的而定，坝体监测应不大于4 m，若进行坝基、定点扬压力监测，应不大于0.5 m。

五是钻孔施工中应详细记录成孔土层或岩心分布情况，必要时取一定数量的土样进行土工试验。

六是钻孔深度应深于设计底高程，以免因局部坍塌而影响测压管埋设高程。

职业教育水利水电建筑工程专业《水利工程管理技术》测压管法监测土坝浸润线《水利工程管理技术》项目组2015年4月测压管法监测土坝浸润线土坝建成蓄水后，由于水头的作用，坝体内必然产生渗流现象。

水在坝体内从上游渗向下游，形成一个逐渐降落的渗流水面，称为浸润面（属无压渗流）。

浸润面在土石坝横截面上只显示为一条曲线，通常称为浸润线。

土坝浸润面的高低和变化，与土坝的安全稳定有密切关系。

土坝设计中先需根据土石坝断面尺寸、上下游水位以及土料的物理力学指标，计算确定浸润线的位置，然后进行坝坡稳定分析计算。

由于设计采用各项指标与实际情况不可能完全符合设计要求等，因此，土坝设计运用时的浸润线位置往往与设计计算的位置有所不同。

如果实际形成的浸润线比设计计算的浸润线高，就降低了坝坡的稳定性，甚至可能造成滑坡失稳的事故。

为此，观测掌握坝体浸润线的位置和变化，以判断土石坝在运行期间的渗流是否正常和坝坡是否安全稳定，是监视土石坝安全运用的重要手段，一般大中型土坝水库都必须予以重视，认真进行。

为掌握土坝在运行期间的渗透情况，应在坝体埋设测压管，进行浸润线观测。

测压管法是在坝体选择有代表性的横断面，埋设适当数量的测压管，通过测量测压管中的水位来获得浸润线位置的一种方法。

一、测压管布置土坝浸润线观测的测点应根据水库的重要性和规模大小、土坝类型、断面型式、坝基地质情况以及防渗、排水结构等进行布置。

一般选择有代表性、能反映主要渗流情况以及预计有可能出现异常渗流的横断面，作为浸润线观测断面。

例如选择最大坝高、老河床、合龙段以及地质情况复杂的横断面。

在设计时进行浸润线计算的断面，最好也作为观测断面，以便与设计进行比较。

横断面间距一般为100～200m，如果坝体较长、断面情况大体相同，可以适当增大间距。

对于一般大型和重要的中型水库，浸润线观测断面不少于3个，一般中型水库应不少于2个。

每个横断面内测点的数量和位置，以能使观测成果如实地反映出断面内浸润线的几何形状及其变化，并能描绘出坝体各组成部位如防渗排水体、反滤层等处的渗流状况。

测压管及渗压计施工技术方案根据首部挡水坝基础渗流监测布置图［图号：NJ54SG-51-6（5）（6）⑺］，在闸坝基础布置测压管（内设渗压计）7套，监测坝基扬压力；在防渗墙两头及下游侧布置测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流情况。

我部对测压管及渗压计安装埋设提出以下施工技术方案。

1.仪器布置和工程量1.1坝基渗流监测在监测剖面闸0+003.00m的坝基范围内顺坝轴向布设7套测压管（内设渗压计），钻孔埋设，深入坝基1米，渗压计及测压管设计位置和设计工程量如下：备注：1.测压管钻孔深入坝基im表中钻孔深度为图纸计算量，钻孔工程量按实际发生量计；2.表中测压管导管长度为图纸计算量，导管长度按按实际发生量计；3.渗压计深入坝基0.8m,观测电缆引入排污闸顶观测房，表中长度为图纸计算量，电缆长度按实际发生量计1.2绕坝渗流监测在防渗墙两头及下游侧布置测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流情况。

两岸绕渗孔各测点的布置随水工防渗布置和地形地质情况做具体调整，渗压计电缆实际长度根据管线去向确定。

设计位置和设计工程量如下：绕坝渗流测压管设计位置和设计工程量表备注：1.绕坝渗流测压管根据钻孔工程量按实际发生量计；2. 测压管导管长度按按实际发生量计；3.渗压计深入坝基0.8m,观测电缆引入排污闸顶观测房，电缆长度按实际发生量计。

2.仪器设备和材料性能参数2.1测压管2.1.1进水管、导管和沉淀管进水管：© 50镀锌钢管，进水孔© 8mm呈梅花型布置，水平方向沿管壁周长均匀布成6排；竖向孔距为50mm每节钢管两端加工外丝扣；导管和沉淀管：© 50镀锌钢管、外箍接头、管顶盖和管底盖，每节钢管两端加工外丝扣。

2.1.2无纺土工布300g/m2，等效孔径095< 0.12mm垂直渗透系数10-2cm/s。

2.1.3孔内回填料反滤料：干净砾石，粒径10~15mm。

沥青麻布：位于测压管建基面，用于封孔时隔离水泥浆。

（二）不可压缩流体恒定流能量议程（伯诺里方程）实验一、实验目的要求1．验证流体恒定总流的能量议程；2．通过对动水力学诸多水力现象的实验分析研讨，进一步掌握有压管流中动水力学的能量转换特性；3．掌握流速、流量、压强等动水力学水力要素的实验量测技能。

二、实验装置本实验的装置如图2.1所示。

说明本仪器测压管有两种：1．毕托管测压管（表2.1中标*的测压管），用以测读毕托管探头对准点的总水头2()2pu H Z gγ'=++，须注意一般情况下H '与断面总水头2()2pH Z gυγ=++不同（因一般u υ≠），它的水头线只能定性表示总水头变化趋势；2．普通测压管（表2.1未标*者），用以定量量测测压管水头。

实验流量用阀13调节，流量由体积时间法（量筒、秒表另备）、重量时间法（电子称另备）或电测法测量（以下实验类同）。

三、实验原理在实验管路中沿管内水流方向取n 个过水断面。

可以列出进口断面（1）至另一断面（i ）的能量方程式（i =2,3,……,n ）221111122i i i i i P a P a Z Z hw g gυυγγ-++=+++取a 1=a 2=…a n =1，选好基准面，从已设置的各断面的测压管中读出pZ γ+值，测出通过管路的流量，即可计算出断面平均流速υ及22gαυ，从而即可得到各断面测管水头和总水头。

四、实验方法与步骤1．熟悉实验设备，分清哪些测管是普通测压管，哪些是毕托管测压管，以及两者功能的区别。

2．打开开关供水，使水箱充水，待水箱溢流，检查调节阀关闭后所有测压管水面是否齐平。

如不平则需查明故障原因（例连通管受阻、漏气或夹气泡等）并加以排除，直至调平。

3．打开阀13，观察思考1）测压管水头线和总水头线的变化趋势；2）位置水头、压强水头之间的相互关系；3）测点（2）、（3）测管水头同否？为什么？4）测点（12）、（13）测管水头是否不同？为什么？5）当流量增加或减少时测管水头如何变化？4．调节阀13开度，待流量稳定后，测记各测压管液面读数，同时测记实验流量（毕托管供演示用，不必测记读数）。

实验一达西定律实验【实验目的】1．观察单向不可压缩液体流过均质、等厚地层压力分布规律；2．验证达西定律，测定多孔介质渗透率K 。

【实验原理】单相不可压缩液体在水平等厚均质地层中的单向渗流，其压力变化是随距离成线性关系变化的。

即X Lp p p we ⋅-=而液体在等直径的管路中流动的情况也是一样，压头线为一条沿流向倾斜下降的直线，而其渗流阻力也都是随距离的增加成线性关系增加。

所以可以以水平等直径的管路流动来模拟均质等厚水平地层的单向渗流，以此观察研究此种情况下的压力变化规律及渗流阻力的变化规律，以便近似确定介质的平均渗透率。

【实验装置】实验流程如图1所示图1-1．多孔介质渗透率测定仪1~10.测压刻度管11.供液阀12.供液筒13.溢流管14.供液控制夹15.填砂模型a 16.支架17.填砂模型b 18.出液控制夹19.量筒【实验方法与步骤】1．准备好秒表和量筒；2．检查测压刻度管的液面是否一致；3．打开出液控制夹，调整适当的流量；4．当流量稳定后，记录测压刻度管液面高度；5．用秒表和量筒测量出液口的流量，重复三次取平均值；6．从小到大改变出口流量三次，并记录测压管液面高度和流量；7．关闭出液口开关，使液面恢复水平。

【数据处理】不可压缩液体在多孔介质中作稳定渗流时，是遵循达西定律的，即流量与压降成正比，压降分布曲线呈一直线。

知道已知数据，测出流量和压差，由达西定律即可求出多孔介质的渗透率。

pA LQ k ∆∆=μ式中：Δp=ΔHρg，g=9.81m/s2；ΔH为压差（H1～H5）或（H6～H10），（m）；Q为液体流量（m/s）；μ为液体的粘度（mPa·s）；ΔL为测压管(H1～H5）或（H6～H10）间的距离（m）；A为填砂模型的横截面积（m2）１．将实验基础数据填入以下空格，其它实验数据记录在数据表；填砂模型15的内径D1=0.0787m，其截面积A1=m2；填砂模型17的内径D2=0.0391m，其截面积A2=m2；液体温度T=℃，液体粘度μ=mPa·sH1～H5距离ΔL1=m，H６～H１０距离ΔL2=m２．用达西定律求出两种不同直径模型在不同流量下的平均渗透率3．以液柱高H为纵坐标、长度L为横坐标，绘出三个流量下的压力分布曲线（两种渗透面积）。

实验中使用压力传感器的技巧和窍门引言：在科学研究和工程领域中，压力传感器是一种广泛应用的传感器，可以测量和监测物体的压力变化。

正确使用压力传感器并根据实验需求进行巧妙的设置，对于获取准确的数据和实验结果至关重要。

本文将探讨一些实验中使用压力传感器的技巧和窍门，帮助读者更好地理解和使用该传感器。

1. 选择合适的压力传感器类型不同的实验需要不同类型的压力传感器。

常见的压力传感器类型包括压阻式、电容式、电磁式等。

在选择压力传感器时，需要考虑实验所需的精度、灵敏度、测量范围等因素。

了解不同类型传感器的特点和适用范围，并根据实验需求选择合适的传感器型号。

2. 校准压力传感器在进行实验之前，对压力传感器进行校准是非常重要的。

校准可以确保传感器输出的压力量值与实际压力值相符合。

校准压力传感器可以通过将传感器与已知压力值的比较进行。

校准过程中，应确保传感器接触到稳定的压力源，并避免外部干扰对测量结果产生影响。

3. 了解传感器的灵敏度和测量范围每个压力传感器都有一个灵敏度值和测量范围。

灵敏度表示传感器对压力变化的感知程度，单位为每伏特/帕斯卡或每毫伏/帕斯卡。

测量范围则表示传感器能够测量的最大压力值或最小压力值。

在实验中，了解传感器的灵敏度和测量范围，可以根据实验需求进行合理的设置和调节，以获得准确的测量结果。

4. 确保传感器安装正确传感器的正确安装对于获得正确的压力数据至关重要。

在安装传感器时，应确保其与被测对象充分接触，避免空气或液体进入传感器周围的空间。

同时，应使用适当的密封材料保证传感器的密封性，避免泄漏压力和外部环境的干扰。

5. 使用适当的滤波技术实验过程中，由于各种因素的影响，传感器可能会受到噪声的干扰。

为了减少噪声对测量结果的影响，可以使用滤波器对传感器的输出信号进行过滤和平滑处理。

滤波器可以根据实验需求选择不同的类型，例如低通滤波器、高通滤波器等。

根据实验需求和传感器输出信号的特点，选择适当的滤波技术可以提高测量结果的精度和稳定性。

测压管及渗压计施工技术方案根据首部挡水坝基础渗流监测布置图[图号：NJ54 SG-51-6(5)(6)(7)]，在闸坝基础布置测压管（内设渗压计）7套，监测坝基扬压力；在防渗墙两头及下游侧布置测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流情况。

我部对测压管及渗压计安装埋设提出以下施工技术方案。

1.仪器布置和工程量1.1坝基渗流监测在监测剖面闸0+003.00m的坝基范围内顺坝轴向布设7套测压管（内设渗压计），钻孔埋设，深入坝基1米，渗压计及测压管设计位置和设计工程量如下：坝基渗压计及测压管设计位置和设计工程量表1.2绕坝渗流监测在防渗墙两头及下游侧布置测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流情况。

两岸绕渗孔各测点的布置随水工防渗布置和地形地质情况做具体调整，渗压计电缆实际长度根据管线去向确定。

设计位置和设计工程量如下：绕坝渗流测压管设计位置和设计工程量表2.仪器设备和材料性能参数2.1测压管2.1.1进水管、导管和沉淀管进水管：φ50镀锌钢管，进水孔φ8mm，呈梅花型布置，水平方向沿管壁周长均匀布成6排；竖向孔距为50mm，每节钢管两端加工外丝扣；导管和沉淀管：φ50镀锌钢管、外箍接头、管顶盖和管底盖，每节钢管两端加工外丝扣。

2.1.2无纺土工布300g/m2，等效孔径095＜0.12mm，垂直渗透系数10-2cm/s。

2.1.3孔内回填料反滤料：干净砾石，粒径10~15mm。

沥青麻布：位于测压管建基面，用于封孔时隔离水泥浆。

水泥砂浆：C15水泥砂浆2.1.4测压管顶保护盒管帽：φ260mm带丝扣和止水垫圈管帽；管盖：φ50镀锌管堵头，带电缆穿线孔；2.2渗压计生产厂家：南京达捷大坝安全技术发展公司；传感器类型：振弦式；型号规格：SXX-150；测量范围：0.5MPa；分辨率：0.2％F.S；2.3读数仪表生产厂家：基康仪器（北京）有限公司；型号：BGK408；测量范围：400～4500Hz；温度测量范围：-30～70℃；分辨率：频率0.1Hz，温度0.1℃；示值误差：＜0.002%。

工程地质知识：测压管灵敏度检验
测压管安装、封孔完毕后应进行灵敏度检验。

检验方法采用注水试验，一般应在库水位稳定期进行。

试验前先测定管中水位，然后向管内注清水。

若进水段周围为壤土料，注水量相当于每米测压管容积的3～5倍。

若为砂粒料，则为5～10倍。

注入后不断观测水位，直至恢复到或接近注水前的水位。

对于粘壤土，注入水位在五昼夜内降至原水位为灵敏度合格。

对于砂壤土，一昼夜降至原水位为灵敏度合格。

对于砂砾土，1～2h降至原水位或注水后水位升高不到3～5m 为合格。

当一孔埋多根测压管时，应自上而下逐根检验，并同时观测非注水管的水位变化，以检查它们之间的封孔止水是否可靠。