机电工程新技术 其它
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机电工程主要施工工艺、技术措施通风空调工程通风管道及部件制作安装通风管道制作工艺流程:找方下料→倒角→咬口→组装成形→锣接法兰→堆放整齐(1)风管咬口必须紧密,普通钢板焊接严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。
(2)支吊托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求及施工规范规定,严禁设在风口、阀门及检视门处。
通风管道防腐、保温空调送、回风管、新风管道均采用聚乙稀泡沫塑料板保温,防火阀两端2米内采用铝泊玻璃棉板保温,保温风管与吊托支架间应用防腐木块垫起,具体作法详见9lSB通风空调工程通用图集,保温风管保温前及明装风管刷漆前必须将管道表面的灰尘、铁锈、焊渣清除干净空调水系统安装(l)管道安装前应调直、除锈、刷防锈漆两道,管道吊托架间距要符合设计及规范要求,干管坡度要均匀不得有倒坡,导致局部存水,影响正常循环。
(2)空调水管道与吊架间必须加垫木托,木托需用防腐沥清漆浸泡,水托与保温材料间不得有缝隙,需用密封胶特密封,以防止冷凝水产生,冻水管道保温做法详见9lSB《空调与通风工程通用图集》。
(3)管道穿墙或楼板须设金属套管,并固定牢靠,长度适宜,穿楼板套管上边高出楼板20mm,套管内管道无焊缝,法兰与螺纹接头,套管与管道四周间隙用隔热不燃材料填塞紧密。
空调水系统保温采用福乐斯发泡橡胶管壳,DN≤l00为25mm厚:DN≤250为30mm厚,凝水管保温厚度为9mm厚。
水管与设备及阀门连接处,易产生凝结水,必须保温良好,严密无缝隙。
给排水工程管道安装为保证安装工程统一,做到施工一致,必须选定有代表性的房间为示范工程先行安装,其他房间(层)仿效施工。
(1)选定示范工程并安装制定示范工程施工工艺,并报施工技术负责人确认后执行。
组织有一定操作技能的施工人员,先熟悉示范工程工艺标准,明确安装要求,掌握方法。
确定基准线,标高线,进行示范间内各种设施及管道安装(卫生洁具,必须配套安装)施工顺序先暗后明,先里后外,先上后下,先垂直后水平,对所有项目进行自检、互检和专捡,必须做到l00%合格。
机电管线及设备工厂化预制技术1. 技术内容工厂模块化预制技术是将建筑给排水、采暖、电气、智能化、通风与空调工程等领域的建筑机电产品按照模块化、集成化的思想,从设计、生产到安装和调试深度结合集成,通过这种模块化及集成技术对机电产品进行规模化的预加工,工厂化流水线制作生产,从而实现建筑机电安装标准化、产品模块化及集成化。
利用这种技术,不仅能提高生产效率和质量水平,降低建筑机电工程建造成本,还能减少现场施工工程量、缩短工期、减少污染、实现建筑机电安装全过程绿色施工。
如:(1)管道工厂化预制施工技术:采用软件硬件一体化技术,详图设计采用“管道预制设计系统”软件,实现管道单线图和管段图的快速绘制;预制管道采用“管道预制安装管理系统”软件,实现预制全过程、全方位的信息管理。
采用机械坡口、自动焊接,并使用厂内物流系统整个预制过程形成流水线作业,提高了工作效率。
可采用移动工作站预制技术,运用自动切割、坡口、滚槽、焊接机械和辅助工装,快速组装形成预制工作站,在施工现场建立作业流水线,进行管道加工和焊接预制。
(2)对于机房机电设施采用标准的模块化设计,使泵组、冷水机组等设备形成自成支撑体系的、便于运输安装的单元模块。
采用模块化制作技术和施工方法,改变了传统施工现场放样、加工焊接连接作业的方法。
(3)将大型机电设备拆分成若干单元模块制作,在工厂车间进行预拼装、现场分段组装。
(4)对厨房、卫生间排水管道进行同层模块化设计,形成一套排水节水装置,以便于实现建筑排水系统工厂化加工、批量性生产以及快速安装;同时有效解决厨房、卫生间排水管道漏水、出现异味等问题。
(5)主要工艺流程:研究图纸→BIM分解优化→放样、下料、预制→预拼装→防腐→现场分段组对→安装就位。
2. 技术指标(1)将建筑机电产品现场制作安装工作前移,实现工厂加工与现场施工平行作业,减少施工现场时间和空间的占用;(2)模块适用尺寸:公路运输控制在3100mm×3800mm×18000mm以内;船运控制在尺寸6000mm×5000mm×50000mm以内。
机电工程现状问题及发展趋势分析机电工程是指机械和电气工程的结合,它涉及到机械设计、电气控制、自动化系统等方面的知识,是现代工业生产中不可或缺的重要领域。
随着科技的不断进步,机电工程在各个领域得到了广泛的应用,但也面临着一些现状问题。
本文将就机电工程的现状问题及发展趋势进行分析。
现状问题1. 技术更新换代快,产业结构不断调整随着科技的不断进步,新技术、新材料、新设备层出不穷,机电工程技术也在不断更新换代。
这就要求机电工程人员不断学习新知识、学习新技术,适应新的市场需求。
随着产业结构的不断调整,一些传统的机电工程项目可能会被淘汰,机电工程师也需不断调整自己的职业规划,学习更多的专业知识。
2. 人才短缺,技术含量高机电工程是一个综合性很强的领域,需要掌握的知识面广泛,技术含量也很高。
由于人才短缺,市场上对高素质的机电工程人才需求很大,但很多企业反映难以招聘到合适的人才。
这也给很多在校学生和毕业生带来了就业压力,同时也给企业的发展带来了困难。
3. 跨学科融合不足,发展不均衡机电工程是一个跨学科融合的领域,需要涉及到机械、电气、控制等多个学科的知识。
但在实际应用中,很多机电工程项目依然存在学科融合不足的问题,机械、电气、控制等方面的专业人员之间的沟通不畅,导致工程项目的发展不够均衡。
发展趋势1. 产业升级,技术集成随着社会经济的不断发展,工业生产也在不断升级,对机电工程技术提出了更高的要求。
未来机电工程的发展趋势是更加注重技术集成,通过整合机械、电气、控制等多个方面的知识,实现工业生产的智能化、数字化、高效化。
2. 人才培养,提高专业素质面对人才短缺的问题,未来机电工程的发展趋势是加大人才培养力度,提高机电工程专业人才的综合素质。
除了专业知识外,还需要培养学生的创新意识、团队合作能力、应变能力,使他们能够适应未来工程技术的发展需要。
3. 跨学科融合,促进产业协同未来机电工程的发展趋势是加强跨学科融合,促进机械、电气、控制等方面的专业人员之间的交流与合作,实现产业协同。
2022一级建造师机电专业继续教育题库(第一章、第二章)带答案第1章施工技术第1节机械设备、管道工程和建筑电气施工技第1课时机械设备基础施工技术1机电工程项目施工技术资料与竣工档案的特点不包括()。
本题正确答案为:AA. 权威性B. 真实性C. 完整性D. 复杂性2设备基础的质量因素中,影响安装精度的主要是()。
本题正确答案为:BA. 浇注方式和时间B. 沉降和强度C. 表面积和平整度D. 温度和湿度3机械设备找平、找正、找标高的测点宜选在()。
本题正确答案为:A C D EA. 设备的主要工作面B. 部件浇筑表面C. 零部件间的主要结合面D. 支承滑动部件的导向面E. 轴颈表面4基础重量与所安装的机器和设备重量有关,基础重量总是大于数倍机器和设备的重量。
本题正确答案为:AA. 正确B. 错误5大块式基础高度H等于地脚螺栓埋入深度l和螺栓头部与地基表层距离A之和。
本题正确答案为:AA. 正确B. 错误第2课时建筑管道工程施工技术1民用建筑中给、排水管道系统灌水试验,按室外排水检查并分段试验。
试验水头应以试验段上游管顶加lm,时间不少于(),管接口无渗漏为合格。
本题正确答案为:DA. 10minB. 20minC. 25minD. 30min2下列选项中,不属于建筑管道工程系统试验的是()。
本题正确答案为:BA. 非承压管道灌水试验B. 承压管道气密性试验C. C排水干管通球试验D. 排水干管通水试验3民用建筑中给水管道、消防和室外给水管网等系统的水压试验如设计未注明时,试验压力均为工作压力的()倍,但不得小于()MPa。
本题正确答案为:C DA. 1.15B. 1.25C. 1.5D. 0.6E. 1.24下列管道器件中,属于管道组成件的有()。
本题正确答案为:A B C DA. 过滤器B. 密封件C. 疏水器D. 紧固件E. 锚固件5给水管道应有0.002~0.005的坡度,坡向泄水装置。
本题正确答案为:AB. 错误A. 正确第3课时建筑电气及智能化工程施工技术1建筑智能化集成系统验收文件中,不包括的文件是()。
机电工程新工艺新材料和新技术应用19.1钢管的沟槽连接技术沟槽连接技术是近几年从国外引进的比较先进的管道施工工艺,施工时,全部采用机械加工的方法。
我们将在消防管道的施工中采用这种工艺。
直管连接时,先用专门的压槽机在管端压出2.5~3mm深的槽,在管端装好橡胶密封圈后,外面再用卡箍卡紧,卡箍又用螺栓进行连接;连接支管时,用钻孔机在干管上打出相应的孔洞后,再安装成品的三通或四通管件,也用橡胶密封。
安装极为方便快捷,可大大提高施工效率。
并且拆装和改造方便。
管道安装完成后,还有优良的抗震性能。
19.2 W型无承口机制排水铸铁管的使用与传统的铸铁管道相比,W型排水铸铁管不仅安装检修方便、外形美观,而且抗震性能良好,使用中不易堵塞。
19.3橡塑海棉保温工艺为了杜绝设备安装工程中常见的凝结水滴水的问题,本工程中,我们将采用橡塑海绵保温材料。
该材料具有保温性能好、易于加工、防水、外形美观、环保、不易损坏等优点。
19.4无法兰通风管道安装工艺为了保证通风管道的加工制作质量,我们将采用先进的风管加工流水线制作风管,使用无法兰连接技术进行风管的安装,可以有效地保证工程的施工质量和提高施工的效率。
19.5采用管道支吊架标准化技术附图8-73 组合支吊架施工示意图工艺管道“标准化支吊架”,突破了管道支吊架于现场手工预制加工的落后传统做法,形成了管道支吊架生产的工厂化、标准化,现已形成系列产品。
它具有质量可靠、整齐美观、施工效率高的优点,不需要在现场焊接、钻孔、除锈、刷漆等复杂的加工工序和繁琐的操作程序,提高了工程安装效率,消除了质量通病。
更有效地促进了安装工程的预制装配化技术水平的提高,从而为工程质量和施工工期目标的实现提供了技术上的保障。
19.6 套接紧定式钢导管为减少电气工程施工过程中电焊机的使用,从而减少其产生的噪声、废烟及废物对环境造成污染,同时能够减少工序,提高施工效率和施工质量,我们提出在施工中使用套接紧定式钢导管。
机电工程中新工艺技术运用分析摘要:随着我国建筑行业的不断发展,在机电设备的安装中不断地采用新的技术和新工艺。
而在信息化进程中,网络技术也逐渐渗透到建筑领域,只有通过不断的创新和创新,方能保障建筑业的持续发展。
关键词:建筑机电;新工艺技术;应用分析引言在建设项目中,机械设备的安装是一个涉及多个领域的大而复杂的系统。
为了保证施工项目的整体质量,施工单位必须在施工现场加大施工机械设备使用与管理。
1论述建筑机电工程技术随着建筑施工技术不断发展,外墙保温、装饰、预制楼梯、预制阳台、叠层楼板等技术也逐渐发展和应用于建筑工程。
随着建筑施工技术的不断发展,机电工程的施工技术也随之发生了新的变革。
1.1点位保留在预制楼面或墙面上,需要预留的箱体和线盒按深化图精确定位。
对预制车间的点位置进行交底,保证制造厂家在预制件制造过程中准确地预留出箱体和线盒的位置。
尤其需要指出的是,在预埋式叠合板中预留线箱时,应根据楼板的厚度和后期线管的需要,选用适当的86线箱。
另外,为确保预制墙和面板上各个端子箱的位置精度,优化后的定位图必须提供给预制制造厂家。
1.2管道保留设备管道要事先做好全面的布局,以减少交叉。
在管道密集或相交的地方,应采取CAD叠加技术,或采用布管BIM技术进行整体布局,以达到更好的效果,以防止管道交叉造成安全隐患。
1.3管道插口管道对接主要包括预制件与现浇层内的管道对接,预制墙体与预制墙体的线管对接、预制墙体与预制楼板的线管对接、预制墙体与预制楼板的线管对接。
对于预制楼板间的线管对接,通常是在拼装预制板的连接处,采用相同规格的短管进行对接。
预制层合板和预制墙之间的连接线必须在对接处预留对接点或泡沫,以便于垂直和横向连接。
2探讨机电预留预埋工程中新工艺技术应用研究2.1砌体墙体弱电箱式PC块体预制件技术砌体墙弱电箱式PC块拼块技术,在后期安装强弱电箱时,可避免在后期挖凿墙体,节约材料,提高效率,与传统的施工方法相比,有如下优势:工作效率的提升。
《装备维修技术》2021年第8期—5—电气及机电工程前沿技术对经济的影响徐基民(碧桂园生活服务集团股份有限公司,广东 佛山 528000)1 安全监理工作对电气及机电工程经济效益的影响在工程施工中开展安全监理工作,能够为工程提供更加高效、安全以及低成本的施工作业,建设电气工程的根本就是安全控制,如果想要从效率和安全性方面,实现对施工作业的提升,首先需要对工程中常见的安全隐患进行解决。
站在利益的角度来说,电气工程中存在着极大的利益,因此,部分施工单位为了实现对经济利益的获取,在施工阶段没有结合相应的规章制度,进而导致了大量隐患在安全生产阶段的遗留。
此时,必须发挥工程监理的作用,根据施工单位的委托,对相关的法律法规进行严格地执行,并在将各项规章制度落实到施工现场,以此来为工程提供正常的建设秩序。
安全监理工作不仅能够为电气工程带来更高质量的施工,并且还会加大整个工程建设所需的成本。
安全监理能否具有正规性,关系着工程能否得到高质量的管理,以及施工作业能否实现对各种安全隐患的规避,进而使返工几率得到无形的降低,并实现对成本投入的减少,不仅能够使工程获得质量保证,并且能够促进施工作业的安全开展。
电气工程行业想要在安装阶段实施高水平的管理,就需要依靠安全监理,这主要是由于安全监理是电气施工的核心,并且施工安装阶段经常会遇到各种安全问题,然而施工单位是各种收益的来源,因此,难免会导致以下矛盾的出现:施工单位想要实现对经济利益的提升,逐渐松懈了对安装作业的管理,即使安装作中采用了陈旧的制度、老套的管理方式,相关人员在各级施工作业中逐渐淡化了安全意识,也没有通过对相关措施的采取,来进行制止和改善。
而电气工程中包含了大量的高危作业,如果发生了火灾、静电等事故,就会导致施工工程和相关人员无法获得安全的保障[1]。
2 存在于电气及机电工程中的问题及措施 2.1缺乏专业人员目前,电气安装工程在住宅建筑中最为常见的问题就是缺乏专业人员,以及强有力的技术支持,无法满足现代电气对工程提出的要求。
浅谈机电工程中新工艺技术运用摘要:随着科技的不断进步和创新,新工艺技术在机电工程领域中得到了广泛的应用。
本文以某机电工程为案例,从新工艺技术的应用角度探讨了机电工程中新工艺技术的作用及其优势。
通过对该工程施工过程中采用的新型技术进行研究分析,阐述了机电工程中新工艺技术在提高工程建设效率、降低能耗和保证工程品质方面的优越性。
旨在为机电行业人员在工程设计和施工中充分利用新技术提供参考。
关键词:机电工程;新工艺技术;建筑信息模型;智能变频;自清洁技术前言随着科学技术的不断发展,机电工程中的新工艺技术也不断涌现。
机电工程是一种综合性较强的工程,它涉及到机械、电器、自动化等多个学科领域。
它们可以大幅提高机电产品生产的效率和品质,实现对机电产品和系统的智能化管理,并且有助于推动机电行业的可持续发展。
机电工程涉及面广、技术含量高,新工艺技术的引入和运用,可以在提高施工质量和效率的同时减少资源投入[1]。
因此,研究机电工程中新工艺技术的应用是很有必要的。
本文以某机电工程为案例,旨在通过深入探讨新工艺技术在机电工程中的运用,为机电行业提供经验和启示。
通过本文的研究分析,期望能够推动机电行业更好地利用新技术创新,促进机电行业进一步强盛和发展。
一工程概况本工程包括多个系统,例如空调、给排水和消防系统等。
在该工程的设计和施工过程中,新工艺技术得到了广泛应用。
其中建筑信息模型(BIM)三维建模技术、智能变频技术和自清洁技术分别用于空调系统和给排水系统的设计与施工。
二BIM三维建模技术在机电工程中的应用BIM三维建模技术是一种集成化的信息化技术,通过将各个设计单位的数据和信息进行整合,实现工程设计、施工、运营和维护过程中的高效协作及管理[2]。
在机电工程中,BIM三维建模技术的应用已经逐渐成为趋势,并取得了很好的效果。
首先,BIM三维建模技术在机电工程中的应用可以提高工程建设效率。
传统的机电工程设计流程需要每个专业从自己的角度单独设计,然后再由总包方进行逻辑拼接。
机电安装⼯程技术(建筑业10项新技术2017版)6 机电安装⼯程技术6.1 基于BIM的管线综合技术6.1.1 技术内容(1)技术特点随着BIM技术的普及,其在机电管线综合技术应⽤⽅⾯的优势⽐较突出。
丰富的模型信息库、与多种软件⽅便的数据交换接⼝,成熟、便捷的的可视化应⽤软件等,⽐传统的管线综合技术有了较⼤的提升。
(2)深化设计及设计优化机电⼯程施⼯中,许多⼯程的设计图纸由于诸多原因,设计深度往往满⾜不了施⼯的需要,施⼯前尚需进⾏深化设计。
机电系统各种管线错综复杂,管路⾛向密集交错,若在施⼯中发⽣碰撞情况,则会出现拆除返⼯现象,甚⾄会导致设计⽅案的重新修改,不仅浪费材料、延误⼯期,还会增加项⽬成本。
基于BIM技术的管线综合技术可将建筑、结构、机电等专业模型整合,可很⽅便的进⾏深化设计,再根据建筑专业要求及净⾼要求将综合模型导⼊相关软件进⾏机电专业和建筑、结构专业的碰撞检查,根据碰撞报告结果对管线进⾏调整、避让建筑结构。
机电本专业的碰撞检测,是在根据“机电管线排布⽅案”建模的基础上对设备和管线进⾏综合布置并调整,从⽽在⼯程开始施⼯前发现问题,通过深化设计及设计优化,使问题在施⼯前得以解决。
(3)多专业施⼯⼯序协调暖通、给排⽔、消防、强弱电等各专业由于受施⼯现场、专业协调、技术差异等因素的影响,不可避免地存在很多局部的、隐性的专业交叉问题,各专业在建筑某些平⾯、⽴⾯位置上产⽣交叉、重叠,⽆法按施⼯图作业或施⼯顺序倒置,造成返⼯,这些问题有些是⽆法通过经验判断来及时发现并解决的。
通过BIM技术的可视化、参数化、智能化特性,进⾏多专业碰撞检查、净⾼控制检查和精确预留预埋,或者利⽤基于BIM技术的4D施⼯管理,对施⼯⼯序过程进⾏模拟,对各专业进⾏事先协调,可以很容易的发现和解决碰撞点,减少因不同专业沟通不畅⽽产⽣技术错误,⼤⼤减少返⼯,节约施⼯成本。
(4)施⼯模拟利⽤BIM施⼯模拟技术,使得复杂的机电施⼯过程,变得简单、可视、易懂。