最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置

井控工作总结井控工作总结在厂领导正确的指导下，我们严格落实XXX《井下作业井控管理规定》和XXX《井下作业井控实施细则》，深刻吸取6.5和XXX井喷事故教训，加强了井控工作管理。

我们将井控工作作为安全生产的重中之重，取得了较好的效果：一是未发生井喷事故；二是员工的井控意识进一步提高；三是井控基础工作统一规范；四是现场井控管理标准化有所提高；五是全员能够参与井控管理。

1、加强组织领导，落实各级管理者的井控责任我们成立了以各级行政正职为井控第一责任人的井控管理领导小组，落实各级井控管理责任人，完善了厂、站队、班组三级井控管理网络，将与井控管理相关的各级管理者纳入到井控管理网络中来，保证井控工作不留死角。

各级管理者按“谁主管、谁负责”的原则，恪尽职守，定期组织开展各项井控管理工作。

2、加强井控管理检查督导，夯实井控基础管理工作我们的井控管理人员坚持不定期对作业现场的井控管理工作进行监督指导，对作业队和作业班组的井控基础资料、作业施工现场井控装备的配备、安装、使用以及执行井控管理规定情况进行经常性检查。

根据检查结果，每月下发一期考核通报，每季度开展一次井控专项检查，对存在的问题和隐患严格考核，限期整改，落实井控管理的消项制度。

截止到11月份，我们对基层单位考核元，奖励元。

我们认真按照《井控问题销项整改制度》进行落实。

检查方法采取采取日常检查、不定期检查和专项检查的方式对各个施工作业队伍进行井控检查。

3、加强员工培训，提高井控意识和技能水平我们在加强井控管理的同时，注重员工培训，提高员工的井控意识和技能水平。

我们定期开展井控知识培训和技能竞赛，鼓励员工积极参与，提高井控能力。

此外，我们还加强了与其他单位的交流合作，积极借鉴其他单位的井控管理经验，不断提高井控管理水平。

总之，我们在井控工作中取得了一定的成绩，但仍需不断努力，进一步加强井控管理，确保井下作业的安全和稳定。

本文主要介绍了石油行业在井控管理方面的措施和成效。

标准宣贯试题集1、1、当井喷失控，井口主要下风口100 m以远测得硫化氢浓度达到（20 ）ppm时，按应急程序应：由现场总负责人或其指定人员向当地政府报告，协助当地政府作好井口（ 500 ） m范围内居民的疏散工作，并根据监测情况，决定是否扩大疏散范围。

2、当井喷失控，井场硫化氢浓度达到（100 ）ppm的危险临界浓度时，现场作业人员应按预案立即撤离井场。

3、含硫气井井喷或井喷失控事故发生后，应防止（着火）和（爆炸）。

4、井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具；点火人员应配戴（正压式空呼机），并在上风方向（ 30 ） m以外点火。

5、当环境空气中硫化氢浓度超过（ 20 ） ppm时，应佩带正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于（ 30 ）min。

6、钻井工程设计原则应符合安全、（环境）与（健康）体系要求，体现“以人为本、安全第一”的原则。

7、川东北含硫天然气井钻井液密度安全附加值取（0.07 ）g/cm3～（0.15 ）g/cm3，含硫化氢天然气井尽可能取安全附加值的上限。

8、钻含硫化氢气层时控制钻井液pH值在（9.5 ）以上。

9、高压天然气井新区预探井、含硫化氢天然气井应安装单作用（剪切）、（全封）闸板防喷器，剪切闸板应安装在全封闸板之上。

10、控制剪切、全封闸板的三位四通换向阀，应安装（防止误操作）的安全装置，（司钻控制台）不应安装操作剪切、全封闸板防喷器的控制阀。

11、钻井现场备有与在用（钻杆尺寸）匹配的钻杆死卡。

12、高压含硫化氢天然气井应使用双四通、放喷管线应不少于四条，并向互为大于（90°）夹角的两个方向接出；两条放喷管线方向一致时，管线之间应保持大于（0.3）m的距离。

13、放喷管线出口应接至距井口（100）m以远的放喷池内。

放喷管线出口距民宅不小于（50 ）m，防火带按放喷池周边（50 ）m 设置。

14、在钻开含硫化氢油气层前，疏散放喷口（100 ）m内所有居民。

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GB/T31033-2014《石油天然气井井控技术规范》5.10，5.11，5.12闸阀应编号挂牌并 标注开、关状态。压力表检测合格并开关正确，转弯处、出口处固定牢靠；配备点火 装置等。井控管汇（压井管汇、节流管汇、防喷、放喷管线）内防喷管线平直，长度 4.15 井控管汇 大于7m必须固定；压力级别与防喷器一致，管汇闸门手轮齐全、灵活好用，开关状态 与挂牌一致、正确。安装大小量程压力表，大量程压力表闸门处于开位。压力表有控 制闸门和检验合格证。转弯处、上罐处固定牢靠，不小于120度。应安装反循环压井管 线，管线表面无明显的龟裂和弯扁，固定牢固，试压合格。 行业标准SY/T5964-2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》3.5.4放喷管线至 少有两条，通径不小于78mm，出口距离井口不小于75m，含硫井不小于100m，距各种设 4.16 放喷管线 施不小于50m，转弯处应用角度不小于120º预制铸（锻）钢弯头。不允许有活接头连接 和在现场进行焊接连接，每隔10-15m采用水泥基墩或地脚螺栓固定，悬空处要支撑， 出口采用双基墩固定，固定基墩长、宽、高尺寸应为0.8m*0.8m*1.0m。放喷管线密封 行业标准SY/T5964-2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》4.远程控制台气源 压力0.65-0.8MPa,检查远程控制台的压力控制器和液气开关分别控制电动泵和气泵当 泵的输出压力达21±0.7MPa时应自动停泵，并在系统压力降至18.5MPa±0.3MPa时自动 启动，在储能器压力为21MPa时，环形防喷器调压阀出口压力为10.5MPa。控制系统(远 控房、司控台、节流箱）远控房专线供电；储能器压力18.5～21MPa；环形压力 4.17 控制系统 10.5MPa；管汇压力10.5MPa；气源压力0.65～0.8MPa。待命工况时，下油标尺油面 100-150mm；液压管线、气管线排列整齐，无渗漏；电泵、气泵工作正常，储能器压力 总阀、各钢瓶并联阀在开位。留有一组液压管线接口。全封、剪切闸板有限位装置。 司钻控制台放在司钻便于操作的位置，固定牢固，管线、阀件连接牢固，密封良好。 节控箱换向阀灵活好用，压力表显示正确，气泵工作正常，油、气路连接牢固、密封 液气分离器并至少三角固定；内径不 GB/T 31033-2014《石油天然气钻井井控技术规范》第5.14条排液管线悬空长度超过6m 小于1200mm，进液管线内径不小于 米时应支撑固定，出口必须固定。行业标准SY5974-2014《钻井井场、设备、作业安全 4.18 108mm，排气管线内径不小于203mm， 技术规程》排气管线按设计通径配置，出口处固定并配置点火设备。GB/T 31033-2014 10-15米按要求固定；安全阀、压力 《石油天然气钻井井控技术规范》5.14 d）排液管线接至循环罐上的振动筛前的分配 表完好有效定期校验。 箱上，悬空长度超过6m米时应支撑固定，不应将管口埋于箱内液体中，出口处固定牢 循环加重、液面监测、除气系统：钻 1.液面报警装置安装位置是否合适；2.工作是否正常；3.液面报警装置溢流、井漏报 4.19 井液密度符合设计；除气器安装规范 警设定阈限值是否在合理范围内（按各地区公司细则要求）。 、能正常使用。 安装防喷器/ 钻机刹车联动防提安全 GB/T31033-2014《石油天然气井井控技术规范》5.3半封闸板防喷器液控管线上宜安装 4.20 装置 ( 钻机防提断装置)，工作正常 防喷器/ 钻机刹车联动防提安全装置。 （每次使用后确认是否可靠）

本文由北京SEO整理发布SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5964-2006代替 SY/T 5964-2003钻井井控装置组合配套安装调试与维护八方油泵/更新资讯请查看高温油泵_不锈钢齿轮泵_沥青泵_单螺杆泵_导热油泵_高粘度泵相关北京搬家公司_海淀搬家公司_朝阳搬家公司/本文由北京SEO整理发布2006-07-10发布2007-01-01实施国家发展和改革委员会发布钻井井控装置组合配套安装调试与维护1 范围本标准规定了钻井井控装置组合配套型式、安装、调试与维护要求。

本标准适用于陆上石油天然气钻井井控装置。

2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 5053.1 地面防喷器及控制装置防喷器SY/T 5053.2 地面防喷器及控制装置控制装置SY/T 5127 井口装置和采油树规范SY/T 5215 钻具止回阀SY/T 5323 节流和压井系统SY/T 5525 旋转钻井设备上部和下部方钻杆旋塞阀SY/T 6160 液压防喷器的检查与修理NACE MR 0175 油田设备有抗硫化物应力开裂的金属材料3 井控装置配套、安装要求3.1 井控装置3.1.1 钻井井口装置一般包括：a) 环形防喷器；b) 闸板防喷器；c) 钻井四通；d) 套管头；e) 液压防喷器控制装置。

3.1.2 井控管汇包括：八方油泵/更新资讯请查看高温油泵_不锈钢齿轮泵_沥青泵_单螺杆泵_导热油泵_高粘度泵相关北京搬家公司_海淀搬家公司_朝阳搬家公司/本文由北京SEO整理发布a) 节流管汇；b) 压井管汇；c) 防喷管汇；d) 放喷管线。

3.1.3 其他井控装置有：a) 钻具内防喷工具；b) 钻井液池液面检测仪；c) 钻井液自动灌注系统；d) 钻井液液气分离器；e) 钻井液除气器；f) 点火装置。

浅谈基于防喷器控制装置的钻井绞车防过提装置涂明(中海油田服务股份有限公司油田生产事业部上海作业公司,上海 200335)摘要：在钻井作业中经常会发生误操作的问题，导致钻井绞车出现上提游车的情况，容易使防喷器设备发生损坏，从而出现安全事故。

对此，笔者对基于防喷器控制装置的钻井绞车防过提装置进行了分析，以避免出现类似事故，保障钻井作业的安全性。

关键词：防喷器；控制装置；防过提装置0 引言防喷器控制装置是钻井作业中的重要安全设备，可利用该装置来关闭闸板防喷器，避免钻井绞车存在误操作问题而损坏防喷器设备，防止出现钻杆拉断等安全事故。

因此，需要对钻井绞车防碰撞天车等工作原理进行分析，以保障钻井绞车的控制质量，从而解决误操作问题，提高钻井作业的安全性。

1 防喷器控制装置的构成通常情况下，该装置主要由远程控制台、液压管线、司钻控制台等几部分组成。

其中，远程控制台是比较关键的内容，主要包括液压换向阀、电泵、气泵、溢流阀、三位四通转阀等。

在利用远程控制台时，可对半封闭闸板防喷器进行控制，利用三位四通转阀来控制液压换向阀。

同时，需要将远程控制台的梭阀与换向阀的进气口进行连接，并在空气管缆的作用下，连接在司钻控制台上，从而实现防碰天车、刹车系统与梭阀之间的连接，确保气路的连通性，以控制钻井绞车刹车气缸的进气量，提高刹车效果，避免出现误操作问题。

司钻控制台一般包括梭阀、三位四通气转阀、气阀等部分，将梭阀与钻机刹车系统的气缸、防碰天车的气控回路进行连接，并通过操作转阀来控制刹车气缸的进气情况时，可避免出现钻杆拉断等事故。

而液压管线的主要作用是连接各类液压管排架、软管，确保防喷器组、液压阀等可以正常工作[1]。

2 钻井绞车防过提装置的运作原理2.1 防碰天车工作原理若防碰天车处于安全高度时，绞车滚筒上的快绳排绳已经到达了预定位置，使得防碰肘阀阀杆在碰撞的影响下会出现倾斜的情况，从而打开常闭阀门。

同时，在防碰肘阀的作用下，主气会进入到常闭继气器中，防止离合器操作阀进气，确保滚筒离合器可以正常放气，以泄掉内部的压力。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版)一、概述防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（简称“防提安全”装置），是确保安全钻井的重要配套装置。

液压防喷器是石油天然气钻井中防止井喷必配的安全装备。

长期以来，由于防喷器设计上的原因及人为因素，在关闭防喷器之后时常发生因误操作而造成提坏闸板防喷器芯子、提滑井口套管扣、提断钻杆打顿钻等事故。

其中某油田一口井因提断钻杆打顿钻，处理事故就损失时间106天，直接经济损失213万余元，因此，液控气型防提安全装置在钻井生产中有着重要的作用。

该装置均能与罗马尼亚的72、76型液控掖型、美国的或国产的气控液型、电控液型液压防喷器控制系统（装置）配套使用。

无论是在防喷器的司钻控制台或是远程控制台上关闭半封闸板防喷器，它都能产生联动作用，从而，刹死钻机刹车，防止发生因误操作而造成事故。

由于空气不洁净含水份、杂质，建议所有使用气动元件的钻机，安装气源排水分配器与之配套使用，以保证气动元件的可靠性，延长气动元件的使用寿命，目前四川石油管理局（钻井井控实施细则）中已明确规定强制使用，收到很好效果。

二、型号意义FZA-控制半封闸板防喷器的数量（用罗马数字表示）防喷器/钻机刹车联动防提安全装置三、技术参数1、通径8mm2、气源压力0.7～1.2Map3、工作油压10.5～21Map4、控制半封闸板防喷器数量Ⅰ型一个，Ⅱ型二个。

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点一、产品简介FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的装置，可控制井口油气喷出，避免造成火灾、爆炸等危险事件。

该装置适用于油气井、注水井等各类井口，可在现场配备多个防喷器使用。

二、产品特点•FKQ系列地面防喷器控制装置具有高效、安全、可靠等特点。

•该装置采用气体膜控液压电控系统，实现了液压电控一体化，提高了控制效率。

•装置通过现场手动操控和自动控制两种方式，可实现对井口防喷器的开关、升降控制，方便操作。

•装置具有防喷器故障自动识别和报警功能，保障现场人员安全。

三、操作步骤1. 准备工作•确认装置接通电源并处于正常工作状态。

•根据现场情况选择要使用的防喷器，并将其安装在井口。

2. 手动控制操作•按下手动操作按钮，手柄即可伸出，将手柄拿起并选择相应的功能。

•操作手柄使防喷器升降、开关。

•操作完成后，将手柄放回操作面板，并按下手动操作按钮，手柄缩回。

3. 自动控制操作•按下自动操作按钮，控制面板将进入自动控制状态。

•调节面板上的手动控制阀门，设定好相应防喷器的升降和开关时间。

•操作完成后，按下自动操作按钮，控制面板将自动控制防喷器升降和开关。

四、故障排除•如果出现控制面板无法开启的情况，可以检查电源开关是否处于开启状态，确认电源是否正常连接。

•如果防喷器无法控制，可以检查防喷器是否正确安装并连接，确认液压管路是否正常。

•如果出现其他故障，请及时联系厂家进行处理。

五、注意事项•使用前应认真阅读使用手册，熟悉装置的使用方法和特点。

•操作时应经过专业培训人员的指导或操作，确保安全。

•不得随意更改装置结构或参数。

•定期对装置进行维护保养，保持设备的良好状态。

六、总结FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的关键设备，可为现场工作人员带来高效、安全的操作体验。

使用时应根据操作手册的要求，采取正确的操作方法，保障现场工作人员的安全。

地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备目录1. 概述-----------------------------------------------------------------------------------------12. 型号-----------------------------------------------------------------------------------------13. 主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 14. 结构及特点--------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------------------------------ 34.4 液压管线------------------------------------------------------------------------------------ 45.工作原理及使用说明--------------------------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------------------------ 4 5.2 液压系统控制原理------------------------------------------------------------------------ 55.3 气动油泵的控制--------------------------------------------------------------------------- 76.安装与试运转------------------------------------------------------------------------------ 10 6.1 安装------------------------------------------------------------------------------------------ 106.2 试运转--------------------------------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑------------------------------------------------------------------------ 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------------------------------ 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------------------------------ 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------------------------------ 148. 故障与排除--------------------------------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------------------------------ 16 附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------------------- 17 附录B 防喷器液压系统推荐用液压油-------------------------------------------------- 18 附录C FKQ型地面防喷器控制装置零配件图册---------------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置（以下简称液控装置）是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。

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电气
设备
8.1
电气线路采用橡套软电缆，安装规范，绝缘可靠。井场电气线路架空高度≥2.5m，距井架绷绳≥2.5m。
8.2
配电箱、电机、电取暖器等用电设备的金属壳体都应做保护接地。
8.3
井架、钻台上的灯具应安装保险绳。
8.4
配电箱总开关应装设漏电保护器。防护设备（防护罩、盖等），分闸应距井口15m以外，应一机一闸一保护。若采用不高于36V的安全电压照明，安全电压变压器应防水。输入应采用三芯电缆线，连接配电箱接地。
7.5
死绳头用 5个匹配绳卡等间距卡牢，压板在主绳，卡距150mm～200mm。大钩放至井口，滚筒上余绳不少于15圈，排列整齐。
7.6
提升钢丝绳不应有严重磨损、锈蚀及挤压、弯扭等变形；出现以下情况之一时，不应继续使用:a)一纽绳中发现随机分布的六根断丝。b)一纽绳中的一股中发现有三根断丝
7.7
游动滑车、天车、大钩、吊环、吊卡应定期检验；游车2年、大钩2年、吊环2年、吊卡2年；
2
逃生通道
2.1
应按规定安装二层平台逃生器和钻台与地面专业逃生滑道，逃生通道至少两条；逃生绳与地面夹角应在30-70︒之间。
2.2
逃生滑道内部及扶手平滑，两侧封闭，安装牢固，逃生口应装防护链索，着陆点应设缓冲沙坑（物）。
3
地锚
3.1
井架地锚（绷绳坑）布置尺寸符合标准要求（1000mm×1000mm×1300mm)。
10
营房
管理
10.1
职工生活区距离井口应不小于100m；含H2S职工生活区距离井口应不小于300m。
10.2
在野营房区按每40m2不少于1具4kg干粉灭火器配备。
10.3
炊事人员持有有效的健康证；定期进行卫生消毒。

11、司钻控制台和远程控制台气源应从专用气源排水分离 器上用管线分别连接到远程控制台和司钻控制台。
第二章 防喷器控制系统安装标准
12、应安装防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（钻机防 提断装置）。该装置按钮盒安装在钻机操作台上，其气路 与防碰天车气路并联。
第二章 防喷器控制系统安装标准
错误1：全封闸板换向阀使用限位装置
2、管线应平直引出。若需转弯应使用角度不小于 120°的铸（锻）钢弯头。确因地面条件限制，可 使用同压力级别的高压隔热耐火软管或具有缓冲 垫的90°弯头。
第五章 放喷管线安装标准
3、放喷管线每隔10～15m、转弯处及出口处用水 泥基墩加地脚螺栓或地锚固定牢靠；放喷管线出口 悬空长度不大于1.0m；若跨越10m宽以上的河沟、 水塘等障碍，应架设金属过桥支撑。 4、放喷管线出口处应用双基墩固定，并应配备性 能可靠的点火装置。两条放喷管线走向一致时，管 线之间保持大于0.3m的距离，管线出口方向应朝 不同方向。
8、 司钻控制台应安装在司钻操作台侧，并固定牢固。
第二章 防喷器控制系统安装标准
9、 根据特殊要求，对重点井、含硫油气井、区域探井和环 境特殊井可配置防喷器辅助控制台装置。防喷器辅助控制 台装置应安装在平台经理或工程师值班房便于操作处。
10、司钻控制台、远程控制台和防喷器之间的液路连接管 线在连接时应清洁干净，并确保连接正确。
第一章 防喷器安装标准
第一章 防喷器安装标准
第二章 防喷器控制系统安装标准
第二章 防喷器控制系统安装标准
防喷器控制系统的控制能力应与所控制的防 喷器组合及管汇等控制对象相匹配。
第二章 防喷器控制系统安装标准
一、远程控制台的安装
1、防喷器控制装置的控制能力应与所控制的防喷器组相匹 配。 2、 远程控制台应有足够的在停泵、井口无回压时关闭一套 全开状态的环形防喷器和闸板防喷器组并打开液动闸阀的 液体量，且剩余液压应不小于1.4MPa。 3、 远程控制台安装在面对井场左侧、距井口不少于25m的 专用活动房内，并保持2m宽的行人通道，周围10m内不得 堆放易燃、易爆、腐蚀物品。 4、 控制剪切闸板防喷器的远程控制台上应安装防止误操作 剪切闸板防喷器控制换向阀的限位装置。

四类新型防喷器介绍1. Varco和Hydril公司的防喷器Varco和Hydril公司最近推出了新型防喷器，该产品着重提高了闸板的关闭速度以及检查和更换的简捷性。

不论改造现有钻机的费用是多少，在新钻机上使用新型防喷器会更经济，因为采用这些新技术并不会明显增加钻井的日费。

打开闸板一般有以下几种原因：检查，维修或更换。

闸板开启的频繁程度取决于很多因素。

尽管从井位和钻台高度等方面考虑也许安装老式闸板的方法可能经济有效，但是如果钻井作业过程中要更换钻杆，那么也要换闸板。

考虑到陆地钻井的费用不是十分昂贵，操作人员会腾出时间用以打开防喷器。

同时，也可能存在一些意外情况，包括与钻杆设计方案不符或防喷器测试失败等。

无论何时更换闸板，新型防喷器都能节约时间、人工和费用，同时能提高安全性。

2. 谢非尔公司的防喷器谢非尔公司大约在一年前研制出一种自动闸板更换系统。

这一新型系统安装在NXT防喷器上。

自动闸板更换系统有一个闸板更换臂，能够快速而准确地从可拆卸的闸板仓中取出和更换新闸板。

换闸板时，几乎所有的手工操作都被取消了，这就降低了因浪费时间而导致的事故。

谢非尔公司称，这项新的自动闸板更换系统如果配合错齿式密封盖，防喷器能将更换闸板的时间降低到36min。

而常规的人工更换闸板的时间约为4hr。

这种自动闸板更换系统还可以用于浅海作业的潜水器上，可节省几天的油井作业时间。

除安全性和节省时间外，自动闸板更换系统还节约了人力，人工更换闸板一般需4～5人，而现在只需要2人。

装备自动闸板更换系统的防喷器诞生于20世纪90年代中期，最近几年作了较大的改进，在防喷器市场上具有很强的竞争力。

通过将普通螺栓改换成锁定杆，自动闸板更换系统能自动打开和关闭防喷器闸门。

经过这样的改进，该系统能提高钻进效率，节省装配时间，减小了尺寸，减轻了重量，减少了所需人力，提高了安全性。

自动闸板更换防喷器可供选择的尺寸为13-5/8in（X10M型）～18-3/4in（X15M型）。

四川油气田井下作业井控实施细则川庆钻探工程有限公司西南油气田公司二○一二年十一月I目次目次 (II)井下作业井控实施细则 (1)第一章总则 (1)第二章井下作业设计中的井控内容 (1)第三章井控装置的安装、试压、使用和管理 (2)第四章井下作业前的开工准备和检查验收 (5)第五章井下作业中的井控 (6)第六章防火、防爆、防硫化氢安全措施 (10)第七章井喷失控的处理 (11)第八章井控技术培训、考核 (11)第九章井控工作分级责任制 (12)第十章井控突发事件逐级汇报制度 (14)第十一章附则 (15)附录A (资料性附录) 井下作业防喷器组合推荐形式 (16)附录B (资料性附录) 试油、修井标准地面流程及闸门开关状态 (17)附录C (资料性附录) 井下作业开工验收申请书 (18)附录D (资料性附录) 井下作业开工检查验收表 (19)附录E (资料性附录) 井下作业开工批准书 (19)附录F (资料性附录) “三防“演习记录表格式 (25)附录G (资料性附录) 液面坐岗观察记录表 (27)附录H (资料性附录) 井口关井参数提示牌 (28)附录I (资料性附录) 井下作业井控动作岗位分工（试行） (29)附录J (资料性附录) 井控演习恢复作业程序 (33)附录K (资料性附录) 井控停止作业通知书 (34)附录L (资料性附录) 井喷或井喷失控汇报基本资料表格式 (35)井下作业井控实施细则第一章总则第一条根据中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》所阐述的准则，结合四川油气田井控工作特点，在原《井下作业井控实施细则》（2010年版）的基础上，特修订本实施细则。

第二条井控工作是一项系统工程，涉及到地质、钻井、录井、测井和试油等专业，钻探公司和油气田公司的勘探、开发、钻井工程、井下作业、地质设计、工程设计、监督管理、质量安全环保、物资装备、教育培训等部门和单位必须各司其职、齐抓共管。

Ｖａ ｌ ｕ ｅ Ｅｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ
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新 型陆上快 速安装钻 井 防喷器组装置技术方案
Ｎｅ ｗ Ｌａ ｎ ｄ Ｆａ ｓ ｔ Ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ Ｄｒ ｉ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ＢＯＰ Ｓ ｔ ａ ｃ ｋ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ
常玉连①Ｃ ＨＡ ＮＧ Ｙ ｕ — ｌ ｉ ａ ｎ； 张有锋①Ｚ ＨＡＮＧ Ｙ ｏ ｕ — ｆ ｅ ｎ ｇ ； 樊岩松②Ｆ Ａ Ｎ Ｙ ａ ｎ — ｓ ｏ ｎ ｇ ； 胡庆 勇①Ｈ Ｕ Ｑ ｉ ｎ ｇ — ｙ ｏ ｎ ｇ ； 李 明浩①Ｌ Ｉ Ｍｉ ｎ ｇ — ｈ ａ ｏ
（ ① 东北 石油 大学 ， 大庆 １ ６ ３ ３ １ ８ ； ② 渤海装备辽河 重Ｔ有限公司 ， 盘锦 １ ２ ４ ０ １ ０ ） （ （ ￣ ） Ｎ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ａ ｓ ｔ Ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕ ｍ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｄ ａ ｑ ｉ ｎ ｇ １ ６ ３ ３ １ ８ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； （ ￣ ） Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕ ｍ Ｌ ｉ ａ ｏ ｈ ａ ｏ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍ ｅ ｎ ｔ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｎ ｙ ， Ｐ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ １ ２ ４ ０ １ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
ｔ ｒ ｅ ｎ ｄ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｆ ｕ ｔ ｕ ｒ ｅ ． Ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｆ ｒ ｏ ｍ ｔ ｈ ｅ ｐ ｅ ｓｐ ｒ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｄ ｉｌ ｒ ｌ ｉ ｎ ｇ ＢＯ Ｐ ｓ ｔ ａ ｃ ｋ ｒａ ｔ ｎ ｓ ｐ ｏ ｔａ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ．ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｄ ｅ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｏ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｔ ｈ ｅ

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控装 置的主要组成部分，它主要分 为单 闸板和双 闸板 ；根据 闸板形 式 不 同有半封 闸板、全封 闸板、剪切
Ｉ 璺 ｌ １
闸板和变径 闸板 。当防喷器 闸板 处
于开启状态 时，可 以进行钻进 、起
处理模块 、闸板位置显示报警模块
组成 。当闸板打开或关 闭时锁紧轴 带动磁铁运动 ，当磁铁运动到磁性 开关位置时 ，使磁性开关 闭合 ，接

的锁紧轴位置。 中央处理模块 中央处理模块主
要 由接触器和导线组成 ，位置检测 模块传过来的电信号控制接触器的线
打开时，同时带动锁紧轴进、出驱动 液缸，基于闸板防喷器的现有结构设 计本装置。在本设计主要分为以下几
部分 （ 如 图１ ）：电源模块、闸板位
圈，实现位置显示灯亮和喇叭报警。
图２
下钻或其它 正常作业 。当闸板 防喷 器 由于某种原 因关 闭，比如 防喷演 习、封井器试压 、远程控制 台误操 作等 。此 时刹把操作人员不知道 防
喷器处于关 闭状态 时，如果上提钻 具很容易损坏防喷器或钻具 ，甚至 造成人身伤害。
了对人体伤害的机率。 闸板位置检测模块 利用 闸板防 喷器的现有 结构 ，在锁紧轴外保护
开。电气元件为接触器组、导线、２ ４
结构简 单 操作可 靠
该闸板防喷器防提报警装置由电 源模块 、闸板位置检测模块 ，中央
电源模块 该模块将交流２ ２ ０ 伏电
源转变成２ ４ 伏直流电源 ，用２ ４ 伏安全 电压驱动装置 内设备 ，有利地 降低
２ ０ １ ３ 年Ｏ ２ Ｂ总第４ ８ 期（ 双月刊 ）
目前石油钻机司钻台内，无任何 显示 闸板防喷器开关状态的装置 。 当开关防喷器时 ，只能 由操作人员

石油天然气钻井井控操作规程1.1 井控设计1.1.1 地质设计书中应包含3.1.1内容。

1.1.2 根据物探资料以及本构造邻近井和邻构造的钻探情况，地质设计应提供全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压检验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。

1.1.3 在已开发调整区钻井，要及时查清注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。

钻开产层前应采取停注、泄压和停抽等措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。

1.1.4 在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在工程设计书中明确相应的安全和技术措施。

1.1.5 根据地质设计提供的资料，钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值。

a) 油井、水井的安全附加值为0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底压差1.5MPa～3.5Mpa；b) 气井的安全附加值为0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底压差3.0MPa～5.0MPa；c) 含硫油气井的安全附加值应取上限；d) 具体选择时，还应考虑下列影响因素：1)地层孔隙压力预测精度；2)油、气、水层的埋藏深度；3)预测油气水层的产能；4)地层流体中硫化氢含量；5)地应力和地层破裂压力；6)井控装置配套情况。

1.1.6 井身结构和套管设计应满足以下井控要求。

a) 同一裸眼井段内原则上不应有两个以上压力梯度差值过大的油气水层；b) 探井、超深井、复杂井的井身结构应充分估计不可预测因素，留有一层备用套管；c) 在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井通道之间的距离不少于100m，表层或技术套管下深应封住开采层并超过开采段100m以上；d) 套管下深要考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井时的井口安全关井余量；e) 含硫化氢、二氧化碳等有害气体和高压气井的油层套管，有害气体含量较高的复杂井技术套管，其材质和螺纹应符合相应的技术要求，且环空水泥应返至地面。

功能描述
防喷器组的操作（开/关） 电机运行显示 报警显示及确认 压力值的显示
HMI面板
• 构成
不锈钢控制箱 西门子MP370 15英寸触摸屏 一个蜂鸣器用于报警时发出声光报警。 冷却风扇和温控器，用于调节控制箱内温度
•
功能描述
的压力10.5MPa。
三位四通转阀
为了适应环形防喷器流
量大的要求，研制开发了 一寸半的三位四通转阀。
一寸半的三位四 通转阀
自制转阀与国外转阀的性能比较 ：
名 性 称 三位四通转阀 (34ZS21-40) 三位四通转阀 (进口)
能 转动力矩(N•m)
噪声、震动
35～55
小
90
大
优点：转动力矩小，震动小，转动灵活, 性能优于国外 同规格的产品。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
型号表示方 法
FKQ800-6
司钻台遥控形式：Q
控制对象数量：6
蓄能器容积：800 （20X40L）
地面防喷器控制装置
主要技术参数

系统公称压力： 系统最高工作压力： 系统调压范围： 蓄能器充氮压力： 压力控制器调定范围： 液气开关调定范围： 气源压力： 电 源： 21 MPa 34.5 MPa 0～14 MPa 7±0.7 MPa 19～21 MPa 17.85～21MPa 0.65～0.8 MPa 380±19 V／50Hz -13～50℃ 3000 psi 5000 psi 0～2000 psi 1000±100 psi 2700～3000 psi 2580～3000 psi 93～115 psi 460±23 V／ 60Hz
流量(L/min)
25 20 15 10 5 0 0 5 8.4 10.5

井口防喷器组成井口防喷器是一种用于油井钻探作业中防止井口喷涌的装置。

在油井钻探过程中，由于地下岩层的压力，井口有可能会喷涌出大量的油气或井水，这不仅会造成资源的浪费，还可能对钻井人员和设备造成严重的安全威胁。

因此，井口防喷器的作用就是在钻井作业中有效地控制井口喷涌，确保钻井作业的安全顺利进行。

井口防喷器通常由防喷器本体、防喷器底座和控制系统三部分组成。

防喷器本体是最核心的部分，它采用了先进的防喷技术和材料，能够承受较高的压力，并通过调节阀门来控制井口的喷涌情况。

防喷器底座则是将防喷器本体固定在井口上，确保其稳定可靠。

控制系统则是通过传感器和执行器等装置，实时监测井口的压力和流量，并根据设定的参数来控制防喷器的开闭状态，以达到防喷的目的。

井口防喷器的工作原理主要是通过阀门的调节来控制井口的喷涌情况。

当井口压力超过设定值时，阀门会自动关闭，阻止油气或井水的喷涌。

而当井口压力恢复正常时，阀门又会自动打开，确保钻井作业的正常进行。

这种自动控制的工作方式，不仅提高了钻井作业的效率，还有效地保护了钻井人员和设备的安全。

井口防喷器的优点不仅在于其自动控制的功能，还在于其结构简单、使用方便。

防喷器本体通常采用可拆卸式设计，方便安装和维修。

而防喷器底座也可以根据实际需要进行调整，以适应不同井口的要求。

此外，井口防喷器还可以与其他装置配合使用，如钻井液循环系统、钻井管柱等，进一步提高钻井作业的效率和安全性。

井口防喷器在油井钻探作业中起到了至关重要的作用。

它不仅可以有效地控制井口喷涌，保护钻井人员和设备的安全，还可以减少资源的浪费。

因此，在油井钻探作业中，使用井口防喷器已经成为一项必要的措施。

随着技术的不断发展，井口防喷器的性能和功能也在不断提高，为油井钻探作业的安全和效率提供了更好的保障。

井口防喷器作为一种用于油井钻探作业中防止井口喷涌的装置，具有结构简单、使用方便、自动控制等优点。

它通过阀门的调节来控制井口的喷涌情况，保护钻井人员和设备的安全，减少资源的浪费。