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增塑剂综述

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2024年增塑剂市场发展现状

2024年增塑剂市场发展现状

2024年增塑剂市场发展现状概述增塑剂是一种广泛应用于塑料制品中的化学添加剂，通过在塑料中添加增塑剂，可以增加塑料的可塑性和柔软性，提高其加工性能和延展性。

随着塑料制品需求的增加，增塑剂市场也呈现出快速发展的趋势。

市场规模根据市场调研公司的数据，全球增塑剂市场规模从2015年的XXX亿美元增长到2020年的XXX亿美元，并预计到2025年将达到XXX亿美元。

增塑剂市场呈现出稳步增长的态势。

市场驱动因素增塑剂市场的发展得益于以下几个主要因素：1. 塑料制品需求增长随着各行各业对塑料制品的需求不断增加，增塑剂作为塑料的重要组成部分，需求也随之增长。

特别是在建筑、汽车、电子电器等行业，对塑料制品的需求持续增长，推动了增塑剂市场的发展。

2. 创新技术的推动随着科技的不断进步，新型增塑剂的研发和应用成为市场的推动力。

环保、低毒、高效的增塑剂在市场上受到了广泛认可，推动了增塑剂市场的发展。

3. 政府政策支持不同国家和地区出台了一系列有利于塑料工业发展的政策和法规，为增塑剂市场创造了良好的营商环境。

政府的政策支持促进了增塑剂市场的繁荣发展。

市场竞争格局增塑剂市场竞争激烈，主要参与者包括: - 全球知名化学品企业，如巴斯夫、道康宁、美国陶氏化学等； - 中国本土企业，如德廷化学、远东新世纪化学等。

这些企业通过产品创新、合作交流、市场拓展等方式竞争市场份额，加强技术竞争力和市场营销能力。

市场发展趋势以下是增塑剂市场的一些发展趋势：1. 环保增塑剂的兴起随着环保意识的提升，对环境友好的增塑剂需求不断增加。

环保增塑剂主要基于天然材料，具有低毒性、可降解等特点，已经成为市场上的热门产品。

2. 无毒增塑剂的需求增加在塑料制品应用领域，如儿童玩具、食品包装等，对无毒增塑剂的需求日益增加。

无毒增塑剂可以确保塑料制品的安全性，满足消费者的健康需求。

3. 新型增塑剂技术的研发新型增塑剂技术的涌现将推动市场的发展。

如生物基增塑剂、纳米增强剂等新技术的应用，将进一步提升增塑剂的性能和应用领域。

常用增塑剂简介

常用增塑剂简介

常用增塑剂简介1．邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。

目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。

(1)邻苯二甲酸二辛酯(（简称DOP）无色油状液体，有特殊气味。

(2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP) 几乎是无色的粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，(3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP) 粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。

它的挥发性比DOP小。

耐迁移，是一种低挥发性增塑剂，又耐老化，电性能好，但相溶性差些。

(4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP）透明油状液体，其高温下的挥发性只是DOP的一半。

(5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP）无色透明液体，具有芳香族气味，溶于大多数有机溶剂和烃类。

DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。

(6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP) 无色透明液体，DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。

(7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP) 透明油状液体，溶于有机溶剂和烃类，不溶于水。

BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。

(8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP) 无色油状液体，微带芳香族气味，常温下不溶于水，和脂肪烃混溶，与大多数树脂相溶性良好.(9)邻苯二甲酸二乙酯（简称DEP) 无色油状液体，无毒，微带芳香族气味，溶于大多数有机溶剂。

(10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP) 具有芳香族气味的白色结晶状粉末．溶于大多数有机溶剂，在热的汽油和矿物油中完全溶解，微溶于乙二醇类和某些胺类。

(11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP) DOTP与DOP的物理性能相似，制品的机械性能也相似，但DOTP的挥发件比DOP小得多。

2. 脂肪酸酯类脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。

聚氯乙烯及其增塑剂综述

聚氯乙烯及其增塑剂综述

材 料 、 医 疗 器 械 等 使 用 的 ＰＶＣ中 氯 乙 烯 的 残 留 量 早 烯 单 体 残 留 量 均 不 大 于１ｐｐｍ， 符 合 国 家 标 准 。
有规定。
二、邻苯二甲酸酯类增塑剂使用的规定
１９９１年 ， 国 际 食 品 法 典 委 员 会 （ ＣＡＣ） 规 定 食 品
邻 苯 二 甲 酸 二 异 壬 酯 （ ＤＩＮＰ） 、 邻 苯 二 甲 酸 二
指 令 （ ２００２／７２／ＥＣ） ” 的 附 录 Ⅱ 列 出 了 允 许 塑 料 原 料 丁 卞 酯 （ ＢＢＰ） 、 邻 苯 二 甲 酸 二 丁 酯 （ ＤＢＰ） 统 称 邻
及 其 制 品 使 用 的 单 体 和 其 他 物 质 的 目 录 ， 目 录 中 编 苯 二 甲 酸 酯 类 （ 或 盐 ） ， 是 ＰＶＣ制 品 常 用 的 增 塑 剂 。
令 ７６／７６９／ＥＥＣ。 这 项 指 令 已 经 ２０ 多 次 修 订 。 ２００５ 年 ５ 示 （ 卫 化 发 第 ３１号 ） ， 建 议 ＰＶＣ聚 氯 乙 烯 塑 料 薄 膜 包
月 １１ 日 ， 欧 盟 通 过 ＷＴＯ秘 书 处 通 报 了 该 指 令 的 最 新 装 制 品 中 不 使 用 含 邻 苯 二 甲 酸 酯 类 的 物 质 。
ＷＴＯ／ＴＢＴ通 报 了 玩 具 检 验 准 则 ， 禁 止 玩 具 使 用 含 有 乙 烯 以 及 氯 乙 烯 与 其 他 有 机 化 合 物 共 聚 物 所 用 的 助
ＤＥＨＰ、ＤＩＮＰ、ＤＥＰ、ＤＢＰ， 日 摄 入 量 （ ＡＤＩ） 超 过 允 剂 名 单 中 没 有ＤＥＨＰ。 这 两 条 法 规 是 美 国 食 品 药 品 管
ＤＩＮＰ、 ＤＩＤＰ 和 ＤＮＯＰ 增 塑 剂 的 重 量 含 量 比 不 超 过 玩 具 和 食 品 器 具 、 容 器 包 装 不 使 用 含 有 ＤＥＨＰ的 ＰＶＣ

增塑剂综述

增塑剂综述

增塑剂综述摘要：本文通过对国内外增塑剂的最新研究进展进行综合叙述。

关键词：增塑剂；增塑剂应用；助剂引言：增塑剂是一种加入到高分子聚合体系中能增加它们的可塑性，柔韧性或膨胀性的物质。

它的主要作用是削弱聚合物分子间的次价键，即范德华力，从而增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶性，即增加了聚合物的塑性，主要表现为聚合物的硬度、模量、转化温度和脆化温度的下降，以及伸长率、曲挠性和柔韧性的提高。

典型的例子就是我们生产中最常用的是邻苯二甲酸酯类。

如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。

然而增塑剂不止于此，除此之外还有很多其他种类，如脂肪族二元酸酯、磷酸酯、环氧化物、多元醇酯、含氯化合物、聚酯、石油酯、苯多酯、柠檬酸酯等，在此基础上现今国内外又从多方面研究增塑剂的新型产品或新型合成工艺来弥补我们现在所用增塑剂当中的不足与欠缺，这其中包括增塑剂自身的缺陷和其在合成中对环境的缺陷，值得我们做进一步研究和讨论。

1.BDNPA/F增塑剂的合成及其发展美国早期开发出氧化硝化法和氯化硝化法两种制备BDNPA/F（BDNPA/BDNPF,简称BDNPA/F）的方法,其中氯化硝化法适于大规模生产时使用。

随着环保意识的提高,美国聚硫公司最近开发出了环境友好的BDNPA/F的合成工艺。

该工艺以廉价过硫酸盐为氧化剂,在催化剂铁氰化钾作用下合成DNPOH(双2, 22二硝基丙醇),用乙酸乙酯萃取DNPOH(双2, 22二硝基丙醇); 缩乙醛和缩甲醛的反应在无溶剂条件下进行,使用非氯惰性溶剂甲基叔丁基醚分离产品。

1.1环境友好的BDNPA/F制备工艺：1.1.1DNPOH的制备硝基乙烷在催化剂铁氰化钾和氧化剂过硫酸钠作用下,与亚硝酸钠进行亚硝基取代反应, 与甲醛进行羟甲基化反应,然后在酸性条件下用乙酸乙酯萃取出DNPOH。

其化学方程式如下：1.1.2 BDNPF的制备将固体的DNPOH,S2三噁烷和硫酸在0 ℃混合反应1 h,然后加入足够量的氢氧化钠水溶液中和硫酸并溶解未反应的DNPOH, 之后用MTBE 溶剂萃取BDNPF。

增塑剂

增塑剂

增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一。

食用油中会溶进对人体有害的增塑剂。

食用油、饮料中检出的增塑剂，主要来源于塑料容器。

这种增塑剂对人体生殖系统有毒害作用，对男性的毒害要更大一些。

增塑剂的品种繁多，原料来源于石油化工的邻苯二甲酸酯为最多。

在增塑剂总产量中邻苯二甲酸酯占总产量的80%以上，而DOP、DBP 是其主导产品。

邻苯二甲酸二辛酯(DOP）和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)都是外增塑剂。

由于邻苯二甲酸酯为一环境荷尔蒙，属于会干扰生物体内分泌的化学物质。

环境荷尔蒙进入体内后会造成内分泌失调，阻害生物体生殖机能，引发恶性肿瘤，容易造成畸形儿。

目前已证明，长期处在具邻苯二甲酸酯类的环境中，可能引发气喘现象、罹患毒性多角神经炎；进入体内后虽然九成随尿液或排泄物排泄出体外，但仍有部分经过生物分解，从肝脏、肠、胃和肾脏吸收进入体内，还是对身体具相当的危害性。

含有邻苯二甲酸酯的软塑料玩具及儿童用品有可能被小孩放进口中，如果放置的时间足够长，就会导致邻苯二甲酸酯的溶出量超过安全水平，会危害儿童的肝脏和肾脏，也可引起儿童性早熟。

台湾环保署，已将DOP、DBP列管为第四类毒性化学物质管制。

DnOP 则被列管为第一类毒性化学物质，限制其使用用途。

增塑剂知识点总结怎么写

增塑剂知识点总结怎么写

增塑剂知识点总结怎么写一、增塑剂的概念增塑剂是一种在工业生产中广泛应用的化学品，主要用于塑料制品的生产过程中。

它具有增加塑料柔软度、延展性和抗张强度的功能，能够改善塑料产品的加工性能和使用性能，提高其耐热性和耐候性。

增塑剂广泛应用于各种领域，如建筑、医疗、汽车、电子、包装等。

二、增塑剂的分类根据化学结构和功能作用，增塑剂可以分为多种类型。

常见的增塑剂包括酯类增塑剂、酚醛树脂增塑剂、环氧增塑剂、聚氯乙烯增塑剂等。

不同类型的增塑剂具有不同的特性和适用范围，可以根据具体需求进行选择和应用。

三、增塑剂的作用机制增塑剂主要通过两种方式发挥作用：一是与聚合物形成氢键或范德华力相互作用，增加聚合物链的柔软性和延展性；二是在聚合物链中形成孔洞，改善塑料流动性和加工性能。

此外，增塑剂还能够提高聚合物的玻璃转化温度，增加其耐热性和耐候性。

四、增塑剂的应用领域增塑剂广泛应用于各种塑料制品的生产过程中，包括硬质塑料、软质塑料、橡胶制品等。

在建筑、医疗、家电、汽车、包装等领域，增塑剂都扮演着重要的角色。

此外，增塑剂还被用于涂料、油墨、胶粘剂等化工产品的生产中。

五、增塑剂的环保与安全增塑剂是一种常见的化工产品，其环保与安全性备受关注。

在使用过程中，增塑剂的挥发性和溶解性会对环境和人体健康产生影响。

因此，在选择和使用增塑剂时，需要考虑其环保性和安全性，尽量减少对环境和人体的影响。

六、增塑剂的发展趋势随着社会经济的发展和科技的进步，人们对塑料制品的质量和性能要求越来越高，增塑剂的应用也在不断创新和发展。

未来，增塑剂将更加注重环保与安全性能，不断改良和创新新型增塑剂，以满足不同领域的需求。

总结：增塑剂作为一种重要的化工产品，在工业生产中扮演着重要的角色。

通过对增塑剂的概念、分类、作用机制、应用领域、环保与安全、发展趋势等方面的分析和总结，我们可以更加全面地了解增塑剂的相关知识，为其合理选择和应用提供参考和指导。

同时，我们也应该关注增塑剂的环保与安全性，不断创新和发展新型增塑剂，推动其在工业生产中的应用和发展。

精细化学品综述

精细化学品综述
精细化学品综述 ——增塑剂
学院： 化工学院 专业： 应用化学 班级： 101班 学号：1008110264 姓名： 赵鹏
引言


定义
增塑剂是一种加入到高分子聚合体系中能增加它们的可塑 性，柔韧性或膨胀性的物质。


作用
主要作用是削弱聚合物分子间的次价键，即范德华力，从 而增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的 结晶性，即增加了聚合物的塑性，主要表现为聚合物的硬 度、模量、转化温度和脆化温度的下降，以及伸长率、曲 挠性和柔韧性的提高。
制备方法及工艺



1. DNPOH的制备 2.BDNPF的制备 3.BDNPA的制备 4.SCEP阻燃增塑剂的合成及产品特点 5.SCEP阻燃增塑剂的制备方法 6.CEP阻燃增塑剂的特点 7.混合二梭酸二丁酯增塑剂合成 的新工艺
工艺流程

混合二羧酸经粉碎、干燥、筛分预处理后，在SO42/MoO3-TiO2催化以及搅拌下与过量的丁醇在150℃进行酯 化反应，不断回流的丁醇将反应生成的水带到分水器中分 出，使反应不断进行，到无水流出时，结束反应。反应式 如下：
增塑剂的发展趋势

柠檬酸酯类产品作为一种 新型“绿色”环保塑料增 塑剂，无毒无味，可替代 邻苯二甲酸酯类传统增塑 剂，广泛用于食品及医药 仪器包装、化妆品、日用 品、玩具等领域，同时也 是重要的化工中间体。其 中乙酰柠檬酸酯性能更为 优越，用途更广，不仅是 无毒无味的“绿色”塑料 增塑剂，还可以作为聚偏 氯乙烯稳定剂、薄膜与金 属黏合的改良剂，其黏合 物长时间浸泡于水中仍具 有很强的粘合力。
增塑剂的分类


1.按与被增塑物的相容性分类 2.按相对分子质量大小分类 3.按应用性能分类 4.按化学结构分类 5.按添加方式分类

02-增塑剂

02-增塑剂

2.3 增塑剂的化学与工艺学

2.3.1 邻苯二甲酸酯
O C OR1 C OR2 O

R1，R2：C1～C13的烷烃，环烷烃，苯基，苄基等 目前应用最广泛的一类主增塑剂，具有色浅低毒，多品种电性能 好，挥发性小，耐低温等特点，具有比较全面的性能，其产量约 占增塑剂总量的80%左右。 C5 以下，在PVC工业中被淘汰，转向粘合剂和乳胶漆中作增塑剂。 高碳醇酯 代表邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DOP） 。
2 按增塑剂的分子量大小分类
单体型 明确的结构和低分子量的简单化合物， 分子量在200--500之间 聚合型 平均分子量在1000以上的线型聚合物
3 按应用性能分
被增塑物低温下有良好韧性， 主要有二酸二辛酯，己二酸二辛酯 耐热性增塑剂 被增塑物耐热性有提高， 主要有双季式四醇酯，偏苯三酸酯等 阻燃性增塑剂: 磷酸酯类及含卤化合物 防霉（耐菌）性增塑剂 磷酸酯类 无毒性增塑剂 磷酸二苯一辛酯及环氧大豆油 通用型增塑剂 邻苯二甲酸酯类 耐寒性增塑剂

近年来由于发现从椰子油中提取的混合醇制备的酯呈 现较好的综合性能。所以着力于研究用C6～C10之间的 混合醇来生产增塑剂。
邻苯二甲酸酯的卫生安全性



20世纪80年代初提出DOP致癌的嫌疑。 20世纪90年代初得出卫生安全的结论。 有人怀疑邻苯二甲酸增塑显示一定的雌性激素活性， 可导致内分泌紊乱。 由于其举足轻重的地位,全球尚无明确全面禁止邻苯二 甲酸的迹象。 但是某些领域的法规限制使用，如丹麦，奥地利限制 DOP在儿童玩具中使用。



RCH CHR'COOCH2
O
RCH CH R'COOCH + 3 HC OOH RCH CH R'COOCH2

增塑剂

增塑剂

增塑剂引言增塑剂(plasticizer)又名塑化剂，工业上广泛作为高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途。

自从十九世纪六十年代海厄特步把樟脑作为硝基纤维素的第一种增塑剂以来，经过近150年的发展，增塑剂的种类数量产量消费量发展极为迅速，中国增塑剂的年产量就达100万吨。

在橡塑制品中，增塑剂是极其重要的助剂，它可以削弱聚合物分子间的相互吸引力从而增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性，亦即增加了聚合物的塑性。

增塑剂主要用于聚氯乙烯、纤维素、醋酸乙烯树脂、合成橡胶、涂料等合成材料。

增塑剂的品种有很多，如今，常用的增塑剂已达30～40 种。

表1 增塑剂的分类分类名称化学结构邻苯二甲酸酯类、其他苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯、磷酸酯、环氧类、苯多酸酯类、石油酯、氯化石蜡、聚酯增塑剂等阻燃增塑剂氯化石蜡、液化石蜡、磷酸酯类增塑剂耐候耐光增塑剂环氧大豆油、环氧棉子油、环氧亚麻油、环氧酯等环氧类增塑剂耐污染增塑剂苯基丁基邻苯二甲酸酯(BBP)耐抽出增塑剂聚酯类增塑剂无毒增塑剂柠檬酸三丁酯等耐寒增塑剂D0S、DOA、DOG、ED3等其他绝缘级、食品级、医药级DOP增塑剂的发明与使用给人们的生活带来了极大的便利，然而，最近增塑剂一词却频繁与食品相联系，频繁报端于网络、电视、广播等媒体，为人们的食品安全敲响了警钟。

2011年5月起台湾食品中先后检出DEHP、DINP、DNOP、DBP、DMP、DEP等6种邻苯二甲酸酯类塑化剂成分，药品中检出DIDP。

截止6月8日，台湾被检测出含塑化剂食品已达961项。

6月1日卫生部紧急发布公告，将邻苯二甲酸酯(也叫酞酸酯)类物质，列入食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂名单。

俗话说&ldquo;民以食为天，食以安为先。

&rdquo;这句中国古话充分体现出了食品安全对于人们的重要性，没有安全的食品，人们就不会有健康的体魄。

高分子助剂 第二章 增塑剂

高分子助剂 第二章 增塑剂
与聚合物相容，沸点较高，不易挥发的液体或低熔点的固体， 使聚合物的可塑性、柔韧性增加的物质。（提问） 氢键
次价力
色散力 诱导力
分子的瞬时偶 极间的作用力
2.1 增塑剂概述
定义： 定义：对热和化学试剂稳定的有机化合物。并能在一定范围内
与聚合物相容，沸点较高，不易挥发的液体或低熔点的固体， 使聚合物的可塑性、柔韧性增加的物质。 氢键
（ B-比例常数；V-增塑剂的体积分数）
非极性增塑剂的作用(隔离作用 非极性增塑剂的作用 隔离作用) 隔离作用
通过聚合物－增塑剂间的溶剂化作用，增大分子间 距离。故其对非极性聚合物的Tg降低的数值∆T与增 塑剂的用量（体积）成正比。 ∆T=BV （ B-比例常数；V-增塑剂的体积分数）
极性增塑剂的作用(相互作用 极性增塑剂的作用 相互作用) 相互作用
通过增塑剂的极性基团与聚合物的极性基团 作用。增塑剂的极性基团与聚合物分子的极 性基团相互作用，代替了聚合物分子间的作 用从而削弱了分子间的作用力。故Tg的降低 与增塑剂的摩尔数成正比。 ∆T=Kn （ K-比例常数；n-增塑剂的摩尔数）
非极性增塑剂对极性聚合物(遮蔽作用 非极性增塑剂对极性聚合物 遮蔽作用) 遮蔽作用
O OR
O OR
﹥
O
OR O
OR
﹥
O OR OR O
OR O
结构与耐寒性的关系
相容性良好, 相容性良好,耐寒性差 环状结构增加耐寒性降低 支链增加, 支链增加,耐寒性降低
﹤
﹤
结构与耐老化性能的关系
聚合物的耐老化性与增塑剂有很大关系。聚合物在200℃左 右的温度下，一般酯类增塑剂会发生热分解 。 R1R2RCH的碳链结构的增塑剂，因易生成叔丁基游离基， 其耐热性、耐氧化性差，但具有R1R2R3RC的碳链结构的增塑 剂则对热、氧都稳定，是因为季碳原子上没有氢的缘故。 环氧增塑剂不仅可以防制品加工时的着色，而且能使制品得 到良好的耐寒性，因此环氧增塑剂又可以作为稳定剂使用。

高分子加工助剂第五章(增塑剂)综述

高分子加工助剂第五章(增塑剂)综述

溶剂的介电常数ε与溶剂本身的偶极矩和 氢键有密切的关系。因此，从溶解度参数 和介电常数两方面结合起来，可以判断增 塑剂与聚合物的相容性。 对 于 PVC ， 增 塑 剂 的 溶 解 度 参 数 在 8.4~11.4 之间。同时，介电常数约在 4~8 之 间时，该增塑剂与PVC是相容的。 像醋酸纤维素等极性大的聚合物，需要 用极性大的增塑剂。
增塑剂一般是高沸点的酯类和低熔点的固体
增塑剂按极性的角度划分： 极性增塑剂：溶解度参数较高，与极性聚合物相容性较好 非极性增塑剂：溶解度参数较低，与非极性聚合物相容性较好
1、非极性增塑剂 起溶剂化作用，增大大分子间的距离，降低其作用力，增塑 效果与增塑剂的体积成正比 2、极性增塑剂 起屏蔽作用，增塑剂分子的极性基团与聚合物分子的极性基团 相互吸引，从而取代了聚合物分子间基团的相互吸引，降低聚 合物分子间的作用力。增塑剂的增塑效果与分子数成正比，同 时体积效应也起作用。
二、塑化效率 1、塑化效率：使树脂达到某一柔软程度 的增塑剂用量称为该增塑剂的塑化效率。 塑化效率是一个相对值，可以用来比较增 塑剂的塑化效果。 能表示聚合物分子链移动性的方法，都 可以用来表示增塑剂的效率。 表 示 塑 化 效 率 的 方 法 常 用玻 璃 化 温 度 （Tg）的降低和模量的下降来表示。
增塑剂间的相对效率值，是以性能比较全面的 DOP 的塑化效率值作为标准，并与其他增塑剂的 塑化效率值进行比较而得的。 例如癸二酸二丁酯 (DBS) 的相对效率值＝ DBS 的塑化效率26.5/DOP的塑化效率33.5=0.79。 相对效率值小于 1.0 的增塑剂是较有效的增塑 剂，而相对效率值大于1.0的增塑剂则是较差的增 塑剂。 比较增塑剂的效率，只有在增塑剂与聚合物相 容的范围内才有意义。

国内增塑剂现状及发展趋势

国内增塑剂现状及发展趋势

国内增塑剂现状及发展趋势一、生产与市场现状90年代初，我国有130余家增塑剂生产厂，生产装置约150套，总生产能力超过74万吨/年。

主要产品有邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸二辛酯、丁苯橡胶（树脂）类、环氧类、氯化石蜡等几大类。

我国增塑剂总产量在2005年约为120万吨，2010年约为160万吨，2015年约为200万吨，2020年约为240万吨。

我国增塑剂行业在“八五”、“九五”期间发展重点是在通用型、低分子量增塑剂的生产上，主要满足PVC加工需要。

“十五”期间发展的重点是在专用性、功能性和环保型的增塑剂及高档PVC加工助剂方面的发展。

我国增塑剂行业在“八五”、“九五”期间发展重点是在通用型、低分子量增塑剂的生产上，主要满足PVC加工需要。

“十五”期间发展的重点是在专用性、功能性和环保型的增塑剂及高档PVC加工助剂方面的发展。

二、应用领域增塑剂的应用领域非常广泛，几乎所有的塑料制品中都含有增塑剂。

在纺织品、皮革、纸张、木材、粘合剂和涂料中也有广泛的应用。

增塑剂的种类繁多，其应用领域也在不断扩大。

随着人们对增塑剂性能的了解和掌握，以及塑料工业的发展，增塑剂的应用范围将越来越广泛。

三、发展趋势1.向高性能、专用化方向发展增塑剂行业正向高性能、专用化方向发展。

对于通用型的增塑剂，我国主要生产DOP、DBP等中低档产品，而对于专用性、功能性和环保型的增塑剂，如耐高温增塑剂、耐迁移增塑剂、无毒增塑剂、环保型增塑剂等，国内生产较少，因此高性能专用型增塑剂是我国今后重点发展的方向。

2.向绿色环保方向发展增塑剂行业正向绿色环保方向发展。

由于大部分增塑剂都含有有害物质，因此开发环保型增塑剂是当务之急。

未来几年，我国将重点发展无毒、无味、可生物降解的环保型增塑剂，如柠檬酸酯类、环氧化油脂类等。

此外，对于现有产品，也将不断开发新的环保型配方，以减少对环境的污染。

3.向精细化、高附加值方向发展增塑剂行业正向精细化、高附加值方向发展。

增塑剂的作用范文

增塑剂的作用范文

增塑剂的作用范文增塑剂是一种被广泛应用于塑料工业的化学物质，其主要功能是给塑料材料增加柔软度、韧性和延展性。

在塑料工业中，增塑剂有着重要的作用，能够改变塑料的物理性质、化学性质和加工性能，使其更适合各种应用领域。

以下是增塑剂的主要作用：1.增强塑料的柔软度和韧性：增塑剂能够在塑料中形成塑化剂的微观颗粒，通过降低塑料结晶度和塑料聚合物的相互吸引力，从而增加塑料的柔软度和韧性，使其更加易于处理和成型。

2.改善塑料的延展性：增塑剂可以通过增加塑料链段的活性度和分子之间的滑动性，使塑料的延展性得到改善，增加其可拉伸性，从而使其更加适合于一些需要具备较高延展性的应用，如塑料薄膜、管道等。

3.提高塑料的抗冷碎性：由于增塑剂的添加，塑料的寒冷区域价位极限得到提高，从而使塑料能够更好地适应低温环境，在低温下仍能保持良好的柔软性和韧性。

4.降低塑料的熔点：增塑剂对塑料的熔点有着一定的降低作用，可以使塑料更容易熔融成型，降低熔体黏度，提高塑料的加工性能和成型效率。

5.优化塑料的加工性能：增塑剂能够改善塑料的熔体流动性，减少塑料的热粘性，有利于塑料的挤出、注塑、吹塑等加工过程的进行，提高塑料产品的质量和加工效率。

6.提高塑料的防水性和耐光性：增塑剂在塑料中的添加还可以增加塑料的抗水性和防水性能，同时能够改善塑料的耐光性，提高塑料对紫外线的抗老化能力，延长塑料制品的使用寿命。

7.实现塑料的可溶性和可降解性：一些特殊的增塑剂可以使塑料具有可溶性和可降解性，这对于一些需要减少塑料废弃物对环境造成的污染和损害的应用领域，如食品包装、生物医疗器械等，具有重要意义。

总之，增塑剂在塑料工业中有着广泛的应用，其主要作用是增加塑料的柔软度、韧性和延展性，改善塑料的加工性能，并对塑料的物理性质、化学性质和环境适应性进行调控，使塑料能够更好地适应各种应用需求。

然而，也需要注意增塑剂对塑料品质和环境安全的影响，选择和使用合适的增塑剂，严格控制使用量和添加方式，以确保塑料产品的质量和环境友好性。

增塑剂销售知识点总结大全

增塑剂销售知识点总结大全

增塑剂销售知识点总结大全一、增塑剂的定义和分类1. 增塑剂的定义：增塑剂是一种能够提高塑料可加工性和改善塑料性能的物质，通过增塑剂的作用，可以使塑料增加韧性、延展性和抗拉强度，同时也能够提高塑料的耐热性和耐候性，增塑剂不仅被广泛应用于塑料制品的生产中，也被用于橡胶、油墨、油漆等领域。

2. 增塑剂的分类：根据增塑剂的化学结构和作用原理，增塑剂可以分为可溶性增塑剂和不溶性增塑剂两大类，可溶性增塑剂包括酯型增塑剂、脂肪族增塑剂和聚酰胺增塑剂等，而不溶性增塑剂主要包括环氧化合物、氯化物和含氟增塑剂等。

二、增塑剂的应用领域1. 塑料制品行业：增塑剂是塑料制品行业的重要助剂，可以提高塑料的可加工性和性能，广泛应用于注塑成型、挤压成型、吹塑成型等加工过程中，可以制备各种塑料制品，如塑料薄膜、塑料瓶、塑料管道、塑料包装材料等。

2. 橡胶制品行业：增塑剂能够提高橡胶的柔软性和延展性，使其更易加工和成型，广泛应用于橡胶制品的生产中，如橡胶管、橡胶垫、橡胶密封件等。

3. 油墨、油漆等领域：增塑剂还被广泛应用于油墨、油漆等领域，能够提高油墨的流动性和附着性，改善油漆的附着性和耐磨性。

三、增塑剂的销售知识点1. 了解客户需求：作为一名增塑剂销售人员，首先要了解客户的需求，包括客户所在的行业、产品需求量、质量要求、价格预算等，只有充分了解客户需求，才能有针对性的推荐适合的增塑剂产品。

2. 掌握产品知识：增塑剂有很多种类，每种增塑剂都有其特定的应用领域和性能特点，销售人员需要了解各种增塑剂的特性、用途和市场需求，只有掌握了解产品知识，才能更好的向客户推荐适合的产品。

3. 提供技术支持：增塑剂的应用需要一定的技术支持，包括配方设计、生产工艺、产品应用等方面，销售人员需要能够提供相关的技术指导和技术支持，帮助客户解决生产中的技术难题，提升产品质量。

4. 建立良好的客户关系：销售人员需要与客户建立良好的合作关系，做好售前售后服务，及时解决客户提出的问题和需求，保持良好的沟通和合作，为客户提供最优质的增塑剂产品和服务。

增塑剂测定综述初稿整理

增塑剂测定综述初稿整理

前言：世界卫生组织（WHO）将食品安全列为工作重点和优先解决的领域；各国政府也纷纷采取措施来建立和完善管理机构体系和法规制度。

其中食品的化学安全性问题随着科学的发展与社会的进步日益凸现，越来越多的有毒有害物质进入食物链条，除了人们传统熟知的农药、兽药、化肥、饲料添加剂、食品添加剂等以外，食品包装材料及其在生产过程中使用的助剂近成为专家和群众均极为关注的人们课题。

2005年10月13日报导的日韩生产的PVC 保鲜膜可能致癌的消息，使食品包装材料助剂的安全性问题迅速浮出水面。

为保障人民健康，我国于2003年颁布《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》(GB9685- 2003)，规定了20类65种可以使用的加工助剂，每种助剂的含量都有明确的规定。

己二酸二乙酯（DEA）、己二酸二丁酯（DBA）、己二酸二异丁酯（DBA）、己二酸二（2-丁氧基乙基）酯（BBOEA）、己二酸二(2一乙基己基)酯(DEHA)等己二酸类酯具有改进塑料的柔软性和耐寒性，增进光稳定性，改善加工性能等优点，而被广泛使用于多种塑料制品中．过去认为DEHA等的毒性要比邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和邻苯二甲酸二辛酯(DEHP)小，缺乏明确的使用限量．然而随着该类增塑剂应用范围的扩大和对其研究的深入，实验发现其对动物有害．研究数据显示：DEHA会渗入食物，尤其是高脂肪的食物，并且在加热时会加速释放出塑化剂DEHA。

【01】由于DEHA中含有干扰内分泌的物质，会扰乱人体内的荷尔蒙，引起人类多种疾病。

DEHA（己二酸二异辛酯）等增塑剂，这种助剂在用于肉食、熟食、油脂食品包装及微波炉加热时会迁移到食品中去，造成食品的二次污染，随食物进入人体后，大量的或者长期的摄入必然对人体的健康造成严重的危害。

在经济利益的驱使下，企业使用廉价的聚氯乙稀PVC代替聚乙烯PE，同时为了使聚氯乙稀更容易加工，但因为质量意识、生产工艺、技术条件的限制，造成使用的助剂超过GB9685―2003标准允许的限量，或者超范围使用助剂，引起食品包装助剂在贮存食品过程中迁移到食品中去，造成食品的二次污染。

增塑剂综述

增塑剂综述

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ，ｔｈｉｃｋｅｎｉｎｇ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｏｆ ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ，ａｎｄ ｔｈｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ ｆａｃｔｏｒｓ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｓｅｖｅｒａｌ ｍａｊｏｒ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｐｌａｓｆｉｃｉｚｅｒｓ
ｒｅｖｉｅｗｅｄ
６３
连续化大生产，它们的特点是经济效益好，产品质 量稳定。此外。为了适应其他增塑剂多品种少批量 生产的需要．还有采用通用设备进行间歇生产的 所谓万能生产装置。它们既能生产邻苯二甲酸酯 类。也能生产各种脂肪族二元酸酯、偏苯三酸酯、 环氧化合物、聚酯等增塑剂。 邻苯二甲酸酯类即邻苯二甲酸二烷基酯。从 １９３３年以来就在增塑剂工业中便占据统治地位． 是增塑剂工业中最重要的品种。邻苯二甲酸酯类 既有最理想的工作特性，又原料易得，成本也低， 具有各种增塑剂的综合性能。邻苯二甲酸酯类增 塑剂在聚氯乙烯树脂中应用最广泛。占增塑剂市 场的８０％左右。 邻苯二甲酸二甲酯（ＤＭＰ）、二乙酯（ＤＥＰ）、二 丁酯（ＤＢＰ）呈强极性，适用于增塑纤维素、聚乙酸 乙烯酯和聚乙烯醇缩丁醛。邻苯二甲酸二丁酯有３ 种异构体：二正丁酯、二异丁酯、二仲丁酯，其中使 用最普遍的是二正丁酯。它们与ＰＶＣ的相容性最 好，能使塑料制品产生很高的柔软性，是最有效的 增塑剂之一，但其缺点是挥发较高，对水的溶解度 较大。二异丁酯和二仲丁酯是近年来随石油化工 而发展起来的，可部分代替二正丁酯使用，但增塑 效率稍差。 邻苯二甲酯二辛酯有４种异构体：－－（２一乙基 己）酯（ＤＯＰ）、二异辛酯（ＤＩＯＰ）、二仲辛酯（ＤＣＰ） 和二正辛酯（ＤＮＯＰ），它们综合性能较好。其中二 异辛酯和二仲辛酯毒性较小。可以用于水分较多 的食品包装。二正辛酯是近年来合成的成功产品， 它的性能比ＤＯＰ更好。二异辛酯是混合酯，其组 成大致是：３，４一二甲基己酯、４，５一二甲基己酯、 ２。４－二甲基己酯、３或５一甲基庚酯及其他伯醇酯。 邻苯二甲酸二壬酯（ＤＮＰ）具有较低的挥发性，在 高温下有较好的耐老化性能。邻苯二甲酸二异癸 酯（ＤＩＤＰ）、－－（十三）酯（ＤＴＤＰ）是邻苯二甲酸酯类 中醇基的烷基链较长的一种，挥发性较低，耐热性 好．特别适用于耐高温的电线电缆。 混合直链醇的开发成功．开创了大规模工业 生产邻苯二甲酸直链醇酯的历史。该类醇都具有 偶数碳骨架，直链率为９０％以上的称为直链醇，直 链率在５０％以上的称准直链醇。邻苯二甲酸直链 醇酯性能比较全面，不仅挥发性能低，而且低温性 能好。特别适用于汽车风挡玻璃的防雾、汽车仪表

关于增塑剂演讲报告

关于增塑剂演讲报告

关于增塑剂的演讲与报告报告人：张永举2012年2月14日关于增塑剂的演讲与报告报告人：张永举2012年2月14日一什么是增塑剂二增塑剂的结构与分类三增塑剂的性质四增塑剂的用途五增塑剂的工业生产六增塑剂的危害与避免一什么是增塑剂凡添加到聚合物体系中能使聚合物体系的塑性增加的物质都可以叫做增塑剂。

二增塑剂的结构与分类几种不同增塑剂的结构式几种不同增塑剂的分子结构增塑剂的分类增塑剂的品种繁多，在其研究发展阶段其品种曾多达1000种以上，作为商品生产的增塑剂不过200多种，而且以原料来源于石油化工的邻苯二甲酸酯为最多。

增塑剂的分类方法很多。

根据分子量的大小可分为单体型增塑剂和聚合型增塑剂；根据物状可分为液体增塑剂和固体增塑剂；根据性能可分为通用增塑剂、耐寒增塑剂、耐热增塑剂、阻燃增塑剂等；根据增塑剂化学结构分类是常用的分类方法。

根据化学结构可分为：(1)邻苯二甲酸酯（如: DBP、DOP、DIDP）(2)脂肪族二元酸酯（如: 己二酸二辛酯DOA、癸二酸二辛酯DOS）(3)磷酸酯（如:磷酸三甲苯酯TCP、磷酸甲苯二苯酯CDP）(4)环氧化合物（如:环氧化大豆油、环氧油酸丁酯）(5)聚合型增塑剂（如：己二酸丙二醇聚酯）(6)苯多酸酯（如: 1,2,4－偏苯三酸三异辛酯）(7)含氯增塑剂（如: 氯化石蜡、五氯硬酯酸甲酯）(8)烷基磺酸酯(9)多元醇酯(10)其它增塑剂增塑剂按其作用方式可以分为两大类型，即内增塑剂和外增塑剂。

内增塑剂实际上是聚合物的一部分。

一般内增塑剂是在聚合物的聚合过程中所引入的第二单体。

由于第二单体共聚在聚合物的分子结构中，降低了聚合物分子链的有规度，即降低了聚合物分子链的结晶度。

例如氯乙烯－酯酸乙烯共聚物比氯乙烯均聚物更加柔软。

内增塑剂的使用温度范围比较窄，而且必须在聚合过程中加入，因此内增塑剂用的较少。

外增塑剂是一个低分子量的化合物或聚合物，把它添加在需要增塑的聚合物内，可增加聚合物的塑性。

主要几种增塑剂性能介绍

主要几种增塑剂性能介绍

主要几种增塑剂性能介绍道哥按语：本文介绍的21种增塑剂，常用的有DOP,DBP,DOTP,ATBC、DOA、DOS等。

里面有有好几种增塑剂，有的已经被淘汰，在市场上并不常见，作为一般性了解即可。

1 ．邻苯二甲酸二辛酯DOP性能及用途：无色或淡黄色油状透明液体。

色度（APHA ）＜30 。

酸度（以邻苯二甲酸计）＜ 0.01%. 酯含量 99% ～ 100% 。

相对密度0.980 ～0.986g /cm3( 25 ℃ ) ，粘度80mPa.s （20 ℃ ）,58mPa.s( 25 ℃ ) 。

凝固点-53 ℃ ，沸点386 ℃ （0.1MPa) 。

闪点（开杯法）216 ～218 ℃ , 折射率1.4830 ～1.4859 （20 ℃ ）。

在水中溶解度＜0.01%( 25 ℃ ) ，水在本品中的溶解度0.2%( 25 ℃ ) 。

溶于大多数有机溶剂和烃类，微溶于乙二醇、甘油和某些胺类，与大多数工业用树脂如聚氯乙烯、氯乙烯- 醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硝酸纤纬素、乙基纤维素、醋酸丁酯纤维素等树脂和橡胶有良好的相容性，与醋酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯脂部分相溶。

本品是塑料加工中使用最广泛的增塑剂之一。

增塑效率高，挥发性小，耐紫外光，耐水抽出，迁移性小，而且耐寒性、柔软性和电性能等也良好，是一类比较理想的增塑剂。

本品广泛用于聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维素树脂的加工、制造薄膜、人造革、电线和电缆包皮、片材、板材、模塑品、增塑糊等。

用于硝酸纤维素漆，可提高漆膜的弹性和抗张强度。

本品也可作为合成橡胶如丁腈橡胶的软花剂，能够改善制品的回弹性，降低压缩永久变形，而且对胶料的硫化无影响。

安全注意事项本品毒性低，大白鼠和家兔经口 LD50> 30g /kg 体重。

美国食品药物管理局准许本品用于食品包装用玻璃纸、涂料、粘合剂、橡胶制品。

2 ．邻苯二甲酸二丁酯DBP成分：邻苯二甲酸二丁酯性能及用途：本品为无色油状液体。

塑料橡胶材料塑料中增塑剂邻苯二甲酸脂类在食品中的综述

塑料橡胶材料塑料中增塑剂邻苯二甲酸脂类在食品中的综述

（塑料橡胶材料）塑料中增塑剂邻苯二甲酸脂类在食品中的综述塑料中增塑剂邻苯二甲酸脂类在食品中的迁移研究的现状和展望摘要：本文主要介绍了塑料中增塑剂邻苯二甲酸脂类在食品中的迁移研究现状，包括增塑剂邻苯二甲酸脂类的分类、毒性、迁移测试的国内外法律法规、迁移实验的影响因素、在国内外的研究现状。

且提出我国应尽快赶上国外的研究技术，加强对特定食品包装材料在特定条件下的迁移进行研究等的建议。

关键词：邻苯二甲酸脂类毒性研究的法律法规影响因素研究现状Abstract:ThispaperintroducedtheplasticphthalateplasticizermigrationinfoodlipidsResearch,includingtheclassificationoflipidsphthalateplasticizers,toxicity,mi grationandtestingtodomesticandinternationallawsandregulations,theimpactofmigrat ionexperimentfactors,thestudyofthestatusquoathomeandabroad.AndtoproposethatChin ashouldcatchupwiththeforeignresearchtechniquestoenhanceaparticularfoodpackaging materials,undercertainconditions,astudyontherelocationproposal.Keywords:phthalicAcidEsters;toxicity;studyoflawsandregulations;influencingfa ctor;studyofthestatusquo;近年来塑料包装材料引起的食品安全问题频频发生，引起有关专家的注意。

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增塑剂综述摘要：本文通过对国内外增塑剂的最新研究进展进行综合叙述。

关键词：增塑剂；增塑剂应用；助剂引言：增塑剂是一种加入到高分子聚合体系中能增加它们的可塑性，柔韧性或膨胀性的物质。

它的主要作用是削弱聚合物分子间的次价键，即范德华力，从而增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶性，即增加了聚合物的塑性，主要表现为聚合物的硬度、模量、转化温度和脆化温度的下降，以及伸长率、曲挠性和柔韧性的提高。

典型的例子就是我们生产中最常用的是邻苯二甲酸酯类。

如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。

然而增塑剂不止于此，除此之外还有很多其他种类，如脂肪族二元酸酯、磷酸酯、环氧化物、多元醇酯、含氯化合物、聚酯、石油酯、苯多酯、柠檬酸酯等，在此基础上现今国内外又从多方面研究增塑剂的新型产品或新型合成工艺来弥补我们现在所用增塑剂当中的不足与欠缺，这其中包括增塑剂自身的缺陷和其在合成中对环境的缺陷，值得我们做进一步研究和讨论。

1.BDNPA/F增塑剂的合成及其发展美国早期开发出氧化硝化法和氯化硝化法两种制备BDNPA/F（BDNPA/BDNPF,简称BDNPA/F）的方法,其中氯化硝化法适于大规模生产时使用。

随着环保意识的提高,美国聚硫公司最近开发出了环境友好的BDNPA/F的合成工艺。

该工艺以廉价过硫酸盐为氧化剂,在催化剂铁氰化钾作用下合成DNPOH(双2, 22二硝基丙醇),用乙酸乙酯萃取DNPOH(双2, 22二硝基丙醇); 缩乙醛和缩甲醛的反应在无溶剂条件下进行,使用非氯惰性溶剂甲基叔丁基醚分离产品。

1.1环境友好的BDNPA/F制备工艺：1.1.1DNPOH的制备硝基乙烷在催化剂铁氰化钾和氧化剂过硫酸钠作用下,与亚硝酸钠进行亚硝基取代反应, 与甲醛进行羟甲基化反应,然后在酸性条件下用乙酸乙酯萃取出DNPOH。

其化学方程式如下：1.1.2 BDNPF的制备将固体的DNPOH,S2三噁烷和硫酸在0 ℃混合反应1 h,然后加入足够量的氢氧化钠水溶液中和硫酸并溶解未反应的DNPOH, 之后用MTBE 溶剂萃取BDNPF。

得到的有机相用氢氧化钠水溶液充分洗涤, 除去酸和未反应的DNPOH。

最后干燥有机相,在减压下蒸去MTBE,得到BDNPF。

其化学方程式如下：1.1.3BDNPA的制备将固体DNPOH和乙醛配成溶液,搅拌下把三氟化硼乙醚缓缓加入。

反应结束后,用水冷却反应溶液并用氢氧化钠溶液洗涤。

然后,用MTBE萃取BDNPA,减压下脱去MTBE得到产物BDNPA,其质量收率按DNPOH计约为60%。

其化学方程式如下：用这种环境友好路线的BDNPA/F生产装置已实现了自动化连续化操作,产品产率高,质量可满足技术标准要求。

2. SCEP阻燃增塑剂的合成及产品特点SCEP是一种磷酸酯类阻燃增塑剂,主要用于阻燃性塑料和橡胶制品的加工工业中。

它是用苯酚、对- 叔丁基苯酚和三氯氧磷反应而制得的混合型三芳基磷酸酯,其最佳反应条件为:三氯氧磷的滴加温度60 ℃, 保温温度150 ℃,保温时间4h。

与其他阻燃增塑剂如TCP、TCEP 相比,SCEP具有低毒、低粘度、气味小、耐光稳定性好、阻燃性能优良等特点。

2．1 SCEP阻燃增塑剂的制备方法首先将苯酚240 g、对- 叔丁基苯酚60 g、催化剂5.0 g加入带有搅拌器、温度计、冷凝器和滴液漏斗的四口烧瓶中,于搅拌下加热到60 ℃,滴加三氯氧磷160 g,加完后缓慢升温至150 ℃并保温4h。

将其冷却至70 ℃,中和、水洗,然后减压蒸馏,收集190～240 ℃、0.2kPa 的馏分,得到303.8 g 产品, 收率87.8%。

2.2 CEP阻燃增塑剂的特点2.2.1 SCEP阻燃增塑剂阻燃性能优于TCP阻燃增塑剂。

2.2.2 SCEP 阻燃增塑剂合成工艺简单,原料易得,设备投资少,容易投入工业化生产。

2.2.3 SCEP 阻燃增塑剂在塑料和橡胶加工过程中不需进行任何处理,直接与其他助剂一起添加即可，,用户使用方便。

3. 混合二梭酸二丁酯增塑剂合成的新工艺混合二羧酸是尼龙工业的副产物，经预处理后，可在固体超强酸SO42-/MoO3-TiO2催化以及搅拌下与丁醇酯化，然后减压蒸馏制得合格的混合二梭酸二丁醋增塑剂。

3.1 工艺流程混合二羧酸经粉碎、干燥、筛分预处理后，在SO42-/MoO3-TiO2催化以及搅拌下与过量的丁醇在150℃进行酯化反应，不断回流的丁醇将反应生成的水带到分水器中分出，使反应不断进行，到无水流出时，结束反应。

反应式如下：反应结束后，分离催化剂，减压蒸馏，回收过量的丁醇，回收的催化剂和丁醇可继续使用。

3.2 工艺评价混合二羧酸与丁醇在SO42-/MoO3-TiO2固体酸催化下直接酯化，然后减压蒸馏制备混合二梭酸二丁酯，技术和工艺上都是可行的，该工艺不仅为尼龙工业的固体废物综合利用开辟了新的途径，而且制备的混合二梭酸二丁酯具有较好的质量。

4. 环氧亚麻油增塑剂合成方法的研究环氧植物油是一种重要的新型增塑剂, 不仅对聚氯乙烯起增塑作用, 而且可迅速吸收因热和光的降解作用放出的氯化氢, 减少不稳定的羟基氯代烯丙基共轭双键的形成, 阻滞聚氯乙烯塑料的连续分解, 因此它又起稳定剂的作用。

同时, 它能与聚酯类增塑剂联用, 对减少聚酯的迁移性有明显的协同效应, 还能与有机金属盐稳定剂同时使用而产生协同效应, 减少有机金属盐的用量。

4.1 环氧亚麻油的合成将250 g 亚麻油、60 g 甲酸、100 mL石油醚置于装有电动搅拌、温度计、滴液漏斗的1 L反应瓶中, 并将反应瓶置于恒温水浴中。

搅拌, 升温至内温60℃时, 缓慢滴加含磷酸的双氧水溶液（330 g双氧水加磷酸1 mL）, 滴加时使内温保持在65～68℃滴完后控制内温在68～70℃, 搅拌3～ 4 h反应即完成。

把反应混合液转移到分液漏斗中, 分去水层, 油层用5%碳酸氢钠溶液100 洗1～ 2 次, 蒸馏水洗至中性, 减压蒸去溶剂, 得黄色油状物260～275g。

其环氧值7.8% ～8.1%, 碘值<9, 闪点315℃, 密度1.025～1.030g/ml , 酸值<0.7, 产品完全符合环氧亚麻油增塑剂的标准。

4.2 对不同条件时环氧化反应的影响研究4.2.1不同有机酸对环氧化反应的影响用冰醋酸和甲酸作为有机酸进行环氧化反应，表明甲酸作为有机酸明显优于冰醋酸。

用冰醋酸进行环氧化反应, 即使用较大量的催化剂, 反应7～8h, 环氧值最高为6.81 %, 碘值最低仍在25 以上。

以甲酸进行的环氧化反应, 在极少量催化剂存在下, 反应3～4h , 环氧值即可达最高值。

4.2.2不同催化剂对环氧化反应的影响选用732 树脂和少量磷酸分别作为催化剂进行实验，发现磷酸作为催化剂效果显著优于树脂, 而且价格便宜, 后处理简单。

4.2.3双氧水用量及反应时间对环氧化反应的影响实验用油50g , 磷酸0.3ml , 双氧水50～70ml, 反应时间不同测定环氧值变化, 结果显示在一定条件下, 双氧水60～70ml时无明显差异,55mL 以下时有明显的差异; 反应时间3～ 5 h为环氧值最高, 但随着反应时间延长, 环氧值受到影响而降低，其副反应如下：4.2.4催化剂用量对环氧化反应的影响采用50 g亚麻油、60 mLH2O2, 15 mL甲酸、30ml石油醚, 以0.1～0.3 mlH3PO4为催化剂进行实验, 测定产物的环氧值，结果显示H3PO4用量0.1～0.3ml时环氧值均较高, 几乎没有明显的差异, 但考虑到碘值等其他方面的因素, 用0.12～0.20ml较为合适。

5. 高级脂肪醇苯甲酸酯类增塑剂的合成及应用研究利用聚酯生产线中的副产物苯甲酸与碳八至碳十混合醇合成高级脂肪醇苯甲酸酯类增塑剂,按苯甲酸含量计高级脂肪醇苯甲酸酯的单程收率大于96%,高级脂肪醇苯甲酸酯纯度大于99 %。

与二甘醇双苯甲酸酯DEDB 增塑剂或邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑剂配合使用制备人造革,产品手感柔软,类似人造羊皮性能。

5.1高级脂肪醇苯甲酸脂类增塑剂的制备取苯甲酸甲酯544g , 癸醇475g 含量大于99.5%,3mol ,活性炭3g, N 气吹扫,升温150～160 ℃,加入催化剂钛酸异丙酯0.5g,升温160～180 ℃反应,馏出甲醇,控制甲醇回流比,保持塔顶温度64 ℃色谱测定馏出甲醇中甲醇含量大于99.9% ,反应2h 后逐渐减压,蒸出过量的苯甲酸甲酯,滤除活性炭,截取200～210 ℃、2000～2600Pa 馏分得苯甲酸正癸酯760g (色谱含量大于99.9%) ,收率96.7% ,闪点大于168 ℃。

苯甲酸碳八碳十混合醇酯增塑剂按上述方法制备,外观白色,色号钴- 铂比色小于20 号,闪点大于160 ℃,相对密度( 20/20℃), :0.9148～0.9150,折射率1.4908～1.4910,沸程200~210 ℃（2000pa）。

5.2 对高级脂肪醇苯甲酸脂类增塑剂的评价利用聚酯生产线副产苯甲酸,通过先与甲醇酯化得苯甲酸酯,它再与油醇酯交换所得的高级酯肪醇苯甲酸酯能得到高品味、色泽好、单耗体（按高级脂肪醇计转化率大于99% ）的PVC增塑剂。

高级酯肪醇苯甲酸酯增塑剂与DOP及DEDB配合使用可赋予制品柔软特性,不过有关耐老化性能还有待使用过程中进一步研究。

6.增塑剂的发展趋势提高增塑剂的耐久性、卫生性、寻求廉价原料以及开发功能性增塑剂是该领域今后发展的方向，提高耐久性是人们近几年来愈来愈重视的一个课题，希望通过增强增塑剂的耐久性使之能在各种环境下能够长期的使用，而提高卫生性是由增塑剂的性质所带来的，因为无论在增塑剂的生产或使用中它所含的DOP\DOA都是具有致癌功能的有毒物质，这就为我们在发展增塑剂的过程中敲响了警钟，时刻注意这方面的卫生检测，也变得尤为重要，寻找廉价原料、降低增塑剂的成本这是市场经济的必然结果，只有降低了成本，创造更大的利润，才会推动增塑剂这个产业的自身发展，在市场经济这种激烈竞争的环境中占据一席之地。

其中开发功能性增塑剂从侧面反应出随着科学技术和社会的发展，人们对增塑剂的要求愈来愈高，普通功能的增塑剂会被特殊功能的增塑剂慢慢取代，这是科学技术和社会进步的必然要求和结果。

7.结束语通过以上对增塑剂整体概念的把握，并对增塑剂前沿性的个案发展的介绍，最后对增塑剂的发展趋势做了合理的展望，从而使得读者在自己的脑海里从整体上形成一个完整的增塑剂的结构框架，为以后进一步学习研究这方面的相关领域奠定一个基础。

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