热轧带钢生产工艺

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我国热轧带钢生产的新技术

作者：胡彬彬

来源：《中国科技博览》2012年第32期

[摘要]：近年来，我国热轧宽带钢产量迅猛增长，随着前期投产的生产线产量的陆续释放，以及即将投产产能的增加，后期国内热轧板卷产量增幅将继续保持在较高水平。而近几年来我国集中建设了一大批宽带钢热轧机，数量之多，建设速度之快，不仅在我国，在全世界也是空前的。

[关键词]：热轧 新技术 连铸

中图分类号：TG333.7+1 文献标识码： 文章编号：1009-914X（2012）32- 0339-01

近年来我国新建传统宽带钢热连轧机组除个别采用二手设备外有两种情况，一是引进国外技术装备的、具有当代世界最先进水平的轧机，二是由我国自主集式或国产的具有先进水平的轧机；热轧宽带钢连轧机组在工艺设备技术上的新发展，包括如下的新技术：板坯定宽压力机、带坯边部加热器、热卷箱及带钢无头轧制、精轧机组前设置立辊（FE）轧机、精轧机板型控制（凸度和平直度控制）、精轧机架数选择、全液压卷取机等。

1、连铸坯热送热装技术

连铸坯热送热装是指连铸坯在600℃以上高温时直接装炉或先放入保温装置，以协调连铸与轧钢生产节奏，待机装入加热炉加热，然后再把经过加热1050℃以上的高温连铸坯直接送往轧机轧制。

该项技术具有节能、缩短生产周期、减少板坯存放仓库面积等效果，集成了几工序间的系统工程技术，需要多项技术的支撑，包括炼钢、连铸和热轧三者统一的生产计划管理，计算机进行实时控制；生产线设备具有较高的作业率；无缺陷高温连铸坯的生产；连铸和热轧均具有在线调宽的手段；热轧实施“自由轧制计划”；连铸和热轧厂布置紧凑或采取保温快速运输；加热炉采用多段快速步进梁，长行程装入机及热惰性小的陶瓷纤维耐火炉衬等，以适应热装的需要；在线补热和保温措施，如连铸和粗轧机间以及精轧机前设边部加热器，中间辊道设保温罩等。

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热轧带钢生产在我国的发展

作者：史志远 徐永强

来源：《科技创新与应用》2014年第10期

摘 要：我国钢铁工业自建国以后，技术以及行业发展速度令世界震惊，但无论从钢铁质量还是工艺技术、产品结构、设备应用以及经济指标技术管理等方面还同国际先进水平有一定的差距。目前我国在板带钢的生产能力上还无法满足国民经济的发展要求，我国生产的带钢产品中质量能够达到先进水平的1/3。所以板带材的发展，尤其是高技术、高价值的板带材，仍旧是我国今后轧钢工业的重要任务。文章主要对国内外热轧带钢的需求进行分析，并对其技术发展进行了论述。

关键词：热轧带钢；生产现状；发展

1 概述

1.1 生产现状

目前国外的热轧带钢技术较为先进，主要表现在以下几方面：（1）无头轧制技术。该技术在宽薄带钢的生产中稳定性较强，并且能够生产出超薄带钢，传统的热轧技术仅能生产出宽厚比为800：1的带钢，而无头轧制技术则能够将宽厚比提高至1000：1，另外通过强制冷却以及润滑轧制技术能够生产出性能更强的技术新品。（2）连铸连轧波板坯技术。其囊括了十余种生产工艺：热带钢紧凑式生产工艺、热带钢在线生产工艺、薄板坯灵活压制工艺以及连铸式直接扎制工艺等。（3）变相控制轧制工艺。该种工艺又被称作铁素轧制工艺。其技术工艺目标为超薄规格的高质量深冲板的生产。LTV公司某厂采用该工艺对超低碳钢产品的轧制生产，且生产量占总产量的40%以上。而Arvedi公司采用该工艺进行生产的产品量占总产量的25%。

国内热轧带钢的生产起步较晚，虽然我国制钢产业发展较为迅速，但是在热轧带钢工艺上仍旧落后于国际发达工业国家。国内生产概况如下：（1）传统热轧设备。例如，宝钢在热轧带钢的生产中所使用的2050mm轧机，其主要产品生产目标为薄规格产品，采用卷取温度为最佳温度，分别对轧制速度以及负荷分配进行优化，合理分配精轧机架的凸度。使得制得的产品厚度符合相关标准。为集装箱用钢板提供了标准的耐腐蚀版，解决了长期需要进口集装箱板的局面，并且在2002年又生产出1.2mm厚的热轧薄带钢。（2）薄板坯连铸连轧。自1992年以来，国内各大钢铁公司纷纷花费巨资新建或改造热连轧厂，不断扩大品种范围，提高产品质量。1999年珠钢引进第一条CSP薄板坯连铸连轧线（1450mm），之后邯钢、包钢、攀钢、唐钢相继建成投产CSP薄板坯连铸连轧生产线，已具备生产0.8mm超薄带钢的能力。（3）铁素体区轧制生产工艺。珠钢CSP薄板坯连铸连轧生产线投产后，计划采用该工艺生产2.0mm以下超薄热轧带钢，目前国内多条生产线均已具备铁素体区轧制能力。 龙源期刊网

工业技术　２０１４年第１０期Ｉ科技创新与应用　热轧带钢生产在我国的发展　史志远　（北方重工压延设备分公司　徐永强　研究所，辽宁沈阳１１０１４１）　摘要：我国钢铁工业自建国以后，技术以及行业发展速度令世界震惊，但无论从钢铁质量还是工艺技术、产品结构、设备应用以　及经济指标技术管理等方面还同国际先进水平有一定的差距。目前我国在板带钢的生产能力上还无法满足国民经济的发展要　求，我国生产的带钢产品中质量能够达到先进水平的１，３。所以板带材的发展，尤其是高技术、高价值的板带材，仍旧是我国今后　轧钢工业的重要任务。文章主要对国内外热轧带钢的需求进行分析，并对其技术发展进行了论述。　关键词：热轧带铜；生产现状；发展　１概述　１．１生产现状　目前国外的热轧带钢技术较为先进，主要表现在以下几方面：　（１）无头轧制技术。该技术在宽薄带钢的生产中稳定性较强，并且能　够生产出超薄带钢，传统的热轧技术仅能生产出宽厚比为８００：１的　带钢，而无头轧制技术则能够将宽厚比提高至１０００：１，另外通过强　制冷却以及润滑轧制技术能够生产出性能更强的技术新品。（２）连　铸连轧波板坯技术。其囊括了十余种生产工艺：热带钢紧凑式生产　工艺、热带钢在线生产工艺、薄板坯灵活压制工艺以及连铸式直接　扎制工艺等。（３）变相控制轧制工艺。该种工艺又被称作铁素轧制工　艺。其技术工艺目标为超薄规格的高质量深冲板的生产。ＬＴＶ公司　某厂采用该工艺对超低碳钢产品的轧制生产，且生产量占总产量的　４０％以上。而Ａｒｖｅｄｉ公司采用该工艺进行生产的产品量占总产量的　２５％。　国内热轧带钢的生产起步较晚，虽然我国制钢产业发展较为迅　速，但是在热轧带钢工艺上仍旧落后于国际发达工业国家。国内生　产概况如下：（１）传统热轧设备。例如，宝钢在热轧带钢的生产中所　使用的２０５０ｍｍ轧机，其主要产品生产目标为薄规格产品，采用卷　取温度为最佳温度，分别对轧制速度以及负荷分配进行优化，合理　分配精轧机架的凸度。使得制得的产品厚度符合相关标准。为集装　箱用钢板提供了标准的耐腐蚀版，解决了长期需要进口集装箱板的　局面，并且在２００２年又生产出１．２ｒａｍ厚的热轧薄带钢。（２）薄板坯　连铸连轧。自１９９２年以来，国内各大钢铁公司纷纷花费巨资新建或　改造热连轧厂，不断扩大品种范围，提高产品质量。１９９９年珠钢引进　第一条ＣＳＰ薄板坯连铸连轧线（１４５０ｍｍ），之后邯钢、包钢、攀钢、唐　钢相继建成投产ＣＳＰ薄板坯连铸连轧生产线，已具备生产０．８ｒａｍ超　薄带钢的能力。（３）铁素体区轧制生产工艺。珠钢ＣＳＰ薄板坯连铸连　轧生产线投产后，计划采用该工艺生产２．０ｍｍ以下超薄热轧带钢，目　前国内多条生产线均已具备铁索体区轧制能力。　１．２热轧窄带钢生产状况　目前，国外窄带钢的发展呈停滞状态，产量和质量均不高，对窄　带钢的需求多采用将宽带纵切的办法，成本偏高。国内共有５０多套　热轧窄带钢轧机，其中全连续式轧机２套，３／４连轧机ｌ４套，半连轧　１５套，其余为跟踪式、横列式、行星式等，年总生产能力９￣１０６ｔ。但生　产工艺和设备水平普遍较落后，其中１５家国有企业的大部分仍采　用老式布局的３／４连轧生产线。按产品的宽度可分为两类，一类为　１４５ｍｍ至２４０ｍｍ，多采用连铸坯一火成材。优化改造后唐钢窄带钢　生产线采用自产１６５ｍｍｘ１６５ｍｍ、１６５ｍｍｘ２２５ｍｍ、１６５ｍｍｘ２８０ｍｍ三　种规格的连铸坯，能够生产最宽达３５５ｍｍ、最薄为１．８ｒａｍ的窄带产　品。　２市场需求以及发展前景概述　２．１市场需求　热轧带钢在我国的市场需求中窄带钢需求大致相同，２５ｒａｍ厚　的热轧带钢需求基本饱和，但是热轧薄带钢却供不应求，尤其厚度　在２０ｒａｍ以下。虽然我国应用的热轧工艺已经有了一定的发展，设　备也初具规模，但是我国建筑以及轻工行业对薄规格的窄带钢需求　量较大，轻钢龙骨以及薄壁焊接钢管的生产都需要用到薄规格的窄　带钢。并且冷轧窄带钢生产的原料以及特殊钢带轧机的原料都需要　有热轧窄带钢机予以提供。据可靠统计，我国每年生产的煤气管超　过３００万吨，因此窄带钢仍旧具有巨大的市场需求。　２．２市场前景　通过相关调查，对３０多家外钢企业进行调查，结果表明：热轧　带钢超过２ｒａｍ厚的产品作为最终产品的需求量在不断下降，在　１９９５年产品需求量为４８％，到２００５年下降至４２％，但是随之增加　的是厚度低于２ｒａｍ的薄带钢，深加工线的准备以及冷轧机组投资　都体现了这种趋势。厚度大于０．８ｒａｍ小于１．２ｍｍ的热轧薄带钢的　需求量至２００５年增量超过１％，厚度大于１．２ｍｍ而小于２．０ｒａｍ的　薄带钢需求增量将大于７％。且全球对热轧波带钢的市场需求量到　２００７年也超过了１．９￣１０７ｔ。针对国内市场，为了弥补供货缺口，不得　不从国外进口，而进口带材量约占到总需求量的６４％，国内市场热　轧薄带钢的空间仍旧很大，尤其是超薄带钢的市场更具发展空间。　因此，２．Ｏｍｍ以下的超薄带钢生产是当下热轧带钢发展的主要趋　势。　３发展趋势　３．１热轧宽带钢的发展方向　（１）热轧宽带钢的发展目标主要以耐腐蚀高强度板、深冲板、高　强成型优异板、高强超细晶板以及热镀锌板和超宽幅汽车板为方　向。由于热轧薄带钢的生产中使用了控制冷却技术、薄板坯连铸技　术以及无头轧制技术，所以能够对热轧带钢的性能和组织予以良好　的控制。另外在冷却技术上，采用了以预测模型为主的缓慢冷却装　置以及细分的冷却箱，冷却系统具有较高的精度因此能够有效控制　钢材的性能以及组织。　（２）目前的市场需求以及生产的发展可以总结出，钢铁市场逐　渐从冷轧向热轧方向发展，这就决定了热轧薄带钢的需求量会不断　的攀升，同时超薄带钢也会成为热轧宽带钢发展的主要趋势。薄板　坯连铸将生产中低温轧制以及无头轧制将是薄带钢生产工艺的主　要趋势。这就使得国内热轧薄带钢以及热轧超薄带钢的生产会逐步　占据带钢材料的市场，为工业的发展提供基础材料。并且随着供需　量的提升，热轧带钢的生产工艺也会向着更加高效、高质的方向发　展。　３．２热轧窄带钢的发展方向　（１）热轧窄带钢在不断的产品结构调整以及品质优化中不断开　拓新的应用领域。目前很多生产热轧窄带钢的厂家不断的对产品质　量予以提高、对成本消耗予以降低、对产品种类予以扩大，并在此基　础上对深加工企业需要的优质低合金钢、优质碳素钢以及不锈钢和　高锰钢的生产进行加深，提高主导产品的品质，全面转变供货方向　仅有焊管的局面。　（２）发展方向为薄、宽、厚。薄规格带钢的生产主要用于提高薄　壁焊管厂成材率的提高，将热轧中宽带钢产品的空间占领，因此加　大轻钢结构的开发。　４结束语　从品种以及成本上将带钢具有极大的优点，我国在带钢的产品　供给上仍旧存在较大的缺口，每年从国外的进口量较大，并且带钢　所带来的利润逐年增加，具有较大的市场潜力，所以带钢生产的发　展前景较为广阔。但是目前我国的实际情况中无论在资源的配置还　是生产上，热轧带钢都还存在较多的不合理处，因此应当充分发挥　窄带钢的特点，通过对技术的改造以及产品结构的调整，对产品的　质量进行提高，在此基础上开拓新的应用领域。　参考文献　『１１李世俊．我国钢铁工业产品结构调整的现状及展望　．冶金管理，　２００４（２）；１４—１９．　［２】黄徐品．超薄热轧带钢生产技术Ⅲ．四川　台金，２００４（２）；２１—２４．　【３】王泰昌，宋加．我国宽、窄带钢的发展和经济分析『Ｊ］．冶金管理，２００４　（１）３１－３４．　——７９——

２０１８．１１科学技术创新一１５５一　

论热轧带钢生产线工艺需求及改造　

李杨　

（河铜乐亭钢铁有限公司，河北唐山０６３０００）　

摘要：随着我国经济的不断发展，各个行业都取得了较大的发展，尤其我国的生产ｈａ＿Ｔ＿企业在市场的发展浪潮中也获得了　

一定的发展。与此同时，众多生产企业也面临着不少的发展机遇与挑战，而在这种社会背景下，钢铁行业也做出了重大的改变，各　热轧带钢生产线为了提高自身的核心竞争力，实现稳定的发展，纷纷开始规划系统的改造，以完善系统，从而有助于为企业的发　

展提供一定的助力。所以，对于热轧带钢生产线工艺需求以及具体改造是有必要进行深入研究的，本文主要根据东芝三菱电机工　业系统（中国）有限公司（以下简称ＴＭＥＩＣ）对热轧带钢生产线工艺改造的方法进行一下探讨。　

关键词：热轧带钢生产线；工艺改造；自动化系统　中图分类号：ＴＧＩ６２．８６　文献标识码：Ａ　

对热轧带钢生产线的工艺需求以及改造手段加以探讨是有重　

要意义的，只有了解热轧带钢生产线的工艺需求，才能根据这些工　

艺需求进行改造，使改造更为合理，进而能够发挥控制系统真正的　作用，有助于企业竞争力的增加，经济实力的有效提升，这具有重　

要的意义。因此，这就要求有关人员能够重视热轧带钢生产线的工　艺需求以及改造问题，掌握先进工艺手段的同时也能合理的进行　

运用，以进一步的完善改造方案，设计出符合企业发展改造方案，　

本文以ＴＭＥＩＣ为例对其进行研究，以供人们参考借鉴。　１热轧带钢生产线的工艺需求　热轧带钢生产线的工艺需求是值得人们进行重视的，因为这　

关系着企业最终发展的方向，能否在市场中立足，这具有重要的意　

义。这就要求有关人员能够立足当下，对于热轧带钢生产线的工艺　需求加以深层的分析。具体而言，主要包含以下几点。　１．１市场形势。市场形势就是工艺需求的体现之处，随着我国各　

个热轧带钢生产线竞争的愈发激烈，市场形势也在不断的发生着　

变化，市场需求正在向着多样化的方向发展，这是时代发展的要　求，也是人们需求多样化以及个性化的体现，具体而言，热轧企业