第２７卷第７期
２００６年７月 东北大学学报（ 自然科学版）
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｎｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（Ｎａｔｕｒａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ） Ｖｏｌ＿２７，Ｎｏ．７
Ｊｕ１．２ ０ ０ ６
文章编号：１００５ ３０２６（２００６）０７．０７６３—０５
热连轧带钢终轧温度的影响因素
龚殿尧，徐建忠，刘相华，王国栋
（东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，辽宁沈阳 １１０００４）
摘 要：在传统传热模型基础上开发了带钢热连轧精轧温度控制模拟软件，系统地分析了穿
带速度、带钢粗轧出口温度、带钢机架间厚度、水冷换热系数和工作辊材质等７种因素对带钢精轧
出口温度的影响规律；确定了影响带钢终轧温度的主要因素；使用现场实测数据对模拟软件计算
精度进行了检验，表明开发的精轧温度控制模拟软件计算精度较高．为建立高精度热连轧带钢温
度在线控制模型提供了理论依据．
关键词：热轧带钢；精轧；温度控制；冷却；影响因素；终轧温度
中图分类号：ＴＧ ３３３．７１ 文献标识码：Ａ
随着用户对热轧带钢产品质量要求的不断提
高，终轧温度控制成为重要研究课题之一．终轧
温度控制的精度，不但直接影响ＮＳＬ制力和负荷
分配的设定以及精轧出口带钢厚度精度，还对热
轧带钢产品的组织性能有重要影响ｌ１－－６］．带钢在
精轧区的温度变化，受到除鳞水、机架间冷却水、
带钢穿带速度等多种因素的影响，因此，分析各
种因素对带钢温度的影响规律，对于提高带钢精
轧设定和控制精度，具有重要的理论意义和实际
价值．
１精轧区带钢的传热方式
带钢在轧制过程中温度变化的影响因素十分
复杂，为了便于过程设定计算，做出如下假定：
①忽略传送辊道与轧件接触造成的轧件温降；②
假定温度在带钢厚度方向上均匀分布，假设轧件
上下表面热量得失完全对称，且沿宽度方向温度
均匀；③将带钢在轧制过程中的传热简单地划分
成各个区域，并将各个区域的传热方式单一化，只
第２８卷第４期 ２００６年８月 山 东 Ｓｈａｎｄｏｎｇ 冶 金 Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ Ｖ ｎ１．２８．Ｎｏ．４ Ａｕｇｕｓｔ ２００６
・专论与综述・
我国热连轧带钢生产技术进步
李永强，范彩霞
（莱芜钢铁集团有限公司，山东莱芜２７１１２６）
摘 要：介绍了我国热连轧带钢生产的发展、技术进步，全面分析了我国热连轧带钢轧机所采用的先进技术，综述了我国热 连轧带钢轧机的发展趋势及特点。 关键词：热连轧带钢；热连轧机；技术进步；发展趋势 中图分类号：ＴＧ３３５．５＊６ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００４—４６２０（２００６）０４—０００５—０３
１ 我国热连轧带钢生产的回顾
我国热连轧带钢生产技术在建国以后很长时期
内相对落后，１９５８年鞍钢建成第１套１７００ｍｍ带钢
半连轧机组，１９７８年武钢建成第２套１７００ｍｍ带钢
连轧机组，而随后１９８９年宝钢２０５０ｍｍ带钢热连轧
机的建立，标志着我国带钢热连轧生产进入快速发
展的时期。国内有关专家将过去２０多年来热轧带钢
的生产大致分为三个阶段。
１．１ 以解决企业有无为主要目的初期发展阶段
这个时期热连轧带钢轧机建设只能靠国家投
入，由于资金、技术等多方面限制，轧机水平参差不
齐。宝钢１９８９年投产的２０５０ｍｍ轧机采用了１、２级
计算机控制、自动宽度和自动厚度控制、ＣＶＣ板形控 制、强力弯辊、控制轧制和控制冷却等代表了当时最
先进的热轧生产技术。１９９４年投产的太钢１５４９ｍｍ
轧机和梅钢１４２２ｍｍ轧机，则是引进了国外的二手
设备。虽然整体技术水平相对落后，但在安装过程中
进行了设备和生产技术方面的改造，整体技术水平
有所提高。在同一时期还有两套国产设备投产（１９８０ 年投产的本钢１７００ｍｍ轧机和１９９２年投产的攀钢
１４５０ｍｍ轧机）。由于当时国内的制造水平有限，加
之对热轧带钢轧机的设计水平尚未成熟，所以这两
套轧机的整体水平不高。
１．２全面引进新技术。提高技术水平阶段
第３０卷第４期 ２ｏｏ７年８月 鞍山科技大学学报 Ｊｏｕｒｎａｌ ０ｆ Ａｎｓｈａｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖ０１．３０ Ｎｏ．４ Ａｕｇ．，２００７
带钢热连轧卷取机张力控制系统设计与实现
任波，沈明钰
（鞍钢集团设计研究院，辽宁鞍山１１４００１） 摘 要：基于某钢厂热连轧机组实际控制系统，对卷取机张力进行计算，提出张力的控制思想并在生产中实 现。实践表明，卷取张力控制系统设计正确，控制效果良好。该系统运行可靠，满足设计要求，卷形达到国际
先进水平。 关键词：热连轧机；张力控制；计算与实现 中图分类号：ＴＧ３３３．２４文献标识码：Ａ文章编号：１６７２．４４１０（２００７）０４。０３９５．０４
带钢热连轧机组主要是由粗轧机、精轧机及卷取机组成，而卷取机是带钢热连轧机组的最后一道工
序，也是保证钢卷质量的关键环节。要想使卷取机将精轧机组轧制的带钢以良好的卷形，紧紧地无擦伤 地卷成钢卷，卷取机在卷取过程中的张力设置是至关重要的。本文介绍卷取机在卷取过程中的张力控
制系统设计与实现。
１卷取机设备组成及工艺对卷取张力要求
某钢厂热连轧１７００轧机机组配置二台卷取机，主要设备有输出辊道（Ｇ．．Ｇ． ）、１ 夹送辊、２＃夹送
辊、１＃卷筒及助卷辊和２＃卷筒及助卷辊等组成。在卷取时，卷取机速度控制装置对输出辊道、夹送辊、
助卷辊和卷筒的速度进行设定和控制，此设备进行速度设定和控制的依据是精轧机末机架带钢速度。
带钢头部未卷上时，输出辊道、夹送辊、助卷辊和卷简的速度要超前于精轧机末机架带钢速度，产生张力 以便卷取。卷取机咬上钢后输出辊道、夹送辊和卷筒速度同步于精轧机末机架速度，同时卷取张力在卷
筒与精轧机末机架和夹送辊之间产生并保持恒定，带尾从精轧机末机架抛出时输出辊道、夹送辊速度滞 后精轧机末机架抛钢速度，卷筒速度同步于精轧机末机架抛钢速度，卷取张力在卷筒与夹送辊和输出辊 道之间产生。
重型机械
・专题综述・
海鑫１ ５００ ｍｍ带钢热连轧生产线
张永林 ，李克骞
（１．大连重工・起重集团有限公司设计研究院，辽宁大连１１６０１３； ２．中国重型机械研究院有限公司，陕西西安７１００３２）
摘要：介绍了海鑫１ ５００ ｍｍ热连轧生产线工艺流程和自行研制的Ｅｌ／Ｒ１粗轧机、热卷箱、Ｆ１～ｆ’７ 精轧机组、卷取机等新型设备。对其应用缺陷进行了完善与创新。使产品质量、产量均达到设计要求。 关键词：热连轧机；具有世界先进水平；全部国产化；总承包
中图分类号：ＴＧ３３３．７ １ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００１—１９６Ｘ（２０１０）０２—０００１—０５
Ｔｈｅ １ ５００ ｍｍ ｈｏｔ ｓｔｒｉｐ ｒｏｌｌｉｎｇ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｌｉｎｅ ｏｆ Ｈａｉｘｉｎ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．
ＺＨＡＮＧ Ｙｏｎｇ．１ｉｎ ，ＬＩ Ｋｅ．ｑｉａｎ （１．Ｄｅｓｉｇｎ＆Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ＤＨＩ・ＤＣＷ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｄａｌｉａｎ １ １６０１３，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｃｈｉｎａ Ｈｅａｖｙ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．，Ｘｉ’ａｎ ７１００３２，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ １ ５００ ｍｍ ｈｏｔ ｓｔｒｉｐ ｒｏｌｌｉｎｇ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｌｉｎｅ ｉｎ Ｈａｉｘｉｎ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．ｈａｓ ｂｅｅｎ ｉｎｔｒｏ・ ｄｕｃｅｄ，ａｎｄ ｓｕｃｈ ｎｅｗｌｙ—ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ ａｓ Ｅｌ／Ｒ１ ｒｏｕｇｈｉｎｇ ｍｉｌｌ，ｃｏｉｌ ｂｏｘ，Ｆ１～Ｆ７ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ｍｉｌｌ ｇｒｏｕｐ ａｎｄ ｃｏｉｌｅｒ ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｔｈｅ ｎｅｗ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｄｏｐｔｅｄ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．Ｔｈｅ ｄｅｆｉｃｉｅｎｃｉｅｓ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｉｍｐｒｏｖｅｄ， ＳＯ ｔｈａｔ ｂｏｔｈ ｏｆ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ａｎｄ ｙｉｅｌｄ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｈａｖｅ ｍｅｔ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｈｏｔ ｓｔｒｉｐ ｍｉｌｌ；ｒｅａｃｈｉｎｇ ａｄｖａｎｃｅｄ ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ｌｅｖｅｌ；ａｌｌ ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｍａｄｅ ｉｎ Ｃｈｉｎａ；ｔｏｔａｌｌｙ ｕｎｄｅｒｔａｋｅｎ
