机械制造技术基础答案
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机械制造技术基础(试题1)一、填空选择题(30分)1.刀具后角是指。
2.衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。
3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。
4.当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。
5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。
6.合理的刀具耐用度包括与两种。
7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。
8.机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)。
9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。
滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。
10.进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。
11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。
12.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、三级)。
13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是机构。
14.一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3,4,5)个自由度。
15.工艺过程是指。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
(8分)外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。
六个基本角度是:r o、αo、kr、kr’、λs、αo’三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分)变形规律:r o↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
机械制造技术基础试题及答案一、选择题1. 机械制造中的“三轴加工”指的是:A. X轴、Y轴、Z轴B. 车、铣、刨C. 钻、镗、磨D. 切割、焊接、铸造答案:A2. 下列哪一项不是机械加工中的常见误差来源?A. 材料硬度B. 操作者技能C. 设备精度D. 环境温度答案:A3. CNC(计算机数控)机床的主要优点是:A. 操作简便B. 生产效率高C. 精度高D. 所有上述选项答案:D二、填空题1. 机械加工中,_________是指在加工过程中,工件与刀具之间的相对运动。
答案:切削运动2. 机械制造中,_________是保证加工精度的关键因素之一。
答案:夹具3. 机械加工中,_________是用于测量工件尺寸的仪器。
答案:量具三、简答题1. 简述机械加工中的“五轴加工”与“三轴加工”的区别。
答:五轴加工是指在三轴加工的基础上增加了两个旋转轴,使得加工过程中工件或刀具可以进行两个方向的旋转。
这大大提高了加工的灵活性和复杂曲面的加工能力。
相比之下,三轴加工只能沿三个坐标轴方向移动,适用于较为简单的加工任务。
2. 描述机械制造中“热处理”的目的和基本类型。
答:热处理是金属加工中的一种重要工艺,其目的是改善金属材料的机械性能和物理性能。
基本类型包括退火、正火、淬火和回火。
退火用于降低硬度,消除内应力;正火用于细化晶粒,提高材料的塑性;淬火用于提高材料的硬度和强度;回火用于降低淬火后的脆性,提高韧性。
四、计算题1. 某工件需要在车床上进行外圆加工,已知工件原始直径为50mm,加工后直径要求为48mm,求切削深度。
答:切削深度等于原始直径减去加工后直径,即50mm - 48mm =2mm。
五、论述题1. 论述现代机械制造技术中自动化和信息化的重要性及其发展趋势。
答:现代机械制造技术中,自动化和信息化是提高生产效率、降低成本、保证产品质量的关键。
自动化技术使得生产过程可以无人或少人操作,减少了人为错误,提高了生产连续性和稳定性。
机械制造技术基础试题及答案一、单项选择题1. 机械加工中,精度最高的加工方法是()。
A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削答案:C2. 下列哪项不是机械加工过程中常见的误差来源?()。
A. 刀具磨损B. 材料硬度C. 操作者技能D. 机床精度答案:B3. 在金属切削加工中,进给量过大会导致()。
A. 加工表面粗糙度增加B. 切削温度降低C. 加工效率提高D. 刀具耐用度增加答案:A4. 金属材料的热处理不包括以下哪一项?()。
A. 退火B. 正火C. 淬火D. 塑性变形答案:D5. 下列哪项不是数控机床的优点?()。
A. 加工精度高B. 生产效率高C. 适应性强D. 操作复杂答案:D二、多项选择题6. 下列哪些因素会影响切削液的选择?()A. 刀具材料B. 工件材料C. 切削速度D. 机床类型答案:A B C7. 在机械加工中,哪些因素会导致刀具磨损?()A. 切削速度B. 工件硬度C. 刀具材料D. 冷却液的使用答案:A B C8. 机械加工中,为了提高生产率可以采取哪些措施?()A. 增加切削速度B. 增加进给量C. 使用更耐用的刀具D. 多轴加工答案:A B D三、判断题9. 所有的金属加工都必须使用切削液。
()答案:错误10. 机械加工中的“三要素”指的是切削速度、进给量和背吃刀量。
()答案:正确四、简答题11. 简述数控机床相对于传统机床的优势。
答:数控机床相较于传统机床具有以下优势:加工精度高,可以减少人为误差;生产效率更高,因为它可以自动连续加工;适应性强,能够适应复杂的工件加工需求;操作简便,减少了对操作者技能的依赖。
12. 描述热处理在机械制造中的作用。
答:热处理在机械制造中的作用主要包括:改变金属材料的内部结构,提高其硬度和耐磨性;消除内应力,防止工件变形和开裂;改善材料的切削性能,使其更易于加工。
五、计算题13. 已知一车床加工某轴类零件,切削速度为60m/min,进给量为0.2mm/转,求每分钟的金属去除率(MRR)。
《机械制造技术基础》课程知识复习学习材料试题与参考答案一、单选题1、机械静联接多数属于(A)A可拆联接 B不可拆联接 C焊接 D以上均不是2、铣削较薄零件时,夹紧力不能太大,常采用(C)铣加工。
A 逆铣B 端铣C 顺铣D 均可3、板料在冲压弯曲时,弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向(C)。
A 垂直B 斜交C 一致D 任意方向4、下列加工工序中(C)不是自为基准加工的A 浮动镗刀镗孔B 无心磨床磨外圆.C 齿轮淬火后磨齿面D 浮动铰刀铰孔5、在下列凸轮机构中,从动件与凸轮的运动不在同一平面中的是(D )。
A直动滚子从动件盘形凸轮机构B摆动滚子从动件盘形凸轮机构C直动平底从动件盘形凸轮机构##.摆动从动件圆柱凸轮机构6、铰链四杆机构中,若最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和,且以最短杆为机架,则机构有( B )个。
A一个曲柄,B两个曲柄,C无曲柄,D可能有一个也可能有两个。
7、工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为(B)。
A 安装B 工序C 工步D 工作行程8、机械加工安排工序时,应首先安排加工(D)。
A 主要加工表面B 质量要求最高的表面C 主要加工表面的精基准D 主要加工表面的粗基准9、加工Φ20mm以下未淬火的小孔,尺寸精度IT8,表面粗糙度Ra3.2-1.6,应选用(C)加工方案。
A 钻孔-镗-磨B 钻-粗镗-精镗C 钻-扩-机铰D 钻-镗-磨10、车削细长轴时,为防止工件产生弯曲和振动,应尽量减少(D)。
A 轴向力B 前角C 主偏角D 径向力11、车削的特点是(C)。
A 等面积、断续切削B 变面积、断续切削C 等面积连续切削D 变面积断续切削12、在正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角是(B)。
A 前角B 后角C 主偏角D 刃倾角13、顺铣与逆铣相比较,其优点是(A)。
A 工作台运动稳定B 刀具磨损减轻C 散热条件好D 生产效率高14、有三点和工件相接触的一个自位支承,限制工件的(A)个自由度A 1B 2C 3D 415、在大批量生产中一般不使用(C)。
第二章2-1.金属切削过程有何特征?用什么参数来表示?答:2-2.切削过程的三个变形区各有什么特点?它们之间有什么关联?答:第一变形区:变形量最大。
第二变形区:切屑形成后与前刀面之间存在压力,所以沿前刀面流出时有很大摩擦,所以切屑底层又一次塑性变形。
第三变形区:已加工表面与后刀面的接触区域。
这三个变形区汇集在切削刃附近,应力比较集中,而且复杂,金属的被切削层在此处于工件基体分离,变成切屑,一小部分留在加工表面上。
2-3.分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响,生产中最有效地控制它的手段是什么?答:在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。
瘤核逐渐长大成为积屑瘤,且周期性地成长与脱落。
积屑瘤粘结在前刀面上,减少了刀具的磨损;积屑瘤使刀具的实际工作前角大,有利于减小切削力;积屑瘤伸出刀刃之外,使切削厚度增加,降低了工件的加工精度;积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。
由此可见:积屑瘤对粗加工有利,生产中应加以利用;而对精加工不利,应以避免。
消除措施:采用高速切削或低速切削,避免中低速切削;增大刀具前角,降低切削力;采用切削液。
2-4切屑与前刀面之间的摩擦与一般刚体之间的滑动摩擦有无区别?若有区别,而这何处不同?答:切屑形成后与前刀面之间存在压力,所以流出时有很大的摩擦,因为使切屑底层又一次产生塑性变形,而且切屑与前刀面之间接触的是新鲜表面,化学性质很活跃。
而刚体之间的滑动摩擦只是接触表面之间的摩擦,并没有塑性变形和化学反应2-5车刀的角度是如何定义的?标注角度与工作角度有何不同?答:分别是前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角(P17)。
工作角度是以切削过程中实际的切削平面、基面和正交平面为参考平面确定的刀具角度。
2-6金属切削过程为什么会产生切削力?答:因为刀具切入工具爱你,是被加工材料发生变形并成为切屑,所以(1)要克服被加工材料弹性变形的抗力,(2)要克服被加工材料塑性变形的抗力,(3)要克服切屑与前刀面的摩擦力和后刀面与过度表面和以加工表面之间的摩擦力。
机械制造技术基础试题题库及答案机械制造技术基础试题1及答案一. 名词解释(每题1分,共5分)1.模样由金属或其它材料制成,形成铸型型腔的工艺装备。
2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
3.工序—--一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
4.划线基准—划线时,在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。
5.轴承预紧—装配时给轴承内外圈加一预载荷,使轴承的内外圈产生轴向相对位移,消除轴承游隙,并使滚动体与内外圈滚道产生初始的接触弹性变形,从而提高轴承刚度的方法。
二. 简答题(每题各6分,共 30分)1.如何合理选用切削液?(6分)切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。
(1分)一般切削塑性材料时需使用切削液,切削脆性材料时可不用用切削液;(1分)使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液,(1分)使用硬质合金刀具切削时一般不用切削液;(1分)粗加工时选用冷却作用好的切削液,(1分)精加工时选用润滑作用好的切削液。
(1分)2.指出(下图)卧式车床的主要部件及功用。
(6 分)(每项1分,答全8分)CA6140卧式车床的外形如图所示。
其主要部件如下:1)主轴箱:功用:将电动机输出的回转运动传递给主轴,再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转,实现主运动。
主轴箱内有变速机构,通过变换箱外手柄的位置,可改变主轴的转速,以满足不同车削工作的需要。
2)刀架:功用:用于装夹刀具。
3)滑板:功用:俗称拖板,由上、中、下三层组成。
床鞍(下滑板,俗称大拖板)用于实现纵向进给运动;中滑板(中拖板)用于车外圆(或孔)时控制切削深度及车端平面时实现横向进给运动;上滑板(小拖板)用来纵向调节刀具位置和实现手动纵向进给运动。
上滑板还可以相对中滑板偏转一定角度,实现手动加工圆锥面。
4 )尾座:功用:它有一个套筒,由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。
专科《机械制造技术基础》一、(共75题,共150分)1. ( )夹紧机构具的自锁条件一般都能满足。
(2分)A.斜楔B.螺旋C.偏心D.定心.标准答案:B2. ( )是在基面内测量的切削刃在基面的投影与假定进给方向的夹角。
(2分)A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角.标准答案:C3. 一般,在滚齿机上滚切直齿圆柱齿轮可以不用( )传动链。
(2分)A.主运动B.展成运动C.轴向进给D.差动运动.标准答案:D4. 为了切除工件待加工表面上的多余金属,刀具和工件之间所做的相对运动叫( )。
(2分)A.主运动B.分度运动C.切削成形运动D.展成运动.标准答案:C5. 积屑瘤使( )减小。
(2分)A.工件表面粗糙度值B.切入深度C.刀具实际前角D.切削力.标准答案:D6. ( )切屑发生在加工塑性材料,特别是切削厚度较小时。
(2分)A.带状B.单元C.崩碎D.挤裂.标准答案:A7. 在加工表面、加工工具、主轴转速和进给量不变的情况下所连续完成的那部分工序,叫( )。
(2分)A.工序B.工步C.工位D.安装.标准答案:B8. 某轴类工件毛坯的圆度误差为4mm,工艺系统的误差复映系数为0.1,如果要求加工后轴的圆度误差不大于0.001mm,那么,车外圆时至少应走刀( )。
(2分)A.一次 B.二次 C.三次 D.四次.标准答案:D 9. 在尺寸链中,( )一般不以封闭环的形式出现. (2分)A.设计尺寸B.工序尺寸C.加工余量D.装配技术要求.标准答案:B10. 大量生产时,单件核算时间中可以不计入( )。
(2分)A.基本时间B.辅助时间C.休息与生理需要时间D.准备与终结时间.标准答案:D11. 下列关于砂轮特性的说法中,错误的是( )。
(2分)A.磨料应具有高硬度、高耐热性和一定的韧性B.一般来说,粒度号越大,砂的颗粒越大C.硬度越高,磨粒越不易脱落D.砂轮可以做成许多种形状.标准答案:B12. 关于支承点的说法中,正确的是( )。
机械制造技术基础考试试题带答案一、金属切削基础知识1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。
(AB)A 切削速度B 进给速度C 进给量D 切削深度2. 切削过程中,主运动是。
其特点是。
(切下切屑的运动、速度快,只有一个)3. 镗床镗孔时,其主运动是。
(镗刀连续转动)4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时进给量加快。
(╳)5. 拉削加工时,机床无需进给运动。
(√)6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。
(A)A 刨斜面B 磨外圆C 铣斜齿D 滚齿7. 切削加工时,须有两个进给运动的有。
(B、D)A 刨斜面B 磨外圆C 铣直齿D 滚齿8. 调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度是变化的。
(C)A 车削B 刨削C 铣削D 镗削9. 所有机床都有主运动和进给运动。
(╳)10. 切削运动中,具有间歇运动特点的机床有。
(B、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床11. 切削运动中,具有往复运动特点的机床有。
(C、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。
(母线、导线)13. 切削用量包括、和。
(切削速度、进给量、背吃刀量)二、刀具知识14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。
(A)A 基面B 切削平面C 正交平面D 进给平面15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。
(刀具进给正方向、主切削刃)16. 刀具一般都由部分和部分组成。
(切削、夹持)17. 车刀的结构形式有:等几种。
(整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。
(主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与。
(摩擦;强度、锋利程度)20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。
(D)A 使主切削刃锋利B 减小摩擦C 控制切削力大小D 控制切屑流出方向21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆时,。
机械制造技术基础答案一、名词解释1.误差复映:由于加工系统的受力变形,工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去,造成加工后的误差2.工序:由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地,对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程3.基准:将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准4.工艺系统刚度:指工艺系统受力时抵抗变形的能力5.装配精度:一般包括零、部件间的尺寸精度,位置精度,相对运动精度和接触精度等6.刀具标注前角:基面与前刀面的夹角7.切削速度:主运动的速度8.设计基准:在设计图样上所采用的基准9.工艺过程:机械制造过程中,凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等,使其成为成品或半成品的过程10.工序分散:工序数多而各工序的加工内容少11.刀具标注后角:后刀面与切削平面之间的夹角12.砂轮的组织:磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系13.工序余量:相邻两工序的尺寸之差,也就是某道工序所切除的金属层厚度二、单项选择1.积屑瘤是在(3)切削塑性材料条件下的一个重要物理现象①低速②中低速③中速④高速2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为(1)①前角②后角③主偏角④刃倾角3.为减小传动元件对传动精度的影响,应采用(2)传动升速②降速③等速④变速4.车削加工中,大部分切削热(4)①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走5.加工塑性材料时,(2)切削容易产生积屑瘤和鳞刺。
①低速②中速③高速④超高速6.箱体类零件常使用(2)作为统一精基准①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔7.切削用量对切削温度影响最小的是(2)①切削速度②切削深度③进给量8.为改善材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),通常安排在(1)进行①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前9.工序余量公差等于(1)①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一10.一个部件可以有(1)基准零件①一个②两个③三个④多个11.汽车、拖拉机装配中广泛采用(1)①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法12.编制零件机械加工工艺规程,编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是(3)①工步②安装③工序④工位13.切削加工中切削层参数不包括(4)①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积14.工序尺寸只有在(1)的条件下才等于图纸设计尺寸①工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值②工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差③定位基准与工序基准重合④定位基准与设计基准不重合15.工艺能力系数是(1)①T/6σ②6σ/T③T/3σ④2T/3σ16.工件在夹具中欠定位是指(3)①工件实际限制自由度数少于6个②工件有重复限制的自由度③工件要求限制的自由度未被限制④工件是不完全定位17.切削加工中切削层参数不包括(4)①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积18.在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是(1)①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动19.大批大量生产中广泛采用(2)①通用夹具②专用夹具③成组夹具④组合夹具20.镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转精度的最主要因素是(1)①轴承孔的圆度误差②主轴轴径的圆度误差③轴径与轴承孔的间隙④切削力的大小21.切屑类型不但与工件材料有关,而且受切削条件的影响,如在形成挤裂切屑的条件下,若减小刀具前角,减低切削速度或加大切削厚度,就可能得到(2)①带状切屑②单元切屑③崩碎切屑22.误差复映系数与工艺系统刚度成(2)①正比②反比③指数关系④对数关系23.自激振动的频率(4)工艺系统的固有频率①大于②小于③等于④等于或接近于24.基准重合原则是指使用被加工表面的(1)基准作为精基准①设计②工序③测量④装配25.铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是(1)①粗镗—半精镗—精镗②粗镗—半精镗—铰③粗镗—半精镗—粗磨④粗镗—半精镗—粗磨—精磨三、判断题1.切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象,都是第Ⅲ变形区的变形所造成的。
机械制造技术基础答案一、名词解释1.误差复映:由于加工系统的受力变形,工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去,造成加工后的误差2.工序:由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地,对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程3。
基准:将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准4.工艺系统刚度:指工艺系统受力时抵抗变形的能力5.装配精度:一般包括零、部件间的尺寸精度,位置精度,相对运动精度和接触精度等6。
刀具标注前角:基面与前刀面的夹角7。
切削速度:主运动的速度8。
设计基准:在设计图样上所采用的基准9.工艺过程:机械制造过程中,凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等,使其成为成品或半成品的过程10.工序分散:工序数多而各工序的加工内容少11.刀具标注后角:后刀面与切削平面之间的夹角12。
砂轮的组织:磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系13。
工序余量:相邻两工序的尺寸之差,也就是某道工序所切除的金属层厚度二、单项选择1。
积屑瘤是在(3)切削塑性材料条件下的一个重要物理现象①低速②中低速③中速④高速2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为(1)①前角②后角③主偏角④刃倾角3.为减小传动元件对传动精度的影响,应采用(2)传动升速②降速③等速④变速4.车削加工中,大部分切削热(4)①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走5.加工塑性材料时,(2)切削容易产生积屑瘤和鳞刺。
①低速②中速③高速④超高速6。
箱体类零件常使用(2)作为统一精基准①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔7。
切削用量对切削温度影响最小的是(2)①切削速度②切削深度③进给量8。
为改善材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),通常安排在(1)进行①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前9.工序余量公差等于(1)①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一10.一个部件可以有(1)基准零件①一个②两个③三个④多个11.汽车、拖拉机装配中广泛采用(1)①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法12.编制零件机械加工工艺规程,编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是(3)①工步②安装③工序④工位13。
切削加工中切削层参数不包括(4)①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积14.工序尺寸只有在(1)的条件下才等于图纸设计尺寸①工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值②工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差③定位基准与工序基准重合④定位基准与设计基准不重合15.工艺能力系数是(1)①T/6σ②6σ/T③T/3σ④2T/3σ16。
工件在夹具中欠定位是指(3)①工件实际限制自由度数少于6个②工件有重复限制的自由度③工件要求限制的自由度未被限制④工件是不完全定位17.切削加工中切削层参数不包括(4)①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积18。
在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是(1)①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动19.大批大量生产中广泛采用(2)①通用夹具②专用夹具③成组夹具④组合夹具20.镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转精度的最主要因素是(1)①轴承孔的圆度误差②主轴轴径的圆度误差③轴径与轴承孔的间隙④切削力的大小21.切屑类型不但与工件材料有关,而且受切削条件的影响,如在形成挤裂切屑的条件下,若减小刀具前角,减低切削速度或加大切削厚度,就可能得到(2)①带状切屑②单元切屑③崩碎切屑22.误差复映系数与工艺系统刚度成(2)①正比②反比③指数关系④对数关系23。
自激振动的频率(4)工艺系统的固有频率①大于②小于③等于④等于或接近于24。
基准重合原则是指使用被加工表面的(1)基准作为精基准①设计②工序③测量④装配25.铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是(1)①粗镗-半精镗-精镗②粗镗—半精镗—铰③粗镗—半精镗—粗磨④粗镗—半精镗—粗磨-精磨三、判断题1。
切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象,都是第Ⅲ变形区的变形所造成的.×2.传统上选择切削用量的基本原则是:在保证刀具一定耐用度的前提下,优先考虑采用最大的切削深度ap,其次考虑采用大的进给量f最后根据刀具耐用度的要求选定(计算或查表)合理的切削速度v。
√3。
欠定位是不允许的。
√4。
精加工时通常采用负的刃倾角。
×5。
零件表面粗糙度值越小,表面磨损越小.×6。
工件的内应力不影响加工精度。
×7.铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。
×8.工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。
√9。
工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。
√10.在工艺成本中可变费用是与年产量无关的费用。
×11。
提高工艺系统薄弱环节的刚度,可以有效地提高工艺系统的刚度.√12.金刚石刀具硬度很高,可用于加工淬火钢。
×13.给定刀具磨钝标准VB值,则刀具的使用寿命T也就确定了.×14。
砂轮的硬度越高,磨粒的硬度不一定也越高.√15。
使用可调支承时,调整后起定位作用,限制工件的自由度。
×16.切削变形系数大于1。
√17。
粗基准一般不允许重复使用。
√18.镗床没有误差敏感方向。
×19。
通常机床传动链的末端元件误差对加工误差影响最大。
√20.误差复映系数与毛坯误差成正比。
×21。
机床部件的实际刚度大于按实体估计的刚度。
×22。
切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量。
×23.镗床没有误差敏感方向.×24.误差复映系数与毛坯误差成正比。
×25。
采用试切法直接保证零件尺寸时,会产生基准不重合误差。
×26.单件小批生产通常采用“工序集中”原则.√27。
强迫振动频率接近系统的固有频率。
×28。
刀具磨损过程可分为两个阶段即初期磨损阶段和正常磨损阶段。
×29。
划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。
×30.定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差.×31.在机械加工中不允许有加工原理误差。
×32.普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大.√33.只要工序能力系数大于1,就可以保证不出废品。
×34.直线尺寸链中必须有增环和减环。
×35.过盈连接属于不可拆卸连接.√36。
直线装配尺寸链只有一个封闭环。
√7。
问答题1.YT30、YG8、YT5、YG3、WI8Gr4V是什么刀具材料?其组成成分是什么?各适合于加工哪类工件材料?在怎样的加工要求下选用?答:YT30是硬质合金、含TiC30%、适合加工钢、粗加工YG8是硬质合金、含Co8%、其余成分为WC、适合加工铸铁及有色金属、粗加工YT5是硬质合金、含TiC5%、适合加工钢、精加工W18Gr4V是高速钢刀具材料,表示含W18%、含Gr4%,含V1%。
高速钢刀具材料适合加工钢,易做成复杂刀具使用2。
机械加工过程中的强迫震动与自激震动的区别有哪些?产生自激震动的条件是什么?答:强迫振动是外界周期性的干扰力作用引起的不衰减振动;强迫振动的频率总与外界干扰力的频率相同;强迫振动振幅的大小在很大程度上取决于ω/ωo;强迫振动振幅的大小除了与ω/ωo有关外,还与干扰力、系统刚度及阻尼系数有关;自激振动是在机械加工过程中,由该加工系统本身引起的交变切削力反过来加强和维持系统自身振动的现象;自激振动的频率等于或接近于系统的固有频率;自激振动能否产生及振幅的大小取决于振动系统在每一个周期内获得和小号的能量对比情况。
产生自激振动的条件:在一个振动周期内,系统从电机吸收的能量大于系统对外界作功消耗的能量,则系统产生自激振动。
3.叙述粗、精基准的选择原则,加工顺序安排原则。
答:粗基准的选择原则:保证加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则;合理分配加工余量的原则;便于装夹的原则;粗基准一般不得重复使用的原则.粗基准的选择原则:基准统一、基准重合、互为基准、自为基准的原则。
4。
试述夹紧力的确定原则.答:夹紧力的方向:应使定位基面与定位元件接触良好,保证零件定位准确可靠;应与工件刚度最大的方向一致;尽量与切削力重力方向一致。
夹紧力的作用点:应正对支承元件或位于支承元件所形成的支承面内。
应位于工件刚度较好的部位应尽量靠近加工表面.5.何谓逆铣?试述其特点。
答:工件进给方向与铣刀的旋转方向相反成为逆铣其特点:刀齿磨损快,加工表面质量较差;刀齿对工件的垂直作用方向上,容易使工件的装夹松动;工件承受的水平铣削力与进给速度的方向相反,铣床工作合丝杆始终与螺母接触。
6.简要说明机械切削加工过程中产生自激振动的条件是什么?答:产生自激振动的条件:在一个振动周期内,系统从电机吸收的能量大于系统对外界作功消耗的能量,则系统产生自激振动。
7。
什么是回火烧伤?为什么磨削加工容易产生烧伤?答:磨削区的温度超过未超过淬火钢的相变温度,但已超过马氏体的转变温度,工件表层金属的回火马氏体组织将转变成硬度较低的回火组织索氏体或托氏体,这种烧伤称为回火烧伤。
磨削加工速度高,功率高、大于切削加工,大部分转变成热,传给工件表面温度升高,引起烧伤。
8。
为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求?答:卧式车床床身导轨在水平面内的直线度误差产生在误差敏感方向,它将1:1地反映到被加工工件上;而垂直面内的直线度误差是非误差敏感方向的误差,可以忽略不计。