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《机械制造技术-基础知识》上学期期末考试试卷C答案一、填空题1.机械产品生产过程一般包括生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程O2.机械加工工种一般分为冷加工工种、热加工工种和其他工种3大类。
3.钢和铸铁虽然因成分不同而品种很多，但其最基本的组成是铁和碳两种元素。
4.合金结构钢按用途的不同可分为低合金结构钢和机械制造用钢两类。
5.材料的力学性能包括强度、塑性、延度、冲击韧度及疲劳强度等。
6.按照凸轮轮廓曲线的形状，凸轮可分为盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮三类。
7.构成螺纹副的条件是它们的迥、直径、螺距、线数和旋向必须完全相同。
8.渐升线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是：两齿轮的模数和压力鱼应分别相等。
二、判断题X V V X V X X V V X三、选择题CBBABACBA B四、名词解释1、模数答：齿距除以n所得的商称为齿轮的模数2、碳素钢答：碳的质量分数3c为0.0218%.2.11%,且不加入特定合金元素的铁碳合金称为碳素钢, 简称碳钢。
3、力学性能答：是指金属在力的作用下，材料在强度的、变形方面所变现出来的性能。
4、退火答：将钢加热到一定的温度，保温一定温度时间后，缓慢冷却至室温的热处理工艺称为退火。
5、传动比答：机构中瞬时输入角速度与输出角速度的比值称为机构的传动比。
五、简答题1.冷加工的工种一般有哪些？答：I、钳工2、车工3、刨工4、磨工5、铳工2.齿轮传动的优点有哪些？答：传递功率大，速度范围广，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，旦能实现恒定的传动比。
3.普通螺纹的特点有哪些？答：自锁性能好，应力集中较小，细牙螺纹不耐磨，易滑扣，结果紧凑，重量轻。
4.金属元素在钢中的主要作用有哪些？答：1、强化铁素体2、形成合金碳化物3、提高钢的淬透性4^细化晶粒5、提高钢的回火功能性5.钗链四杆机构曲柄存在的条件是？答：1、最短杆与最长杆长度之和小于等于其余两杆长度之和。
2、连架杆或机架中有一为最短杆。
机械制造技术基础（试题1）一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指。
2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。
6．合理的刀具耐用度包括与两种。
7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。
9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。
滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。
10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。
11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。
13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。
14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。
15．工艺过程是指。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
（8分）外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。
六个基本角度是：r o、αo、kr、kr’、λs、αo’三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：r o↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分）1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面.2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动,其中主运动消耗功率最大。
3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。
4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现。
6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法.7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。
8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。
10．在车削外圆时,切削力可以分解为三个垂直方向的分力,即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。
11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。
13．滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。
14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中,应设置互锁装置.15．回转，转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题（每题1分,20分）1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时,与其标注角度相比。
其工作角度将会：（ C )A、前角不变，后角减小；B、前角变大，后角变小;C、前角变小,后角变大；D、前、后角均不变。
2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ）A、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°.3、铣床夹具上的定位键是用来（ B B ）。
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分)1.切削时工件上形成得三个表面就是已加工表面、过渡表面与待加工表面。
2。
工件与刀具之间得相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动与进给运动,其中主运动消耗功率最大。
3。
在磨削过程中,磨料得脱落与破碎露出新得锋利磨粒，使砂轮保持良好得磨削能力得特性称为砂轮得自锐性.4.按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢与高性能高速钢两种,超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石与立方氮化硼三种5.在ＣA６14０车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮与离合器不同得离合状态来实现。
６.ＣＡ６140上车圆锥面得方法有小滑板转位法、_尾座偏移法与靠模法。
7.外圆车刀得主偏角增加,背向力Ｆｐ减少，进给力F f增大.8.切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9。
加工脆性材料时,刀具切削力集中在刀尖附近,宜取较小得前角与后角。
1０。
在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向得分力,即主切削力，进给抗力与切深抗力,其中在切削过程中不作功得就是切深抗力.11。
金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因就是金刚石得碳元素与铁原子有很强得化学亲与作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
12。
研磨可降低加工表面得粗糙度,但不能提高加工精度中得位置精度。
13。
滚齿时,刀具与工件之间得相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条附加运动传动链。
14.为了防止机床运动发生干涉,在机床传动机构中,应设置互锁装置.１5。
回转，转塔车床与车床在结构上得主要区别就是,没有＿尾座与丝杠二、单项选择题(每题1分,２０分）１、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。
其工作角度将会：( C ）Ａ、前角不变，后角减小； B、前角变大,后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。
２、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面得几何要素就是:(A )A、刃倾角大于０°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°.3、铣床夹具上得定位键就是用来( B ).A、使工件在夹具上定位Ｂ、使夹具在机床上定位C、使刀具对夹具定位D、使夹具在机床上夹紧４、下列机床中，只有主运动,没有进给运动得机床就是( A ）Ａ、拉床 B、插床C、滚齿机 D、钻床5、车削外圆时哪个切削分力消耗功率为零? ( B ）A、主切削力;B、背向力；Ｃ、进给力; D、摩擦力。
吉林大学2019-2020学年第一学期期末考试《机械工程控制基础》大作业参考答案吉林大学网络教育学院2019-2020学年第一学期期末考试《机械工程控制基础》大作业学生姓名专业层次年级学号学习中心成绩年月日一、名词解释（每小题2分，共20分）1、自动控制：自动控制（automatic control）是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置，使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行。
自动控制是相对人工控制概念而言的。
2、系统：系统一词来源于英文system的音译，即若干部分相互联系、相互作用，形成的具有某些功能的整体。
3、反馈：是系统与环境相互作用的一种形式。
4、开环控制系统：开环控制系统是指一个输出只受系统输入控制的没有反馈回路的系统。
在开环控制系统中，不把关于被控量的值的信息用来在控制过程中构成控制作用。
5、恒值系统：恒值控制系统的给定量恒定不变，如恒速，恒温，恒压等自动控制系统，这种系统的输出量也是恒定不变的。
6、随动系统：随动系统servo system，是一种反馈控制系统。
在这种系统中，输出量是机械位移、速度或者加速度。
因此随动系统这一术语，与位置或速度，或加速度控制系统是同义语。
在随动系统中，有一类，它的参考输入不是时间的解析函数，如何变化事先并不知道(随着时间任意变化)。
7、程序控制系统：这种系统的给定量是按照一定的时间函数变化的，如程序控制机床的程序控制系统的输出量应与给定量的变化规律相同。
8、连续系统：连续系统是系统状态随时间作平滑连续变化的动态系统。
包括由于数据采集是在离散时间点上进行而导致的非连续变化。
连续系统可用一组微分方程来描述。
9、采样系统或离散系统：通常把系统中的信号是脉冲序列形成的离散系统，称为采样控制系统或脉冲控制系统；而把数字序列形成的离散系统，称为数字控制系统或计算机控制系统。
10、定常系统：定常系统又称为时不变系统，其特点是：系统的自身性质不随时间而变化。
《机械制造技术基础》试卷一、填空（10分）1．一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为( )。
2. 切屑的类型分为（）、（）、（）、（）四种类型。
3. 刀具前角增大，切屑变形（），切削力（），切削温度（）。
4．对于外圆表面，粗加工可以采用（）的加工方法，精加工可以采用 ( )或（）的加工方法。
5. 选择定位基准时，从保证工件重要表面加工余量均匀考虑，应选择工件上重要表面作为（）基准。
6．零件的加工一般要经过（）、（）、（）等三个加工阶段。
如果零件的精度和表面质量要求更高，还要经过（）加工阶段。
7．对于小直径孔的精加工，较为经济的加工方法是（）。
8. 缩短基本时间能提高生产率，可以采用的工艺途径有（）、（）、（）。
二、选择（单选题，10分）1．在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准，称为（）。
A. 测量基准B. 工序基准C. 定位基准D. 装配基准2. 在下面孔的加工方法中，加工精度最高的方法是（）。
A. 钻孔B. 铰孔C. 扩孔3.在下面几种车床导轨误差中，对加工精度影响最小的是（）。
A. 导轨在垂直平面内的误差B. 导轨在水平面内的误差C. 两导轨之间的平行度误差4．对于相互位置精度要求高的大孔孔系的精加工（例如车床主轴箱箱体孔系的精加工），应该采用（）加工工艺。
A. 扩孔B. 钻孔C. 镗孔D. 铰孔5.分组装配法适用于（）的机器结构。
A. 大量生产，装配精度要求高，组成环多B. 小批生产，装配精度要求高，组成环多C. 大量生产，装配精度要求不高，组成环少D. 大量生产，装配精度要求高，组成环少6．在下列夹具元件中，不限制自由度的是（）。
A. 可调支承B. 自位支承C. 辅助支承7. 磨削薄板时，由于工件的热变形，工件的（），加工误差就越大。
A.材料热膨胀系数小B.长度和厚度小C.长度大并且厚度小D.长度和厚度都大8. 工件装夹时，决不允许（）的情况发生。
一、名词解释1.六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。
2.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。
3.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。
加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。
4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。
19.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。
20.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。
包括定位基准、度量基准、装配基准。
二、简答题1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。
2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。
影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。
3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。
措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。
4.5.6.7.粗基准一般不得重复使用的原则8.什么叫加工余量？影响加工余量的因素？加工余量：毛坯上留作加工用的表面层影响因素：上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层深度上工序的尺寸公差尺寸公差中没有包括的上工序留下的空间位置误差本工序的装夹误差9.什么叫时间定额?组成部分？时间定额：在一定的生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。
组成部分：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间、准备与终结时间10.夹具的工作原理？使工件在夹具中占有正确的加工位置。
机械制造技术基础
一、单选题
1. 在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（）的车刀进行切削,以减小径向切削分力。
A. 主偏角
2. 在进行纳米级测量非导体的零件表面形貌时，常采用的测量仪器为（）C. 原子力显微镜
3. 在麻花钻头的后刀面上磨出分屑槽的主要目的是（）。
A. 利于排屑及切削液的注入
4. 加工复杂的立体成形表面，应选用的机床是（）A. 数控铣床
5. （）加工是一种容易引起工件表面金相组织变化的加工方法。
C. 磨削
8. CM6132型精密普通车床型号中的“M”表示（）B. 精密
9. 高效地切除加工表面上的大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近成品零件，此阶段称为（）。
B. 半精加工阶段
10. 利用一个小锥度心轴在工件内孔定位，该定位元件应限制的自由度数目为（）。
B. 5个
11. 车削加工中，大部分切削热（）D. 被切屑所带走
12. 在普通车床上成批车削长度大、锥度小的外圆锥体时，应当采用（）C. 偏移尾座
13. 在切削铸铁时，最常见的切屑类型是（）。
D. 崩碎切屑
14. 磨削硬材料要用( )砂轮。
B. 软
15. 在大量生产零件时，为了提高机械加工效率，通常加工尺寸精度的获得方法为（）。
B. 调整法。
一.选择题（每题2分，共20分）1.属于成形法加工齿形的是。
A. 剃齿B. 插齿C. 铣齿D. 滚齿2.与高速钢的刀具耐热度相比，硬质合金刀具的耐热性。
A. 较低B. 不确定C. 较高D. 相等3.车削时直接与切屑接触的刀面称为。
A. 基面B. 前刀面C. 主后刀面D. 副后刀面4.切削脆性材料时，容易产生切屑。
A 带状B节状 C 崩碎 D 粒状5.切削过程中对切削温度影响最大的因素是A 切削速度B 进给量C 背吃刀量6.在大批量生产中，工件的装夹方法应采用。
A.直接找正装夹B.按画线找正装夹C.专用夹具装夹D.组合夹具装夹7.下列刀具材料中，强度和韧性最好的是。
A. 高速钢B. YG类硬质合金C. YT类硬质合金D. 立方氮化硼8.影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是。
A.主偏角B. 前角C. 副偏角D. 刃倾角9.机械加工安排工序时，应首先安排加工。
A. 主要加工表面B.质量要求最高的表面C.主要加工表面的精基准D.主要加工表面的粗基准10.积屑瘤对粗加工有利的原因视是。
B.保护刀具，增大实际前角 B. 积屑瘤硬度高C. 提高加工表面质量D. 加大切削深度二.判断题（每题1分，共10分）1.C6140型机床是最大工件回转直径为40mm的普通车床。
2.轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此为定位基准加工所有外圆表面，这样既满足了基准重合原则，又满足基准统一原则。
3.欠定位在加工过程中是允许存在的。
4.机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。
5.展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。
6.切削变形系数大于1。
7.后角的作用是为了减少后刀面与工件之间的摩擦。
8.切削用量三要素中对刀具寿命影响最大的是背吃刀量。
9.砂轮端面上的标志“1-300x30x75-A60L5V-35m/s”，“1”表示该砂轮为平行砂轮。
10.插齿时让插齿刀作让刀运动的原因是避免空程擦伤齿面和减少磨损。
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分）1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。
2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中主运动消耗功率最大。
3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。
4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现。
6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。
7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。
8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。
10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。
11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。
13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。
14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。
15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题（每题1分，20分）1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。
其工作角度将会：（C ）A、前角不变，后角减小；B、前角变大，后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。
2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ）A、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°。
《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分）1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。
2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中主运动消耗功率最大。
3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。
4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现。
6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。
7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。
8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。
10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。
11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。
13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。
14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。
15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题（每题1分，20分）1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。
其工作角度将会：（ C ）A、前角不变，后角减小；B、前角变大，后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。
2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ）A、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°。
机械制造技术基础期末试题及答案1.机床误差是由制造误差、安装误差和使用中的磨损引起的。
主轴回转误差、导轨误差和传动误差是对加工精度影响最大的三种几何误差。
2.刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。
3.精加工基准的选择应遵循统一基准、基准重合、互为基准和自为基准等原则。
4.工件的装夹过程包括定位和夹紧。
5.切削层及切削层参数是描述切削机理的指标，其中切削层参数包括切削层公称厚度、切削层公称宽度和切削面积。
6.切屑可分为带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑四大类。
切削塑性材料、切削速度极低、刀具前角较小时，往往产生节状切屑。
7.切削变形程度有三种不同的表示方法，即变形系数、相对滑移和剪切角。
在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，其中不作功的是切深抗力。
1.切屑可分为带状切屑、挤裂切屑、单元切屑和崩碎切屑。
2.切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用相对滑移的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。
3.利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的平均温度。
4.刀具一次刃磨之后，进行切削，后刀面允许的最大磨损量称为磨钝标准。
5.工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为安装。
6.靠前刀面处的变形区域称为第二变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。
7.系统性误差可以分为常值性和变值性两种。
1.刀具后角是后刀面与切削平面间的夹角。
2.衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形减少。
3.精车铸铁时应选用YG3，粗车钢时应选用YT5.4.当进给量增加时，切削力和切削温度都会增加。
5.粗磨时应选择软砂轮，精磨时应选择紧密组织砂轮。
6.合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。
7.转位车刀的切削性能比焊接车刀好，粗加工孔时应选择麻花钻刀具。
8.机床型号中符号C代表车床。
9.滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称为成形运动，而滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。
机械制造技术基础期末试题(总12页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除机械制造技术1.获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法及自动控制法。
2.获得位置精度的方法有直接找正法、划线找正法、夹具定位法。
3.机床几何误差主要由主轴回转误差、导轨误差、传动链误差组成。
4.产品的生产过程主要可划分为四个阶段，即新产品开发阶段、产品制造阶段、产品销售阶段和售后服务阶段。
5.机械加工顺序安排：基面先行、先粗后精、先主后次、先面后孔等。
7.基准指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素，分为两大类：设计基准和工艺基准。
8.主轴的回转误差的三种基本形式：径向跳动、轴向窜动和角度摆动。
9. 夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。
二、选择题（每题2 分，共20 分）1．积屑瘤对粗加工有利的原因视（ A ）。
A、保护刀具，增大实际前角B、积屑瘤硬度高C、提高加工表面质量D、加大切削深度2.与高速钢的刀具耐热度相比，硬质合金刀具的耐热性（ C ）。
A、较低B、不确定C、较高D、相等3.车削时直接与切屑接触的刀面称为（ B ）。
A、基面B、前刀面C、主后刀面D、副后刀面4.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（ B ）。
A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准5. 在工艺尺寸链中，最后形成的也时间接得到保证的那一环（ C ）。
A、增环B、减环C、封闭环D、组成环6.属于成形法加工齿形的是（ C ）。
A、剃齿B、插齿C、铣齿D、滚齿7.车削细长轴时，由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（ C ）。
A、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形8.机械加工时，工件表面产生波纹的原因有（ C ）。
A、塑性变形B、残余应力C、切削过程中的振动D、工件表面有裂纹9. 切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ B ）。
2019-2020学年第一学期期末考试机械基础学科试卷__汽修_系___ ___班姓名__ __ 分数_______一、选择题（每题2分，共48分）1、汽车发动机对汽车而言是汽车的（）。
A.动力装置B.传动装置C. 执行装置D.控制装置2、下列属于机构的是（）。
A.发动机B.纺织机C. 千斤顶D.拖拉机3、带传动中，带所产生的约束力属于（）。
A.光滑面约束B.柔性约束C. 活动铰链约束D.固定铰链约束4、下列性质属于材料的物理性能的是（）。
A.强度B.塑性C.韧性D.熔点5、金属材料在外力的作用下成表现的各种性能叫金属材料的（）A. 材料性能B. 机械性能C. 工艺性能D. 使用性能6、Q215-B.F是一种（）质量的钢。
A. 普通B. 优质C. 高级优质7、铸铁的牌号为HT300，它表示此铸铁是（）A. 灰铸铁B. 可锻铸铁C. 球墨铸铁D. 合金铸铁8、飞机在使用规定时间后，为保证飞机的安全，必须强制退役，这是考虑到强度对零件( )的影响。
A. 接触强度B. 疲劳强度C. 挤压强度9、普通、优质和高级优质碳钢是按（）A. 含C量分类B. S、P含量分类C. Si、Mn含量分类10、灰口铸铁中石墨以（）存在。
A. 片状B. 团絮状C. 棒状11、对于重要机械零件都要进行调质处理，它适应（）A. 中碳钢B. 低碳钢C. 高碳钢D. 高速钢12、T13A钢是一种（）钢。
A. 低碳B. 中碳C. 高碳13、T8钢的碳含量为（）。
A. 0.08%B. 0.8%C. 8%14、下列铸铁中（）力学性能最好。
A. 灰铸铁B. 可锻铸铁C. 球墨铸铁15、下列钢中（）是铸造用钢。
A. 40CrB. ZG40CrC. GCr1516、主要用于现行坦克履带和挖土机铲齿的合金钢是（）。
A. 不锈钢B. 耐热钢C. 抗氧化钢D. 耐磨钢17、新买的汽车行驶5000公里之后需要更换机油，该阶段是（）。
A. 跑合B. 稳定磨损C. 剧烈磨损18、拉伸实验时，试样拉断前所能够承受的最大应力称为材料的（）。
机械制造技术基础期末考试试题及答案总结机械制造技术基础期末考试试题及答案总结1.切削运动由主运动和进给运动组成，主运动速度最高，消耗机床功率最大2.切削加工三个表面：待加工表面、已加工表面、过渡表面3.切削用量三要素：切削速度、进给量、背吃刀量4.车刀切削部分结构要素：前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖5.刀具标注角度：前角、后角、刃倾角、主偏角、副偏角6.刀尖高于工件轴线时，工作前角增大，后角减小；刀尖低于轴线时相反7.切削金属三大变形区：第一变形区、第二变形区、第三变形区8.积屑瘤产生原因：切削加工时，切屑与前刀面发生强烈摩擦而形成的新鲜表面接触，当接触面具有适当的温度和较高的压力时就会产生粘结，切削底层金属与前刀面冷焊而滞留在前刀面上。
连续流动的切削从粘在刀面的底层上流过时，在温度、压力适当的情况下也会滞留在底层上，使粘结层在前一层上集聚最后长成积屑瘤9.积屑瘤能稳定生长则可以代替刀具进行切削减小积屑瘤措施：控制切削速度，尽量避开易生成积屑瘤的中速区；使用润滑性能好的切削液，以减少摩擦；增大刀具前角，以减少刀屑接触区压力；提高工件材料硬度，减少加工硬化倾向10.切屑的基本类型：带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑11.切屑热由切屑、工件、刀具及周围介质（空气、切屑液）向外传导12.影响散热的主要因素：工件材料的导热系数、刀具材料的导热系数、周围介质13.刀具失效的形式主要有磨损和破损两类14.刀具磨损呈现为三种形式：前刀面磨损、后刀面磨损、前刀面和后刀面同时磨损15.刀具磨损原因：磨料磨损、冷焊磨损、扩散磨损、氧化磨损、热电磨损16.刀具磨损过程：初期磨损阶段、正常磨损阶段、剧烈磨损阶段17.刀具磨损到一定限度就不能继续使用，这个磨损限度称为磨钝标准18.国际标准化组织ISO统一规定以1/2背吃刀量处后刀面上测量的磨损宽度作为刀具的磨钝标准19.制定磨钝标准应该考虑依稀因素：工艺系统刚性、工件材料、加工精度和表面质量、加工尺寸20.衡量材料切削加工性能指标：刀具使用寿命指标；切削力、切削温度指标；加工表面质量指标；断屑难易程度指标21.前角的选择：增大前角可以减小切屑变形，从而使切削力和切削温度减少，刀具使用寿命提高，但若前角过大，楔角变小，刀刃强度降低，易发生崩刃，同时刀头散热体积减小，致使切削温度升高，刀具寿命反而下降；较小的前角使切屑变形增大，切屑易折断22.金属切削液分为三大类：水溶液、乳化液、切削油23.磨削过程：滑擦、耕犁、形成切屑24.选用砂轮时，应注意硬度选得适当25.刀具材料必须具备的基本要求：高的硬度；高的耐磨性；足够的强度和韧性；高的耐热性；良好的导热性和耐热冲击性能；良好的工艺性能；经济性26.刀具材料种类：工具钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石27.切削用硬质合金分为：K类硬质合金、P类硬质合金、M类硬质合金28.车刀用来加工外圆、内孔、端面、螺纹及各种内、外回转体成形表面，也可以用于切断和切槽29.车刀在结构上分为：整体车刀、焊接车刀、焊接装配式车刀、机夹车刀、可转位车刀30.逆铣时，刀齿的切削厚度从零逐渐增大至最大值；顺铣时，刀齿的切削厚度从最大值逐渐递减至零31.孔加工刀具按用途分为两大类：一从在实体材料上加工出孔的刀具，常用的有中心钻、麻花钻和深孔钻等。
机械制造技术基础复习题一、填空题1. 时间定额中的作业时间是指和的总和。
2. 机械加工工序顺序的安排应遵循、、和四个原则。
3. 定位粗基准选择应遵循保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则、、和在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用的原则四个原则。
4. 表面层材料物理力学性能包括表面层的冷作硬化、几个方面。
5. 表面层材料物理力学性能包括表面层的冷作硬化、和，，，几个方面。
6. 固定调整装配法适合装配那些组成环数较多、较高、生产类型的机器结构。
7.分组装配法适合装配那些组成环数较少、特别高生产类型的机器结构。
8. 修配装配法适合装配那些组成环数较多、较高、生产类型的机器结构。
9. 完全互换装配法适合装配那些组成环数较少、不高、生产类型的机器结构。
10. 在切削用量三要素中，对切削力影响最大的是、其次是、最小的是切削速度。
11. 在切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是、其次是、最小的是切削速度。
12. 在切削用量三要素中，对刀具磨损影响最大的是、其次是、最小的是切削速度。
13. 刀具磨损的形态有、和边界磨损三种。
14. 机械加工通常划分、和等三个加工阶段。
15．机床导轨误差包括、和导轨间的平行度误差对加工精度的影响。
16. 在CA6140切削铸铁零件时，通常应该选择的硬质合金刀具材料为类。
17. 在加工外圆柱表面时，对碳钢材料的加工采用最多的加工方法为、对淬硬钢的加工一般采用、而对有色金属的精加工多采用。
18．专用机床夹具都有、和三个基本组成部分。
19．平面加工常用的方法有、和等。
20.齿轮齿面的加工方法主要有、和等。
21. 孔加工常用的方法有、、和等22. 在尺寸链中，凡属间接得到的尺寸称为。
23．切屑的形状主要分为、、和四种类型。
24．刀具的后角是指在正交平面内测量的与的夹角。
25．刀具的前角是指在正交平面内测量的与的夹角。
26．刀具的刃倾角是指在平面内测量的与的夹角。
27．刀具的主偏角是指在平面内测量的与的夹角。
28．刀具的副偏角是指在平面内测量的与的夹角。
29．拉刀通常采用的材料为等。
30．齿轮滚刀通常采用的材料为等。
31．在顺序加工一批工件时，加工误差的和按一定规律变化，则该加工误差称为变值性系统误差。
32．在顺序加工一批工件时，加工误差的和不变，则该加工误差称为常值性系统误差。
33．在顺序加工一批工件时，加工误差的大小和方向是随机变化的，则该加工误差称为误差。
34.大批量生产条件下，单件时间由，，布置工作地时间和休息和生理需要时间组成。
35.最常用的刀具材料有、等。
36.磨淬火钢时可能产生三种烧伤形式为回火烧伤、和。
37.机床导轨误差包括、导轨在垂直平面内的直线度误差和导轨间的平行度误差。
38.机械加工通常划分、和等三个加工阶段。
39.在尺寸链中，凡属间接得到的尺寸称为。
40.在尺寸链中，当其它环大小不变的情况下，若封闭环随着某组成环的增大而增大，则该组成环为。
41.在尺寸链中，当其它环大小不变的情况下，若封闭环随着某组成环的增大而减小，则该组成环为。
42.几个定位元件重复限制工件某一自由度的定位现象称为。
43.精基准的选择原则为基准统一、、自为基准、。
44.单件小批生产中，装配那些精度要求高、组成环数多的机器结构时，常采用装配。
45.刀具磨损过程分为初期磨损阶段、和三个阶段。
46. 在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程，统称为；47. 在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准，称为。
48.工件加工所需限制的所有自由度没有被全不限制的的定位现象，称为。
49. 通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面。
称为。
50. 刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间，称为。
51. 工件材料的强度、硬度较低时，前角应取得些；加工塑性材料宜取的前角。
52.CA6140主轴箱采用离合器实现主轴正转、反转和制动的。
53. 内孔的工序余量应等于与基本尺寸的差值。
54. 工艺成本由与两部分组成。
二、单项选择题1. 一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（）。
a.工步b.安装c.工位d.工序2．2点自位支承在工件定位过程中限制（）个自由度。
a. 0b. 1c.2d. 33．单件小批生产中装配那些组成环数多而装配精度要求又较高的机器结构常采用的装配方法为（）。
a.完全互换法b.分组装配法c.修配法d.固定调整法4．广泛采用通用机床、重要零件采用数控机床或加工中心进行的生产方式属于（）。
a.大量生产类型b. 单件生产类型c.中批生产类型d.大批生产类型5．采用高效专用机床、组合机床、可换主轴箱(刀架)机床、可重组机床和采用流水线或自动线进行的生产方式属于（）。
a.大量生产类型b.中批生产类型c.单件生产类型d.小批生产类型6.某汽车年产量为480辆，其上某重型零件，每台汽车需要2个，备品率2% ，废品率0.5% ，请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（）。
a.大量生产类型b. 小批生产类型c.中批生产类型d.大批生产类型表1 加工零件的生产类型7．在加工或测量工作时，应尽量选用（）作为定位基准或测量基准。
a.工序基准b.测量基准c.装配基准d.设计基准8．某工件内孔在小锥度心轴上定位，该定位元件限制的自由度数目为（）。
a.2个b. 3个c.4个d.5个9．外圆车刀的切削部分规定前刀面与副后刀面的交线是（）。
a.前刀面b.主切削刃c.副切削刃d.刀尖10．在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面是（）。
a.正交平面b.切削平面c.基面d.前刀面11．在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。
在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角称为（）。
a.前角b.后角c.刃倾角d.副偏角12．超精密车削有色时通常选择的刀具材料为（）。
a.高速钢b.硬质合金c.陶瓷d.金刚石13．在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（ ）。
a.尺寸精度b.位置精度c.形状精度d.表面粗糙度14．当加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成（ ）。
a.带状切屑b.节状切屑c.粒状切屑d.崩碎切屑15．砂轮的（ ）指磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。
a.硬度 b.磨料 c.组织 d.粘结剂16．在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（ ）。
a.尺寸精度b.形状精度c.位置精度d.表面粗糙度17．一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（ ）。
a.工序b.安装c.工位d.工步18．在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为（ ）。
a.工序基准b.装配基准c.测量基准d.定位基准19．按工序集中原则组织工艺过程，其特点有（ ）。
a.操作工人多，占用生产面积大b.机床和工艺装备简单，易于调整c.工件的装夹次数少d.工序数多，设备数多20．复杂刀具的材料通常应为（ ）。
a.硬质合金b.金刚石c.立方氮化硼d.高速钢21．切削用量三要素选用的顺序为（ ）。
a.背吃刀量p a →进给量f →切削速度c υb.切削速度c υ→进给量f →背吃刀量p ac.进给量f →切削速度c υ→背吃刀量p ad.进给量f →背吃刀量p a →切削速度c υ e) 切削速度c υ→ 背吃刀量p a →进给量f22. 在设计机器零件时，应尽量选用装配基准作为（ ）。
a.工序基准b.设计基准c.装配基准d.测量基准23. 在时间定额中，为使加工正常进行而更换刀具所需的时间属于（ ）。
a.准备与终结时间b.辅助时间c.布置工作地时间d.休息和生理需要时间24. 在实体零件上加工孔时应采用的方法为（ ）。
a.扩孔b.钻孔c.铰孔d.镗孔25．数控车床主轴的方向规定为（ ）。
a.Z 轴b. X 轴c.Y 轴d.P 轴26．CA6140型卧式车床溜板箱中安全离合器的作用为（ ）。
a.带动刀架沿导轨纵向移动b.过载保护c.提供各种不同的进给量d.车削螺纹27．CA6140型卧式车床主轴箱中的摩擦离合器的作用是控制（ ）。
a.改变主轴转速b.车螺纹c.刀架快进快退d.主轴正、反转和制动28．CA6140型卧式车床车削不同类型的螺纹是由（ ）实现的。
a.进给箱b.主轴箱c.溜板箱d.刀架29．CA6140型卧式车床的方刀架能安装的车刀为（ ）。
a.1把b.2把c.3把d.4把30．平面加工效率最高的铣削方式常用的刀具为（ ）。
a.圆柱铣刀b.立铣刀c.端铣刀d.三面刃铣刀31．外圆车刀的切削部分由六个基本结构要素构造而成，规定切屑沿其流出的刀具表面是（ ）。
a.副后刀面b.主后刀面c.主切削刃d.前刀面32．齿轮滚刀的材料通常应选择（ ）。
a.硬质合金b.高速钢c.立方氮化硼d.金刚石33．在特种加工中，利用化学方法进行加工的方法为（ ）。
a.电火花加工b.激光加工c.超声波振动加工d.电解加工34．闭环数控系统的反馈检测元件应安装在（ ）。
a.工作台上b.滚珠丝杠上c.电机轴上d.主轴上35．利用光敏树脂作为原材料的快速原型制造方法是（ ）。
a.立体光刻法b.叠层制造法c.激光选区烧结法d.熔积法36．CA6140型卧式车床主轴箱的作用为（ ）。
a.实现刀架的纵向进给运动b.为主轴提供正、反转各级转速c.实现刀架的横向进给运动d.实现刀架的纵、横向快速进给运动37．生产效率最高的孔加工刀具为（ ）。
a.扩孔钻b.铰刀c.拉刀d.钻头38．属于工艺系统静误差的是（ ）。
a.受力变形引起的误差b.原理误差c.受热变形引起的误差d.夹紧变形引起的误差39．某轴类零件经淬火后还需要机械加工，应采用的加工方法为（ ）。
a.粗车b.精车c.磨削d.精细车40. 工艺系统的几何误差包括（ ）。
a.受力变形引起的误差b.原理误差c.调整误差d.夹具的制造误差41．精基准选择应尽可能选择所加工表面的设计基准，此项原则符合（ ）。
a.基准统一原则 b.基准重合原则 c.互为基准原则 d.自为基准原则42．属于常值性系统误差的是（ ）。
a.受热变形引起的误差b.内应力引起的误差c.调整误差d.夹紧变形43．在非导体材料上加工微小孔时通常采用（ ）a.超声波振动加工b.电解加工c.电火花加工d.激光加工44．心轴（心轴直径及公差为0Td d φ-、工件上定位孔尺寸0D TD φ+）在垂直放置时，其定位副制造不准确引起的定位基准位移误差为（ ）。
a.s T T D d db ∆++=∆b. 2db d T ∆=c.2D db T =∆d. ][21s T T D d db ∆++=∆44．心轴（心轴直径及公差为0Td d φ-、工件上定位孔尺寸0D T D φ+）在水平放置时，其定位副制造不准确引起的定位基准位移误差为（ ）。
