塑料硬度测试方法标准

塑料硬度检测塑料邵氏硬度洛氏硬度巴氏硬度检测：硬度塑料硬度测定第二部分：洛氏硬度GB/T3398.2-2008热变形温度塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法GB/T1634.1-2004 在挠曲负荷下塑料的挠曲温度的试验方法ASTM D648-07塑料载荷下挠曲温度的测定第1部分：一般试验方法ISO 75-1：2004 塑料载荷下挠曲温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶ISO 75-2：2004维卡软化温度热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T1633-2000 塑料维卡(Vicat)软化温度的测试方法ASTM D1525-09塑料热塑材料维卡软化温度的测定ISO 306：2004压缩性能塑料压缩性能的测定GB/T1041-2008塑料压缩性能试验方法ISO 604:2002硬塑料的压缩特性试验方法ASTM D695-10撕裂性能塑料直角撕裂性能试验方法QB/T1130-1991体积电阻率/表面电阻率固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1410-2006 绝缘材料表面电阻和体积电阻试验方法IEC 60093:1980绝缘材料直流电阻或电导试验方法ASTM D257-07大气暴露塑料大气暴露试验方法GB/T3681-2000塑料暴露于太阳辐射的方法第一部分：通则ISO877-1：2009时间—温度极限塑料长期热暴露后时间—温度极限测定GB/T7142-2002聚合物长期性能评价简介UL746B-1997塑料老化评价塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定GB/T15596-2009塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定ISO4582：2007 变色评定纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T250-2008熔融指数热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T3682-2000击穿电压绝缘材料电气强度试验方法第一部分：工频下试验GB/T1408.1-2006热应力开裂电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T15065-2009附录A环境应力开裂聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T1842-2008聚乙烯环境应力开裂试验方法ASTM D1693-05垂直与水平燃烧设备和器具部件用塑料材料易燃性的试验UL 94-1996REV.9:2009塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2408-2008。

astmd1790标准
ASTM D1790 是美国材料与试验协会（ASTM）制定的关于塑料硬度测试的标准。

以下是对ASTM D1790 标准的简要介绍：
1. 适用范围：该标准适用于各种塑料材料的硬度测试，包括热塑性塑料、热固性塑料、弹性体等。

2. 测试方法：ASTM D1790 标准规定了两种硬度测试方法，分别是邵氏硬度法和洛氏硬度法。

3. 邵氏硬度法：使用邵氏硬度计进行测试，通过测量压头在材料表面留下的压痕深度来确定材料的硬度。

4. 洛氏硬度法：使用洛氏硬度计进行测试，通过测量压头在材料表面留下的压痕深度和直径来确定材料的硬度。

5. 测试结果：根据测试方法的不同，ASTM D1790 标准提供了邵氏硬度值和洛氏硬度值两种结果表示方式。

6. 精度和偏差：标准中规定了测试结果的精度和偏差要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。

7. 标准样片：为了保证测试结果的一致性，ASTM D1790 标准提供了标准样片，用于校准硬度计和验证测试方法。

ASTM D1790 标准为塑料材料的硬度测试提供了统一的方法和规范，有助于确保不同实验室和制造商之间测试结果的一致性和可比性。

该标准在塑料材料的研发、质量控制和产品验收等方面具有重要的应用价值。

塑胶邵氏硬度测量与常见硬度对照表Prepared on 24 November 2020邵氏硬度测量与常见硬度对照表什么是硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种度量方式。

硬度可分相对硬度和绝对硬度。

绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。

我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。

邵氏一般用于橡胶类材料上。

邵氏硬度的测试方法：用插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为。

的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。

因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。

邵氏硬度简介一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。

而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。

如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

补充: 邵氏的单位不够全面: 型的单位表达是:HA 型单位表达就是:HD邵氏硬度计邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。

邵氏硬度计(3张)原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。

我国在这方面标准采用HA和HD两种，其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针)，HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。

计算公式为HA=100-L/和HD=100-L/。

塑料硬度测试方法标准塑料硬度测试方法是塑料材料力学性能测试中非常重要的一项，它常常用于评估塑料材料的耐磨性、抗刮划性以及整体的机械强度。

塑料硬度测试的标准可以选择不同的参数和方法，以适应不同塑料材料的测试需求。

然而，塑料硬度测试方法的标准可以参考的内容主要包括塑料硬度测试的原理、仪器和设备的要求，测试过程和结果的评定。

首先，塑料硬度测试方法的标准应该明确说明塑料硬度测试的原理。

常见的塑料硬度测试原理包括洛氏硬度、巴氏硬度、布氏硬度和维氏硬度等。

根据不同塑料材料的硬度范围和测试需求，标准应提供评估塑料硬度的合适方法。

例如，对于较硬的塑料材料，可以选择洛氏硬度测试方法；而对于较软的塑料材料，则可以选择巴氏硬度测试方法。

其次，塑料硬度测试方法的标准应明确规定测试所需的仪器和设备的要求。

塑料硬度测试常用的仪器包括硬度计，比如洛氏硬度计和布氏硬度计。

标准应明确说明仪器的型号、规格以及使用要求，确保测试结果的准确性和可重复性。

此外，标准还应指导测试人员进行仪器的校准和维护，以确保测试结果的可靠性。

第三，塑料硬度测试方法的标准应详细描述测试的具体过程。

测试过程中，标准应包括样品的准备、试验温度和湿度的要求以及测试所需的试样尺寸等。

此外，标准还应提供测试的步骤和要点，明确测试人员需要注意的事项。

通过明确的测试过程，可以保证测试结果的一致性和可比性。

最后，塑料硬度测试方法的标准应给出测试结果的评定标准。

测试结果的评定标准应基于塑料材料的硬度指标，例如硬度值的范围和级别。

标准应明确说明不同硬度级别对应的塑料材料的性能表现，以便用户能够根据测试结果评估塑料材料的适用性。

总之，塑料硬度测试方法的标准涉及到测试原理、仪器设备要求、测试过程和结果评定等内容。

标准的制定需要考虑不同塑料材料的测试需求和特点，以确保测试结果的准确性和可比性。

通过遵循标准进行塑料硬度测试，可以评估塑料材料的力学性能，为塑料制品的设计和应用提供指导。

邵氏硬度计测试标准
邵氏硬度计宽泛用于橡胶、塑料的硬度测试，具备构造简略、运用简便、型小体轻、测量迅速、适于现场的硬度测定，测量成品和半成品硬度的测定以及管制橡胶产品的品质。

邵氏硬度计的测试要求及注意要点：
橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不到6mm时，可用一样的胶片堆叠测定，但不超越4层，并要求胶片上下平行。

橡胶硬度测定温度限定18-28摄氏度，试样在实验温度下应至多寄存5小时。

塑料试样及实验温度相符HG-125-65规则：
塑料试样不正方形，边长50mm、厚度6mm。

也允许采用50X15mm的试样。

塑料硬度测定温度规则为20℃±2℃，试样在实验温度下搁置16小时。

橡胶及塑料试样外表面均应光滑、平坦、不应有缺陷、机械损伤及杂质。

硬度计运用35000次后，建议每运用10000次左右按GB531规则查看弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。

邵氏硬度计运用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放干燥处，避免受潮。

塑料压陷硬度测试标准引言塑料材料是一类常见的工程材料，其性能评估对于产品设计和制造至关重要。

其中，压陷硬度是衡量塑料材料抗压性能的重要指标之一。

本文将详细介绍塑料压陷硬度测试标准，包括定义、测试方法、样品制备、参数设置等内容，旨在为相关研究人员和工程师提供参考。

1.定义塑料压陷硬度是指在规定的试验条件下，塑料材料在受到一定压力作用下发生塑性变形的能力。

它反映了塑料材料在受力时的强度和变形特性。

2.测试方法塑料压陷硬度的测试通常采用万能试验机或专用的压陷硬度仪进行。

以下是一种常见的测试方法：-样品制备：根据标准要求，制备具有一定尺寸和形状的塑料样品。

通常使用圆柱形或方形的样品。

-参数设置：设置合适的测试参数，包括压力速率、保持时间和试验温度等。

这些参数应根据具体标准和应用要求进行确定。

-测试过程：将样品放置在测试装置中，施加垂直向下的压力，使其发生塑性变形。

记录压力-位移曲线，并测量压陷硬度指标。

-数据处理：根据测试结果计算出相应的压陷硬度值，常见的指标包括短时压陷硬度、长时压陷硬度和恢复硬度等。

3.样品制备样品制备是塑料压陷硬度测试的重要环节，合理的样品尺寸和制备方法可以保证测试结果的准确性和可比性。

以下是一些常见的样品制备要求：-尺寸要求：根据标准要求，选择适当的样品尺寸，通常为圆柱形或方形。

直径或边长应符合标准规定的范围。

-表面处理：样品的表面应光滑且无明显缺陷，可以使用打磨或其他表面处理方法来达到要求。

-材料选择：根据标准要求，选择与实际应用场景相匹配的塑料材料进行制备。

4.参数设置在进行塑料压陷硬度测试时，需要合理设置测试参数，以确保测试的准确性和可重复性。

以下是一些常见的参数设置要求：-压力速率：根据标准要求，设置合适的压力施加速率。

通常，较慢的速率可以提供更准确的测试结果。

-保持时间：在达到设定压力后，需要保持一定的时间以稳定样品的变形状态。

保持时间应符合标准规定的要求。

-试验温度：在某些情况下，需要进行高温或低温条件下的压陷硬度测试。

?邵氏硬度测量与常见硬度对照表什么是硬度????硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。

硬度可分相对硬度和绝对硬度。

绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。

我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。

邵氏一般用于橡胶类材料上。

邵氏硬度的测试方法：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度的测试方法：用试验钢球能在被测物上砸上痕迹时硬度计表盘上所显示的数值即为硬度值。

洛氏硬度约是布氏硬度的十倍，两者一般用于金属材料上。

因测试方法不同邵氏硬度与洛氏硬度、布氏硬度没有换算方式，但用洛氏硬度计测过硬橡胶，当时数据是：邵氏硬度90 洛氏硬度27 。

邵氏硬度简介一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。

而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。

如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。

补充: 邵氏的单位不够全面: 1.A型的单位表达是:HA 2.D型单位表达就是:HD 邵氏硬度计邵氏硬度计用途邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。

邵氏硬度计(3张)原理具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。

我国在这方面标准采用HA和HD两种，其中HA为较软橡胶类硬度参数(采用35度锥角的压针)，HD为较硬的橡胶或塑料硬度参数(采用30度锥角的压针)。

计算公式为HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。