q235材质淬火可达到的硬度

淬火温度和淬火后的硬度钢9 U( C7 n. q& P, X9 @/ p 号加热温度/℃冷却 剂淬火后硬度（≥）/HRC 15，20（渗碳后）780～800水59 35870盐水50 45820～850水或盐水50 T7～T12770～800水淬或水淬油冷6020CrMnMo (渗碳后）840～860油5520Cr(渗碳后）790～820油淬或水淬油冷55 20CrMnTi (渗碳后）850～870油55A（渗氮后）930～950油5540Cr840～860油淬或水淬油冷50 40MnVB83 0～850油4540CrMnMo 850～870油5235CrMoSi A880～900油45 35CrMo83 0～860油4542CrMo84 0～860油4545Mn2820～860油4550CrVA85 0～870油52 CrWMn830～850硝盐60 820～840油6060Si2Mn8 40～870油60 GCr15830～850油60GCr15SiM n820～840油60 5CrNiMo8 30～850油52～820油553Cr2W8V1 050～1100油50 W18Cr4V1 260～1300油或熔盐63 W6Mo5Cr4 V21210～1240油或熔盐63 1Cr13980～1050油352Cr13980～1050油453Cr13980～1050油474Cr13980～1050油52HT200830～870油或水淬油冷45ZG310-570830～850水淬或水淬油冷50ZG340-640790～810水淬或水淬油冷505CrMnMo8 50～870油529Mn2V790～810油60～870油、硝盐60 Cr12980～1020油60Cr12MoV9 80～1020油60 1080～113042注：1）一般工件取中间温度，大型工件或箱式炉加热的调质件可取上限温度，复杂易变形工件可取下限温度，甚至可采用亚温Ac3±10℃淬火。

A3钢与Q235（A,B,C,D）钢
A3牌号出自GB 700-79，现已废弃不用。

从GB 700-88开始，A3就被归入Q235牌号中，等同于Q235A。

虽然已经历史久远，但A3这个叫法仍然生命力强盛，不少人还习惯使用。

叫的顺嘴应该是最大原因。

A3（两个音），Q235A（五个音），感受一下。

Q235是碳素结构钢，最新标准是GB/T 700-2006。

按质量等级，Q235分为A、B、C、D四级。

随着级别提高，磷硫含量要求更为严格，含碳量略有降低。

在力学性能上，四个等级的抗拉强度、屈服强度和伸长率要求一致，B级开始增加室温冲击功，C级保证0℃冲击功，D级保证-20℃冲击功，最低值都是27J。

Q235是一个屈服强度在235MPa级别的钢种。

虽然屈服强度不高，但其综合性能较好，强度、塑性、韧性和焊接等性能得到较好配合，用途非常广泛。

Q235主要用途：
①大量应用于建筑及工程结构，或对性能要求不太高的机械零件。

C、D级钢还可作某些专业用钢使用。

②可用于各种模具把手以及其他不重要的模具零件。

③采用Q235钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为36~40HRC，解决了冲头在使用中碎裂的现象。

常用钢的淬火温度和淬火后的硬度钢号加热温度/℃冷却剂淬火后硬度（≥）/HRC 15，20（渗碳后） 780～800 水或盐水 50水或盐水 50水淬或水淬油冷 6020CrMnMo(渗碳后） 840～860 油 5520Cr(渗碳后） 790～820 油淬或水淬油冷 5520CrMnTi(渗碳后） 850～870 油 5538CrMoAlA（渗氮后） 930～950 油 5540Cr 840～860 油淬或水淬油冷 5040MnVB 830～850 油 4540CrMnMo 850～870 油 5235CrMoSiA 80～900 油 4535CrMo 830～860 油 4542CrMo 840～860 油 4545Mn2 820～860 油 4550CrVA 850～870 油 52CrWMn 830～850 硝盐 60820～840 油 6060Si2Mn 840～870 油 60GCr15 830～850 油 60GCr15SiMn 820～840 油 605CrNiMo 830～850 油 5265Mn 790～820 油 553Cr2W8V 1050～1100 油 50W18Cr4V 1260～1300 油或熔盐 63W6Mo5Cr4V2 1210～1240 油或熔盐 631Cr13 980～1050 油 352Cr13 980～1050 油 453Cr13 980～1050 油 474Cr13 980～1050 油 52HT200 830～870 油或水淬油冷 45ZG310-570 830～850 水淬或水淬油冷 50ZG340-640 790～810 水淬或水淬油冷 505CrMnMo 850～870 油 529Mn2V 790～810 油 609SiCr 850～870 油、硝盐 60Cr12 980～1020 油 60Cr12MoV 980～1020 油 60注：1）一般工件取中间温度，大型工件或箱式炉加热的调质件可取上限温度，复杂易变形工件可取下限温度，甚至可采用亚温Ac3±10℃淬火。

45号钢与Q235区别一、45号钢的硬度常规是多少度？和Q235有什么区别？（1）主要区别如下：首先，用途不同，Q235是普通结构钢，属工程用钢，主要用作钢构件，如角钢、槽钢、工字钢、钢板等；45号钢是优质碳素结构钢，属机械用钢，主要用作机械零件，如轴类、齿轮、高强度螺栓等。

再者，钢号表示方法不同，Q235钢号表示的是钢的力学性能-强度（屈服强度不低235MPa）；45号钢好表示钢的化学成分（钢的含碳量为0.45%左右）。

还有钢的性能也不同，Q235属于低碳钢，其塑性较高，但强度较低，适合于拉伸、压延加工，如制作型材、板材等；45号钢属于中碳钢，可进行淬火处理，其热处理后强度和硬度高，故适合于制作机械零件，用于要求受力大及耐磨性好的场合。

（2）45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C4545号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。

45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。

但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。

所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

但表面硬度较低，不耐磨。

可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。

其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。

经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

常用钢的淬火温度和淬火后的硬度钢牌号加热温度/℃冷却剂淬火后硬度（≥）/HRC15，20（渗碳后）780～800水5935870盐水5045820～850水或盐水50T7～T12770～800水淬或水淬油冷6020CrMnMo(渗碳后）840～860油5520Cr(渗碳后）790～820油淬或水淬油冷5520CrMnTi(渗碳后）850～870油5538CrMoAlA（渗氮后）930～950油5540Cr840～860油淬或水淬油冷5040MnVB830～850油4540CrMnMo850～870油5235CrMoSiA880～900油4535CrMo830～860油4542CrMo840～860油4545Mn2820～860油4550CrV A850～870油52CrWMn830～850硝盐60820～840油6060Si2Mn840～870油60GCr15830～850油60GCr15SiMn820～840油605CrNiMo830～850油5265Mn790～820油553Cr2W8V1050～1100油50W18Cr4V1260～1300油或熔盐63W6Mo5Cr4V21210～1240油或熔盐631Cr13980～1050油352Cr13980～1050油453Cr13980～1050油474Cr13980～1050油52HT200830～870油或水淬油冷45ZG310-570830～850水淬或水淬油冷50ZG340-640790～810水淬或水淬油冷505CrMnMo850～870油529Mn2V790～810油609SiCr850～870油、硝盐60Cr12980～1020油60Cr12MoV980～1020油601080～113042注：1）一般工件取中间温度，大型工件或箱式炉加热的调质件可取上限温度，复杂易变形工件可取下限温度，甚至可采用亚温Ac3±10℃淬火。

2）淬火工件取下限温度，淬油、碱或硝盐分级淬火工件，可取上限温度。

毕业论文题目：Q235钢厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析学院：机械工程学院专业：材料成型及控制工程班级：0802学号200802050224 学生姓名：张博涵导师姓名：马红亮彭小敏完成时间： 2012年6月20日诚信声明本人声明：1、本人所呈交的毕业设计（论文）是在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果；2、据查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计（论文）中不包含其他人已经公开发表过的研究成果，也不包含为获得其他教育机构的学位而使用过的材料；3、我承诺，本人提交的毕业设计（论文）中的所有内容均真实、可信。

作者签名：日期：年月日毕业设计（论文）任务书题目： Q235钢厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析姓名张博涵学院机械工程学院专业材料成型班级 0802 学号 200802050224 指导老师马红亮彭小敏职称讲师教研室主任李东锋一、基本任务及要求：1. 查阅与本课题相关的文献资料及相关手册，了解焊后热处理的作用及其对焊缝组织性能的影响并归纳焊后热处理工艺确定原则，了解Q235钢组织性能特点、特别是焊接性能特点及Q235钢的应用，撰写文献综述；2. 设计确定Q235钢厚板焊后热处理工艺3. 对经不同热处理制度后，Q235钢焊件组织性能进行分析，评估热处理工艺，分析原因，获得优化后最佳工艺；二、进度安排及完成时间：1. 3月1日～3月30日，查阅资料、撰写文献综述和开题报告；2. 4月1日～4月6日，课题调研、资料收集、方案设计；3. 4月7日～5月1日，试验研究及结果分析；4. 5月2日～5月22日，撰写毕业论文；5. 5月23日～6月5日，将毕业论文送指导老师审阅、评阅老师评阅；6. 6月7日～6月15日，毕业论文答辩和资料整理。

目录摘要 (I)Abstract: (II)第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2课题的研究背景 (1)1.3课题的研究内容 (2)1.3.1厚钢板的焊接技术 (2)1.3.2焊后热处理技术 (4)1.3.3金相显微分析 (5)1.3.4硬度测试 (5)1.3.5力学性能分析 (6)1.4课题的目的和意义 (6)第2章实验设备及实验方法 (7)2.1实验设备介绍 (7)2.2实验过程及方法 (12)2.2.1实验流程图 (12)2.2.2 Q235厚板焊接实验过程 (12)2.2.3焊后热处理工艺 (14)2.2.4金相显微组织观察 (14)2.2.5硬度测试 (16)2.2.6力学性能测试 (18)第3章实验结果与分析 (20)3.1 Q235厚钢板焊接结果与分析 (20)3.2 Q235厚钢板金相组织结果与分析 (21)3.3 Q235厚钢板硬度测试结果与分析 (24)3.4 Q235厚钢板拉伸试验结果与分析 (25)结论 (26)参考文献 (27)致谢 (28)Q235钢厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析摘要：本文以Q235厚钢板为研究对象，采用手工电弧焊焊接方法进行焊接，通过对Q235厚钢板的焊后热处理，初步探讨其工艺过程，采用去应力退火热处理工艺，目的是消除焊后残余应力的影响。

Q235钢Q235是普通碳素结构钢Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。

并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

Q235由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，可以应用于建筑及工程结构。

用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。

C、D级钢还可作某些专业用钢使用。

T10A此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。

适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。

●力学性能：硬度：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC ●热处理规范及金相组织：热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。

T10A钢的特性通用低淬透性冷作模具钢，高级高碳工具钢，优点是可加工性能好，价格便宜，来源容易，但是淬透性较差，淬火变形大，因为钢中含有合金元素少，回火抗力低，因而承载能力低。

虽有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韧性不足，大截面段坯有残余网状碳化物倾向。

完全球化的最低加热温度740℃，最佳等温温度690℃—720℃，出现片状碳化物的加热温度780℃，受热软化温度250℃，淬硬深度为水淬15—18mm，油淬5—7mm。

该钢在退火状态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。

获得高的耐磨性和镜面抛光性。

进行低碳马氏体低温淬火，使具有较高的耐磨星河强韧性，预防和减少变形和开裂现象。

45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。

它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。

钢材热处理硬度标准
一、低碳钢
低碳钢是指碳含量较低的钢材，其热处理硬度标准通常在HRC （Rockwell硬度）标度下进行评估。

以下是低碳钢热处理硬度标准的一般范围：
1. 软态（软退火）：HRC 20-30
2. 中态（退火）：HRC 30-45
3. 硬态（正火）：HRC 45-60
4. 过热（淬火）：HRC 60-75
5. 回火：根据回火温度的不同，硬度会有所变化，回火温度越高，硬度越低。

二、中碳钢
中碳钢是指碳含量适中的钢材，其热处理硬度标准范围较广。

以下是中碳钢热处理硬度标准的一般范围：
1. 软态（软退火）：HRC 20-30
2. 中态（退火）：HRC 30-45
3. 硬态（正火）：HRC 45-65
4. 过热（淬火）：HRC 65-80
5. 回火：根据回火温度的不同，硬度会有所变化，回火温度越高，硬度越低。

三、高碳钢
高碳钢是指碳含量较高的钢材，其热处理硬度标准通常在HRC标
度下进行评估。

以下是高碳钢热处理硬度标准的一般范围：
1. 软态（软退火）：HRC 20-30
2. 中态（退火）：HRC 30-45
3. 硬态（正火）：HRC 45-70
4. 过热（淬火）：HRC 70-85
5. 回火：根据回火温度的不同，硬度会有所变化，回火温度越高，硬度越低。

需要注意的是，具体的热处理硬度标准可能会因不同的钢材类型、制造工艺和应用要求而有所差异。

在实际操作中，应根据具体的钢材类型和制造要求来确定热处理工艺和硬度标准。