《过程控制与自动化仪表》课程教案17
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过程控制与自动化仪表课程设计前言过程控制与自动化仪表课程是工程领域中非常重要的基础课程之一,它涉及到工程研发、生产运营以及企业管理等多个方面。
本文将介绍一种基于实践的课程设计方法,旨在让学生深入掌握过程控制与自动化仪表的基础知识。
设计目标•确定学生对过程控制与自动化仪表的基本概念和技术掌握程度。
•培养学生的设计和实验能力,让他们能够运用所学知识分别设计并完成过程控制实验和自动化仪表实验。
•提高学生的团队合作和沟通能力,通过设计项目的过程,激发学生的创新潜力。
设计内容过程控制实验设计实验一:温度控制系统设计在该实验中,学生需要设计一个基于PID控制算法的温度控制系统。
通过调整控制器的参数,让温度快速稳定在设定值附近,并且能够在温度变化时快速响应和自适应调整。
实验二:流量控制系统设计在该实验中,学生需要设计一个基于比例控制算法的流量控制系统。
通过调整控制器的参数,让流量在设定值附近稳定,并且能够在流量变化时快速响应和自适应调整。
自动化仪表实验设计实验三:温度传感器的实现在该实验中,学生需要实现一个基于热电偶的温度传感器。
通过校准测试,让学生了解测量误差来源和校准方法。
实验四:流量计的实现在该实验中,学生需要实现一个流量计,通过实验测试让学生了解其特性和测量误差来源。
设计方法阶段一:学习基础概念和技术在本阶段,学生需要学习过程控制和自动化仪表的基础概念和技术,包括控制系统、PID控制器、量程、精度等方面的知识。
阶段二:组建设计小组在本阶段,每个小组需要选择一个相对复杂的课程设计内容,进行深入的研究和讨论,拟定初步设计方案。
阶段三:设计与实现在本阶段,学生需要分成小组,负责具体的实验设计与实现。
在设计的过程中,需要充分考虑过程控制和自动化仪表的基本原理和设计要求。
在实现的过程中,需要用到软件工具和实验平台。
阶段四:实验测试与评价在本阶段,学生需要对实验设计进行测试,并记录数据处理结果。
测试过程中需要考虑实验中的各种随机与不确定因素。
1、概述计算机控制方法能够更加精确的控制液位,但是具有很强的专业性,在编写控制算法是必须全面考虑影响被控参数的因素,实现优先级别的排列,只有那样才能处理实际中出现的各种情况;最重要的是必须熟练掌握相应的计算机语言能够熟练应用软件实现算法的编写,计算机控制时为了实现实际测量量与计算机数据间的联系所以必须用A/D、D/A转换芯片实现模拟量与数字量之间的变换。
它是现代工业进行控制的主流技术,在计算机控制系统中可以实现自动化控制,既节省人力资源又可以大大提高生产率。
调节阀采用电动调节阀主要是它能源取用方便,信号传输距离远、速度快;再有就是在实际中对防火等级要求不是太高经比较可知虽然采用计算机控制有较大优势但是限于我们对专业知识掌握的不足,所以还使用单回路控制方案对系统进行控制。
控制思路简单,实际安装维护也方便不需要很高的专业知识2、液位控制系统分析2.1分析被空对象某连续生产过程需要三个生产罐,罐A、B、C罐A直径1.5米,高2米,生产中为原料输入罐;罐B为生产中间缓冲罐,直径1.5米,高2米;罐C为生产罐,直径2米,高2米;三个罐依照自然落差进行安装。
罐A底边距地6米,罐B底边距地3米,罐C落地安装。
生产中罐A输入主要原料为液体,管径为DN40;最大工艺流量8T/h ;调节阀 p=0.09MPa。
要求罐C液位处于1.5米左右。
要实现对C罐的控制有以下考虑1)、测量变送单元仪表的选择,显然采用压力测量比较简单,例如:差压测量,但是为了实现精确测量采用压力传感器进行罐底的压力测量——也是为了实现计算机控制进行A/D转换2)、影响液位的因素:进液量B1以及排液量C1,C罐为生产容器所以对B罐进行控制比较合理——B是缓冲罐。
在必要时可也可以对c罐进行控制——不影响生产情况下,所以在进行计算机控制时就要设计相应的控制优先级,根据实际情况进行控制3)、对于A、B罐液要进行相应控制,只是不需要精确控制,只要不超过上限以及不影响C罐需求的情况下即可2.2 方案比较单回路控制的原理图以及系统工程图控制方案说明对于上述控制主要就是通过一般的闭环系统,通过输出的反馈实现对输入的控制——单回路控制,控制方案简单;因为生产实践队也为控制要求不是太高所以单回路控制可以满足要求,被控对象是c罐的液位所以要选取液位高度h 作为被控参数,为了使c罐的也为基本无差调节规律可以采用PI调节;最后根据系统木星对参数进行整定即可计算机控制的原理图以及控制流程图控制方案说明计算机控制方法能够更加精确的控制液位,但是具有很强的专业性,在编写控制算法是必须全面考虑影响被控参数的因素,实现优先级别的排列,只有那样才能处理实际中出现的各种情况;最重要的是必须熟练掌握相应的计算机语言能够熟练应用软件实现算法的编写,计算机控制时为了实现实际测量量与计算机数据间的联系所以必须用A/D、D/A转换芯片实现模拟量与数字量之间的变换。
《过程控制与自动化仪表》课程教案(2)闭环控制系统-输入量输出量反馈元件控制器被控对象+反馈量偏差不仅有一条从输入端到输出端的前向通路,还有一条从输出端到输入端的反馈通路。
输出量通过一个测量变送元件反馈到输入端,与输入量比较后得到偏差信号来作为控制器的输入,反馈的作用是减小偏差,以达到满意的控制效果。
闭环控制又称为反馈控制。
如果输入量和反馈量相减则称为负反馈;反之,若二者相加,则称为正反馈。
控制系统中一般采用负反馈方式。
输入量与反馈量之差称为偏差信号。
系统的输出量能够自动地跟踪输入量,减小跟踪误差,提高控制精度,抑制扰动信号的影响。
案例分析:5.过程控制系统的特点(1)系统由被控对象与系列化生产的自动化仪表组成。
(2)被控对象复杂多样,通用控制系统难以设计。
(3)控制方案丰富多彩,控制要求越来越高。
(4)控制过程大多属于慢变过程与参量控制。
(大屏幕投影)解说闭环控制系统,举例分析,让学生加深印象《过程控制与自动化仪表》课程教案教学时间教学内容注释5分钟回顾上节课内容,进行复习提问。
开环和闭环的特点。
80 分钟二、相关知识1.过程控制系统的组成过程控制系统一般由自动化装置及生产装置两部分组成。
(1)被控对象:又称为被控过程。
它是控制系统的主体,在过程控制系统中,是指需要控制其工艺变量的生产设备或机器。
(2)变送器:其作用是将被控制的物理量检测出来并转换成工业仪表间的标准统一信号。
(3)控制器:又称为调节器。
其作用是根据反馈量与输入量比较得出的偏差,按一定的规律运算后对执行器发出相应的控制信号或指令的装置。
(4)执行器:其作用是依据控制器发出的控制信号或指令,改变操纵变量,从而对被控对象产生直接的控制作用。
系统的各种作用量有以下几个:(1)被控变量:是表征生产设备或过程运行状况,需要加以控制的变量,也是过程控制系统的输出量,。
(2)设定值:又称给定值,是工艺要求被控变量需要达到的目标值,也是过程控制系统的输入量。
《过程控制与自动化仪表》课程教案教学时间教学内容注释5分钟回顾过程控制系统变送器、执行器相关内容,进行复习提问。
80 分钟一、相关知识过程控制系统工艺流程图是用图示的方法把流程工业生产的工艺流程和所需的设备、管道、阀门、管件、管道附件及仪表控制点表示出来的一种图样,是设备布置和管道布置设计的依据,也是施工、操作、运行及检修的指南。
工艺流程图可分为工艺方案流程图、物料流程图和施工流程图二、设备的画法及标注1.设备的画法及标注(大屏幕投影)逐一解说设备的画法,案例分析让学生加深印象。
2.工艺流程线的画法及标注3.管件的画法及标注(大屏幕投影)逐一解说管线的画法,案例分析让学生加深印象。
4.仪表的画法及标注仪表的位号由字母代号和数字编号两部分组成,其中字母代号写在仪表圆圈的上半部,数字编号写上圆圈的下半部。
被测变量和仪表功能的字母代号字母第一位字母被测变量修饰词A C D E F I J K L M P Q R S T V W X Z 分析电导率密度或比重电压流量电流功率时间或时间程序物位水份或湿度压力或真空数量或件数放射性速度或频率温度黏度重量或力未分类参数位置差比扫描积分、累计安全安全(大屏幕投影)重点解说仪表的画法及标注,案例分析让学生加深印象。
5. 脱乙烷塔的工艺管道及控制流程图举例逐一解说通过让学生动手练习加深印象。
5分钟小结。
作业:思考题与习题5.1。
对课程内容进行总结,加深学生的印象。
过程控制与仪表课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握过程控制与仪表的基本概念、原理和方法,培养学生运用过程控制与仪表知识解决实际问题的能力。
具体目标如下:1.知识目标:(1)掌握过程控制的基本概念、分类和特点;(2)理解仪表的原理、结构和应用;(3)熟悉过程控制系统的组成、功能和性能。
2.技能目标:(1)能够分析简单的过程控制系统和仪表系统;(2)具备设计过程控制系统和仪表系统的基本能力;(3)能够运用过程控制与仪表知识解决实际工程问题。
3.情感态度价值观目标:(1)培养学生的团队合作意识和沟通能力;(2)增强学生对过程控制与仪表工程实践的兴趣和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.过程控制基本概念:介绍过程控制的发展历程、分类、特点和应用领域;2.仪表原理与结构:讲述仪表的分类、原理、结构和应用,包括压力、温度、流量、液位等常见仪表;3.过程控制系统:介绍过程控制系统的组成、功能、性能指标和分类,包括单闭环控制系统、多闭环控制系统等;4.控制系统设计:讲解控制系统的设计方法和步骤,包括控制器选择、参数整定等;5.实际工程应用:分析实际工程中的过程控制与仪表问题,培养学生解决实际问题的能力。
三、教学方法本课程采用多种教学方法相结合的方式,以提高学生的学习兴趣和主动性:1.讲授法:讲解基本概念、原理和知识点,确保学生掌握基础;2.讨论法:学生就特定问题进行讨论,培养学生的思考和表达能力;3.案例分析法:分析实际工程案例,使学生能够将理论知识应用于实际问题;4.实验法:进行实际操作实验,培养学生动手能力和实验技能。
四、教学资源本课程的教学资源包括以下几个方面:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统、全面的知识体系;2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识视野;3.多媒体资料:制作精美的PPT、教学视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣;4.实验设备:配置齐全的实验设备,为学生提供实践操作的机会。
过程控制与自动化仪表教学设计背景介绍过程控制与自动化仪表主要用于工业领域中的自动化生产控制过程中,通过仪表测量和控制来实现生产自动化管理。
因此该领域的人才非常稀缺,且在目前的技术变革中,亟需培养更多实践操作的专业人才。
据此,我们开始进行过程控制与自动化仪表课程设计。
教学目标•理解过程控制的基本概念和原理;•掌握自动化仪表的结构和原理;•学习使用自动化仪表的技术方法和步骤;•培养学生自我学习和实践操作的能力。
课程内容•过程控制基础知识介绍:包括过程控制定义、分类、控制对象、控制系统、反馈控制等基础知识;•仪表基础知识介绍:包括仪表的分类、特点、结构、使用说明以及校验方法等基础知识;•传感器与执行机构:包括传感器原理、类型、特点以及执行机构原理、构造和使用等;•仪表信号处理技术:涵盖传感器输出信号处理、信号调理与放大、数字化技术原理以及信号调制和变换等;•自动化控制:详细介绍闭环控制、开环控制、PID控制、自适应控制等方法和工业控制的核心技术。
教学方式本课程采取“理论学习+实验操作”相结合的教学方式,前期讲授理论知识,后期进行实验操作。
特别是在实验操作中,通过让学生使用仪器设备进行实际工作,提高学生的实践操作能力、分析问题的能力和创新思维。
课程评估方式•实验报告,记录实验操作过程中发现的问题和解决方案;•课堂小测验,测试学生对理论知识的掌握程度;•过程考核,考核学生对自动化仪表的掌握程度;•期末成绩,由理论考试和实验操作综合评估得出。
总结过程控制与自动化仪表已经成为现代工业生产的重要组成部分,通过本课程培养出高素质、应用型人才至关重要。
因此我们将不断完善课程内容和教学方法,全面提升学生成为实践操作的掌握者和优秀的自动化生产专业人才。
自动化仪表与过程控制课程设计引言自动化是现代科学技术的重要分支之一,是制造业和生产过程中提高企业自动化水平的重要手段。
而在自动化过程中,仪表的作用愈发重要,是自动化控制的重要组成部分。
因此,在工科专业中,自动化仪表与过程控制课程的设计至关重要。
本文将介绍一份适用于大学本科工科专业的自动化仪表与过程控制课程设计,主要针对课程设置、课程内容及教学方法进行说明。
课程设置本课程适用于大学自动化、机电、电子等工科专业及相关专业的本科生。
设置为必修课程。
课时数:64学时,分为48学时的理论课和16学时的实验课。
课程内容第一章仪表基础知识1.1 仪表的定义及分类1.2 量的概念1.3 误差及其类型1.4 仪表的精度1.5 温度补偿技术1.6 信号变换与传输第二章传感器2.1 传感器的概述2.2 压力传感器2.3 温度传感器2.4 液位传感器2.5 光电传感器2.6 传感器的选择和应用第三章过程控制基础3.1 进程控制的基本概念3.2 线性控制系统3.3 非线性控制系统3.4 离散控制系统3.5 工艺数学模型3.6 控制系统的组成要素第四章模拟控制技术4.1 信号的超前/滞后、反向作用及校正4.2 模拟控制系统的组成4.3 PID控制器4.4 模拟控制器的调节4.5 工业过程控制的典型应用第五章数字控制技术5.1 数字控制系统的组成5.2 采样定理及信号处理5.3 数字控制器5.4 数字化控制系统的参数调节5.5 数字化控制器的应用第六章实验6.1 传感器基本实验及性能测试6.2 测量实验6.3 PID控制实验6.4 数字化控制实验教学方法本课程采用理论授课与实验相结合的教学方法。
理论授课重点讲解基础理论知识,注重理论与实际应用的结合,引导学生了解自动化及仪表测控原理,为后续应用理论打下基础。
实验课重点围绕课程内容,从器件的使用、检测及调整、故障分析与处理等角度进行讲解,让学生实际操作并获得实际经验。
在平时教学过程中,老师应设置互动环节,引导学生思考、发问、交流,以达到更好的教学效果。
《过程监控与自动化仪表》—教学教案过程监控与自动化仪表—教学教案一、教学目标本教学教案旨在帮助学生掌握以下内容:1. 了解过程监控和自动化仪表的基本概念;2. 熟悉过程监控和自动化仪表的应用领域;3. 掌握过程监控和自动化仪表的基本原理和技术;4. 学会使用过程监控和自动化仪表进行实际应用。
二、教学内容1. 过程监控的概念和应用- 过程监控的定义和基本原理;- 过程监控在工业生产中的应用;- 过程监控的常用方法和技术。
2. 自动化仪表的基本原理和技术- 自动化仪表的定义和分类;- 自动化仪表的工作原理;- 常见的自动化仪表技术和应用案例。
3. 过程监控与自动化仪表的关系- 过程监控与自动化仪表的联系和区别;- 过程监控与自动化仪表的协同工作原理;- 过程监控与自动化仪表在工业生产中的综合应用。
4. 实际应用案例分析- 选取一个实际的工业生产案例,对其进行过程监控和自动化仪表的应用分析;- 探讨过程监控和自动化仪表在该案例中的优势和挑战;- 提出改进建议和解决方案。
三、教学方法1. 理论教学:通过授课讲解过程监控和自动化仪表的基本概念、原理和技术。
2. 实践操作:安排学生进行过程监控与自动化仪表相关的实际操作,加强学生的实际操作能力。
3. 案例分析:通过分析实际应用案例,帮助学生更好地理解和应用过程监控和自动化仪表。
四、教学评价1. 课堂表现:学生在课堂上的积极参与、思维表达和问题解决能力。
2. 实践成果:学生在实践操作和案例分析中的表现和成果。
3. 研究报告:学生根据实际应用案例撰写的研究报告。
五、教学资源1. 教材:过程监控与自动化仪表教材。
2. 实验室设备:提供相关的实验室设备和工具供学生实践操作。
3. 案例资料:准备实际工业生产案例的相关资料供学生分析。
六、教学进度安排1. 第一周:介绍过程监控的概念和应用。
2. 第二周:介绍自动化仪表的基本原理和技术。
3. 第三周:讲解过程监控与自动化仪表的关系与协同工作原理。
《过程控制与自动化仪表》课程教案
教学
时间
教学内容注释5分钟回顾简单控制系统相关内容,进行复习提问。
80 分钟一、复杂控制系统的分类
复杂控制系统分为:串级控制、分程控制、均匀控制、比值控制、
前馈控制等。
二、串级控制系统
1.串级控制系统典型方块图
主变量——工艺最终要求控制的被控变量;
副变量——为稳定主变量而引入的辅助变量;
主对象——表征主变量的生产设备;
副对象——表征副变量的生产设备;
主控制器——按主变量与工艺设定值的偏差工作,其输出作为副控
制器的外设定值,在系统中起主导作用;
副控制器——按副变量与主控制器来的外设定值的偏差工作,其输
出直接操纵控制阀;
主测量变送器——对主变量进行测量及信号转换的变送器;
副测量变送器——对副变量进行测量及信号转换的变送器;
主回路——是指由主测量变送器,主、副控制器,执行器和主、副
对象构成的外回路,又叫主环或外环;
副回路——是指由副测量变送器、副控制器、执行器和副对象构成
的内回路,又称副环或内环。
串级控制系统的组成方块图。
2.串级控制系统的特点
1)主回路为定值控制系统,而副回路是随动控制系统。
2)结构上是主、副控制器串联,主控制器的输出作为副控制器的
外设定,形成主、副两个回路,系统通过副控制器操纵执行器。
3)副回路对象时间常数小,动作迅速,但控制不一定精确,具有
先调、粗调、快调的特点;主回路对象时间常数大,动作滞后,但主控
(大屏幕投
影)
逐一解说串
级控制相关
知识,案例分
析让学生加
深印象。
制器能进一步消除副回路没有克服掉的干扰,具有后调、细调、慢调的特点。
4)抗扰动能力强,对进入副回路的扰动抑制力更强,控制精度高,控制滞后小。
因此,它特别适用于温度对象等滞后大的场合。
3. 串级控制系统的控制方案设计
(1)副变量的选择串级控制系统中主变量和控制阀的选择与简单控制系统的被控变量与控制阀的选用原则相同。
副变量的选择是设计串级控制系统的关键,在选择过程中应考虑以下原则:
1)副回路应包括尽可能多的扰动,尤其是主要的扰动。
2)尽量不要把纯滞后环节包含在副回路中,以提高副回路的快速抗干扰能力。
3)主、副对象的时间常数不能太接近。
副对象的时间常数应小于主对象的时间常数,一般主、副对象的时间常数之比在3-10之间。
举例:
(2)主副控制器控制规律的选择
为了高精度地稳定主变量。
主控制器通常都选用比例积分控制规律,以实现主变量的无差控制。
副变量的给定值是随主控制器的输出变化而变化的。
副控制器一般采用比例控制规律。
(3)主副控制器的正、反作用方式选择
1)串级控制系统中的副控制器作用方向的选择:
根据工艺安全等要求,选定执行器的气开、气关形式后,按照使副控制回路成为一个负反馈系统的原则来确定。
2)串级控制系统中主控制器作用方向的选择:
当主、副变量增加(减小)时,如果由工艺分析得出,为使主、副变量减小(增加),要求控制阀的动作方向是一致的时候,主控制器应
为了解决前后工序供求矛盾,达到前后兼顾协调操作,使液位和流量均匀变化,组成的系统称为均匀控制系统。
(2)均匀控制的特点
1)两个变量在控制过程中都应该是缓慢变化的。
2)前后互相联系又互相矛盾的两个变量应保持在所允许的范围内波动。
(3)均匀控制方案
2.比值控制系统
实现两个或两个以上参数符合一定比例关系的控制系统,称为比值控制系统。
通常为流量比值控制系统。
(1)单闭环比值控制系统
相乘方案和相除方案
(2)双闭环比值控制系统(大屏幕投影)
逐一解说均匀控制及比值控制系统的由来及解决方案,案例分析让学生加深印象。
(3)变比值控制系统
要求两种物料的比值能灵活地随第三变量的需要而加以调整,这样
就出现一种变比值控制系统,又称串级比值控制系统。
3.前馈控制系统
(1)前馈与反馈的区别
(大屏幕投
影)
逐一解说前
馈控制及分
程控制的特
点,案例分析
让学生加深
印象。
控制形式控制所依据
的信号
检测
信号
控制系统
组态
控制作用
发生的时间
反馈控制被控变量的偏
差大小
被控变
量
闭环偏差出现之后
前馈控制干扰量的大小干扰量开环偏差出现之前
(2)前馈控制的应用场合
1)系统中存在频繁且幅值大的干扰,这种干扰可测但不可控,对被控变量影响比较大,采用反馈控制难以克服,但工艺上对被控变量的要求又比较严格,可以考虑引入前馈回路来改善控制系统的品质。
2)当采用串级控制系统仍不能把主要干扰包含在副回路中时,采用前馈-反馈控制系统,可获得更好的控制效果。
3)当对象的控制通道滞后大,反馈控制不及时,控制质量差,可采用前馈-反馈控制系统,以提高控制质量。
4. 分程控制系统
分程控制系统是通过将一个控制器的输出分成若干个信号范围,每一个信号段分别控制一个控制阀,从而实现一个控制器对多个控制阀的开度控制,从而在较大范围内控制进入被控对象的能量或原料,实现对被控参数的控制。
5. 选择控制系统
在这些大型工艺生产过程中,除了要求控制系统在生产处于正常运行情况下,能够克服外界干扰,维持生产的平稳运行外,当生产操作达到安全极限时,控制系统应有一种应变能力,能采取相应的保护措施,促使生产操作离开安全极限,返回到正常情况。
选择性控制系统有两种类型:被控变量的选择性控制系统及被控变量测量值的选择性控制系统。
5分钟小结。
作业:思考题与习题6.7,6.8。
对课程内容
进行总结,加
深学生印象。