008_剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺

剪力墙结构大模板钢筋绑扎施工作业方案本作业方案适用于外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。

一，材料要求：1.网片。

2.3.铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

4.控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

二．主要机具：1.钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

三．作业条件：1.检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

2.钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。

3.钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

4.检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。

5.外砖内模工程必须砌完外墙。

6.应将绑扎钢筋地点清理干净。

7.弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。

四．操作工艺：1.工艺流程：2.将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。

3.双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。

为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1500-2000mm。

4.剪力墙采用预制网片的绑扎4.1工艺流程4.2将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。

按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。

然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。

同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。

如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（1∶6）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准（408-1996）范围本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。

2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。

见图4-8（a）、（b）。

拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。

但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。

为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。

梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。

图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。

2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

图4-8（ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。

2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。

2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。

2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。

2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准（）部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行修改剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准<408-1996）范围本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。

2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。

见图4-8<a）、<b）。

拉结筋如图4-8<a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。

但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。

为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8<b）。

梯形支撑筋是用两根竖筋<用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。

图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。

b5E2RGbCAP2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝<火烧丝）或镀锌铁丝<铅丝）。

2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

图4-8<ａ）拉结筋；<ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

p1EanqFDPw2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。

DXDiTa9E3d2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

现浇剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎1 材料要求1.1原材钢筋应符合下列规定：1应有出厂合格证和出厂检验报告；2 钢筋应平直、无损伤，表面应无裂纹、老锈及油污；3 应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。

1.2成型钢筋应满足下列要求：1应有加工出厂合格证和出厂检验报告；2受力筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合相关标准规定；3应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。

1.3铁丝应采用20#〜22#铁丝、火烧丝，或镀锌铁丝、铅丝等，铁丝的切断长度要满足使用要求。

1.4 保护层垫块应满足下列要求：1钢筋保护层，宜优先采用塑料卡、拉勾筋、支撑筋、双F定位卡、竖向和水平梯子筋等；2用作保护层控制的支撑筋、双F定位卡、竖向梯子筋等，其外伸钢筋端头应平整，并涂刷好防锈漆；3保护层采用水泥砂浆垫块，宜制成50mm见方，厚度同图纸设计保护层，垫块内预埋20-22号火烧丝，砂浆强度达到5MPa以上时方可使用。

2 主要机具2.1手持工具应准备钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。

2.2运料工具宜使用起重吊装机械、运输汽车、平板推车等。

3 作业条件3.1弹好墙身、洞口位置线、大模板位置控制线，并将混凝土接槎处的浮浆全部剔除到露出石子，用水冲洗干净。

3.2 预留钢筋外表面附着的水泥浆等应用钢丝刷，清刷干净。

3.3 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整并准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚。

3.4应对标识的钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量等进行核对，应与设计图纸及加工配料单相同。

3.5钢筋外表面铁锈应清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎1 范围本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。

2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。

见图4-8（a）、（b）。

拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。

但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。

为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。

梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm 左右。

图中H 为墙体竖筋高度，h 为墙体横筋间距，c 等于混凝土墙体厚减去保护层。

2.1.3 铁丝：可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

图4-8（ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。

2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。

2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。

2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。

2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。

3 操作工艺3.l 剪力墙钢筋现场绑扎：3.1.1 工艺流程：修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺一：剪力墙钢筋绑扎施工工艺1. 工程概述1.1 目的本工程旨在介绍剪力墙钢筋绑扎施工工艺，确保施工过程规范、高效，保证剪力墙结构的安全性和稳定性。

1.2 适合范围本工艺适合于剪力墙结构的钢筋绑扎施工。

2. 施工准备2.1 材料准备2.1.1 钢筋根据设计要求，准备所需的钢筋材料，并对材料进行检查，确保质量符合要求。

2.1.2 绑扎材料准备各类绑扎材料，如钢丝、钢带、连接件等。

2.2 工具准备准备施工过程中所需的工具，包括扳手、钢筋剪、钢筋弯曲机、扭力扳手等。

3. 施工工艺3.1 基础准备根据设计要求，进行基础的准备工作，包括基础清理、处理基础表面等。

确保基础平整、洁净。

3.2 钢筋绑扎3.2.1 钢筋的定位和固定根据设计要求，确定钢筋的定位，并使用支撑和固定材料将钢筋准确地固定在指定位置。

3.2.2 钢筋的连接根据设计要求，将不同段数的钢筋进行连接。

连接方式可以采用焊接、罗纹连接等。

3.2.3 钢筋的间距和排布根据设计要求，确定钢筋的间距和排布方式。

确保钢筋的布置符合安全和稳定性要求。

4. 安全注意事项4.1 钢筋绑扎前，应对工具设备、材料等进行检查，确保其良好状态。

4.2 施工过程中，应戴好安全帽和手套，注意个人防护。

4.3 施工现场应保持整洁，杂物和危（wei）险物品必须及时清理。

罗列出本所涉及附件如下：无罗列出本所涉及的法律名词及注释：无-------------------------------------------------------二：剪力墙钢筋绑扎施工工艺1. 引言剪力墙作为建造结构的重要组成部份，在施工过程中，需要进行钢筋绑扎工艺。

本文将详细介绍剪力墙钢筋绑扎工艺的每一个步骤，确保施工过程规范、高效。

2. 工艺流程2.1 钢筋统计和准备根据设计图纸，统计剪力墙所需的钢筋数量，包括直径、段数等。

根据统计结果，准备所需的钢筋材料。

2.2 钢筋加工将准备好的钢筋进行加工，包括剪断、弯曲等。

钢筋混凝土剪力墙钢筋绑扎施工工法在建筑工程中，钢筋混凝土剪力墙是一种常见且重要的结构形式，其承载着建筑物的水平和竖向荷载，确保结构的稳定性和安全性。

而钢筋绑扎作为剪力墙施工中的关键环节，对剪力墙的质量和性能有着至关重要的影响。

下面将详细介绍钢筋混凝土剪力墙钢筋绑扎施工工法。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确剪力墙的配筋要求、钢筋规格、间距等参数。

编制施工方案，向施工人员进行技术交底。

2、材料准备根据设计要求，准备好各种规格的钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。

同时，准备好扎丝、保护层垫块等辅助材料。

3、工具准备配备钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等工具。

4、作业条件准备（1）基础或楼板混凝土已施工完毕，并达到一定强度。

（2）墙身位置线、控制线已弹好。

（3）预留钢筋表面的水泥浆、铁锈等已清理干净。

二、钢筋加工1、钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋进行调直，确保钢筋直线度符合要求。

2、钢筋切断根据设计长度，使用钢筋切断机将钢筋切断，切口应平齐，不得有马蹄形或弯曲现象。

3、钢筋弯曲成型按照设计要求的形状和尺寸，使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲成型。

三、钢筋绑扎1、立筋绑扎（1）先将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志。

（2）然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志。

（3）接着绑扎其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。

2、水平筋绑扎（1）在竖筋上按水平筋间距画好标志，然后从一端开始逐根绑扎水平筋。

（2）水平筋应与竖筋相互垂直，绑扎时应采用八字扣，保证钢筋绑扎牢固。

3、拉筋绑扎按照设计要求设置拉筋，拉筋应拉住竖筋和水平筋，间距应符合设计要求。

4、钢筋绑扎的注意事项（1）钢筋的交叉点应采用扎丝逐点绑扎牢固，不得有漏绑现象。

（2）相邻绑扎点的扎丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

（3）钢筋绑扎时应保证钢筋的位置和间距准确，如有偏差应及时调整。

（4）保护层垫块应按规定间距绑扎在钢筋上，以保证钢筋的保护层厚度符合要求。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准1、材料要求根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。

钢筋及半成品符合设计及规范要求。

钢筋绑扎用的铁丝可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22 号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。

钢筋绑扎铁丝长度参考表1。

钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）表12、作业条件（1）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用；网片应有加工合格证并经现场检验合格；加工成型钢筋应符合设计及规范要求，钢筋无老锈及油污。

（2）钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，网片立放时应有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架。

（3）钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。

（4）墙身、洞口位置线已弹好，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。

3、质量关键要求施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求：（1）水平筋的位置、间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架，确保水平筋位置准确。

（2）下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。

若下层伸出的钢筋位移较大时，应征得设计同意进行处理。

（3）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。

（4）剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。

在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符号设计要求。

4、施工工艺4.1 剪力墙钢筋现场绑扎（1）工艺流程（2）操作工艺1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。

如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

2）剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺剪力墙钢筋绑扎水平梯子筋剪力墙钢筋绑扎施工工艺:1、工艺流程：立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余筋、竖筋→预留洞设置→（预留洞附加筋）2、操作要点:2.１墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。

２。

2立2～４根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋，最后再绑横筋。

横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求.钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

2．3竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求。

2.4剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，可用直径10mm的钢筋制成,其纵横间距不大于6０mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

2。

5剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求.如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。

其预留长度应符合设计或规范的规定.2。

６剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求。

2。

7墙体钢筋从楼板面或暗柱边起步距离为50mm。

2．8梯子筋、Ｆ卡顶模棍长度为：墙厚—2mm，，采用切割锯切割，顶模棍两端涂防锈漆。

２．9预留洞处墙筋切割或调整应规范，按设计图纸和规范要求设置附加筋，固定预留洞盒钢筋不允许焊接主筋固定．合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在模板上口上20０mm左右绑一道水平梯子筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

3、质量要求：3．1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能及重量偏差检验，其质量必须符合有关标准的规定。

３。

2钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计施工图纸及规范的规定，如有变更，需办理设计变更文件。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准模板施工工艺流程：1. 确定剪力墙钢筋绑扎的位置和数量1.1 根据设计图纸确定剪力墙的位置和尺寸1.2 根据设计要求计算钢筋的数量和规格2. 准备工作2.1 搭建安全防护设施，包括搭建脚手架和设置警示标志2.2 清理施工现场，确保无杂物和障碍物2.3 准备施工所需的工具和设备，包括绑扎钳、剪线器、电焊机等3. 钢筋的加工和预处理3.1 按照设计要求将钢筋切割成所需的长度3.2 清洁钢筋表面的锈蚀和灰尘3.3 在钢筋上打上标记，以便于正确安装和绑扎4. 钢筋的安装4.1 按照设计要求将钢筋放置在预定位置4.2 使用支撑器具将钢筋固定住，保持垂直和水平4.3 使用绑扎钳将钢筋进行绑扎，确保绑扎紧固无松动5. 检查和验收5.1 检查已安装的钢筋是否符合设计要求和施工标准5.2 进行质量验收检查，包括钢筋的位置、数量和绑扎质量等方面的检查6. 施工记录和整理6.1 记录每个工序的施工情况和质量验收结果6.2 清理施工现场，将杂物和废料进行分类和处理附件：1. 设计图纸2. 工具和设备清单3. 施工记录表法律名词及注释：1. 建筑法：指规定和管理建筑工程活动的法律法规2. 基建法：指规定和管理基础设施建设活动的法律法规3. 安全生产法：指规定和管理安全生产活动的法律法规模板施工工艺标准：1. 剪力墙钢筋绑扎的要求1.1 确定剪力墙钢筋的位置和数量1.2 根据设计要求选择合适的钢筋规格和直径1.3 进行钢筋的加工和预处理，包括切割和清洁1.4 安装钢筋时要保持垂直、水平和正确的位置2. 绑扎工艺2.1 使用绑扎钳将钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固2.2 绑扎时要注意绑扎节点的位置和数量，确保符合设计要求2.3 绑扎时要细心、认真，严禁出现错绑、漏绑等情况2.4 绑扎时要遵循安全操作规程，佩戴好安全防护设备3. 检查和验收3.1 在每个工序完成后进行检查，确保符合施工标准3.2 进行质量验收检查，包括钢筋的尺寸、位置和绑扎质量等方面的检查3.3 如发现问题，及时进行修正和整改，并重新进行检查和验收4. 工艺记录和整理4.1 记录每个工序的施工情况和质量验收结果4.2 清理施工现场，将杂物和废料进行分类和处理4.3 梳理施工工艺和经验，以便于今后的施工参考和改进附件：1. 设计图纸2. 工具和设备清单3. 施工记录表法律名词及注释：1. 建筑法：指国家对建设活动进行管理和监督的法律体系2. 基建法：指国家对基础设施建设进行管理和监督的法律体系3. 安全生产法：指国家对生产活动进行安全管理和监督的法律体系。